پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی ماءالشعیر

اختصاصی از فایلکو پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی ماءالشعیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :68

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی

کلیاتی در راستای شناسائی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید

مقدمه

ماءالشعیر یا کوشاب فرآورده‌ای است گازدار و غیرالکلی که از مالت آب جوی آب و مواد  افزودنی مجاز بدون مرحله تخمیر الکلی تهیه می‌شود. عصاره مالت نیز از انجام فرایند بر روی جو به دست می‌آید. رنگ ماءالشعیر زلال و شفاف می‌باشد. وزن ماءالشعیر حدود 330 گرم می‌باشد.(حدود 70٪ مایع ماءالشعیر را آب تشکیل می‌دهد.)

ماءالشعیر به علت دارا بودن مواد غذائی در مقابل نور و گرما آسیب‌پذیر می‌باشد. اگرچه به خاطر جلوگیری از فعل و انفعالات شیمیایی مایع ماءالشعیر در شیشه‌های رنگی ارائه می‌گردد می‌بایست ماءالشعیر را در جای خنک و دور از نور خورشید نگهداری نمود کخه در این صورت مدت انقضای مصرف ماءالشعیر حدود 3 ماه بعد از تولید خواهد بود.

تعریف محصول

ماءالشعیر یا کوشاب فرآورده‌ای است گازدار و غیرالکلی که از مالت جو  آب و مواد افزودنی مجاز بدون مرحله تخمیر الکلی تهیه می‌شود.

ماءالشعیر در بطری 330 میلی‌لیتر غیر قابل برگشت یا قوطی‌های یک‌بار مصرف عرضه می‌گردد که در این طرح نوع اول مورد نظر می‌باشد.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی محصول

از نظر شکل ظاهری در بطری شیشه‌ای 330 میلی‌لیتری بوده که از شیشه‌های معمولی رنگی با درب فلزی لستفاده شده ارائه می‌گردد. همچنین محصول دارای برچشب بوده و در داخل بسته‌های 12 تائیس به صورت بسته‌بندی شرینگ (SHINING) توزیع می‌گردد. از نظر شیمیایی ماءالشعیر باید ویژگی‌های زیر را دارا باشد.

ویژگی‌های شیمیایی ماءالشعیر (کوشاب)

ردیف

نوع ویژگی

1

رنگ بر حسب واحد EBC

8-4

2

کدورت بر حسب واحد EBC

حداکثر 2

3

میزان PH نمونه

4- 6/3

4

میزان اسیدیته

2/0 – 12/0

5

میزان الکل اتیلیک بر حسب درصد وزنی

حداکثر 1/0

تعیین فلزات در ماءالشعیر

ردیف

تعیین فلزات موجود در ماءالشعیر

بر حسب میلی‌گرم در لیتر

1

ارسنیک

حداکثر 2/0

2

سرب

حداکثر 2/0

3

مس

حداکثر 4/0

4

آهن

حداکثر 25/0

جدول ویژگی‌های بهداشتی ماءالشعیر

ردیف

نوع آزمایش

حد مورد قبول

1

تعداد کل میکروبها در هر سانتیمتر مکعب ماءالشعیر

حداکثر 20

2

کپک و مخمر و سایر میکروبهای پاتوژن

منفی

طبقه‌بندی محصول

ماءالشعیر در ترکیبات مختلف و در بسته‌بندی‌های مختلف ارائه می‌گرد. ماءالشعیر مورد نظر در این طرح دارای ترکیبات استاندارد و بدون الکل و کربنات‌دار تهیه می‌شود و در بطری‌های شیشه‌ای می‌باشد.

فرمول محصول

ماءالشعیر ترکیسبی از موادی مانند عصاره مالت، شکر، اسیدهای خوراکثی و گازکربنیک می‌باشد. از نظر غذائی ماده اصلی ماءالشعیر یعنی عصاره مالت حاوی ویتامینهای گروه ب و اسیدهای آمینه می‌باشد.

بسته‌بندی اجزاء

ماءالشعیر در بسته‌بندی‌های مختلف ارائه می‌گردد که از آن جمله می‌توان در بطری‌های شیشه‌ای غیر قابل بازگشت در اشکال مختلف، قوطی‌های یکبار مصرف فلزی و بطری‌های شیشه‌ای قابل بازگشت توزیع نمود. در این طرح ماءالشعیر در بطری‌های شیشه‌ای قابل بازگشت با درب فلزی ارائه و هر 12 بطری در یک بسته‌بندی شرینگ به بازار ارائه می‌گردد.

قطعات متشکله محصول عبارتند از:

درب فلزی( تشتک)                                             1عدد

رزین پی ای تی                                                 1 عدد

بطری شیشه‌ای 330 میلی‌لیتری رنگی                    1 عدد

مایع خوراکی ماءالشعیر                                                330 میلی‌لیتر

برچسب چاپ شده  برای روی بطری                    1 عدد

حد استاندارد ملی و جهانی

جهت عرضه هر کالای مصرفی در بازار، داشتن کیفیت بالا از اهم وظایف تولید کننده می‌باشد. در این راستا رعایت استانداردهای ملی جهت مصرف داخلی و استاندارادهای بین‌المللی  و جهانی جهت صادرات امری الزامی است. از طرف دیگر در بازارهای مختلف رقبائی داشته و لازم ایت جهت بالا بردن میزان فروش در میدان رقابت، حداکثر کیفیت به موازات کاهش قیمت تمام شده مد نظر باشد. جهت رسیدن به این امر باید استانداردهای ملی و جهانی را به عنوان حداقل کیفیت مطلوب در مد نظر داشت.

مقایسه کالاهای جانشین با محصول اصلی

در صورتی که ماء‌الشعیر را به عنوان نوشابه‌های  خوراکی در نظر بگیریم می‌توان از محصولات دیگری مانند نوشابه‌های گازدار دیگر نام برد که در این صورت در شرایط مساوی مصرف می‌توان در نظر  گرفت. ولی در صورتی که بخواهیم ماء‌الشعیر را با محصولات دیگر ماء‌الشعیر ( در بسته‌بندیهای مختلف با مارک‌های مختلف) در نظر بگیریم می‌توان گفت که انواع مختلف ماء‌الشعیر دارای شرایط مصرف و رقابتی مساوی بوده و تنها در بازاریابی و نوع بسته‌بندی  می‌توانند قابل رقابت با یکدیگر باشند.

تعیین و محاسبه ظرفیت

در انتخاب ظرفیت تولید برای احداث یک واحد جدید معمولاً پارامترهایی نظیر نیاز و تقاضای بازار برای محصولات واحد به عبارت مناسب‌تر سهم قابل کسب بازار توسط واحدهای جدیدالاحداث، امکانات صادرات محصول، محدوده ظرفیت متداول واحدهای موجود ( داخلی) یا محدوده ظرفیت جهانی متداول برای اینگونه واحدها حداقل ظرفیت اقتصادی با توجه به پارامترهای فنی و تکنولوژیکی و یا سایر محدودیتهای فنی و تکنیکی باید مورد توجه قرار گیرند.

ظرفیت اسمی  با شرایط ایده‌آل                            میلیون بطری 78 3× 270×8×12000

ظرفیت واقعی با توجه به شرایط ایده‌آل واقعی میلیون بطری 9/34=270×3×6×60٪×12000

(با راندمان 6درصد برای ماشین‌آلات)

بنابراین ظرفیت را با توجه به سادگی محاسبات 30 میلیون بطری در نظر می‌گیریم.

برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد

اصولاً واحدهای صنعتی در سالهای اول بهره‌برداری با ظرفیت اسمی و نهایی برآورد شده تولید نمی‌کنند. و این امر با افزایش تدریجی تولید تا رسیدن به ظرفیت نهائی صورت می‌گیرد. در این طرح در سال اول 75 درصد ظرفیت اسمی و در سالهای بعدی به ترتیب 85، 100 ، 100 درصد ظرفیت اسمی تولید،  واحد  تولید خواهد نمود. جدول زیر برنامه تولید را تا رسیدن به ظرفیت نهایی نشان می‌دهد.

