فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله , الیاف ابریشم , الیاف پنبه , الیاف پشم

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله , الیاف ابریشم , الیاف پنبه , الیاف پشم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله , الیاف ابریشم , الیاف پنبه , الیاف پشم


دانلود مقاله , الیاف ابریشم , الیاف پنبه , الیاف پشم

ابریشم:

جزو الیاف حیوانی است.(حدود 98 درصد وزن ابریشم را پروتیین تشکیل میدهد.) الیاف ابریشم دارای قدمتی بسیار طولانی میباشد.(2700 سال قبل از میلاد) ابتدا الیاف ابریشم توسط چینی ها بدست امده و به سایر نقاط جهان گسترش داده شده است .( به خصوص کشورهای همجوار) ایران نیز در  2400 قبل از میلاد به این الیاف دسترسی پیدا کردند .(ابریشمی که در ایران هست رنگش کدر و ضخامتش بیشتر است.)

الیاف ابریشم از کرم ابریشم (پیله) بدست میاید. این کرمها از برگ درختان توت تغذیه میکنند که نژادهای مختلفی دارند. این کرمها بعد از رشد کردن و بزرگ شدن شروع به تغییر رنگ دادن و تنیدن تار به دور خود میکنند و پیله را درست میکنند. کرم ابریشم بعد از رشد کامل در مرحله تنیدن مایع لزجی از غده نزدیک دهان خارجکرده ( ابریشمی است دارای 2 فیلامنت که در اطراف آن صمغی به نام سیریسینوجود دارد.) که در مجاورت هوا خیلی زود سفت و سخت میشود. (هر پیله حدود 900 متر است.)

کرمها بعد از سه هفته تبدیل به پروانه میشود و از پیله خارج میشود. پروانه ها برای اینکه به بیرون پیله بیایند پیله را بعد از تنیدن در مجاورت بخار قرار میدهند باعث میشود که کرمها در پیله کشته شوند. البته بعضی از کرمها را به پروانه تبدیل میکنند برای تخمگذاری کرمهای بعدی . تخمهای کرم ابریشم سیاه رنگ و وزن 47/0 میلی گرم و طول (ابعاد) 2 تا 3 میلی گرم در محیط سرد نگه داشته میشود. برای تخم کشی 24 روز پیله را نگه میدارند. در 24 ساعت 400 الی 500تخم می گذارد. سپس برای نرم کردن الیاف پیله ها را داخل آب گرم قرار میدهند. در مراحل بعدی الیاف را از پیله جدا کرده به صورت کلاف در می آورند. معمولا از هر 250 کیلو گرم پیله حدود 20 کیلو گرم ابریشم خام بدست می آید.

مراحل پرورش کرم ابریشم:

  • قرار دادن تخم ابریشم در محیطی با درجه حرارت 20 الی 23 درجه سانتی

گراد به مدت 3 الی 4 روز .

  • بیرون آمدن از تخم- به مدت 6 الی 7 روز به آن برگ توت می دهند–

دو نوبت در روز به کرم ابریشم برگ توت میدهند – به این دوره (ریزه داری) می گویند.

  • خواب اول به مدت 24 ساعت – در این مرحله تغذیه قطع میشود و کرمپوست اندازی می کند- (مرحله پوست اندازی)
  • در طول 5 الی 6 روز – باز دو نوبت در روز به کرم برگ توت می دهند.
  • خواب دوم به مدت 24 ساعت – در این مرحله کرم دوباره پوست اندازی

می کند. ( پوست اندازی دوم )

  • کرم ابریشم 5 الی 6 روز در دو نوبت باید با برگ توت تغذیه شود.
  • خواب سوم – پوست اندازی سوم به مدت 48 ساعت .
  • کرم ابریشم به مدت 6 الی 7 روز و روزانه در 3 نوبت تغذیه میشود.
  • شروع به تنیدن ابریشم به دور خودش به مدت 5 الی 6 روز.
  • پاک کردن پیله ها.

خصوصیات فیزیکی الیاف ابریشم :

الیاف طبیعی و حیوانی و پروتیینی هستند و دارای اسیدهای آمینه می باشند. الیافی نرم و شفاف و ظریف و محکم هستند. این الیاف کاربرد زیادی در منسوجات و فرشهای مرغوب دارد. خاصیت ارتجاعی ابریشم از پنبه بیشتر و از پشم کمتر است. پرورش ابریشم در استانهای مختلفی مانند خراسان و گیلان و... صورت میگیرد و در کارخانه ها به نام ((  نوغان  ))دایر است. این کارخانه ها همه ساله در فصول بهار و تابستان بیشترین ابریشم کشی را دارند. رنگ الیاف ابریشم زرد کمرنگ یا کرم است. الیاف ابریشم بسیار شفافند و برق جلای بسیار خوبی دارند و تقریبا الیاف گرانقیمتی هستند.

