با افزایش رشد جمعیت و افزایش تقاضای محصولات مرکب چوبی در جهان، کشورهای پیشرفته و حتی کشورهای غنی از جنگل به فکر استفاده کردن از منابع لیگنوسلولزی و غیر چوبی در تولید محصولات مرکب چوبی می باشند. در کشور ما «ایران» صنایع کاغذ و اوراق فشرده چوبی هنوز به طور سنتی از جنگل برای تامین الیاف و مواد اولیه استفاده می کنند.
در صورتی که با توجه به عواملی نظیر افزایش رشد جمعیت و متعاقب آن افزایش تقاضای جامعه برای محصولات مرکب چوبی، فقیر بودن پوشش جنگلی در ایران و محدودیت بهره برداری از جنگل های شمال، ممنوعیت واردات گرده بینه با پوست، لزوم توجه به سایر منابع لینگوسلولزی نظیر پسماندهای کشاورزی و جایگزینی گیاهان غیر چوبی مثل نی، باگاس، کاه گندم و کاه برنج امری اجتناب ناپذیر به نظر می رسد.
ایران از نظر پوشش جنگلی فقیر می باشد و فقط 7% از اراضی کل کشور از جنگل پوشیده شده است. میزان چوب هیزمی مورد نیاز صنایع تخته خرده چوب و تخته فیبر1077200 مترمکعب در سال، و میزان هیزمی که هر ساله از جنگل های شمال برداشت می شود 661250 مترمکعب
می باشدکه بخشی از این منابع به وسیله صنایع کاغذمصرف می گردد ، ملاحظه می شود که صنایع فوق الذکر برای دست یابی به ظرفیت های تولید با کمبود بیش از نیم میلیون متر مکعب مواد اولیه مواجه است که باید به طریقی تامین گردد. در حال حاضر مساله مواد اولیه یکی از چالش های بسیار بزرگ صنایع اوراق فشرده چوبی و سایر صنایع سلولزی کشور می باشد.
با توجه به محدودیت بهره برداری چوب از جنگل های شمال به نظر می رسد بیشترین خطر کمبود مواد اولیه متوجه صنایعی نظیر صنایع تخته خرده چوب که از چوبهای درجه سه و گرده بینه های کم قطر به عنوان ماده اولیه در تولید محصول استفاده می کنند، باشد. زیرا سازمان حفظ نباتات اجازه واردات چوب به همرا پوست و همچنین هیزم به دلیل آفات و امراضی که ممکن است به همراه داشته باشند،نداده است. به دلیل اینکه در گذشته این صنایع در نزدیک جنگل ها بوده اند و به طور سنتی از جنگل برای تامین مواد اولیه استفاده می کنند، جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز خود در آینده با مشکل جدی روبرو خواهند شد. اما از طرف دیگر بر خلاف صنایع دیگر، صنعت تخته خرده چوب قادر است طیف وسیعی از مواد لیگنوسلولزی را مورد مصرف قرار دهد. در این راستا شناسایی منابع لیگنوسلولزی جدید و بررسی امکان استفاده از این منابع به صورت خالص و یا به صورت مکمل با خرده چوبهای صنعتی به منظور تغذیه واحدهای تولید تخته خرده چوب از اهمیت حیاتی خاص برخوردار است.
در حال حاضر با توجه به موارد استفاده متعدد از چوب و محدودیت منابع تولید چوب، بازیابی ضایعات چوبی امری ضروری به نظر می رسد. بطوریکه مصرف فراورده های مرکب مهندسی شده چوبی در موارد مختلف مانند ساختمان سازی در حال جایگزین شدن بجای چوب ماسیو می باشد. فراورده های لایه ای تخته خرده چوب ، تخته فیبر تخته تراشه تخته ویفر و مواد ساخته شده از ترکیبات آنها از جمله فراورده های مرکب چوبی هستند که توانسته اند جایگزین چوب ماسیو گردند. فرآورده های مرکب چوبی، محصولاتی هستند که از چند جزء به نسبت مشخص شامل چوب، اتصال دهنده و مواد مکمل تشکیل شده اند. تخته خرده چوب از جمله فرآورده های مرکب چوبی است که به عنوان ماده ساختمانی و صنعتی مصرف آن روبه افزایش است. تخته خرده چوب یک محصول صفحه ای چوبی متشکل از خرده چوب و چسب می باشد که از رزین های گرما سخت استفاده می شود و در تولید آن فاکتورهای متعددی از جمله فشار پرس، دما، زمان پرس، درصد رزین، درصد مواد اولیه دخالت دارند.
بنابراین با توجه به مسائل گفته شده، استفاده از مواد لیگنوسلولزی دیگر به عنوان ماده اولیه، امری لازم و ضروری به نظر می رسد، گندم یکی از محصولات عمده کشاورزی ایران می باشد که در سالهای اخیر تولید آن به 12 میلیون تن در سال رسیده است . این پتانسیل عظیم میتواند تحولی بزرگ درصنایع خرده چوب و فیبری کشورایجاد نماید ، دانسیته پایین کاه گندم شاید باعث کاهش خواص مکانیکی تخته های تولیدی گردد ، به منظور پیشگیری ازاین عامل نقصان دهنده می توان از روشهای مختلف جهت تقویت تخته های تولیدی استفاده کرد . در این تحقیق استفاده از تراشه های روکش راش در لایه های سطحی به عنوان عامل تقویت کننده مورد مطالعه قرار گرفته است.
فصل اول : مقدمه
1- کلیات
1-1 تعریف تخته خرده چوب
1-2 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در جهان
1-3 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در ایران
1-4 مصرف تخته خرده چوب درکشور
1-5 نحوه ساخت تخته خرده چوب
1-6 مشخصات گیاه شناسی کاه گندم
1-7 ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی کاه گندم
1-8 اهداف انجام این مطالعه
فصل دوم : سابقه تحقیق
فصل سوم : مواد و روشها
3-1 عوامل متغیر
3-2 عوامل ثابت
ارائه تجزیه و تحلیل نتایج
3-3 مراحل ساخت تخته های آزمایشگاهی
3-3-1 تهیه ماده اولیه
3-3-2 تعیین درصد رطوبت خرده چوب و کاه گندم
3-3-3 تعیین ابعاد کاه گندم
3-3-4 نوع چسب
3-4 بررسی خصوصیات رزین
3-4-1 گرانروی رزین
3-4-2 PH محلول رزین
فهرست مطالب
عنوان صفحه
3-4-3 درصد مواد جامد رزین
3-4-4 تعیین وزن مخصوص چسب
3-4-5 تعیین زمان انعقادچسب
3-5 آنالیز شیمیایی کاه گندم
3-5-1 تعیین مقدار لیگنین
3-5-2 تعیین مقدار سلولز
2-5-3 تعیین مقدار خاکستر
3-6 چسب زنی تراشه های روکش راش و کاه گندم
3-7 هاردنر(کاتالیزور)
3-8 تشکیل کیک
3-9 پرس کردن
3-10 کلیماتیزه کردن تخته ها
3-11 تهیه نمونه های آزمونی
3-12 اندازه گیری خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته ها
3-12-1 اندازه گیری دانسیته و رطوبت تخته ها
3-12-2 آزمایش اندازه گیری مدول گسیختگی (MOR ) و مدول آلاستیسیته(MOE )
3-12-3 آزمایش اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی ( IB )
3-12-4 آزمایش تعیین میزان واکشیدگی ضخامت و جذب آب ( 2و24 ساعت )
3-12-5 آزمایش مقاومت به ضربه
فصل چهارم : نتایج
4-1 مقاومت خمشی (MOR )
4-1-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت خمشی (MOR )
4-1-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR )
4-1-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR )
4-2 مدول آلاستیته(MOE )
4-2-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مدول الاستیسیته(MOE )
فهرست مطالب
عنوان صفحه
4-2-2 تاثیر مستقل درجه حرارت بر مدول آلاستیته(MOE )
4-2-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت بر مدول آلاستیته( MOE )
4-3 مقاومت به ضربه (IBS )
4-3-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت به ضربه ( IBS )
4-3-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت به ضربه ( IBS )
4-3-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط و درجه حرارت بر مقاومت به ضربه (IBS )
4-4 چسبندگی داخلی
4-4-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-4-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-4-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و درجه حرارت بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-5 جذب آب بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب ( WA2 )
4-5-1 تاثیر مستقل درصداختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 )
4-5-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 )
4-5-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط وحرارت برجذب آب بعد از2 ساعت غوطه ور شدن در آب(WA2)
4-6 جذب آب بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب (WA24 )
4-6-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24 )
4-6-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24 )
4-6-3 تاثیرمتقابل درصد اختلاط وحرارت پرس برجذب آب بعد از2ساعت غوطه ور شدن درآب(A24)
4-7 واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب (TS2 )
4-7-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )
4-7-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )
4-7-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و حرارت پرس بر وا کشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در
آب ( TS2 )
4-8 واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب ( TS24 )
4-8-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب(TS24 )
4-8-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعداز 24 ساعت غوطه وری در آب ( TA24 )
4-8-3 تاثیر متقابل درصداختلاط و حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در
آب (TS24 )
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری
پیشنهادات
منابع
ضمایم
شامل 130 صفحه فایل word
دانلود پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش
