تحقیق درباره آلومینیوم

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :word (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات:17صفحه

تاریخچه:

آلومینیوم فلزی است که مصارف بسیار زیاد و متنوعی در صنایع به ویژه در صنایع فضایی، کشتی سازی، ماشین سازی، حمل و نقل، الکترونیک، لوازم خانگی، بسته بندی و ... دارد. این فلز به علت خواص ویژه الکتریکی و مکانیکی و بویژه سبک بودن، ” فلز قرن “‌ لقب گرفته است.

در سال 1807، شخصی به نام  دیوی هامفری سعی کرد تا آلومینیوم را به روش الکترولیز جدا نماید، اما موفق نشد.

در سال 1812 سنگ معدن آلومینیوم در ناحیه Les Baux در کشور فرانسه کشف شد. از آن پس سنگ معدن آلومینیوم، صرف نظر از ترکیبات و محل کشف، بوکسیت1 نامگذاری گردید.

مقاله درباره ورچ آلیاژهای آلومینوم

اختصاصی از فایلکو مقاله درباره ورچ آلیاژهای آلومینوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 44

فورج آلیاژهای آلومینیوم

(بخش اول)

مقدمه :

با توجه به اینکه تا به حال مقاله‌ای در مورد فورج فلزات غیر آهنی به چاپ نرسیده است سعی گردیده تا با ترجمه متن فوق کمکی به صنعت کشور در زمینه فورج آلومینیم بشود. این سلسله مقالات شامل قستمهای مختلفی از جمله فورج پذیری آلومینیم، تجهیزات فورج آلومینیوم، تکنولوژی طراحی قالب و آلیاژهای مختلف آلومینیوم می‌باشد. در نخستین بخش در مورد روشهای مختلف شکل دادن آلیاژهای آلومینیوم بحث خواهد شد.

آلیاژهای آلومینیوم در انواع و اشکال مختلف و در طیف وسیعی برای کاربردهای مختلف می‌توانند فورج شوند. فورج آلیاژ آلومینیوم، مخصوصاً در فورج Close-die ، شکل نهایی قطعه فورج تولید شده را صافتر و شفافتر از فورج گرم آلیاژ فولاد می گرداند. آلیاژ آلومینیوم بازتاب های مختلفی در حرارتهای زیاد در خلال فورج از خود نشان می‌دهد. صنعتگرانی که به آلومینیم دسترسی دارند، می توانند از آلیاژهای آلومینیم به جای فولاد اسفتاده کنند چون این دو در خیلی از موارد قابل مقایسه با یکدیگر می‌باشند. برای شکل دادن قطعات آلیاژ آلومینیم، فشار مورد نیاز در فورج می‌تواند مختلف باشد که بستگی به ترکیبات شیمیایی آلیاژ، مراحل فورج به کار رفته، نرخ تغییر قطعه در فورج، نوع قطعه فورج، شرایط روانکاری و حرارت قالب دارد.

نمودار 1 تنشهای جاری در فورج آلیاژهای آلومینیم در 350 تا 270 را مقایسه می‌کند و نرخ تغییرات از 4 تا 10 در فولاد 1025 را با نرخ تغییرات حرارت در آلیاژهای دیگر مشخص می‌کند. تنشهای جاری سبب پایین بودن فشار مورد نیاز برای فورج هستند، اگر چه، فشار حقیقی قطعه فورج معمولاً بیشتر است زیرا مراحل دیگر فاکتورهایی را به چارچوب بالا اضافه می کنند. برای بعضی از آلیاژها آلومینیوم از ضعیف تا متوسط مانند 1100 و 6061، تنشهای مخصوصاً‌ آلیاژهای سری xxx7 مانند 7075، 7010، 7049،7050 ، تنشهای جاری و در نتیجه فشار فورج در مقایسه با فولاد بیشتر است. بالاخره، آلیاژهای دیگر آلومینیوم، مانند 2219 ، تنشهای جاری کاملاً مشابهت با فولاد دارد.