ساختار داخلی الیاف ابریشم :

الیاف ابریشم از فیبریل و میکروفیبریل و زنجیره های پلیمری تشکیل شده است. که هر فیبریل از 1000 تا میکروفیبریل تشکیل شده  و خود میکروفیبریل از زنجیره های پلیمری تشکیل شده است.  الیاف ابریشم دارای طول و قطرهای متفاوتی هستند.

طول الیاف ابریشم:

طول بسیار بلند و درازی  دارند. این طول بین 400  تا  800/1 متر است.

قطر الیاف ابریشم:

قطر الیاف ابریشم 16 میکرون میباشد. از نظر استحکام – الیاف ابریشم از استحکام بسیار بالایی برخوردار است. این الیاف به اندازه 20 تا 50 درصد طول خود کش می آیند. از دیگر خصوصیات ابریشم این است که رطوبت را به خوبی به خود جذب میکند و می تواند تا 35 درصد وزن خود آب جذب کند و در مقابل  حرارت 175 درجه سانتی گراد متلاشی میشود و از بین می رود. در مقابل بید زدگی مقاومت بسیار خوبی دارد . تا  140 درجه سانتی گراد حرارت را به خوبی تحمل میکند. عرق بدن باعث کم رنگ  و بی رنگ شدن الیاف ابریشم میشودو قابلیت ریسندگی و تابندگی خوبی دارد. سطح مقطع الیاف به صورت بیضی نایکنواخت است. الیاف ابریشم بعد از هر عملیات شیمیایی و در آب بردن تا 5 درصد از استحکامالیاف را از بین می برد.

خصوصیات شیمیایی الیاف ابریشم :

الیاف ابریشم از پروتیین های متفاوتی از جمله فیبرین و سیریسین و چربی و واکس و مواد معدنی تشکیل شده است.  اسیدها در شرایط عادی و معمولی بر روی الیاف ابریشم تاثیری ندارد ولی اسیدهای غلیظ مثل سود سوز آور 5 درصد ابریشم را در خود حل میکند.

انواع ابریشم :

  • ابریشم طبیعی
  • ابریشم مصنوعی

ابریشم طبیعی به سه دسته تقسیم می شوند :

1 – ابریشم خام

2 – ابریشم پخته

3 – ابریشم گجین

  • ابریشم خام – ابریشمی است که به صورت مستقیم از پیله گرفته شده است و بعد به نخ تبدیل می کنند. رنگ این الیاف به صورت زرد یا کرم است. ابریشم پخته – ابریشمی است که در عملیات قلیاب کشی – صمغ و سرازین آن گرفته میشود. عملیات قلیاب کشی باعث می شود سیریسین ابریشم گرفته شود و رنگ آن سفید و براقتر شود. ابریشم گجین – گجین یعنی پس مانده و باقی مانده ابریشم که نامرغوب هستند و برای استفاده در فرش مناسب نمی باشند.

الیاف ابریشم دارای واحدهای اندازه گیری (وزنی) مختلفی هستند:

  • نخود – معادل یک بیست وچهارم است.
  • مثقال – معادل 6/4 گرم و 24 نخود می باشد.
  • سیر – معادل 75 گرم می باشد.
  • سنگ – معادل 100 مثقال است.
  • درم – معادل هر 200 درم – مساوی با 3 کیلو گرم می باشد.

الیاف ابریشم را توسط سه عمل  نقادی و کوبی و تحویل به نخ مورد استفاده و نیاز تبدیل میکنند و آنها را به صورت تار وپود  و پرز درست می کنند. ولی بیشتر مورد مصرفی در تار ( در رجشمارهای بالا ) و پرز (ابریشم گل) است.

واحد اندازه گیری نخ ابریشم :

  • دنیر – 9000 متر لیف بر حسب گرم .
  • تکس- وزن 1000 متر از الیاف بر حسب گرم .

الیاف مصنوعی ابریشم – الیافی هستند به شکل ابریشم اما ساخته دست بشر هستند . از اینگونه الیاف در هنر و حرفه قالیبافی به هیچ وجه نباید استفاده کرد زیرا دوام و لطافت  و انعطاف پذیری و دیگر خصوصیات الیاف طبیعی را ندارند. از جملهالیاف می توان از ویسکوز و ریون نام برد. که از نظر ظاهری بسیار شبیه ابریشم طبیعی هستند. هر دوی این الیاف ریشه سلولزی دارند.