برنامه تولید سالیانه

نام محصول

واحد محصول

برنامه افزایش تولید ظرفیت نهایی

سال اول     سال دوم     سال سوم     سال چهارم     سال پنجم

ماءالشعیر

میلیون بطری

5/22         5/25             30              30              30

شرایط عملکرد واحد

مشخصه عملکرد واحد شامل تعداد شیفت کاری، زمان فعال کاری در هر شیفت، و تعداد روزهای فعال کاری در سال بوده و در حقیقت نشان‌دهنده برنامه‌های زمانی عملیات تولیدی در واحد می‌باشند که در زیر مشخص شده است.

تعداد روزهای کاری: 270 روز

تعداد شیفت در روز: 3 شیفت

ساعت کار در هر شیفت: 8 ساعت و ساعت کار مفید در هر شیفت 6 ساعت می‌باشد.

مواد اولیه مورد نیاز طرح

برای تولید ماءالشعیر نیاز به دو دسته مواد اصلی و مواد اولیه بسته‌بندی می‌باشد که در زیر مورد بررسی واقع شده است.

الف – مواد اولیه اصلی

عصاره مالت جزء اصلی محصول بوده و به صورت عصاره خریداری می‌شود. عصاره مالت ترکیبی از ویتامینهای گروه ب و اسیدهای آمینه می‌باشد که با فرایندهایی بر روی جو به دست می‌آید. ضایعات آن حدود یک درصد می‌باشد و مصرف آن در هر بطری 5/13 گرم می‌باشد. بنابراین مصرف سالیانه آن از طریق فرمول زیر به دست می‌آید:

گرم            405000000= 30000000 × 5/13

میزان مصرف عصاره مالت با توجه به ضایعات آن                              تن 410=1/10× 5/4

شکر به عنوان ماده شیرین کننده ماءالشعیر در تهیه شربت به کار می‌رود. میزان ضایعات آن نیز 5/1٪ می‌باشدو مصرف آن به میزان 23 گرم از مایع 330 گرم مایع ماءالشعیر است بنابریان مصرف آن به شرح زیر است:

تن         700 1015/1 × 30/23

اسیدهای خوراکی

این مواد افزودنی به کار می‌رود ضایعات آن حدود 1 درصد بوده و مصرف آن حدود 36/0 گرم برای هر بطری می‌باشد.

تن         11=01/1× 36/0 × 30

دی اکسید کربن

بابت گازدار کردن مایع ماءالشعیر به کار می‌رود. میزان مصرف آن حدود 4/1 گرم برای هر بطری می‌باشد و ضایعات آن به میزان 30٪ می‌باشد.

تن         50=2/1× 4/1 × 30

مواد اولیه برای بسته‌بندی

(تشتک) – جهت بستن درب بطری استفاده شده که از جنس فلز می‌باشد. ضایعات آن در حدود 16/0 درصد برآورد گردیده است. هر تشتک دارای یک ورق پلی‌اتیلن بوده که جهت قرار گرفتن بین تشتک فلزی و بطری شیشه‌ای به کار می‌رود تا از خروج گاز و نشت و جذب گاز توسط فلز و ... جلوگیری کند که با احتساب قیمت تولید مصرف سالیانه درب بطری به صورت زیر محاسبه می‌شود:

میلیون عدد       5/30= 03/1 × 30000000

بطری شیشه‌ای – بطری ظروف مایع خوراکی بوده و در این طرح ظرفیت هر بطری 330 میلی‌لیتر می‌باشد. در تولید ماءالشعیر از بطری‌های شیشه‌ای رنگی ( قهوه‌ای) استفاده می‌شود. میزان ضایعات آن در حدود 6/0٪ درصد می‌باشد. مصرف سالانه شیشه به صورت زیر محاسبه می‌شود:

میلیون بطری    2/30= 6/100× 30000000

ورق پلی‌اتیلن (نایلون) برای بسته‌بندی شرینگ بطری‌های شیشه‌ای به کار می‌رود میزان ضایعات آن در حدود 02/0 درصد می‌باشد. برای هر دسته 12 تائی ماءالشعیر حدود 20 گرم نایلون استفاده می‌شود که با توجه به ظرفیت تولید و ضایعات میزان مصرف آن به صورت زیر محاسبه می‌گردد.

