فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:55
فهرست مطالب: صفحه
شرح خلاصه ای از واحد
1-1 مقدمه
1-2 شرح مختصری از فرایند
2- کاتالیست سازی (SEC-100)
2-1 مقدمه
2-2 ساخت کاتالیست PZ
2-3 فعال کننده TEAL
2-4 خرید و بازرسی
2-5 دستگاههای عمده و کاربرد آنها
3- پلیمریزاسیون (SEC-200)
3-1 خلاصه
3-2 شرح فرایند پلیمریزاسیون
3-2-1 کنترل جریان مواد
3-2-2 آرایش راکتورها
3-3 کنترل خواص اساسی پلیمر
3-3-1 کنترل MI (جرم ملکولی)
3-3-2 کنترل دانسیته
3-3-3 کنترل توزیع جرم ملکولی (MWD)
3-4 کنترل شرایط عملیاتی
3-4-1 دمای پلیمریزاسیون
3-4-2 فشار پلیمریزاسیون
3-4-3 کنترل سطح دوغاب (Slurry) در راکتورها
3-4-4 غلظت دوغاب
3-5 تاثیر ناخالصی در فرایند پلیمریزاسیون
3-5-1 ناخالصی COS
3-5-2 ناخالصی CO
3-5-3 ناخالصی C2H2
3-5-4 ناخالصی CO2
3-5-5 ناخالصی H2O
3-6 دستگاههای عمده قسمت پلیمریزاسیون و کاربرد آنها
4- جداسازی پودر از هگزان (SEC-300)
4-1 خلاصه
4-2 شرح فرایند
4-3 دستگاههای عمده قسمت جداسازی پودر وکاربرد آنها
5- خشک کردن و دانه سازی (SEC-400)
5-1 خلاصه
5-2 شرح فرایند
5-2-1 خشک کردن
5-2-2 انتقال پودر و مخلوط کردن آن با پایدار کننده
5-2-3 گرانول سازی (Pelletizing)
5-2-4 هموژناسیون (Blending)
5-3 پایدار کننده
5-3-1 آنتی اکسیدانت ها
5-3-2 خنثی کننده HCl
5-3-3 جذب کننده اشعه ماورا بنفش (UV)
5-3-4 پایدار کننده های دیگر
5-4 هموژناسیون گرانولها
5-5 دستگاههای عمده قسمت گرانول سازی وکاربرد آنها
6- خالص سازی (SEC-700)
6-1 خلاصه
6-2 شرح فرایند
6-2-1 خالص سازی هگزان
6-2-2 خشک کردن هگزان
6-2-3 مسیرهای هگزان خالص
6-3 دستگاههای عمده قسمت خالص سازی وکاربرد آنها
7- سیستم های جانبی
7-1 کاستیک سودا
7-1-1 خلاصه
7-1-2 دستگاههای عمده مربوط به کاستیک وکاربرد آنها
7-2 بخار STEAM
7-2-1 خلاصه
7-2-2 دستگاههای عمده سیستم بخار وکاربرد آنها
7-3 براین BRINE
7-3-1 خلاصه
7-3-2 دستگاههای عمده سیستم براین وکاربرد آنها
7-4 روغن سیل کننده Seal Oil
7-4-1 شرح فرایند
7-4-2 دستگاههای عمده سیستم روغن سیل کننده وکاربرد آنها
7-5 آب
7-5-1 آب خالص , آب صنعتی , آب شرب
7-5-2 سیستم خنک کننده
7-5-3 دستگاههای عمده سیستم آب خنک کننده وکاربرد آنها
7-6 نیتروژن
7-7 هوا
7-7-1 هوای صنعتی PA
7-7-2 هوای ابزار دقیق IA
7-8 برق
معرفی واحد :
دارنده لیسانس : MITSUI PETROCHEMICAL CO.
پیمانکار مهندسی ، تدارکات ونظارت تا پایان مشارکت :
MITSUI ENGINEERING & SHIPBUILDING CO.LTD
پیمانکار مهندسی ، تدارکات و ساختمانی دوران بازسازی :TECHNIMONT
تاریخ بهره برداری : 1/1/1373
خوراک واحد : 62هزار تن اتیلن از واحد الفین
فرآورده واحد : 60هزار تن در سال پلی اتیلن سنگین در انواع مختلف
کاربرد فرآورده : پلی اتیلن سنگین در تهیه ظروف پلاستیکی مخصوص نگهداری مایعات ، جعبه حمل نوشابه و لوله های مخصوص گاز رسانی ، ظروف مخصوص نگهداری مواد شیمیایی و غذایی کاربرد دارد و عایقی مناسب برای الکتریسیته است .
فرآیند واحد : فرآیند تولید در این واحد از نوع دوغابی و با استفاده از کاتالیزور فوق فعال Super Active و راکتور مخزنی از نوع CONTINUOUS STIRRER TANK REACTOR (CSTR) می باشد.
1- شرح خلاصه ای از واحد
1-1 مقدمه :
واحد پلی اتیلن سنگین پتروشیمی بندرامام که اختصارا HDPE نامیده می شود تحت لیسانس شرکت میتسوئی ژاپن بوده و بعد از فسخ قرارداد با شرکت ژاپنی و انجام عملیات بازسازی آن در سال 25/12/1372 راه اندازی گردید.
پس از شکسته شدن پوشش شیشه ای همزن یکی از مخازن و عدم امکان خرید آن به جهت تحریم کشور و به منظور کاهش هزینه های تولید و حذف تعدادی از دستگاههای خاص (قسمت خنثی سازی) که تعمیر و یا تعویض آنها پر هزینه و مشکل ساز بوده, در تاریخ 7/7/1375 فرایند قبلی که بر اساس کاتالیست های نسل اول زیگلر ناتا(PC) طراحی گردیده بود تغییر یافته و واحد با انجام بعضی اصلاحات و با استفاده از کاتالیست نیمه فعال هوخست (THB) که در پتروشیمی اراک استفاده میگردید در سرویس قرار گرفت.
در اردیبهشت سال 1380 به منظور ارتقا کمی و کیفی تولید, کاتالیست مصرفی به نوع فعال PZ تغییر یافته و ضمن افزایش 25 درصد ظرفیت, راندمان تولید از 91% به 97% افزایش یافته و بنابراین از هدرروی 6% اتیلن مصرفی به سیستم Flare جلوگیری شده است . از امتیازات دیگر این کاتالیست, تولید آن توسط شرکت میتسوئی بوده که لیسانس اولیه واحد پلی اتیلن سنگین نیز میباشد. با این تغییر علاوه بر افزایش ظرفیت واحد از 7.5T/hr به 10T/hr , کیفیت پلیمر تولیدی نیز ارتقا یافت.
لازم به ذکر است که قرارداد پروژه افزایش ظرفیت نیز تا 250% ظرفیت طراحی اولیه واحد (60 هزار تن در سال) با شرکت میتسوئی منعقد شده است. با اجرای این پروژه, ظرفیت سالانه واحد پلی اتیلن سنگین به ازای 8000 ساعت کارکرد بالغ بر 150 هزار تن خواهد گردید.
گزارش کارآموزی پتروشیمی بندر امام واحد HD شرح فرآیند HD