فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور با ظرفیت 620 تن در سال

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور با ظرفیت 620 تن در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور با ظرفیت 620 تن در سال


طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور  با ظرفیت 620 تن در سال

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات:18 

 خلاصه طرح

موضوع طرح : تولید مربا، ترشی و خیارشور به ظرفیت 620 تن در سال

 

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

 

سرمایه گذاری کـل: 26/1156 میلیون ریال

 

سهم آوردة متقاضی: 26/116 میلیون ریال

 

سهم تسهیلات: 1040 میلیون ریال

 

دورة بازگشـت سرمایه: 15 ماه

    مقـدمه:

    علیرغم نیاز کشور به واردات محصـولات کشاورزی، محدودیت دوره برداشت محصولات کشاورزی و فقدان امکانات کافی در جهت حمل و نقل سریع و صحیح این محصولات به بازارهای مصرف، موجـب از بین رفتن سرمایه های کــشاورزان داخلی و افزایـش نرخ واردات فرآورده های کشاورزی به کشـور  می‌گردد. از دیگر سو نیاز به محصولات کشاورزی در تمام فصول، اهمیت یافتن روشی برای حفظ و نگهداری بلند مدت این محــصولات را در چندان می‌نماید. صنایع غذایی با ایجاد تغییراتی بر روی ماده خام می‌توانند پاسـخگوی هر دوی این مشکلات باشند.

   هدف عمده صنایع غذایی بر دو نکته فوق استوار است، یعنی فرآوری مواد غذایی به گونه ای که بتواند با دارا بودن ماندگاری زیاد ، مانع از فساد این مواد شده و امکان استفاده از آن را در تمام طول سال فراهم آورد.

    این فرآوری به فراخور ماده غذایی مورد نظر می‌تواند تهیه کنسرو، کنسانتره، مربا، ترشی، شور و... باشد. ارائه کنندگان این طرح با در نظر داشتن سه مورد اخیر یعنی تهیه انواع مربا ، ترشی و خیارشور قصد دارند گامی در جهت پیشبرد صنایع غذایی کشور برداشته و نیز با ایجاد زمینه برای اشتغال نیروی ماهر و نیمه ماهر خصوصا بانوان در رفع معضل بیکاری سهیم شوند.

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی تولیـد مربا، ترشی و خیارشور با ظرفیت 620 تن در سال

طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد بلندگو

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد بلندگو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد بلندگو


 طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی  تولیـد بلندگو

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

   مقدمــه:

    صنایع الکترونیک به عنوان یکی از صنایع پیشروی دنیای صنعتی توانسته است موجب تحول عظیمی در اقتصاد بسیاری از کشورها منجمله کشورهای خاور دور گشته است. اشتغال زایی مناسب، سودآوری بالا و دوره کوتاه بازگشت سرمایه، این صنعت را به یکی از جذابترین حوزه های سرمایه گذاری تبدیل نموده است.

  بلندگو به عنوان یک محصول الکترونیکی در بسیاری از وسایل روزمره بکار میرود.استفاده از انواع بلندگوها در صنایع مختلف از جمله خودروسازان، سازندگان رادیو و تلویزیون، ساخت دربازکن‌، صنایع مخابراتی و ... موجب شده است سالانه حدود دو میلیون دستگاه انواع بلندگو به کشور وارد شود.

   با عنایت به این موضوع سرمایه گذاری در این مقوله می‌تواند بواسطه بی‌نیاز نمودن کشور از واردات بخش بزرگی از نیاز سالانه ، موجب صرفه جویی مقدار زیادی ارز گردد.

