پروژه مکانیزه سازی سیستم انبار توسط doc .Oracle

اختصاصی از فایلکو پروژه مکانیزه سازی سیستم انبار توسط doc .Oracle دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: word

قابل ویرایش 50 صفحه

مقدمه:

افراد و قسمتها در امور محوله به انبار دار که مسئول اصلی نگهداری کالاهای انبار می باشد جلوگیری گردد. به منظور اطمینان از این تفویض مسئولیت و اختیار به انباردار لازم است برای کلیه اقلام رسیده به انبار و صادره از انبار فرمهای مشخصی توسط انباردار صادر گردد. در بررسی های به عمل آمده مشخص گردید که عموما فرم رسید انبار و حواله انبار توسط تدارکات صادر گردیده و سپس جهت تایید انباردار به انبار ارسال می گردد. لذا این اصل که مسئول انبار ، مسئول صدور رسید انبار و حواله انبار می باشد نقض گردیده است.

علاوه بر آن رسید انبار مخصوص رسید اقلام مختلف کالا می باشد و با رسید خدمات دریافت شده متفاوت است اما در نمونه های بررسی شده در بعضی مناطق از رسید کالا جهت تائید خدمات انجام شده استفاده گردیده است.

در نمونه های بررسی شده رسید انبارها فاقد شماره سریال چاپی بوده و برای شماره گذاری این رسیدها از روش یکسانی در مناطق استفاده نمی شود.

در بعضی از نمونه های بررسی شده شماره ثبت دبیرخانه مربوط به درخواست خرید کالا، به عنوان شماره رسید انبار منظور می گردید لذا اطمینان از این که کلیه اقلام رسید انبار شده در دفتر اموال ( مصرفی / غیر مصرفی ) ثبت گردیده اند امکان پذیر نمی باشد.

2ـ حواله های صادره انبار که بر اساس فرم درخواست کالا صادر می شوند فاقد شماره سریال چاپی بوده و لذااطمینان از این که کلیه حواله های صادره بر اساس مجوزهای مربوطه بوده اند امکان پذیر نمی باشد. همچنین در نمونه های بررسی شده برای شماره گذاری حواله ها روش یکنواختی وجود ندارد. فرم درخواست کالا از انبار که در واقع مجوز صدور حواله توسط تدارکات ( در وضعیت فعلی ) می باشد نیز از نظر وضعیت شماره گذاری و عطف به فرم های مربوطه فاقد روش اصولی و مناسبی می باشد.

3ـ در مواردی که اقلام خریداری شده که پس از رسید انبار شدن به دلیل عدم تائید کمیسیون تحویل و عدم امکان جایگزینی مناسب برگشت می شوند فرم برگشت از خرید وجود ندارد. اگر چه تعداد وقوع این اتفاق بسیار کم است ولی به هر حال در سیستم پیش بینی مناسب جهت برگشتی های انبار انجام نشده است و در حال حاضر این موارد از طریق صورتجلسه انجام می شوند و در دفتر اموال ( مصرفی / غیر مصرفی ) نیز ثبت نمی گردند.

4ـ در مواردی که اقلام تحویلی به واحدها مازاد بر نیاز بوده و یا به دلیل انحلال قسمت یا واحدی، اقلام در اختیار آنها به انبار عودت داده می شوند روش و فرم مناسبی وجود ندارد و اقلام مصرفی و غیر مصرفی این واحدها طی صورتجلسه ای تحویل انبار دار می شوند و اقلام مرجوع شده وارد کاردکس نمی شوند.

فهرست مطالب:

فرهنگ داده های زیر سیستم انبار

شناخت زیر سیستم انبار

الف. لیست کلی فعالیتها و تعریف کلی آنها

1ـ درخواست خرید کالا جهت شارژ انبار

2ـ رسید کالای خریداری شده جهت شارژ انبار

3ـ رسید کالای خریداری شده غیر مصرفی به انبار و تحویل به متقاضی

4ـ رسید کالای خریداری شده مصرفی برای درخواست کننده

5ـ رسید کالای خریداری شده مستقیم مصرف برای درخواست کننده

6ـ رسید کالا به انبار در حالتهای امانی ـ برگشت امانت ـ مرجوعی

7ـ خروج کالا از انبار بنا به درخواست

8ـ خروج کالا از انبار در حالتهای امانی ـ ضایعاتی ـ برگشت از خرید ـ انتقالی و...