کیلو                51000=02/1×02/0× (3000000012)

جدول زیر لیست مواد اولیه مورد نیاز برای تولید ماءالشعیر را نشان می‌دهد:

ردیف

نام و مشخصات قطعات و مواد اولیه

نام تجاری

واحد سنجش

مشخصات فنی

منابع تأمین

کاربرد محصول

میزان  ضایعات

مصرف سالیانه

1

عصاره مالت

تن

داخل

ماده اصلی

-

410

2

شکر

تن

داخل

ماده اصلی

1٪

700

3

اسیدهای خوراکی

تن

داخل

افزودنی

1٪

11

4

دی‌اکسید کربن

گازکربنیک

تن

داخل

افزودنی

20٪

50

5

درب بطری

میلیون عدد

تشتک فلزی

داخل

بسته‌بندی

2٪

5/30

6

برچسب بطری

میلیون عدد

چاپ شده

داخل

بسته‌بندی

2٪

5/30

7

نایلون

ورق پلی‌اتیلن

تن

به صورت ورق

داخل

بسته‌بندی

02/0٪

51

8

شیشه رنگی

میلیون عدد

330میلی‌لیتر

شیشه همدان

بسته‌بندی

6/0٪

2/30

محاسبه نیروی انسانی مورد نیاز

کارایی و اثربخشی هر سازمان تا حدود زیادی به مدیریت صحیح و به‌کارگیری مؤثر منابع انسان بستگی دارد. تعیین مشاغل و تنظیم شرح وظایف هر شغل در طبقات مختلف سازمان، از اصول اساسی تشکیلات یک واحد می‌باشد. مراحل اولیه هر طرح با برآورد نیاز نیروی انسانی و تعیین پست سازمانی همراه می‌باشد.

پارامترهای مختلفی در تعیین و تخصص نیروهای انسانی واحد تولیدی دخالت دارند. از جمله این عوامل می‌توان به سطح تکنولوژی مورد استفاده، تمایل به اشتغال‌زایی یا اتوماسیون، حدود تخصص و مهارت مورد نیاز اشاره کرد. برآورد نیروی انسانی طرح در دو بخش پرسنل تولیدی و غیر تولیدی انجام می‌شود.

برآورد پرسنل تولیدی

در این بخش با توجه به لیست ماشین‌آلات ارائه شده، پرسنل کارگاه برآورد می‌گردد. حد تخصص مورد نیاز برای کار با یک ماشین و میزان وابستگی  ماشین به کارگر (درجه اتوماسیون ماشین)، از عوامل تعیین کننده‌ای است که مشخص می‌کند هر ماشین چه تعداد پرسنل و با چه مهارتی لازم دارد. با توجه به موارد فوق، مهارتهای مورد استفاده  در صنایع به ترتیب تخصص و مهارت عبارتند از: مهندس، تکنسین، کارگر ماهر و کارگر ساده. در این واحد با توجه به ویژگی‌های فنی فرایند و حدود تخصصی مورد نیاز ماشین‌آلات، پرسنل تولیدی شاما خط تولید، انبار و آزمنایشگاه مطابق جدول  زیر برآورد شده است.

نیروی انسانی تولید

ردیف

بخش

مهندس

تکنسین

کارگر ماهر

کارگر ساده

پرسنل

1

خط تولید

3

6

16

25

50

2

آزمایشگاه

2

1

-

-

3

3

انبار مواد اولیه

-

-

2

4

6

4

انبار محصول

-

-

3

4

7

جمع پرسنل

5

7

21

23

66

  پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی مائ الشعیر,فرمت فایل word  شامل 68 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآفرینی و طرح های توجیهی ,مناسب برای تسهیلات اعتباری

1100 - دانلود طرح توجیهی: تولید ماءالشعیر - 98 صفحه

اختصاصی از فایلکو 1100 - دانلود طرح توجیهی: تولید ماءالشعیر - 98 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت ورد می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات – بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

مقدمه :

   امروزه با پیشرفت تکنولوژی و صنعتی شدن جهان به همراه تنوع فوق العاده بخصوص در تولیدانواع کالاهای مصرفی و با کیفیت گوناگون موجب شده ، گرایش مردم به سوی مصرف نوشابه ها شدیداً افزایش پیدا نماید . تنوع درتولید نوشیدنیها بسته به نوع طعم دهنده ها ( طبیعی یا مصنوعی) و  گاز دار یا غیر گاز دار بودن آنها بسیار وسیع بوده و بطور کلی روزانه چند صد میلیون لیتر از اینگونه محصولات نوشیدنی در جهان مصرف می شوند و می توان گفت بعد از دخانیات پرمصرف ترین   فرآورده های صنعتی محسوب می گردند .

   بر طبق آمار و ارقام موجود مصرف سرانه نوشابه در کشور آلمان 90 لیتر و در ایران 25 لیتر در سال می باشد. از طرفی همزمان با پیشرفت فن آوری تولید نوشابه ها ، اطلاعات ذیقیمتی در حیطة علوم زیستی و بیولوژیکی بدست آمده است که ارزش و اهمیت نوشیدنیهای طبیعی یا ساخته شده براساس مواد طبیعی و غیر سنتیتک را در مقابل نوشیدنیهای ساخته شده از مواد سنتیتک روبروز مشخص تر کرده و به عبارت دیگر مضرات و اثرات جانبی نوشابه های غیر طبیعی روی ارگانهای مختلف بدن بویژه جهاز هاضمه و کبد و همچنین ایجاد چاقی بوضوح بر همگان معلوم گردیده است . از این جهت گرایش به مصرف نوشیدنیهای طبیعی از جمله ماءالشعیر و استفاده از آنها در رژیم غذایی روزانه افراد ، به منظور تأمین مواد مغذی نظیر ویتامین ها ، املاح معدنی و اسیدهای آمینه صورت گرفته و به همین لحاظ آبجو از دیر باز در کشورهای اروپایی به نان مایع معروف بوده است . اهمیت این محصول از بابت طبی علاوه بر ارزش غذایی آن خود مقوله ای است که برای مصرف کنندگان آن پوشیده نیست ولی ذکر آنها در این مقدمه مقدور نمی باشد . پی بردن به اهمیت حیاتی این محصولات و تغییر الگوی غذایی جهت برخورداری از سلامتی و حداکثر طول عمر انسانها کشورهای شرقی را بر آن داشته است که قدمهای اساسی در تولید و مصرف نوشیدنیهای طبیعی بردارند بر همین اساس مصرف سرانه آبجو  ( الکلی و غیر الکلی) در کشور آلمان 150 لیتر در مقایسه با نوشابه 90 لیتر در سال می باشد . در حالیکه آمار سرانه مصرف ماءالشعیر در کشورمان از 3 لیتر فراتر نمی رود .

   بهرحال آگاهی جامعه ما نسبت به اهمیت موضوع در چند سال اخیر و گرایش شدید مردم جهت مصرف محصولات طبیعی و برخورداری از سلامتی و خودداری از مصرف نوشیدنیها یا کلاً محصولات مضر و زیان آور و از طرفی سیاست گذاری دولت و ارگانهای ذیربط برای حمایت های همه جانبه اینگونه پروژه ها ، این شرکت را برآن داشته است که با بهره گیری از آخرین فن آوری و دانش فنی به تولید مهمترین و با کیفیت ترین محصول و عرضه به بازار بتواند سهمی از بازار داخلی و در مراحل بعد بازار خارجی را به خود اختصاص داده و در جهت جلوگیری از خارج شدن ارز از کشور قدم بردارد

پروسه تولید ماءالشعیرو عصاره مالت را می توان  به شکل زیر نمایش داد 

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.

طرح توجیهی تولید عصاره مالت و ماءالشعیر

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی تولید عصاره مالت و ماءالشعیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید عصاره مالت و ماءالشعیر ، با فرمت ورد 96 صفحه

بخشی از متن و عناوین :

مقدمه :

   امروزه با پیشرفت تکنولوژی و صنعتی شدن جهان به همراه تنوع فوق العاده بخصوص در تولیدانواع کالاهای مصرفی و با کیفیت گوناگون موجب شده ، گرایش مردم به سوی مصرف نوشابه ها شدیداً افزایش پیدا نماید . تنوع درتولید نوشیدنیها بسته به نوع طعم دهنده ها ( طبیعی یا مصنوعی) و گاز دار یا غیر گاز دار بودن آنها بسیار وسیع بوده و بطور کلی روزانه چند صد میلیون لیتر از اینگونه محصولات نوشیدنی در جهان مصرف می شوند و می توان گفت بعد از دخانیات پرمصرف ترین   فرآورده های صنعتی محسوب می گردند .