   از دیگر سو نیاز این طرح برای بکارگیری نیروهای متخصص و فاقد تخصص فرصت مناسبی را برای اشتغال فارغ التحصیلان دانشگاهی بالاخص در زمینه های مهندسی برق و الکترونیک و آموزش افراد کم تخصص در حین کار ایجاد نماید، ضمن اینکه با توجه به  ماهیت این فعالیت تولیدی می‌توان از نیروی کار بانوان در رده‌های تخصصی و کارگری نیز  بنحو مقتضی استفاده نمود.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی فنی ، مالی و اقتصادی تولیـد بلندگو

تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال

اختصاصی از فایلکو تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال


تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال

تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال 

اشتغالزایی : نه نفر

 

پدیده پویایی در یک جامعه ، گذشته از تاثیر در ساختارهای دیگر زندگی از قبیل روابط اجتماعی ، مسکن ، بهداشت، آموزش و غیره، کم و بیش در نوع و مواد مصرفی آن جامعه نیز تاثیر مستقیم داشته و بسته به وضعیت اقتصاد جامعه در اغلب جوامع دگرگونی های کاملا مشخص، در وضع و نوع تغذیه به وجود آورده است....


دانلود با لینک مستقیم


تولیـد رشته آشی و پلویی با ظرفیت 360 تن در سال

پروژه فرآینـد تولیـد نیتـرات آمونیـوم

اختصاصی از فایلکو پروژه فرآینـد تولیـد نیتـرات آمونیـوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه فرآینـد تولیـد نیتـرات آمونیـوم


پروژه فرآینـد تولیـد نیتـرات آمونیـوم

 

 

 

مقدمه

صنعت پتروشیمی که امروزه یکی از صنایع مادر به شمار می رود صنعتی است که در آن با انجام واکنش ها فیزیکی و شیمیایی بر روی هیدروکربن های سبک نفتی می توان به موادی با ارزش افزوده چندین برابر نسبت به مواد اولیه رسید میزان ارزش افزوده رابطه مستقیمی به درجه پیچیدگی عمل و مراحل تبدیل چه از نظر انجام واکنش و چه از نظر سایر مسائل جنبی دارد . به عنوان مثال به مراحل مختلف تهیه و تولید پوشاک از ماده اولیه نفت خام اشاره می کنیم ( نفت خام  - برش نفتا – اتیلن – اتیلن گلایکول -  الیاف پلی استر – پوشاک ) محصولات تولیدی این صنعت برخی به عنوان ماده اولیه در صنایع پایین دستی مورد استفاده و عده ای به صورت مواد نهایی در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد صنایع پایین دستی و وابسته به صنعت پتروشیمی در مقایسه با صنایع دیگر از نظر اشتغال زایی و ایجاد کار دامنه گسترده تری دارد و به نحوی است که برای واحدهای تولید کوچک (با سرمایه کم ) و واحدهای تولیدی بزرگ ( با سرمایه های کلان ) امکان ایجاد  کار و فعالیت وجود دارد . فرآورده هایی پتروشیمیایی با توجه به تعداد و تنوع ویژگی ها در رفع بسیاری از احتیاجات روزمره  سهم بسزایی دارا می باشد . از جمله در ساخت و تولید مواد دارویی ، ‌غذایی ، پوشاکی ،‌رنگ و نقاشی ،‌الکترونیکی ، کشاورزی ، ‌بهداشتی و غیره کاربرد دارد .

تاریخچه صنایع پتروشیمی در جهان :

پس از 60 سال بهره برداری از نفت ( 1920 میلادی ) تصور و پیش بینی استفاده عملی از هیدروکربن های نفتی به عنوان مواد اولیه شیمیایی صورت پذیر  نگردیده بود . تا اینکه برای اولین بار صنعت پتروشیمی در آمریکا پا به عرصه وجود گذاشت و آمریکایی ها اصطلاح (پتروکمیکالز) را برای مواد حاصله از نفت ،‌ معمول نمودند . و بعدا ً در اروپا و ممالک دیگر استفاده از مواد نفتی به عنوان مواد خام اولیه شروع گردید.  

توسعه و گسترش صنایع پتروشیمی در دهه 1970 میلادی در تمام مناطق جهان ادامه داشته به نحوی که در سال 1977 میلادی تقسیم بندی تولید مواد اولیه بنیادی صنایع پتروشیمی در جهان به صورت زیر در آمده است . آمریکا 36 درصد – اروپای غربی 35 درصد -  ژاپن 13 درصد – اروپای شرقی 11 درصد و ممالک دیگر5 درصد مواد بنیادی شامل متانول ،‌اتیلن ، پروپیلن ، بوتادین ، بنزن ، پاراکسلین  و ارتواکسلین  میگردد .

در زمان جنگ یعنی سال 1942 میلادی بیشتر تغییرات و تبدیلات مربوط به تهیه تولوئن جهت تبدیل به تری نیترو تولوئن ( TNT ) بود اما پس از جنگ که بازارهای نظامی از بین رفت و در نتیجه شرکت ها یا کمپانی هایی که تا آن زمان احتیاجات مصرفی زمان جنگ را از صنعت پتروشیمی تهیه می نمودند به تولید محصولات جدیدی از قبیل رنگ ها ، حلال های آبی ، ‌دترجنت ها ، پلیمر ها ،‌ حشره کش ها ، داروها  ، کودهای شیمیایی و بالاخره مواد واسطه ای برای تهیه سایر فرآورده های شیمیایی پرداخت .

برخی از شرکت های مهم پتروشیمی در جهان عبارتند از آلمان ] فاربن فابریکن – بایروفاربورک هوخست ، بادیش آنیلین و سود افابریک BASF[ ، آمریکا    ] شرکت آلاید کمیکال ،شرکت آموکوانترناسیونال ، شرکت بی . اف-  گودریچ [  ، ایتالیا ] مونتهکاتینی[ ژاپن ] شرکت میتسوئی و شرکا MBK ، شرکت میتسوئی پترو کمیکال [  فرانسه ] رن پولن ، نفتاشیمی – کارخانه لاورا[ .

 

مروری بر صنعت پتروشیمی در ایران

با توجه به اهمیت صنعت پتروشیمی و نقشی که این صنعت از نظر اقتصادی و سیاسی و فنی
می تواند برای مملکت داشته باشد برای اولین مرتبه در سال 1343 شمسی صنایع پتروشیمی ایران وابسته به شرکت ملی نفت ایران تشکیل شد و فعالیت های خود را در این زمینه آغاز نمود .

کشور ما به لحاظ ذخایر نفتی چهارمین و به لحاظ منابع گازی دومین کشور جهان است . وفور و ارزانی مواد پایه نفتی در ایران می تواند موجب کسب ارزش افزوده ای بالغ بر 15 برابر ارزش نفت خام و گاز گردد .

تنوع فراوان فرآورده های صنایع پتروشیمی و همچنین قابلیت جایگزینی این فرآورده ها با فرآورده های طبیعی و نیز امکان تولید انبوه و سریع آن موجب شده است که توسعه و گسترش این صنعت از اولویت خاصی در برنامه های عمران کشور برخوردار گردد .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                        صفحه

 

 

فصل اول : تاریخچه صنایع پتروشیمی

مقدمه .........................................................................................  1

تاریخچه صنایع پتروشیمی در جهان .....................................................  3

مرور بر صنعت پتروشیمی ایران .......................................................  4

کودهای شیمیایی ............................................................................  5

فصل دوم : نیترات آمونیوم

تاریخچه نیترات آمونیوم ...................................................................  11

سنتر آمونیاک ................................................................................  12

تولید اسید نیتریک ............................................................................  17

شرح فرآیند تولید نیترات آمونیوم کشاورزی ............................................  20

شرح فرآیند تولید نیترات آمونیوم انفجاری ..............................................  35

مصارف نیترات آمونیوم ...................................................................  40

ویژگی های فیزیکی نیترات آمونیوم .....................................................  41

فصل سوم : کلوخه نیترات آمونیوم

عوامل آنتی کیکی برای کود شیمیایی نیترات آمونیوم .................................  44

مکانیسم تشکیل کلوخه در کود نیترات آمونیوم .........................................  45

عوامل تأثیر گذار در تشکیل کلوخه ......................................................  47

روشهای جلوگیری از تشکیل کلوخه .....................................................  52

فصل چهارم : آزمایشات روی نیترات آمونیوم

روش های استاندارد انجام آزمایش روی نیترات آمونیوم .............................  67

ضمیمه .......................................................................................  72

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه فرآینـد تولیـد نیتـرات آمونیـوم

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد تافی و شکـلات

اختصاصی از فایلکو پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد تافی و شکـلات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد تافی و شکـلات


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد تافی و شکـلات

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولیـد تافی و شکـلات بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 14