نمودار1- تنشهای جریان فورج آلیاژهای آلومینیوم و فولاد 1025 در درجه حرارت نمونه فورج و درجات مختلف کرنش کلی

ضمناً باید متذکر شویم که در مقایسه آلیاژ‌های مورد توجه آلومینیم با فولاد، فورج آلیاژهای آلومینیم مشکلتر می باشد. ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم رابه جلد دوم از چاپ نهم METALS HANDBOOK ارجاع می دهیم.

فورج پذیری Forgeability

در مقایسه آلیاژهای نیکل، کبالت و تیتانیوم، آلیاژهای آلومینیم توانایی فورج قابل توجهی دارند، مخصوصاً در مراحل تکنولوژی فورج که قالبها یا کمتر، باید گرم شوند.

تغییرات دمای فورج بکار برده شده برای آلیاژها توانایی تغییر شکل هر کدام را تغییر می‌دهد. همچنین مطلب قابل توجه در این قسمت این است که تغییر شکلی که در آن ترک ایجاد نگردد مشکل است. آلیاژهای آلومینیم مانند 1100 و 3003 توانایی فورج را با توجه به موارد بالا دارند، اگر چه این آلیاژها کاربرد محدودی در فورج به خاطر نداشتن مقاومت کافی در حرارت دارند.

مقاله رشته سیمی با عنوان مفاهیم کلی آندایزینگ آلومینیوم

اختصاصی از فایلکو مقاله رشته سیمی با عنوان مفاهیم کلی آندایزینگ آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله رشته شیمی با عنوان مفاهیم کلی آندایزینگ آلومینیوم

آلومینیم فلزی است سبک با رنگ سفید متمایل به آبی که بعد از سیلیسیوم فراوان تریس درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می دهند این فلز را در صنعت با استفاده از روش الکترولیتی از بوکسیت یا آلومین هیدراته ( AL203,2H2O) بدست می آورند . قابلیت چشم گیر آلومینیوم در هدایت جریان الکتریکی ، درخشندگی ، تورق پذیری و نیز استحکام قابل توجه برخی از آلیاژهای آن در مقایسه با فولاد ، آن در ردیف پر مصرف ترین فلزات در زمینه های صنعتی ، تزئینی و ساختمانی قرار داده است میل ترکیبی شدید آلومینیوم و آلیاژهای آن با اکسیژن باعث می گردد که در شرایط طبیعی لایه بسیار نازکی از اکسید ( AL203) بر سطح قطعات آلومینیومی تشکیل شود و به مثابه سپری محکم و فساد ناپذیر مابقی فلز را در مقابل عوامل خورنده جوی محافظت نماید . در مصارف صنعتی و تزئینی نیز با استفاده از روشهای شیمیایی و الکترولیتی لایه اکسیدی فوق را با کیفیت های متفاوت بر سطح فلز ایجاد می نمایند که اصطلاحا به روش اجرائی آن آندایزینگ اطلاق می گردد . این عمل باعث افزایش کیفیت آلومینیوم ، گسترش دامنه مصرف و مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی می شود .

و ...
در فرمت word
قابل ویرایش
در 57 صفحه

بررسی احتمال ترمیم عیب اکسید فیلم دوتائی در مذاب آلومینیوم با خلوص تجاری

اختصاصی از فایلکو بررسی احتمال ترمیم عیب اکسید فیلم دوتائی در مذاب آلومینیوم با خلوص تجاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خلاصه مقاله:

در این تحقیق، احتمال ترمیم عیب اکسید فیلم دولایه هنگامی که در مذاب آلومینیوم با خلوص تجاری نگه داشته شوند، مورد بررسی قرار گرفته است. این عیب توسط نگهداری دو لایه اکسید آلومینیوم در تماس با یکدیگر در مذاب آلومینیوم خالصدر دمای 750°C برای مدت زمانهای 7 دقیقه تا 48 ساعت به صورت تجربی مدلسازی شد. تغییرات صورت گرفته در ترکیب و مورفولوژی لایه های اکسیدی به وسیله SEM و EDX مورد مطالعه قرار گرفتند. نتایج نشان دادند که پیوند ما بین دولایه اکسیدی تقریباً بعد از 5 ساعت شروع شد که در نتیجه استحاله γ – Al2O3 به α – Al2O3 بوده و به تدریج با گذشت زمان نگهداری افزایش یافت. پیوند کامل بین لایه ها بعد از 13 ساعت، وقتی که اکسیژن و نیتروژن محبوس بین دولایه مصرف شدند، تشکیل شد. نتایج همچنین نشان دادند که نیتروژن اتمسفر محبوس در عیب با مذاب Al پیرامون واکنش داده و AlN در فصل مشترک عیب و مذاب تشکیل شد.

مقاله بررسی تاثیر روانکار بر صافی سطح در تراشکاری آلومینیوم

اختصاصی از فایلکو مقاله بررسی تاثیر روانکار بر صافی سطح در تراشکاری آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 13 صفحه

مقدمه :                        

ماشینکاری خشک یا مرطوب؟

 به تصور اکثر دانشجویان ساخت و تولید استفاده از روانکار در تراشکاری تحت هر شرایطی  داری مزایای به مراتب بیشتری نسبت به تراشکاری خشک است ؛ در حالی که واقعیت این چنین نیست و استفاده از روانکار در مواردی خاص توصیه می گردد که در مقاله زیر بیان شده است :

  استفاده از اینسرت در ماشین کاری خشک، اغلب با پیامدهای هزینه ای و سلامتی ناشی از استفاده از خنک کار، مرتبط می شود. در بیشتر فرایندهای ساخت وتولیدی، کل هزینه استفاده از خنک کار چندین مرتبه بیش از هزینه استفاده از ابزارهای برشی است.

   نوسان از داغی به سردی، دشمن ابزار است. ابزارها دارای سختی بسیار بالایی هستند – و سیکل حرارتی می تواند ترکهای حرارتی میکروسکوپی بر روی لبه ابزار ایجاد نماید، که به شکست سریع ابزار منجر خواهد شد.
 هنگام تشخیص فرایندهایی که در آنها ابزار بدون استفاده از خنک کار بهتر کار خواهد کرد، به دو معیار اصلی توجه داشته باشید:
1. زمان تماس کوتاه در برش،  
2. سیکل حرارتی لبه برنده مثل ابزارهای فرزکاری قابل تعویض یا برش منقطع در تراشکاری.

آگاه باشید که در مواد چسبنده مثل فولاد ضد زنگ آستنیتی و آلومینیوم __ در حالیکه ممکن است ابزار در حالت خشک بهتر کار کند__ اغلب، براده ها به سطح پرداخت شده چسبیده یا به آن جوش می خورند. در این موارد، خنک کار تنها راه جلوگیری از وقوع این شرایط است.

  با این مقدمه به بررسی تاثیر روانکار در تراشکاری آلومینیوم بر روی صافی سطح قطعه کار می پردازیم.

وسایل مورد نیاز آزمایش :

ماشین تراش انیورسال معمولی ، یک گالن 4لیتری روانکار آلومینیوم ، سه نوع ابزار با کد مشخصه های CD 1810 , CD10 , H10  ،    20قطعه ی آلومینیومی (AL) استوانه ای شکل به ارتفاع  6mm وقطری به اندازه85mm  

بعد از روتراشی، فیکسچر تراشکاری برای قردادن قطعات درون آن ، سه عدد واشر ، یک مهره ، آچار ، فرچه ی تمیز کاری برای زدودن براده ها ، چند ظرف خالی برای درست کردن نسبت روانکار با آب ، دستگاه زبری سنج ، پارچه و الکل برای تمیز کردن سطح قطعه کار