دانلود نرم افزار تحلیل فرم و برش ورق فلزی برای کتیا Forming Technologies Incorporated for CATIA

اختصاصی از فایلکو دانلود نرم افزار تحلیل فرم و برش ورق فلزی برای کتیا Forming Technologies Incorporated for CATIA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نرم افزار الحاقی FTI  for CATIA قوی ترین ابزار تجزیه و تحلیل پرس، شبیه سازی، برآورد و بهینه سازی هزینه تولید پلیت های با ورق فلزی می باشد که می توان از آن برای تولید، تحلیل فرم و برش انواع ورق هایی که در سوراخ کاری و حدیده کاری استفاده می شود بهره جست. این نرم افزار تمامی خواسته های مشتریان را در بهبود عملکرد و سرعت در شبیه سازی ها را برآورده ساخته است. یادگیری و نحوه کار و همچنین شبیه سازی با این نرم افزار الحاقی بسیار آسان می باشد و در حقیقت انتشار این نرم افزار نشان دهنده ی یک گام بزرگ در قابلیت های تجزیه و تحلیل FTI در نرم افزار کتیا CATIA می باشد.

برخی از قابلیت های این نرم افزار الحاقی عبارتند از:

• بهینه سازی تولید اجسام ورق و کاهش هزینه های مواد اولیه
• شبیه سازی، برآورد و بهینه سازی هزینه تولید پلیت های با ورق فلزی
• تولید انواع ورق های قابل استفاده در سوراخ کاری و حدیده کاری
• بهبود عملکرد و سرعت در شبیه سازی
• بهینه سازی و کم کردن هزینه کلی مواد
• محاسبه هزینه تولید هر محصول
• تحلیل فرم و برش ورق فلزی
• تحلیل و محاسبه هندسه نیروی نگه دارنده قالب برش و...

Modules FTI CATIA (CAA) V5 Solutions can

Quickly calculate the shape of the sweep

To predict potential problems of manufacturing: education tears or folds utjazhki material

To determine the final shape of the part with the springing of metal

To analyze and calculate the geometry of the die stamping force

Optimize the cutting of blanks from the tape

Calculate the cost of each product

لازم به ذکر است که این افزونه بر روی ویندوز 64 بیتی و بر روی نرم افزار کتیا CATIA V5 و ریلیزهای  R20 - R21 - R22 - R23 - R24 قابل اجرا و استفاده می باشد.

جهت خرید و دانلود نرم افزار تحلیل فرم و برش ورق فلزی برای کتیا Forming Technologies Incorporated  for CATIA به مبلغ استثنایی فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

FTI for CATIA V5 R20

FTI for CATIA V5 R21

FTI for CATIA V5 R22

FTI for CATIA V5 R23

FTI for CATIA V5 R24

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی

اختصاصی از فایلکو پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی  وطرح توجیهی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 98

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

پیشگفتار 

ورق های فلزی را معمولا به خاطر محافظت یا زیبایی آنها یا هر دو عامل پوشش می دهند و از آنجائیکه یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دارپوشش داده می شود  بر این اساس  پوشش دادن آنها به صورت ورق یا کلاف قبل از استفاده در هر شاخه از صنعت متداول گردیده است که به نام ورق های پیش رنگ شده ( Pre – coated  ) معروف می باشند .  ورق های پیش رنگ شده عبارت از ورق های فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهایی بر پایه رزین یا مواد پلاستیکی روکش شده باشند .  این ورق ها به طور کلی در صنعت ساختمان در ساخت در و شیروانی و نمای بیرونی و درونی بنا و پارتیشن ها ی داخلی آن ، در صنعت لوازم خانگی از قبیل : یخچال ، فریزر ، اجاق گاز ، ماشین لباسشوئی ، ماکروویو  ، و غیره و در صنعت حمل و نقل و سایر موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرند .    (1انگیزه اجرای طرح  در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد:  -    آلودگی محیط زیست حاصل از رنگ کردن محصول اتفاق نمی افتد .  -    در فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه های مختلف رنگ زنی صرفه جوئی می شود .  -    در نیروی انسانی و انرژی جهت رنگ کردن محصول صرفه جوئی می شود .  -    هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .  -    از نظر ایمنی نیازی به نگهداری مواد خطرناک وقابل اشتعال نمی باشد .  -    سرعت عمل در تولید با توجه به حذف مرحله رنگ کاری افزایش یافته در نتیجه قدرت تولید بالا می رود .  -    قیمت شده محصول به دلیل صرفه جوئی در هزینه های سرمایه ای و تولیدی قسمت رنگ کاهش می یابد .  واحدهای مختلف جهت تولید محصولات خود از ورق های پیش رنگ شده( Pre – coated  )  استفاده می نمایند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر فنی و هم از نظر زیست محیطی دارای امتیازات فراوان برای آنها می باشد .  توجه به نکات بالا اهمیت احداث یک  واحد صنعتی جهت تولید ورق های پیش رنگ شده با پوششی از موارد گوناگون با رنگهای متنوع در ابعاد و ضخامتهای مختلف به صورت کلاف ( کویل ) را در داخل کشور با استفاده از تکنولوژی جدید نمایان می سازد .  1- 1- تعریف محصول  از آنجائیکه پوشش دادن یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دار می باشد بر این اساس صنعت رنگ کردن فولاد یا آلومینیوم به صورت کلاف Coil coating  قبل از مصرف آنها در هر بخش از صنعت متداول گردیده است .  بنابر این ورق پیش رنگ شده ( Coil  Pre – coated  ) عبارت از کلافهای فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهای بر پایه رزین قبل از تبدیل به محصول دیگری پوشش داده شده باشند .  تولید محصول به صورت پیوسته و اتوماتیک انجام شده و پوشش دادن آن توسط یک یا چند لایه رنگ و با لاخره پخت ( Curing   ) رنگ پوشش داده شد ، می باشد .   -2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده  استفاده از ورق فلز پیش رنگ شده در صنعت از نقطه نظر های مختلف به شرح زیر دارای امتیازاتی می باشد :   1 -2 – 1 – امتیازات تولید  در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :  -    تولید محصول فقط شامل مراحل طراحی ، برش و سوار کرن قطعات خواهد بود .  -    هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .  -    میزان آلودگی محیط بع حداقل می رسد .  -    توان تولید افزایش می یابد .  -    ضایعات ماده افزایش می یابد .  -    ضایعات ماده اولیه مصرفی کم می شود .  -    گلوگاههای اساسی کاهش می یابد و یا به طور کلی از بین می رود .  -    مقرارت محیط زیست با توجه به اینکه خط تولید روکش نمودن فلزات مجهز به دستگاههائی جهت خنثی سازی پس از آب و گازهای خروجی می باشد رعایت می گردد .   2 -2- 1- مزایای اقتصادی  با توجه به اینکه با استفاده از ورق پیش رنگ شده ، نیازی به رنگ کردن محصول ساخته شده نمی باشد از نظر اقتصادی موارد زیر صرفه جوئی خواهد شد .  -    فضای مورد  نیاز بریا انبار کردن محصولاتیمه ساخته شده  -    صرفه جوئی در انرژی  -    صرفه جوئی در نیروی انسانی  -    صرفه جوئی در هزینه لازم برای خنثی سازی و از بین بردن آلودگیهای ایجاد شده  -    نیازی به انبار جهت نگهداری مواد خطرناک و قابل احتراق نمی باشد .   2-3- 1- مزایای فنی  مزایای فنی مصرف  ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :  -    ویژگیهای مطلوب در محصول  -    تضمین یکنواختی سطح رنگ شده  -    تنوع مواد قابل مصرف در موارد متعدد مورد نظر  -    ایجاد سطح رنگ شده با دوام که در حمل و نقل کمتر صدمه پذیر می باشد  -    دسترسی به مواردی که به طور یکنواخت مشخصات مورد نیاز ورق روکش شده را از نظر ضخامت و ظاهر دارا می باشد .   4- 2- 1- مزایای زیست محیطی  محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود  -    آلودگی پس از آب کارخانه با توجه به عدم وجود رنگ و مواد شیمیایی سمی در آنها کاهش می یابد  -    خطرات حمل مواد خطرناک وجود ندارد  -    مضرات ناشی از وجود حلال در کارگاه و محیط از بین می رود  با توجه به مزایای یاد شده مصرف کنندگان ورقها ی پیش رنگ شده تمام هم خود را معطوف طراحی بهینه و تولید آنچه می خواهند می نمایند ،  بدون  اینکه مشکل رنگ مرحله بعد را داشته باشند .   3 -1 – کار برد محصول  واحدهائی که در تولید محصول خود نیاز به رنگ کردن ورق مصرفی دارند با استفاده از ورق های پیش رنگ شده هیچگونه نگرانی برای رنگ کردن آنها نداشته و به آسانی می توانند ورق مورد نیاز را از کلافهای رنگ شده آماده جدا کرده و مطابق نیاز خود به آن شکل داه و محصول مورد نیاز را تهیه کنند .   در حال حاضر ورق های پیش رنگ شده در صنایع مختلف به شرح زیر کاربرد پیدا کرده اند :  •    در صنایع لوازم خانگی از قبیل یخچال ، فریزر ، ماشین لباسشوئی ، بخاری، آب گرم کن ، ماکروویو و ...... •    در صنعت ساختمان در پوشش نمای خارجی و داخلی ساختمانها ، درب ، پارتیشن ، قفسه بندی و مشابه  •    در صنایع الکتریک از قبیل تلویزیون ، ضبط صوت و کامپیوتر  •    در ساخت لوازم اداری از قبیل ماشین کپی ، جاسیگاری و غیره  •    در صنعت حمل و نقل مانند بدنه اتومبیلها ،  پوشش داخلی اتوبوس و قطار ، ساخت کانتینر و غیره  •    در صنعت بسته بندی مثل بشکه ها و موارد مشابه