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح  

موضوع طرح : تولید شکلات و تافی   ظرفیت : 600 تن در سال  سرمایه گذاری کـل: 8/1488 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 8/158 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 1330 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: هجده ماه  میزان اشتغالزایی : هجده نفر           مقدمــه :        شکلات کاکائویی و تافی به عنوان ماده غذایی انرژی زا و مصرفی می‌باشد که بیشتر بعنوان تنقلات مصرف می‌شود. شکلات و تافی در شرایط عادی محیط دو ماه ماندگاری دارد.چنانکه بیش از یکسال در انبار بماند خواص و کیفیت خود را از دست می‌دهد. انبار محصول شکلات و تافی بایستی دارای جریان هوای مناسب بوده، انبار شکلات باید با رطوبت نسبی 60% و درجه حرارت آن 16 تا 18 درجه سانتیگراد می‌باشد. تحت شرایط مذکور شکلات بمدت 6 ماه با کیفیت خوب باقی خواهد ماند. به طور کلی شکلات باید در درجه حرارت های پایین نگهداری شود.     چنانچه این محصول با نسبت درصدهای لازم در فرمول تولید شود رقیبی برای کالاهای مشابه خارجی می‌باشد و همچنین می‌تواند جهت صادرات در بازارهای خارجی منطقه استفاده گردد.    دانه های کاکائو ممکن است از نظر اسانس به دو گروه اصلی تقسیم شوند گروه اول شامل دانه های قوی از نظر اسانس بوده و گروه دوم انواع دانه های ضعیف از نظر اسانس خواهد بود. در صنعت شکلات از دو نوع دانه کاکائو استفاده می‌گردد. گروه اول دانه های خوب بوده که محصول آن کره کاکائو است و معادل 56% کاکائوی خالص است . گروه دوم دانه های متوسط و ضعیف است که محصول آن پودر کاکائو بوده و معادل 44% کاکائو خواهد بود. پودر کاکائو معمولا بین 8 تا 27% چربی دارد . در صنعت شکلات سازی ، دانه های بو داده شده پس از آسیاب به صورت مس ( لیکور ) در می‌آید.       روش تولید :    با توجه به تنوع طلبی شکلات و تافی ، تولید آن دارای مراحل مختلف بوده و با عنایت به درصد کاکائو ، گلوکز و همچنین مواد افزودنی مصرفی در هنگام تولید فرمولهای مختلفی را دارا می‌باشد. لیکن از نظر کلی و به طور اختصار به شرح خط تولید می پردازیم.    ابتدا شکر سفید مورد مصرف را داخل آسیاب ریخته تا از صورت دانه بندی به صورت پودر شکر درآید و سپس آب و شیر خشک و روغن را به پودر شکر افزوده و همه را در دیگ پخت دو جداره قرار می‌دهیم. محلول به دست آمده به طرف دیگ تافی هدایت می‌شود و در دیگ تافی کاکائو ( به صورت پودر یا کره کاکائو ) و لستین و انواع اسانس مصرفی و سایر افزودنی ها به آن اضافه شده و به وسیله میکسر بالای دیگ به هم آمیخته گشته و خمیری یکنواخت تشکیل می‌گردد. که بعد از توقف کوتاهی شکلات آماده است. به طرف دستگاه پرکن هدایت می‌گردد و بعد از شکل گرفتن توسط دستگاه فرم دهنده به ماشین بسته بندی منتقل شده و در دستگاه مذکور با رعایت نکات بسته بندی مناسب که ممکن است به صورت کاغذ مومی آلومینیومی و یا سولفان باشد، بسته بندی شده و جهت جلوگیری از فاسد شدن و تغییر شکل در داخل فریزر قرار گرفته و بعد از مدت کوتاهی به داخل کارتن انتقال یافته و سپس به انبار محصول تولیدی حمل می‌گردد.   لازم به ذکر است که در مورد تولید تافی پس از دستگاه فرم دهنده به فر پخت منتقل شده و از آنجا به دستگاه بسته بندی انتقال می‌یابد. اصولا شکلات در شکل های مختلف ، بنابر تقاضای بازار تولید می‌شود، ولی بهترین اندازه از نظر وزن 15 الی 35 گرم می‌باشد.


دانلود با لینک مستقیم