اکشن زیبای ایجاد افکت شعله آتش Burn Flame Action

اختصاصی از فایلکو اکشن زیبای ایجاد افکت شعله آتش Burn Flame Action دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این بسته شامل فایل ABR - ATN  میباشد که شما را قادر به ساختن  افکت  زیبای شعله های آتش بر روی تصاویر می سازد.

- یکی دیگر از کارهای کمپانی ریور

- روش نصب اکشن داخل فایل قرار گرفته

مقاله در مورد بررسی سرعت وضخامت شعله متان وبررسی اضافه کردن هیدروژن با GRI 3

اختصاصی از فایلکو مقاله در مورد بررسی سرعت وضخامت شعله متان وبررسی اضافه کردن هیدروژن با GRI 3 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه16

به نام خدا

هدف :بررسی سرعت وضخامت شعله متان وبررسی اضافه کردن هیدروژن با GRI 3

با توجه به دومقاله ارائه شده دراین قسمت قصد داریم که مقاله اول را که با GRI 2.11 وReduced mechanism انجام شده را توسط مکانیزمهای GRI 3 انجام دهیم و نتایج را با نتایج قبلی و آزمایشگاهی مقایسه کنیم.

مقایسه سرعت شعله در مقادیر مختلف نسبت هم ارزی :

• مقادیر نوشته شده در جدول (به جز GRI 3 )به صورت حدودی از جدول مقاله اول خوانده شده است.)فایلهای بدست آمده از برنامه در پوشه ch4 cd می باشد(

1.4

1. 2

1

.9

.8

.6

v

15

35

45

40

31

13

GRI 2.11

15

42

40

35

27

12

Reduced

25

40

39

35

28

15

Andrew

15.62

1. 86
2. 65

 

36

1. 87
2. 56

 

GRI 3.0

15

30

35

30

24

12

Egotopolos

15

32

35

30

22

10

Yan marin

مقایسه ضخامت شعله در مقادیر مختلف نسبت هم ارزی:

با توجه به موارد ذکر شده در مقاله اول ونتایج به دست آمده در برنامه Chemkin مقادیر ضخامت شعله و ضخامت ناحیه پیش گرم را بدست می آوریم.نمودارهای پروفیل دمایی ونموددارهای غلظت های مولی هیدروژن ومتان نیز رسم شده است.

دانلود پروژه جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله

اختصاصی از فایلکو دانلود پروژه جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات:76   فرمت فایل:word (قابل ویرایش)

فهرست:

تقــــــــــدیــــــــــر و تشــــــکـــر.............................................................................1

تاریخــــچـــــه شــــــرکـــت نـــفـــــت………………………………………………….........2

نمـــــــــــــــودار ســــــــــازمــــانی…………………………………………………........ 4

مــــــــقــــــــــــدمــــــــــــه.............................................................................5

تعریف جوشکاری .............................................................................8

قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن ...........................................………………….......10

محاسن و معایب جوشکاری با روش های AC و DC ...................……………………………………......17

انواع ترانس ............................................................................19

تجهیزات قوس دستی ...........................................................................21

الکترود ها ............................................................................24

نقش فلاکسها (پوشش الکترود) ..........................................................…………. 29

حفاظت و ایمنی ............................................................................32

اتصالات در جوشکاری .................................................................….......39

محاسن جوشکاری به سایر اتصالات ................................................………………......43

جوشکاری با گاز اکسی- استیلن .....................................................…………….....44

تجهیزات جوشکاری اکسی- استیلن .............................................………………........50

نحوه تشکیل شدن شعله (روشن کردن مشعل) ................................………………………….......56

کاربرد شعله های مختلف(آزمایش شعله‌) .........................................….………………….....60

ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی ......................................…………………….........62

آهـــــــــــــــــنــــــــــــــگری…..………………………………………………….63

آهـــــــنـــــــــــگری مــیـــلــــــه………………………………………………………65

پــــــــــــــرس کــــــــــــــــردن…...………………………………………………….67

مـــــثال هایی از آهـــــنــــگری فولاهای بـــــزرگ………..……………………………………………..69

آهــــــــــــنــــــــگری لـــــــولــه…..………………………………………………….71

تــغیــــیر شـــــکل دادن اجـسام با کـمـک غـالـب گرم………………………………………………………74

دستـــــــگاه و لــــــــــوازم آهــــنـــگری………………………………………………………76

مقدمه

از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .

پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند .

در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است .

تاریخچه :

جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند .

مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الکل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است .

از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید .

جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت .

سرانجام مردی روسی به نام( برنادوس) این پدیده را کشف کرد و در سال 1887 توانست جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود زغالی را اختراع کرد . در سال 1891 یک امریکایی به نام (کوفین) توانست به جای الکترود زغالی از الکترود فلزی استفاده کند و این روش به نام خود به ثبت برساند .

در آن زمان ، جوشکاری با الکترود لخت فلزی بسیار دشوار بود زیرا قوس بین الکترود فلزی و قطعه کار بی ثبات بود و کنترل انتقال قطره مذاب از الکترود به قطعه بسختی انجام می گرفت .

کشف الکترود روپوش دار به وسیله یک مخترع سوئدی به نام اسکار کیلیرگ در سال 1905 باعث ثبات قوس و بهبود کیفیت جوش شد .

پژوهشهای مختلف برای افزایش مرغوبیت و کیفیت این روش ادامه یافت و همچنان ادمه دارد . جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود روپوش دار در ردیف جوشکاریهای ذوبی است که امروزه به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته می شود . در زمان حاضر ، جوشکاری قوس دستی (SMAW) یکی از متداولترین روشهای جوشکاری است که به طور گسترده در صنایع فلزی ایران کاربرد دارد و به عنوان پدیده ای ارزشمند در امر تولید و تعمیر در کارخانه ها و کارگاههای مختلف صنعتی ایفای نقش می نماید . به دلیل وابستگی این فن به علوم و فنون و گستردگی دامنه علمی آن متخصصان و کارشناسان ورزیده همواره در حال پژوهش هستند و دستاورد های خود را به صورت استانداردهای جوشکاری انتشار می دهند .

در عملیات اجرائی نیز کاردانان با تجربه همکاری دارند و با تلاش و پشتوانه غنی علمی چرخهای عظیم و پیچیده صنعت را به طور اصولی و اقتصادی به حرکت در می آورند .

تعریف جوشکاری

تاکنون تعاریف زیادی برای جوشکاری بیان شده است ، ولی بطور کلی حذف فاصله و ایجاد جاذبه مولکولی یا کریستالی بین قطعات گوناگون را جوشکاری گویند . برای تحقق این امر روششهای زیادی به ذهن می رسد که اکثرا عملی شده است و نتایج کارائی آنها در ارتباط با وسایل و تجهیزات مورد لزوم به لحاظ سادگی و پیچیدگی مورد مطالعه قرار گرفته است .

عملیات جوشکاری که امروزه در صنایع به کار گرفته میشوندعبارتند از :

1- جوشکاری فشاری 2- جوشکاری ذوبی

هر کدام تقسیم بندیهای گوناگون و گسترده ای دارد که تاکنون بیش از 85 روش در جوشکاری و برشکاری ابداع شده است و اجرا می شود بعضی از روشها نیز منسوج شده ، جای خود را به روشهای نوین جوشکاری داده اند .

جوشکاری فشاری

تعریف : جوشکاری فشاری فرآیندی که در آن لبه های مورد اتصال ، تحت فشار ، و با استفاده از حرارت یا بدون آن در هم ادغام می شوند و قطعات به هم اتصال می یابند .

جوشکاری آهنگری یا پتکه ای ، جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری اصطکاکی ، جوشکاری مافوق صوت (اولتراسونیک) و جوشکاری سرد از آن جمله اند .

جوشکاری آهنگری

یکی از فرایند های قدیمی جوشکاری است و روش کار چنین است که قطعات مورد جوشکاری را در کوره ای تا مرحله خمیری شدن گرم می کنند . سپس آنها را از کوره خارج و اکسید ها را از سطح مورد اتصال پاک می کنند . آنگاه آنها را رویهم روی سندان قرار می دهند و ضربات پتک دستی یا برقی میکوبند تا دو قطعه در هم ادغام شوند و جوش بخورند .