کتاب مکانیک ورق ها و پوسته های کامپوزیتی چندلایه ردی

اختصاصی از فایلکو کتاب مکانیک ورق ها و پوسته های کامپوزیتی چندلایه ردی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Book title:Mechanics of Laminated Composite Plates and Shells: Theory and Analysis

Author(s):J. N. Reddy

کتاب ” مکانیک ورق ها و پوسته های کامپوزیت چندلایه: تئوری و تحلیل” نوشته ی پرفسور ردی، استاد برجسته ی مکانیک، یک متن جامع و پیشرفته از روش های مختلف تحلیل ورق ها و پوسته های کامپوزیتی به کمک تئوری های لایه ای است. این کتاب تا کنون ارجاعات علمی بسیاری در زمینه ی کامپوزیت ها داشته و نتایج دقیق آن در بسیاری از مقالات برای صحت سنجی پاسخ های بدست آمده توسط محققان مورد استفاده قرار می گیرد. متن کتاب دارای سطحی پیشرفته و مناسب برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی و همینطور استفاده در تحقیقات است.

فهرست مطالب:

1. معادلات الاستیسیته ی ناهمسانگرد، اصل کار مجازی و روش های تغییراتی
2. مقدمه ای بر مواد مرکب
3. تئوری های کلاسیک و مرتبه اول ورق های چندلایه ی کامپوزیتی
4. تحلیل یک بعدی ورق های کامپوزیتی چندلایه
5. تحلیل چندلایه های ارتوتروپیک خاص با استفاده از تئوری کلاسیک (CLPT)
6. حل های تحلیلی برای ورق های چندلایه ی مستطیلی با استفاده از تئوری کلاسیک (CLPT)
7. حل های تحلیلی ورق های چندلایه ی مستطیلی با استفاده از تئوری تغییر شکل برشی مرتبه اول (FSDT)
8. تئوری و تحلیل پوسته های چندلایه
9. تحلیل اجزاء محدود خطی ورق ها و پوسته های کامپوزیتی
10. تحلیل غیرخطی ورق ها و پوسته های کامپوزیتی
11. تئوری مرتبه سوم  ورق ها و پوسته های کامپوزیتی
12. تئوری لایه ای (Layerwise) و مدل های سینماتیک متغیر

ویرایش: دوم (2003) | فرمت: PDF

طرح توجیهی شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم )

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی شرح کار یک طرح اقتصادی ( تولید ورق پی- وی- سی نرم ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات :15

فهرست مطالب

عنوان                                                                                          صفحه

فصل اول: خلاصه مطالعات فنی، مالی و اقتصادی طرح

جدول اطلاعات کلی طرح..................................................................................

فصل دوم: کلیات معرفی محصول

1-2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول........................................................

2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن........................................................

3-2- شماره تعرفه گمرکی، استاندارد.................................................................

4-2- کاربرد، محصولات جایگزین.....................................................................

5-2- بررسی بازار و قیمت فروش.....................................................................

6-2- بررسی روند مصرف، واردات...................................................................

فصل سوم: مطالعات فنی

1-3- ارائه روش های مختلف تولید..................................................................

2-3- تشریح فرایند تولید و روش انتخابی.........................................................

3-3- تعیین ظرفیت مناسب و انتخاب ماشین آلات متناسب با ظرفیت...............

4-3- جدول مواد مصرفی (مواد اولیه) و منابع تامین آن......................................

5-3- دستگاهها و تغییرات خط تولید.................................................................

6-3- تجهیزات و تاسیسات عمومی (آب، برق، سیستم های سرمایش و
گرمایش).................................................................................................................

7-3- نیروی انسانی مورد نیاز............................................................................

8-3- ساختمانهای مورد نیاز طرح......................................................................

9-3- برنامه زمان بندی اجرائی پروژه................................................................

فصل چهارم: بررسی های مالی و اقتصادی

1-4- سرمایه در گردش و برآورد آن..................................................................

2-4- مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی .............................................................

3-4- هزینه های تامین نیروی انسانی................................................................

4-4- هزینه تامین انرژی مصرفی.......................................................................

5-4- سرمایه ثابت و برآورد آن...........................................................................

6-4- هزینه خرید ماشین آلات خط تولید..........................................................

7-4- هزینه خرید تجهیزات و تاسیسات عمومی کارخانه...................................

8-4- هزینه زمین، ساختمان و محوطه سازی.....................................................

9-4- هزینه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتری و اداری.........................................

10-4- هزینه های قبل از بهره برداری...............................................................

11-4- جمع کل سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش و نحوه تامین سرمایه کلی.....

12-4- هزینه های ثابت تولید.............................................................................

13-4- هزینه های متغیر تولید............................................................................

14-4- قیمت تمام شده محصول........................................................................

5-4- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح...................................................................

فصل پنجم: جداول محاسباتی مالی و اقتصادی

فصل ششم: جداول و مشخصات فنی‌مواداولیه و وضعیت مواد در ایران و جهان

فصل هفتم: مشخصات فنی، کاتالوگ و تصاویر خط تولید

خلاصه و فشرده مطالعات فنی، مالی، اقتصادی طرح:

محصول مورد نظر طرح ورق پی-وی-سی نرم می باشد که با وزن مخصوص تقریبی بین 36/1-32/1 بوده و به عنوان یک محصول میانی (خود به عنوان مواد اولیه و محصول میانی) دارای کاربردهای صنعتی و خانگی می باشد. به دلیل دارا بودن خواص ویژه، نرمی، دوام، شفافیت در بسیاری از محصولات به عنوان پوشش خارجی و حفاظتی کاربرد دارند و در برخی دیگر به عنوان ماده اصلی کاربرد دارد. ماده اصلی این محصول پلیمر پلی- ونییل- کلراید (یا به اختصار پی-وی-سی) می باشد که در صنایع پتروشیمی ایران. خصوصاً پتروشیمی آبادان، و بندر امام در گریدهای مختلف تولید می شود. به دلیل مصرف بالا علیرغم تولید داخلی در کشور، هر ساله مقادیر زیادی از کشورهای کره جنوبی، تایوان و اروپائی وارد می شود، همچنین این محصول دارای مزیت نسبی تولید در داخل به دلیل وفور مواد اولیه بود و ارزش افزوده این محصول به ازای هر تن 450 الی 600 دلار می باشد. به منظور بررسی کلی نقاط کلیدی طرح در جدول زیر، خلاصه اطلاعات مالی، فنی و اقتصادی آورده شده است.