راه شناسایی الیف ابریشم طبیعی از الیاف ابریشم مصنوعی :

الیاف طبیعی -  هنگامی که الیاف را می سوزانیم و الیاف به آرامی بسوزند وذوب شوند و بوی پر سوخته دهند و از آن خاکستر سیاه رنگ و پودری شکلی باقی بماند. الیاف مصنوعی – هنگامی که الیاف را می سوزانیم و از آن خاکستری به صورت تکه ای و مقاوم باقی بماند.

شامل 12 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله , الیاف ابریشم , الیاف پنبه , الیاف پشم

دانلود پاورپوینت الیاف برگی و میوه ای

اختصاصی از فایلکو دانلود پاورپوینت الیاف برگی و میوه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت الیاف برگی و میوه ای


دانلود پاورپوینت  الیاف برگی و میوه ای

1-الیاف گیاهی سیسال:

سیسال از گیاهی بومی به نام آگاو سیسالانا بدست می آیدکه از گیاهان بومی آمریکای مرکزی است ویک گیاه سازگار با مناطق استوایی و نیمه خشک است اما امروزه در کشورهایی چون هائیتی مکزیکو و برزیل و سایر نواحی آمریکای جنوبی کشت می شود این گیاه دارای مقاومت بالا در برابر خشکی و درجه حرارت بالای محیط است برگ های این گیاه وسیع و مسطح و کلفت هستند و روی تنه گیاه در می آیند .

وقتی عمر گیاه به شش یا هفت سال رسید شروع به گل دادن می کند و طول ساقه ان به ۶.۰۹مترمی رسد در این حین جوانه ها از گیاه خارج و تشکیل نهال کوچکی را می دهد این نهال از گیاه اصلی جدا شده و به زمین می ریزد و رشد خود راادامه می دهد که بعد از طی فرایند گل دهی گیاه اصلی می میرد .

 در برداشت برگ های سیسال چیدن آنها به صورتی انجام می گیرد که تا هفت برگ در خود بوته باقی بماند و همه آنها چیده نشود که بعدچینش شکل ساقه آن تقریبا مشابه تنه درخت خرما است .

بعد از حمل و نقل برگ های سیسال به محل کارگاه روند پالایش آنها آغاز می گردد بطوری که میتوان این فرایند را بعنوان اصلی ترین مرحله بعد از برداشت نام برد در این فرایند برگهای سیسال توسط یک دستگاه مکانیکی خراش داده شده و الیاف از برگ ها خارج می شوندو ضایعات برگ از آن جدا می گردند.

طول فیبر های سیسال به سه قسمت تقسیم می شود :که الیاف بلند (با طول بیش از 0.9 متر) الیاف متوسط (بین 0.7 الی 0.9 متر) و الیاف کوتاه (بین 0.6 الی 0.7 متر می باشد.

شامل 7 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت الیاف برگی و میوه ای

پروژه مکانیک با عنوان الیاف کربن. doc

اختصاصی از فایلکو پروژه مکانیک با عنوان الیاف کربن. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه مکانیک با عنوان الیاف کربن. doc


پروژه مکانیک با عنوان الیاف کربن. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 90 صفحه

 

مقدمه:

الیاف کربن نسل جدیدی از الیاف پر استحکام است . این مواد از پرولیز کنترل شده گونه هایی از الیاف مناسب تهیه می شود؛ به صورتی که بعد از پرولیز حداقل 90 درصد کربن باقی بماند. الیاف کربن نخستین بار در سال 1879 میلادی زمانی که توماس ادیسون از این ماده به عنوان رشته پرمقاومت در ایجاد روشنایی الکتریکی استفاده کرد، پای به عرصه علم وفن آوری گذاشت. با این حال در آغاز دهه 1960 بودکه تولید موفق تجاری الیاف کربن، با اهداف نظامی و به ویژه برای کاربرد در هواپیمای جنگی، آغاز شد. در دهه های اخیر ،الیاف کربن در موارد غیرنظامی بسیاری، همچون هواپیماهای مسافربری و باربری. خودروسازی. ساخت قطعات صنعتی، صنایع پزشکی، صنایع تفریحی-ورزشی وبسیاری موارد دیگر کاربردهای روز افزونی یافته است. الیاف کربن درکامپوزیت های با زمینه سبک مانند انواع رزین ها به کار میرود. کامپوزیت های الیاف کربن در مواردی که استحکام وسختی بالا و به همراه وزن کم و ویژگی های استثنایی مقاومت به خوردگی مدنظر باشند، یگانه گزینه پیش روست. همچنین نگاهی که مقاومت مکانیکی در دمای بالا، خنثی بودن از لحاظ شیمیایی و ویژگی ضربه پذیری بالا نیز انتظار برود، باز هم کامپوزیت های کربنی بهترینگزینه هستند. با توجه به این ویژگی ها ، پهنه گسترده موارد کاربرد این ماده در گستره های گوناگون فن آوری به سادگی قابل تصور است.