9ـ انبار گردانی

ب. نحوه گردش کار فعالیتها

ج. اشکالات موجود زیر سیستم انبار

د. فرمهای ورودی

مشخصه موجودیتهای اطلاعاتی

Entity Specification Document

مشخصه روابط

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

مشخصات اولیه کالا

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

مشخصات تکمیلی کالا

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

واحدهای کالا

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

انبارها

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

محلهای نگهداری کالا

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

مسئولین انبار

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

اطلاعات انبارگردانی

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

اسناد اصلاح موجودی

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای وارده (ORD)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای وارده(ITM)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای صادره(ORD)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای صادره(ITM)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای تحویلی جهت تعویض

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای مرجوعی (ORD)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای مرجوعی (ITM)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

کالاهای خریداری شده (ITM)

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پیش بینی کالاهای مورد نیاز پروژه

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

برنامه زمان بندی تحویل کالا

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پلاک اموال کالاهای انبار

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پلاک اموال کالاهای وارده

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پلاک اموال کالاهای صادره

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پلاک اموال کالاهای مرجوعی

مشخصه های اقلام اطلاعاتی

موجودیت

پلاک اموال کالاهای خریداری شده

پاورپوینت پروژه مکانیزه سازی سیستم داروخانه

اختصاصی از فایلکو پاورپوینت پروژه مکانیزه سازی سیستم داروخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت پروژه مکانیزه سازی سیستم داروخانه45 اسلاید اماده ارائه

دانلود تحقیق درباره مکانیزه

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق درباره مکانیزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

چکیده

جابجاکننده ها و سیستم های انبار و تخلیه  نظیر کامیونهای صنعتی ، چرخهای دستی، لیفت تراک ها و مسیر های فعالیت آنها بیش از 40% فضای کارخانه رااشغال می نماید. علاوه بر اینها، نیاز به ابزارها و ماشین‌های گران‌قیمت، نگهداری دقیق در محیطهای کاری و جلوگیری از صدمه‌پذیری نیز بعنوان معضل روشهای سنتی، نظر هر مهندسی را به خود جلب خواهد نمود. روشی که در این مقاله ارائه خواهد شد تمامی مسائل فوق را حل نموده و مزایایی را جایگزین آنها خواهد نمود. در این مقاله ابتدا پارامترهای ضروری مکانیزه نمودن کارخانجات و سپس از این میان جابجایی بعنوان مهمترین معیار اتوماسیون صنایع انتخاب خواهد شد. بعد روش AS/RS بعنوان آخرین یافته علمی در زمینه انبار ، تخلیه و جابجایی موادتعریف خواهد شد سپس نیازمندی سیستم های انبار و تخلیه مکانیزه یا AS/RSبیان خواهد شد و نهایتا آخرین کاربرد روش فوق و مزایای آن ارائه خواهد گردید.

واژه های کلیدی:انبار و تخلیه ، مکانیزه ،جابجایی، AS/RS

دیباچه

کارخانه مکانیزه، انتقال کنترل‌شونده و پیوسته مواد و فرایند ها را عملی می‌کند. در واقع سیستم انتقال مواد، مناطق تومات شده که مانند جزیر ه هایی در نقاط مختلف کارخانه متمرکز شده اند را بهم پیوند داده و تولید حداکثر را با صرف منابع حداقل به ارمغان می آورد ، بطور کلی نتایج اتوماسیون یک کارخانه در موارد زیر خلاصه می‌شود :

1ـ کاهش زمان سیکل2

2ـ کاهش جزئیات کارها 3

3ـ کارخانه فیزیکی کوچکتر

4ـ استفاده بهینه از سرمایه و کارگر

واحدهای تولیدی بزرگ پروسه‌ها را با انواع نرخهای عملیاتی و قابلیت اطمینان ترکیب می کند. در هر مسئله تولیدی بایستی مواد در ایستگاههای مختلف ذخیره شود لذا در این مرحله اهمیت سیستم های انبار و جابجایی مشخص می‌گردد.  در یک کارخانه مکانیزه شش فرایند عمده جهت سهولت ساخت و تولید که در آنها انتقال و جابجایی مواد، یک واحد ضروری بنظر می رسد و باعملیات دیگری مرتبط است وجود دارد و عبارتند از:دریافت ،بازرسی، انتخاب 4،تولید 5، مونتاژ  و  فروش6

پنج عملیات برای یک کارخانه مکانیزه در ارتباط با سیستم جابجایی و انبار وجود دارد.

1ـ اتوماسیون داده :

روشهای سنتی جمع‌کردن دستی، ثبت، چک و کنترل، اصلاح و به روزکردن هزینه‌بر، کند و غیردقیق می باشد و در اثر این کار کنترل جزئیات به روز 7همه مواد در انبار و گذر 8 با مشکلات عدیده ای مواجه خواهد شد.

 در کارخانه مکانیزه ، ورود و حس تجهیزات یا داده‌ها از روی پایانه صفحه کلید اسکنرها، کلیدهای محدودکننده، وند 9مغناطیسی و . . . سریع و دقیق خواهد بود.

2ـ کنترلهای شبکه :

امروزه کنترل خودکار تجهیزات جا افتاده می باشد ولی در کارخانجات مکانیزه، تجهیزات بایستی در تداخل و ارتباط مستقیم با داده‌های دیگر از تمامی عملیات مانند انبار و سیستم های انتقال، مدیریت و ... یک شبکه کنترل را تشکیل دهد.

3ـ اتوماسیون عملیات :

اتوماسیون عملیات شامل استفاده از ماشینهای مکانیزه جهت جوشکاری ، ریخته‌گری ، رنگرزی، ماشینکاری، مونتاژ و سیستم حمل و نقل و .... می باشد و در مورد  سیستم های مکانیزه جابجایی و انبار ، به دو مقوله تأمین خودکار ابزار و تأمین خودکار قطعه و انبار آن در بین عملیات توجه کافی بایستی مبذول شودکه مورد بحث این تحقیق خواهد بود.  

4ـ انعطاف‌پذیری  :

تقریباً 75% از تمامی ساخت‌ها در آمریکا در حال حاضر بصورت تولید انفرادی 10یادسته ای 11می باشد و عنصر انعطاف‌پذیری در کارخانه مکانیزه خیلی  ضروری و اساسی به نظر می رسد بطوریکه ،توانایی تغییر سریع در فرایندهای کارخانه یک کار مقدماتی برای نصب سیستم‌های کنترل تجهیزات مکانیزه می‌باشد. انعطاف‌پذیری همچنین توانایی جدایش ماشین‌ها موقعی که نیاز به تعمیر و سرویس دارد بدون قطع کلی سیستم و جابجایی موثر مواد را بین ایستگاههای کاری مقدور خواهد ساخت.

5ـ جابجایی مکانیزه مواد :

عنصر کلیدی در کارخانه مکانیزه، اتوماسیون جابجایی فیزیکی و کنترل مواد است. براساس نظر خیلی از متخصصین ، جابجایی مشخصه ضروری کارخانه مکانیزه است بدین دلیل که : تداخل عمومی با تمامی عملیات و فرایندها دارد. راهنمایی‌های ذیل جهت به کارگیری پروژه کارخانجات مکانیزه در ارتباط با جابجایی مکانیزه مواد پیشنهاد می گردد.

1ـ قبل از تغییرات هر عنصر سیستم انتقال مواد، طرح جامع لازم و ضروری است .

2ـ سیستم مفهوم پیوسته ای از عناصر وابسته که شامل مسائل تنظیمی، اقتصادی و کیفی است، می‌باشد.

3ـ کنترل تولید، مبنایی برای هر سیستم است .

4ـ سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، کنترل مثبت برای حرکت و انبار فراهم می‌کند و بایستی کنترل تولید را بدست گیرد.