جدول: جمع بندی مشخصات اصلی پروژه تولید ورق پی-وی-سی

مشخصات کلی محصول:

نام: ورق پی-وی-سی نرم

ظرفیت سالیانه: 500 تن در سال

دستگاهها و تجهیزات تولید:

بخش خارجی: 000/350/9 دلار

بخش داخلی: 800/163/1 میلیون ریال

شاخص های عملیاتی:

تعداد روزکاری: 275 روز در سال

تعداد شیفت: 3 شیف 8 ساعته

زمین، ساختمان:

مساحت زمین: 500 متر مربع

سالن تولید: 1800 مترمربع

سالن انبارها: 810 مترمربع

تاسیسات فنی: 175 مترمبع

ساختمانهای اداری: 275 مترمربع

و خدمات رفاهی

درصد و منابع تامین مواد اولیه:

داخلی: 97%-95% به ارزش تقریبی 000/500/694/3

خارجی: 5%-3% به ارزش تقریبی 000/000/560/3

تعداد کارکنان:

مدیریت: 1 نفر

مهندسین: 2 نفر

تکنسین فنی: 4 نفر

کارگر ماهر و نیمه ماهر: 14 نفر

کارگر ساده: 10 نفر

کارمند 16 نفرک

کل پرسنل: 47 نفر

سرمایه گذاری:

سرمایه ثابت: 000/383/735/87 ریال

سرمایه در گردش: 900/152/937/8 ریال

حجم سرمایه کل: 900/535/672/96 ریال

حجم سرمایه‌گذاری مجری: 050/653/015/22 ریال

حجم سرمایه از منابع و تسهیلات بانکی

(صندوق ذخیره ارزی): 000/350/9 دلار

تاسیسات عمومی پروژه:

برق مصرفی سالیانه: 000/750/1 (کیلووات ساعت)

آب مصرفی سالیانه: 4550 مترمکعب

سوخت مصرفی سالیانه: 9120 مترمکعب گاز طبیعی

هوای فشرده: 1200 لیتر در ساعت با فشار 6 اتمسفر

دیگ بخار: 5/2 تنی با فشار 6 اتمسفر

برج خنک کننده: 2 تنی

سیستم اطفاء حریق: کپسول آتش نشانی

هزینه های تولید:

هزینه های ثابت: 367/892/9 میلیون ریال

هزینه های متغیر: 735/754/44 میلیون ریال

کل هزینه های سالیانه: 971/743/45 میلیون ریال

شاخص های اقتصادی طرح:

فصل دوم:

کلیات و مشخصات عمومی محصول

1-2- ویژگی ها، مشخصات فنی محصول

ورق پی-وی-سی نرم، محصولی است که از ترکیب مواد پلیمری و مقادیری اضافه کننده بدست می آید و به دو صورت شفاف (Transparent) و مات (رنگی) تولید می‌شود و در بازار ایران به نام طلق معروف است از ویژگی های عمده این محصول مقاومت در برابر رطوبت، آفتاب و مواد روغنی است که به همین منظور در خیلی از مواقع به عنوان یک عامل حفاظت کننده (روکش مبل و صندلی چادر ماشین) بکار می رود از خواص دیگر آن نرمی و انعطاف آنست که به آن قابلیت دوخت پذیری و جوش خوردن (پرس) را می دهد به همین منظور برای بسته بندی بسیاری از اقلام و محصولات بکار می رود. وزن مخصوص این محصول بین 35/1-32/1 متغیراست و در ضخامت های 60 تا 1000 میکرومتر (1~06/0) میلی متر و عرض‌های 100 تا 200 سانتیمتر در رولهای 50 تا 100 متری بسته بندی و تولید می شود.

2-2- طبقه بندی محصول و کاربردهای آن

طلق یا همان ورق پی-وی-سی به دو صورت نرم (Soft) و خشک (Rigid) و به صورت شفاف (Transparent) و رنگی (مات) تولید می شود، محصول مورد نظر ما نوع نرم است که کاربردهای مختلفی را در صنعت و مصارف خانگی دارد اهم این مصارف و کاربردها عبارتند از:

• روکش انواع صندلی، مبلمان برای حفاظت پارچه
• ساخت چادرهای خودرو (خصوصاً به عنوان نورگیر خودروهای جیپ و...)
• صنایع تولید کیف و کفش (ماده اصلی داخلی و خارجی کالا)
• بسته بندی لوازم التحریر و لوازم صنعتی
• تولید لوازم التحریر و اداری (زونکن، پوشه، کیف و جامدادی)
• برای حفاظت مدارک و اسناد (پرس کارت)
• تولید لوازم رومیزی و سفره (انواع سفره های رومیزی ساده و چاپی و پرده‌های حمام)
• امور تبلیغاتی (تولید پرده، پوستر، بردهای تبلیغاتی و بالونهای تبلیغاتی)
• بهداشتی و داروئی (بسته بندی کالای بهداشتی و داروئی)
• تولید لوازم کودک و اسباب بازی (گهواره، کالسکه، روروک،...)
• تولید وسائل ورزشی (رویه تشک کشتی، وسایل بدن سازی،...)
• صنایع خودروسازی (رویه های درب، صندلی و قسمت های تزئیناتی و آفتابگیر و...)

دانلود مقاله استاندارد های ورق های فلزی

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله استاندارد های ورق های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد. حلبی در حلبی هایی که از آن ، قوطی می‌سازند، عمل معکوسی انجام می‌شود.

این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند بکار می‌رود و آهن به عنوان کاتد. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد.در حلبی ، بر روی آهن ، پوشش قلع بکار رفته است و عمل معکوس آهن گالوانیزه انجام می‌شود. چون آهن فلزی فعالتر از قلع است و پتانسیل احیاء قلع بیشتر از آهن است و به عنوان کاتد در حلبی به کار می‌رود و آهن آند می‌شود. البته در صورتی که پوشش قلع بشکند، خوردگی آهن در زیر این پوشش پیش می‌رود. علت استفاده از آهن گالوانیزه آهن گالوانیزه ، آهنی است که با روی پوشانده شده باشد.

خوردگی یا زنگ زدن آهن فقط در حضور اکسیژن و آب صورت می‌گیرد. در جایی بر سطح جسم آهنی، اکسایش آهن انجام می‌شود و آند را تشکیل می‌دهد و در جایی دیگر سطح آن جسم که (O2(g و H2O وجود دارد، کاهش انجام می‌شود و کاتد را تشکیل می‌دهد و در نتیجه این عمل، ایجاد یک سلول ولتایی یا پیل ولتایی یا الکتروشیمیایی بسیار کوچک است. الکترونهای تولید شده در ناحیه آندی در میان آهن بسوی ناحیه کاتدی حرکت می‌کند.

استاندارد های ورق های فلزی
ورق گالوانیزه
 استانداردهای ان چیست؟
کاربرد :
فولاد گالوانیزه
معرفی خصوصیات
ورق گالوانیزه
کوتینگ چیست ؟
وجود گل :
مزایای
ورقهای گالوانیزه
چیست؟
مصرف
ورق های گالوانیزه:
تئوری گالوانیزاسیون گرم
فرایند گالوانیزاسیون به روش غوطه وری در مذاب:
کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع نفت و پالایشگاه
Loading – jigging بار گذاری
 تعلیق
 -Acid pickling اسید شوئی
 - Pre-fluxing فلاکسینگ
- Hot dip galvanizing گالوانیزه گرم
- Quenching خنک کردن
- Characteristics ویژگی ها
-Coating comparisons مقایسه پوشش

شامل 15 صفحه فایل word