-معرفی محصول

محصولات اصلی عبارتند از :

• تولید عصاره مالت
• تولید ماءالشعیر

در این بخش ابتدا به معرفی جو و مالت بعنوان مواد اولیة اصلی تولید محصولات مورد نظر پرداخته خواهد شد و سپس به بررسی مشخصات و ویژگیهای عصاره مالت و ماءالشعیر خواهیم پرداخت .

   مادة اولیه تولید مالت دانه جو است فاکتورهای کیفیت در مالت با فاکتورهای کیفیت در دانه ارتباط نزدیک دارد . لذا لازم است برای این منظور از دانه های درشت ، سالم ، تمیز و عاری از آفت زدگی و کپک زدگی استفاده شود . دانه های قهوه ای طلایی و دانه هایی که دارای انباشتگی و رسیدگی کامل هستند مناسب ترند .

جو را از آن رو که اکثراً با گندم مقایسه می کنند ، باید گفت که خواص غذایی گندم بیشتر از جو می باشد ولی خواص درمانی جو بیشتر می باشد و بر خلاف گندم سبوس آن ، ماده ضد کلسیم ندارد .

آنچه در مورد جو حائز اهمیت است ، مقادیر زیاد ویتامین B موجود در آن است ، مشتقات این دانه از بالا رفتن چربی خون و سفید شدن مو جلوگیری می کنند ، همچنین دانه جو دارای چند نوع آنزیم               می باشد که می تواند نشاسته آنرا به قند جو تبدیل کند ، همچنین از دیگر مواد تشکیل دهنده جو         می توان به 10% مواد ازته ، 2% چربی ، 70% مواد نشاسته ای و سلولز اشاره کرد و نیز دارای فسفر ، کلسیم ، آهن می باشد .

الف - جو

   از آنجا که جو ماده اولیه تهیه مالت و بالطبع ماءالشعیر است ، بنابراین بهتر است بطور خلاصه به بررسی خواص جوی قابل قبول برای این منظور بپردازیم

ب- مالت :

   به جو جوانه زده و برشته شده اطلاق می گردد به عبارت دیگر برای تهیه مالت جو ، آن را سبز کرده و سپس با حرارت غیر مستقیم رطوبت آن را گرفته و پس از جدا کردن جوانه و ریشه جهت مصارف سالیانه ذخیره می کنند . برای گرفتن عصاره مالت ، مالت را آسیاب کرده و آن را با مخلوط مقدار معینی آب در درجه حرارت مختلف می پزند تا شربت شیرین مالت بدست آید . شربت حاصله را بعد از جدا کردن تفاله جو و صاف کردن تحت خلاء می جوشانند تا غلیظ شود همچنین برای بعضی مصارف آن را به شکل پودر در می آورند ، این ماده بسیار مغذی بوده و برای مصارف گوناگون غذایی بکار می رود .

ب-1- انواع مالت

ب – 2- ترکیب شیمیایی و ارزش تغذیه ای مالت :

ب-3-موارد استفاده مالت :

ج- عصاره مالت

د-1-خواص ماءالشعیر

1-4-1-استاندارد و و یژگی های عصاره مالت

1-4-2- استاندارد و ویژگی های ماءالشعیر

1-4-3-ویژگیهای ظاهری ماءالشعیر

1-4-4-ویژگیهای شیمیایی و میکروبیولوژی ماءالشعیر :

1-4-5- نحوه بسته بندی :

1-5-بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

1-6-توضیح موارد مصرف و کاربرد

1-7- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن برمصرف محصول

1-8- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

1-9- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

1-10- شرایط صادرات

2-وضعیت عرضه و تقاضا

2-1-بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحد ها و تعداد انها و سطح تکنولوژی واحدهای موجود،ظرفیت اسمی ،عملی،علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیتها،نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول

2-1-1- سابقه عرضه کالا

2-1-2- شرحی بر وضعیت تولید کنندگان داخلی محصول

2-4-بررسی روند مصرف از آغاز برنامه

2-4-1-مصرف ماءالشعیر

2-4-2- مصرف عصاره مالت

2-5-2- صادرات ، بررسی سوابق و عوامل اصلی مؤثر در آن

2-5-3-شرحی بر صادرات عصاره مالت

3-بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها

3-1 – روش تولید در ایران و اروپا :‌

3-1-1-روش معمول در ایران

در ایران ماء الشعیر به روش زیر تولید می نمایند .

1- مقدار معینی از مالت را توزین نموده و بعد از آسیاب کردن یا خرد کردن در داخل مخزن پخت با مقدار معینی آب مخلوط می نمایند . مخزن یا دیگ پخت دارای ژاکت یا جداره گرما و همزن می باشد . عملیات هیدورلیز نشاسته مالت جو به قندهای شیرین و همچنین تبدیل پروتئین و سایر مواد موجود مالت به مواد ساده تشکیل دهند ، در این مرحله صورت می گیرد . اضافه کردن شکر ، عصاره رازک و افزودنیهای دیگر در خاتمه عملیات هیدرولیز انجام می شود .

2- توسط صافی تفاله مالت را از مایع حاصله Wort جدا کرده و مایع را به مخزن دیگری بنام Whirpool ارسال می کنند تا ته نشینی صورت گیرد .

3- مایع گرم توسط سرد کننده صفحه ای (Plate Cooler) خنک شده و در حین انتقال به مخازن دو جداره جهت نگهداری اسیدهای خوراکی و افزودنیهای دیگر اضافه می شود .

4- ماءالشعیر خنک را توسط سیستم فیلتراسیون کاملاً شفاف نموده و در مخازن تحت فشار دو جداره استیل با تزریق گاز Co2 به واحد پرکنی انتقال می دهند .

5- بعد از پرکنی و درجه بندی جهت جلوگیری از فعالیت میکروبی ، آن را پاستوریزه نموده و بسته بندی می کنند .

3-1-2-روش معمول در اروپا

   فرآیند تولید ماءالشعیر در کشورهای اروپایی و پیشرفته به شرح ذیل می باشد .

1- تهیه مالت توسط سیستم مالت سازی .

2- آسیاب کردن مالت

3- استحصال مایع مالت (Wort) از دانه مالت

4- فراوری مایع مالت و انجام فرایند تخمیر و در نتیجه الکلی شدن مایع

5- استخراج مخمر ، تصفیه مایع و شفاف سازی ( فیلتراسیون)

6- بسته بندی و پرکنی با سه روش زیر :

الف) پر کردن و بسته بندی بصورت آبجوی الکل دار

ب) پر کردن و بسته بندی بصورت آبجوی بدون الکل ( استخراج الکل به روشهای متفاوتی انجام می گیرد)

پ) روش تولیدآبجوی بدون الکل ( روش جدید): در این روش مراحل تولید مالت ، آسیاب کردن ، فرآوری مالت و استحصال مایع مثل سایر روشها صورت می گیرد با این اختلاف که اولاً تولید الکل به جهت کنترل فرآیند تخمیر صورت نمی گیرد و از طرفی کیفیت محصول از بابت طعم و مزه مثل آبجوی الکلی می باشد

3-2- پروسه تولید مالت ( Malting)

خ-نگهداری مالت :

   با توجه به توضیحات فوق نمودار جریان تولید تکنولوژی منتخب در بخش مالت سازی به شرح ذیل         می باشد :

3-3- فرآیند تولید عصاره مالت ، ماءالشعیر و واحد پرکنی (Brew house & Filling)

فرآیند تولید عصاره مالت و ماءالشعیر و پرکنی بطور اجمال عبارتند از :

1- خیساندن مالت و ایجاد پوسته مرطوب برای دانه مالت در مخزن (Mash tun)

2- آسیاب کردن (Milling machine)