5ـ دقت12 و داده13  بموقع برای کنترل تولید سودمند و ضروری است . بعبارتی گزارش زنده برای کنترل جزئیات مثبت لازم  و ضروری است .

دریافت14

سختی های کار در دریافت سنتی معلوم و مشخص هستند و به نظر می‌رسد کنترل زنده جهت محدوده دریافت سنتی غیرممکن است و در یک محدوده دریافت مکانیزه مواد دقیقاً در لحظه دریافت و کنترل، مدیریت می‌گردد. سیستم کنترل اطلاعات مستقیماً قادر به انبار مواد ، بازرسی ، انتخاب ، ساخت ، مونتاژ و توزیع می‌باشد و حتی ممکن است کامپیوتر لیست مواد ضروری را بصورت بلیط در اختیار کاربران قرار دهد. از طریق انبارهای مکانیزه تقریباً فضای اشغال شده یک سوم فضای انبارهای سنتی است.

بازرسی15

مدیریت سیستم اطلاعات می‌تواند نیاز و اندازه نمونه‌هایی را که برای بازرسی مقدور است را تعیین کند، پس لازم نیست کلیه قطعاتی که به محدوده دریافت می‌روند در هر حال انتظار بمانند و می‌تواند قطعه از محدوده دریافت به کنترل کیفیت و پس از آن جهت ذخیره به انبار رود. با یکپارچه‌کردن سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، با فرایندهای بازرسی استفاده از زمان به وسیله جریان موثر مواد حداکثر می‌شود و نیاز به انبار بزرگ جهت دپارتمان بازرسی بدلیل حذف جابجایی مشابه و حرکت تجهیزات مکانیزه و انبار مواد منتفی خواهد شد.

انتخاب

عمل انتخاب، کاری عمیق و سنگین در انواع کارخانجات از جمله در بخش های بازرسی ، تولید، مونتاژ . . . می باشد.عمل انتخاب سنتی معمولاً نیاز به تعداد زیادی از کارگران دارد و ضمناً خطای کاری هم زیاد است . بعلاوه نظارت ، ثبت مرتب نتایج، کند و رفت و برگشت به محیط انتخاب زمان غیرتولیدی ایجادمی‌کند. همچنین شرایط جزئی رفاهی مثل گرما و نور بایستی در حد رضایتمندی کارگران باشد نه در جهت تولید زیاد .

سیستم کامپیوتری می‌تواند انتخاب را مستقیماً از روی یک 16CRT یا پرینت بلیط یا انتخاب مواد و ارسال جهت محیط طراحی عملی کند به هر حال تعداد روش‌های انتخاب محدود است.

ساخت و تولید17  

در جمله کوتاه ، سیستم های جابجایی و انبار مکانیزه، بهره وری فر ایند ساخت و تولید را به وسیله انتقال سریع و دقیق مواد از انبار به محیط کار مستقیماً تامین می‌کند. گرچه نیازمند حرکت عمودی و افقی پیچیده‌ای جهت یک چیدمان بزرگ است .

مونتاژ18

بستن یک خط مونتاژ درست طراحی نشده ، در ارتباط با عرضه کم مواد یا قطعات غیرانتخابی خیلی هزینه‌بر است . در مونتاژهای سرعت بالا عمل انتقال مواد برای

مقاله بررسی و مقایسه کشت مکانیزه و سنتی بر روی عملکرد گندم سرداری در شرایط دیمزارها

اختصاصی از فایلکو مقاله بررسی و مقایسه کشت مکانیزه و سنتی بر روی عملکرد گندم سرداری در شرایط دیمزارها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:18

اهمیت، ضرورت، اهداف و روش تحقیق:

  نوسانات فراوان در میزان و زمان بارشهای اولیه کشت دیم را همواره با ریسک زیادی مواجه می سازد. و از آنجائیکه خطی کارهای موجود بذر را در عمق نسبتاً یکنواخت قرار می دهند، لذا در کشت ماشینی در دیمزارها بذور بطور یکسان در معرض خطر ناشی از  تنشهای رطوبتی  قــرار می گیرند( 6 ). استفاده از بذرکارهای مناسب با توجه به شرایط آگروکلیمائی منطقه میتواند تاحدی ریسک ناشی از پراکنش نا مناسب بارشهای اولیه را کم نماید این بررسی بمنظور یافتن مناسبترین شیوه بذرکاری در اراضی دیم منطقه بیونیج صورت گرفت و بدین منظور بدلیل اختلاف در نحوه کشت از بذرکارهای کشت گستر و همدان برزگر استفاده شد و سه روش کشت مکانیزه باروش سنتی مرسوم در منطقه مورد مقایسه عملکرد قرار گرفتند.

هدف از اجرای این آزمایش بررسی و تعیین مناسبترین روش کشت و تاثیر آنها بر روی عملکرد گندم سرداری بوده است. در این تحقیق سه روش متفاوت کشت مکانیزه  با روش سنتی مرسوم منطقه مورد مقایسه قرار گرفتند.

نتایج:

با توجه به نتایج بدست آمده از اجرای طرح بذرکار کشت گستر 9 ردیفه با اختلاف 527 کیلو گرم  نسبت به تیمار ردیف دوم (کشت سنتی) و برتری زیاد نسبت به سایر تیمارها می تواند برای منطقه توصیه شود.    

توصیه‌های فنی و ترویجی به بخش اجرا: بر اساس تحقیقات و تجارب بدست آمده شرایط بسیار متغییر اقلیمی می تواند نتایج حاصل را در دراز مدت تحت تأ ثیر گذاشته احیاناً تغییر دهد لذا به نتایج حاصل از اجرای یکسال آزمایش نمی توان زیاد اکتفا نمود و پیشنهاد می شود برای بدست آمدن نتیجه قابل اعتمادتر آزمایش بمدت دوسال دیگر در دو مکان اجراء شود

دانلود پروژه سیستم مکانیزه کنترل و نظارت بر لیست های برگشتی

اختصاصی از فایلکو دانلود پروژه سیستم مکانیزه کنترل و نظارت بر لیست های برگشتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پایان نامه  :  سیستم مکانیزه کنترل و نظارت بر لیست های برگشتی

قالب بندی :  PDF

تعداد صفحات :

شرح مختصر :    منطقه خاورمیانه نقریباً ۹۰ درصد بازار نفت خام جهان را به خود اختصاص داده است و این منطقه بخاطر این ذخایر نفتی همواره دارای تنش میان دولتهای غربی و اسلامی می باشد. دولت جمهوری اسلامی ایران بدلیل دادن یارانه به مواد نفتی از کشورهای همجوار خود دارای قیمت پائین تری می باشد. بعنوان مثال فرآورده هایی همچون بنزین و نفت گاز در ایران به قیمت سه تا چهار برابر ارزانتر از کشورهای همجوار توزیع میگردد. به همین دلیل پدیده ای بنام قاچاق فرآورده های نفتی تشکیل یافته و در مرزهای ایران این پدیده به سختی رواج دارد. سیاست دولت ایران همواره بر کنترل این ثروت ملی میباشد که شامل کنترل شدید مرزها و راههای آبی و خاکی کشور ، کنترل لوله های انتفال فرآورده های نفتی ، ایجاد سامانه هوشمند سوخت (کارت سوخت) و از همه مهمتر کنترل فروشندگی های توزیع مواد نفتی میباشد که همه این موارد برای این بوده که این فرآورده ها بدرستی مصرف شده و بدست مصرف کننده واقعی برسد. جهت کنترل فروشندگی ها احتیاج به یک سیستم مکانیزه کامپیوتری می باشد که بتوان کلیه مصرف کنندگان را در آن تعریف نمود و سپس برای این مصرف کنندگان سهمیه را در نظر گرفت و به اطلاع فروشندگی ها رسانید و آنها پس از توزیع لیستهای برگشتی فرآورده ها را بازگردانده تا در سیستم مکانیزه تغزیه شوند و با کنترل و مقایسه ریز توزیع های انجام گرفته با لیست و سهمیه مصرف کنندگان ثبت شده در سیستم تخلف های احتمالی صورت گرفته توسط فروشندگیها مشخص گردیده و طبق این مغایرت ها و تخلف ها با فروشندگی برخورد قانونی صورت پذیرد.