میزان تولید الیاف کربن از 1992 تا 1997 رشد200 درصدی در این فاصله 6ساله داشته که خود نشانگر اهمیت تکنولوژی این ماده است.

هم اکنون ایالات متحده آمریکا نزدیک به 60درصد تولید جهانی الیاف کربن را به مصرف می رساند وا ین در حالی است که ژاپن تلاش می‌کند به میزان مصرفی برابر با50درصد تولیدات جهانی این محصول دست یابد. ژاپن به واسطه شرکت صنتی توری، خود بزرگترین تولید کننده الیافت کربن در جهان است. هم چنین عمده ترین تولید کننده الیاف کربن با استفاده از پیش زمینه قیر، ژاپن است.

 

فهرست مطالب:

ریخته گری

پیشگفتار

پیشگویی برای سال 2013 میلادی

دسته بندی براساس ویژگی ها

دسته بندی براساس نوع پیش زمینه

دسته بندی براساس دمای نهایی عملیات حرارتی

ساختن الیاف کربن

تولید الیاف کربن از پیش زمینه پلی اکریلونیتریل

1-مرحله پایدارسازی اکسیدی

2- مرحله کربنیزاسیون

3-مرحله گرافیتاسیون

ساختار الیاف کربن

پارامترهای مؤثر بر خواص کامپوزیت کربن – کربن

پروسه ساخت الیاف از RAYON

پروسه ساخت الیاف از P.A.Nو Pctroleum pitch

پروسه CVD

1- پروسه ایزوترم

2- پروسه شیب دمایی

3- پروسه شیب فشاری

2- استفاده از رزین ترموست

مزایای رزین ترموست

معایب رزین ترموست

ویژگی های رزین های ترموست

فلوشیت ساخت کربن – کربن با استفاده از رزین ترموست

ساخت کامپوزیت کربن – کربن با استفاده از رزینهای ترموپلاست (مانند pitch)

مزایای استفاده از pitch

تغییرات pitch در اثر حرارت دیدن

خواص کربن – کربن

عوامل مؤثر بر خواص کربن – کربن

کاربردهای الیاف کربن

صنعت حمل ونقل

صنایع پزشکی

بخش انرژی

صنایع الکترونیک، تجهیزات الکتریکی وماشین سازی

کاربرد کامپوزیت در صنعت برق والکترونیک

لوله کامپوزیتی عبور کابل

سیستم حمل کابل کامپوزیتی

بازوهای عرضی کامپوزیتی

نارسانایی الکتریکی

کاهش افت توان خط

تیرهای کامپوزیتی

روش های تولید ماشینی کامپوزیت ها

1-روش تولید SMC

فرایند تولید قطعه SMC

2-روش تولید BMC

3-روش تولید GMT

4-روش تولید LFT:

5-روش تولید RTM

لوله های کامپوزیتی

مواد اولیه: الیاف، رزین ها، و دیگر پرکننده ها:

چندین روش برجسته در صنعت

ملاحظات طراحی ومحیطی

تهیه الیاف از نانو لوله های کربنی

بازیافت موادکامپوزیتی

فرایند بستر سیال:

بهینه سازی دستگاه بازیافت الیاف

آماده سازی مواد برای بازیافت:

بازیافت قطعات خودرو:

بازیافت کامپوزیت های الیاف کربن

مشخصه های الیاف شیشه بازیافتی

به کارگیری مجدد الیاف شیشه بازیافتی

تهیه پارچه سوزنی

قالب گیری ترکیبات گرما سخت

تحلیل اقتصادی


دانلود با لینک مستقیم


پروژه مکانیک با عنوان الیاف کربن. doc

تحقیق در مورد الیاف کربن

اختصاصی از فایلکو تحقیق در مورد الیاف کربن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد الیاف کربن


تحقیق در مورد الیاف کربن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه126

فهرست مطالب پیشگفتار دسته بندی براساس ویژگی ها:

دسته بندی براساس نوع پیش زمینه:

 

ساختن الیاف کربن:

 

تولید الیاف کربن از پیش زمینه پلی

 

اکریلونیتریل:

 

ساختار الیاف کربن:

 

پروسه ساخت الیاف از RAYON

 

پارامترهای مؤثر بر خواص کامپوزیت کربن – کربن

 

پروسه ساخت الیاف از P.A.N  و Pctroleum pitch

 

پروسه CVD :

 

3- پروسه شیب فشاری :

 

2- پروسه شیب دمایی :

 

1- پروسه ایزوترم :

 

الیاف کربن نسل جدیدی از الیاف پر استحکام است . این مواد از پرولیز کنترل شده گونه هایی از الیاف مناسب تهیه می شود؛ به صورتی که بعد از پرولیز حداقل 90 درصد کربن باقی بماند. الیاف کربن نخستین بار در سال 1879 میلادی زمانی که توماس ادیسون از این ماده به عنوان رشته پرمقاومت در ایجاد روشنایی الکتریکی استفاده کرد، پای به عرصه علم وفن آوری گذاشت. با این حال در آغاز دهه 1960 بودکه تولید موفق تجاری الیاف کربن، با اهداف نظامی و به ویژه برای کاربرد در هواپیمای جنگی، آغاز شد. در دهه های اخیر ،الیاف کربن در موارد غیرنظامی بسیاری، همچون هواپیماهای مسافربری و باربری. خودروسازی. ساخت قطعات صنعتی، صنایع پزشکی، صنایع تفریحی-ورزشی وبسیاری موارد دیگر کاربردهای روز افزونی یافته است. الیاف کربن درکامپوزیت های با زمینه سبک مانند انواع رزین ها به کار میرود. کامپوزیت های الیاف کربن در مواردی که استحکام وسختی بالا و به همراه وزن کم و ویژگی های استثنایی مقاومت به خوردگی مدنظر باشند، یگانه گزینه پیش روست. همچنین نگاهی که مقاومت مکانیکی در دمای بالا، خنثی بودن از لحاظ شیمیایی و ویژگی ضربه پذیری بالا نیز انتظار برود، باز هم کامپوزیت های کربنی بهترین  گزینه هستند. با توجه به این ویژگی ها ، پهنه گسترده موارد کاربرد این ماده در گستره های گوناگون فن آوری به سادگی قابل تصور است.

 

میزان تولید الیاف کربن از 1992 تا 1997 رشد200 درصدی در این فاصله 6ساله داشته که خود نشانگر اهمیت تکنولوژی این ماده است.

 

هم اکنون ایالات متحده آمریکا نزدیک به 60درصد تولید جهانی الیاف کربن را به مصرف می رساند وا ین در حالی است که ژاپن تلاش می‌کند به میزان مصرفی برابر با50درصد تولیدات جهانی این محصول دست یابد. ژاپن به واسطه شرکت صنتی توری، خود بزرگترین تولید کننده الیافت کربن در جهان است. هم چنین عمده ترین تولید کننده الیاف کربن با استفاده از پیش زمینه قیر، ژاپن است.

 

پیشگویی برای سال 2013 میلادی..

 

سال 2013 است خودرویی جدید به نام 100MPG”BLACKBEAUTY” بدلیل این که ضمن دارا بودن بالاترین کارایی به میزان 100 درصد نیز دوستدار محیط زیست شناخته شده طرفداران بسیاری زیادی دارد. این خودرو پس از انقراض نسل خودروهای فولادی با سازه ای تمام کامپوزیت بر پایه کربن متولد شده است. با استفاده از مواد کربنی در ساخت بدنه و سازه های اصلی این خودرو مانند شاسی موتور و سیستم های انتقال نیرو، کاهش وزن به دست آمده موجب مصرف اندک سوخت شده است.

 

این مواد پیشرفته به همراه اندکی فلزات سبک که عمدتا در اتصالات به کار می روند، اقتصاد خودرو را از لحاظ میزان مصرف سالیانه سوخت با انقلابی عظیم مواجه ک

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد الیاف کربن

اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه

اختصاصی از فایلکو اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه


اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه

دانلود مقاله  اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه 13 ص با فرمت WORD 

 

 

 

 

مقاومت دسته ای الیاف پنبه توسط دستگاه Pressley می توان بدست آورد.

وسایل لازم:

1-دستگاه پرسنلی

2-گیره مخصوص گرفتن الیاف

3-شانه مخصوص موازی کردن و مستقیم الیاف

4-کاردک مخصوص دیدن الیاف

دستگاه پرسنلی بر اساس نرخ ثابت ازدیاد نیرو(C.R.L) کار می کند. این آزمایش را برای یک نوع پنبه 6 دفعه تکرار کرده اختلاف بین نیروهای پارگی نباید بیس از 0.8 پوند باشد.


دانلود با لینک مستقیم


اندازه گیری مقاومت دسته ای الیاف پنبه