3- هیدرولیز نشاسته و مولکول های بزرگ پروتئین و مواد صمغی در دیگ پخت (Mash kettle)

4- جدا سازی شربت (Wort) از تفاله توسط دستگاه صافی (Lauter tan)

5- ترسیب شربت در مخزن و ایجاد دو فاز رسوب لخته های پروتئین و شربت (Whirlpool tan)

6- خنک کردن مایع و نگهداری در مخازن استیل (Plate cooler and storage tan)

7- شفاف سازی و انتقال به مخازن تحت فشار (Fillter and storing under pressure tan)

8- انتقال مایع به واحد پرکنی ، دربندی ، پاستوریزاسیون ، کد زنی و بسته بندی (Filling Pasteurizing and Packaging)

3-3-1-عصاره مالت :

عصارة مالت محصولی است که در نتیجة فعالیت آنزیمهای موجود در مالت ، در شرایط مناسبی که برای آنها ایجاد می شود تهیه می گردد و مراحل تولید آن به شرح ذیل می باشد :

1- آسیاب کردن :

هیدرولیز نشاسته : Mash Kettle

نمودار 5- نمودار OPC جهت تشریح فرآیند تولید ماءالشعیر

4-تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم در فرایند تولید محصول

4-1- مزایای متدولوژی تولید منتخب و دلایل انتخاب آن :

4-2- چگونگی انتقال تکنولوژی

4-3- مسائل زیست محیطی مرتبط با تکنولوژی منتخب

5-بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت به تفکیک ریالی و ارزی

5-1-تعیین ظرفیت اقتصادی

تولید عصاره مالت و ماءالشعیر :

5-2- محاسبه تعداد ماشین آلات مورد نیاز

ب) روش محاسبه ماشین آلات با استفاده از زمان تولید

ج) روش محاسبه ماشین آلات با استفاده از روش تجربی

د) سایر روش های محاسبه ماشین آلات

5-2-1- تعداد ماشین آلات مورد نیاز بخش مالت سازی

الف ) بوجاری اولیه (Barley Intake And Precleaning)

ب) سیلوهای ذخیره جو و مالت

ج) بوجاری ثانویه (Barley Main Cleaning And Grading)

د) تمیز کردن مالت (Malt Deculming)

ه‍( واحد خیس کنی جو (Steeping)

و) جوانه زنی جو (Germinating)

ز) خشک کنی (Kilning)

5-2-2- تعداد ماشین آلات مورد نیاز بخش تولید عصاره مالت و ماءالشعیر

تعداد ماشین آلات مورد نیاز بخش Brew house

5-3- انتخاب فروشنده یا سازنده ماشین آلات

5-3-1-معرفی شرکتهای برتر در صنعت ماءالشعیرسازی

جدول 12- تجهیزات اداری مورد نیاز طرح

جدول 11- تجهیزات حمل و نقل درون و برون کارگاهی

لیست تجهیزات آزمایشگاهی

5-5-1- فضای مورد نیاز بخش اداری کارخانه

5-5-2- محاسبه فضای مورد نیاز تولیدی

جدول 32- خلاصة فضاهای مورد نیاز طرح

6- میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تأمین آن

6-1- مشخصات فنی مواد اولیه و میزان مصرف

6-2-1- میزان مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید محصولات طرح

6-2-2- میزان مواد مصرفی کمکی و بسته بندی

7-پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

8-وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

جدول 26- نیروی انسانی بخش اداری مورد نیاز طرح

جدول 27- نیروی انسانی غیر مستقیم تولید مورد نیاز طرح

جدول 28- نیروی انسانی غیر مستقیم تولید مورد نیاز طرح

8-1- چارت سازمانی دوران بهره برداری

9- بررسی و تعیین میزان تأمین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ...

-1-برق

9-2- آب مصرفی

9-5- سیستم تصفیه فاضلاب

9-6- سوخت مصرفی ( گاز و گازوئیل )

9-7- سیستم هوای فشرده

9-8- سیستم بخار مصرفی

9-9- سیستم گرمایش

9-10- سیستم سرمایش

9-11- تجهیزات اطفاء حریق

10-وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی

11 – تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید: