پروژه معماری با موضوع تصفیه آب. doc

اختصاصی از فایلکو پروژه معماری با موضوع تصفیه آب. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: word

قابل ویرایش 153 صفحه

مقدمه:

با توجه به فرمولاسیون پوششهای پایه آبی و ماهیت این نوع پوششها و وسایل مورد استفاده برای اعمال نسبت به پوشش های پایه حلالی تا حدودی متفاوت می باشند. از جمله‌این محدودیت ها بالا بودن ویسکوزیته‌این نوع پوششها د ررسانا بودن و افزایش خوردگی در تجهیزات می باشد. به عنوان مثال ویسکوزیته بالا باعث رسوب در مجراها شده و برای انتقال آن ها نیاز به پمپ های قوی تری می باشد. به عنوان مثال ویسکوزیته بالا، باعث رسوب در مجراها شده و برای آن ها نیاز به پمپ های قوی تری می باشد. از دیگر محدودیت ها در انتخاب دستگاهها رسانا بودن پوششها می باشد که باید به عنوان مثال جنس نازل اسپری به گونه‌ای باشد که خاصیت آنتی استاتیک داشته باشد که مانع از به هم چسبیدن ذرات پوشش در سر نازل می شود. برای جلوگیری از خوردگی تجهیزات می بایست از فلزات مقاوم در برابر خوردگی رطوبت استفاده شود.

فهرست مطالب:

پوششهای پایه آبی از نوع امولسیونهای آبی

پوششهای پایه آبی از نوع حلال در آب

پوششهای آب کاهنده

محلولی

امولسیونی

دیسپرسیونی

اجزاء پوششهای پایه آبی

پیگمنت ها در سیستم پوششی پایه آبی

کمک حلال در سیستم پوششی پایه آبی

مواد افزودنی در سیستم پوششی پایه آبی

مواد افزودنی ضدکف کنندگی 

مواد افزودنی ضدقارچ ، کپک و خزه

مواد افزودنی ضد یخ زدگی

مواد افزودنی جهت به هم پیوستگی 

مواد افزودنی جهت افزایش جریان پذیری

افزودنیهای ضخامت دهنده  (ضدشره  و ته نشینی )

طرق دیگر رسیدن به ویسکوزیته غیر نیوتنی

مواد خشک کننده  در سیستم های پوششهای پایه آبی

رزین های مورد استفاده در سیستم پوششی پایه آبی

رزین پلی وینیل استات

رزین های آکریلیک

انواع رزینهای اکریلیک در سیستم امولسیونی

آکریلیکهای امولسیونی ترموست

الکیدهای آب کاهنده اصلاح شده

رزین های الکیدی دیسپرسیون آبی

حجم دهنده ها  ، تثبیت کننده های امولسیونی

مواد فعال کننده سطح

امولسیونهای آلکیدی

امولسیون آلکیدی با امولسیفایر داخلی

امولسیونهای آلکیدی با امولسیفایر خارجی

آمیخته  حاصل از آلکید و اکریلیک

فرمولاسیون پوشش با امولسیونهای الکیدی

دوام در زمان انبارداری

خواص زرد شوندگی

رئولوژی اعمال پوششهای آلکیدی

تجهیزات و سیستم های مختلف اعمال پوشش های پایه آبی

اسپری بدون هوا

اسپری HVLP (حجم زیاد و فشار کم)

اسپری الکترواستاتیک

اتمیزه کردن چرخشی

پیستوله های چند جزئی

ابزار برای اسپری اتوماتیک پوشش

سیستم کنترل ها و رطوبت اتاقک پوشش

سیستم خشک کردن در یک اتاقک اسپری

فرایند اعمال پوشش پایه آبی و کنترل دما

خلاصه‌ای از فرایند آماده سازی بدنه قبل از پوشش آمیزی

پاورپوینت جامع و کامل درباره اصول تصفیه آب و پسابهای صنعتی

اختصاصی از فایلکو پاورپوینت جامع و کامل درباره اصول تصفیه آب و پسابهای صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 253 اسلاید

مقدمه

—در قرآن کریم آمده است: «من الماء کل شیء حی» یعنی:

همه شی ها از آب زنده اند.

— آب مهمترین ماده شمیمیایی است

— در قرن جاری منابع آب شیرین از چاههای نفت با ارزش تر خواهند بود.

— 80% سطح زمین از آب پوشیده شده است.

— 97% از آب های موجود شور هستند.

—2% از آب های جهان به صورت یخ های قطبی هستند

— 1% آب جهان شیرین و قابل استفاده است

 

 

ویژگی های آبهای سطحی

 

1- زلال هستند.

2- معمولاً به میکروارگانیسم ها آلوده هستند.

3- مقدار آمونیاک و نیترات آنها ممکن است زیاد باشد.

4- در صورت عبور از نواحی صنعتی، به مواد شیمیایی آلوده هستند.

5- املاح محلول آن ها نسبتاً کم است.

6- PH آنها در حدود 8-7 است.

1-2-3- ویژگیهای آبهای شور

1- مقدار املاح محلول آنها زیاد، 1000 تا PPM 40000

2- میزان یونهای کلر و سدیم آن زیاد ، بیش از PPM 500

1-1-3-1- کاتیون ها

کاتیون هایی که تقریباً در تمام آب های طبیعی وجود دارند:

منیزیم Mg++، باعث سختی می شود ماده غذایی موجودات زنده می شود.

سدیم Na+ ، غلظت زیاد آن سبب شوری، برای گیاهان و ماهیان مضر است.

کلسیم Ca++، باعث سختی می شود، ماده غذایی موجودات زنده است.

پتاسیم K+، مقدار آن کم تر از سدیم ا ست.

آهن Fe2+، مقدار آن به PH و O2 آب بستگی دارد، حدود 2/0 – 5/0 PPM

  در آب های سطحی و حدود 1 تا 10 mg/l در آب های عمقی

منگنز Mn++، غلظت آن حدود 1/0 – 1 میلی گرم در لیتر است.

زیاد آن باعث بوی نامطبوع و رشد میکروارگانیسم ها می شود.

دانلود پاورپوینت افت کیفیت و اتلاف آمین در واحدهای تصفیه گاز پالایشگاه

اختصاصی از فایلکو دانلود پاورپوینت افت کیفیت و اتلاف آمین در واحدهای تصفیه گاز پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

. مسئله افت کیفیت آمین در واحدهای تصفیه گاز پالایشگاه از جمله مسائل مهم واحدهای عملیاتی است. تا آنجا که هر از چند گاهی مسئله تعویض آمین و شارژ مجدد حلال را می طلبد که این امر مستلزم صرف وقت و هزینه می باشد. در اینجا تاثیرات منفی حلال آمینی که کیفیت خود را از دست  داده است مورد بحث و بررسی قرار می گیرد. عوامل تخریب آمین و چگونگی جلوگیری از این تخریب نیز مورد بحث قرار خواهد گرفت.

الف- محصولات فاسد شده در اثر عوامل شیمیایی و حرارتی

فساد حرارتی آمینها به علت درجه حرارت عملیاتی بالا رخ می دهد. منظور از فساد آمین این است که آمین بنا به عللی تبدیل به محصولاتی می شود که از نظر ساختمانی متفاوت با آمین می باشند.فساد آمین پدیده ای پیچیده بوده که بستگی به شرایط مختلف فرآیند مانند درجه حرارت ، فشار ، ترکیب گاز ، غلظت آمین ،  PH محلول آمین و حضور یونهای فلزی دارد. بیشتر این محصولات بواسطه حضور 2CO حل شده در آمین ایجاد شده و یا هنگام جذب گازهای اسیدی توسط آمین جذب می شوند که باعث تجمع آلودگیها درآمین ، خوردگی و ایجاد کف می گردد. این محصولات در درجه اول شامل هیدروکسی اتیل ایمیدازولیدون HEI ، هیدروکسی اتیل آزولیدون HEOZD و هیدروکسی اتیل اتیلن دی آمین HEED می باشد.

فساد آمین در هنگامیکه در معرض درجه حرارت و فشارهای بالا قرار گرفته و یا وقتیکه غلظت آمین زیاد باشدبسرعت افزایش می یابد.

بدین دلیل درجه حرارت در قسمت پایین برج احیاء هیچگاه نباید در مورد MEA ، DGA ،DEA و DIPA بترتیب از 120 ، 127 ، 121 و 121 درجه سانتیگراد بالاتر رود؛ چون درجه حرارتهای بالاتر باعث می شود که محلول آمین مقدار بیشتری از گازهای اسیدی را جذب نموده و در نتیجه قلیائیت خود را از دست داده و PH  آن در درجه حرارت احیاء به حالت اسیدی برسد.

بایستی در نظر داشت که حضور مقادیر قابل توجه محصولات فاسد شده از نوع پلی آمین مانند هیدروکسی اتیل اتیلن دی آمین HEED و یا هیدروکسی اتیل پیپرازین HEP خورنده بوده (خصوصا در سطوح انتقال حرارت) و باعث از دست رفتن آمین نیز می گردد.

فایل پاورپوینت 28 اسلاید

تحقیق درباره تصفیه آب با استفاده از فناوری نانو

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره تصفیه آب با استفاده از فناوری نانو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 12 صفحه

چکیده :

این مبحث در دو بخش ارائه می گردد. هدف اصلی در بخش اول ، مقایسه اجمالی فناوری های مختلف تصفیه آب و معرفی تکنولوژی نانو برای دسترسی به آب سالم ، با کیفیت ، در دسترس و اقتصادی می باشد. در بخش دوم که در شماره آینده مطرح خواهد شد ، به بررسی دقیق تر دیگر فناوری های نانو در تصفیه آب پرداخته می شود و مزایای استفاده از روش های مختلف آن و ریسک های احتمالی این فناوری را برای انسان و محیط زیست مورد بررسی قرار می گیرد.

مقدمه :

آیا تاکنون به این اندیشیده اید که برای آب یکی از حیاتی ترین نعماتت خداوند تاکنون هیچ جایگزینی پیدا نشده است؟

بررسی دقیق شیوه های سنتی از حوصله این بحث خارج است. آنچه ما در بخش اول به دنبال آن هستیم بررسی شیوه های نوین تصفیه آب و بیان برخی مزایای آن می باشد ، که امیدواریم دریچه ای جدید از علم نانو در تصفیه آب به روی شما خواننده محترم باز کرده باشیم. کمبود آب چه از نظر کیفی و چه از نظر کمی بویژه در برخی کشورها ، مردم را در معرض تهدید جدی قرار داده است. از این رو علم و تکنولوژی دست به دست هم داده اند تا با توسعه روش ها این مشکل را از پیش رو بردارند. آنچه ما به دنبال آن هستیم ایجاد بستری است مناسب ، برای دسترسی به آبی سالم ، با کیفیت و مقرون به صرفه به یمن استفاده از شیوه های جدید خصوصا نانوتکنولوژی تصفیه آب با شرایط ذکر شده برای ما میسر گردیده است. با توجه به حذف موثر آلاینده ها و کاهش هزینه های تمام شده ی تولید آب سالم ، استفاده از فناوری نانو نسبت به روش های قدیمی بیشتر مورد توجه و استقبال مردم قرار گرفته است. البته در کنار اهداف تولید باید به جنبه های زیست محیطی و پتانسیل های بالقوه آسیب رسان در آن توجه شود که در بخش دوم به این مهم می پردازیم.

تحقیق و بررسی در مورد تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی

اختصاصی از فایلکو تحقیق و بررسی در مورد تصفیه و بهساری آب و بازیابی بخار در صنایع کاغذسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه80

فهرست مطالب

ضخیم کردن، آب‌گیری، تخلیه لجن‌ها

 پس‌آبهای کارخانجات و کاهش آن:

بهبود جریان و روش‌های کنترل تخلیه:

کنترل آلودگی هوا:

نواحی چندگانه

خصوصیات آلاینده

سیستمهای پس‌آب پوست

عمل‌آوری لجن

سرند‌کردن ثانوی

افزایش ارزش حرارتی

فعالیتهای گروه‌بندی شده تحت عنوان خدمات آنهایی هستند که برای فرآیند تولید خمیر کاغذ قرار دارند یا مواردی که در جایی دیگر شامل نمی‌شوند ما در این مقالات سعی نداریم که بطور وسیعی هر نوع جنبة کار را مطرح کنیم که برای صنعت ما مهم است. برای مثال اولین بخش از این نوشته به موضوع آب می‌پردازد مقادیر زیادی از آب در فرآیندهای کاغذ و خمیر کاغذ استفاده می‌گردند اکثر این آب در کاغذسازی و مقداری برای پیش فرآوری بکار می‌رود قبل از اینکه آب وارد فرآیند شود. با این حال پیش فرآیندی محدود، بویژه آب جوش، برای صنعت بی‌نظیر است و بطور وسیعی توسط متخصصانی در آن حوزة خاص بکار می‌رود. ما آن را در اینجا مطرح نمی‌کنیم بلکه در عوض مارا به عملیات فاضلاب محدود می‌کند و عملیاتی که در جستجوی کاهش آلودگی آب است. با ملاحظه آلودگی هوا مجدداَ نواحی منحصر بفرد برای  صنعت خودمان را در نظر می‌گیریم ما بخش مربوط به بخار محدود به تولید بخار است. بخشهای مربوط به برق، گرم کردن و تهویه و حمل مواد برای عملیات مشروح  در این متون مطرح می‌‌شوند.

تیمار پساب:

آبهای فرآیندی تخلیه شده پس از عملیات تولید محصولات کاغذی و خمیر بطور کلی بصورت فاضلاب‌های آلی طبقه‌بندی می‌شوند. زیرا مهمترین ناخالصی‌های موجود در آنها دارای طبیعت آلی هستند. بعضی از این مواد تشکیل دهنده مانند، پوست، خرده چوب، الیاف و لیگنین و محصولات تجزیة آنها دارای منشأ چوبی هستند و سایرین از قبیل رس‌ها و سایر مواد معدنی، نشاسته‌ها، رزین‌ها، صمغ‌ها و پروتئینها از طریق فرایند کاغذسازی وارد می‌شوند.  اسیدها/ بازها / نمک‌ها و اکسیدهای فلزی نیز موجود هستند آنها از خمیرسازی، سفید کردن و فرآیندهای آماده‌سازی شیمیایی منشأ می‌گیرند. آب فرآیند بکاررفته نیز جامدات را به آب بیرون رونده به شکل نمک‌های غیرآلی وارد می‌کند.بعضی از جامدات موجود در فرآیند آبها قابل تجزیه هستند و سایرین چنین نمی‌باشند. برای مثال، اکثر غیرآلیها در معرض تجزیة بیولوژیک هستند در جایی که اکثر مواد آلی به استثنای لیگنین‌ها و تانن‌ها بطور بیولوژیکی تحت شرایط طبیعی یافت شده در آب‌های سطح تجزیه می‌گردد. لینگنین‌ها و تانن‌ها در شکل‌های موجود در پس‌آبهای خمیرکردن و سفید کردن، خیلی آهسته و تا مقدار محدودی تجزیه می‌شوند. بطور فیزیکی سازنده‌های پسابهای هرز  می‌توانند به سه طبقه تقسیم شوند: جامدهای معلق شده و قابل رسوب، جامدات معلق شدة غیرقابل رسوب و جامدات حل شده جامدات قابل رسوب بصورت موادی تعریف می‌شوند که از مایع در مدت رسوب کردن و بی‌حرکت ماندن در مدت یک ساعت، جدا می‌شوند.بخشی از هر کدام از این مواد قابل احتراق بوده و ثابت باقی می‌مانند. جدولی از طبقه‌‌‌بندی عمومی جامدات در هرزآبهای ( پسابهای)کارخانه در شکل 1-6 نشان داده می‌شود.

جامدات معلق و حذف آنها:  

تخلیه جامدات معلق می‌تواند برای دریافت جریانها به تعدادی از شیوه‌ها زیان آور باشد بخش قابل رسوب می‌تواند رسوباتی را تشکیل دهد که برای زندگی بدون هوا (بی‌هوازی) و تجزیه بدون هوا بکار می‌روند و اکسیژن  حل شده آب را مصرف می‌کنند و منجر به ایجاد شرایطهای بدبو و بدمنظره می‌شوند. مادة پراکنده معلق از قبیل الیاف یک تقاضای اکسیژن حل شده  را اعمال می‌کند و پرکننده‌ها و پیگمانها می‌توانند تیرگی آب یا رنگی شدن آنرا موجب شوند. با محدود کردن روزانه این تأثیرات می‌توانند فرآیند خالص سازی طبیعی و خودبخودی جریانها را کند و آهسته نمایند. دامنة مقدار جامدات معلق مشاهده شده برای هرزآب(پسابها)ی بیحاصل از متداولترین فرایندهای کاغذسازی و خمیرسازی همراه با مقدار قابل احتراق آنها و همچنین تغییرات در  حجم هرزآب در جدول1-6 نشان داده می‌شود. دامنه‌های وسیع مشاهده شده از تفاوتهای در عملیات مربوط به الیاف و بازیافت آن و گردش مجدد آب فرآیند ناشی می‌شوند. هیچ تلاشی در اینجا برای بحث دربارة این عملیات صورت نخواهد گرفت، زیرا در اینجا بخشی از فرایند تولید لحاظ شده در سایر فصل‌های این مقاله و در سایر مقالات می‌باشد. اکثر منابع جامدات معلق عبارت‌اند از هرزآب‌های آماده‌سازی چوب حاصل از پوست‌کندن و شستشوی