پروژه لوله های گرمایی و ترموسیفونها

اختصاصی از فایلکو پروژه لوله های گرمایی و ترموسیفونها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نام فایل : پروژه لوله های گرمایی و ترموسیفونها 

فرمت :word

تعداد صفحه : 19

توضیحات

لوله گرمایی وسیله ای است برای انتقال حرارت که امروزه استفاده از آن کاملا تجاری شده است .

این وسیله بیشتر به صورت وسیله بازیافت انرژی حرارتی اتلافی مطرح شده است به این دلیل که

دارای بازده بالا و حجم کمی بوده و نیز ایجاد آلودگی هم نمی کند . لوله گرمایی از بعضی جهات شبیه به ترموسیفون می باشد و پرداختن به چگونگی کارکرد این دستگاه قبل از بحث در مورد لوله گرمایی مفید خواهد بود. مقدار کمی آب داخل لوله قرار داده می شود. سپس لوله از هوا تخلیه شده و دو سر آن آب بندی می گردد . قسمت پائین لوله گرم می شود که این عمل باعث تبخیر آب موجود در لوله می گردد و سپس این بخار به قسمت سرد لوله انتقال می یابد و در آنجا به مایع تبدیل می شود . این مایع حاصل از میعان به قسمت گرم لوله باز می گردد که این بازگشت توسط نیروی جاذبه صورت می گیرد. از آنجا که گرمای نهان تبخیر آب عدد بزرگی است مقدار زیادی انرژی گرمایی را می توان بدین طریق جابجا نمود، در حالیکه اختلاف درجه حرارت کوچکی بین دو انتهای لوله وجود دارد بنابراین این ساختار دارای ضریب انتقال حرارت هدایتی بالا و موثری می باشد. ترموسیفون ها برای مدت زمان طولانی است که مورد استفاده قرار گرفته اند و از سیالات مختلف نیز می توان در این وسیله استفاده کرد....

تحقیق جوشکاری لوله ها

اختصاصی از فایلکو تحقیق جوشکاری لوله ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 13

فنون جوشکاری لوله ها:

اگر چه در بعضی از کاربردهای خاص برای جوشکاری خود کار استفاده میشود ، اما در حال حاضر بخش عمده عملیات جوشکاری لوله با استفاده از یکی از فرایند های جوشکاری دستی انجام میشود .

لوله هایی که در کاربرد های صنعتی در وضعیتهای افقی نصب میشوند معمولاً در وضعیت عمودی ، بالا تر از وضعیت ساعت 6 به طرف ساعت 12 جو شکاری میشوند .

لبه لو له ها معمولاً با زا ویه پخ 60 تا 70 درجه ودرز اتصال تا 3 میلی متر آماده میکنند تا نفوذ جوش تضمین شود . روش مورد استفاده برای جوشکاری لوله در وضعیت عمودی بالا رو همان است که در مورد جوشکاری عمودی ورق دیدیم و در آن یک سوراخ کلید در ریشه جوش حفظ میشود . در

کاربرد هایی که به خط جوش بسیار دقیق مرغوب نیاز است میتوان پاس ریشه را با فرایند تیک (آرگون) جوش داد و برای پاسهای بعدی از فرایند جوشکاری قوس دستی استفاده کرد.

روش دیگری که غالباً برای جوشکاری خط لوله های سراسری به کار می رود روش جوشکاری سرازیر است . در هنگام کار با فرایند جوشکاری قوس دستی برای جوشکاری سرازیر باید از الکترود روپوش سلولزی یا سلولزی با پودر آهن استفاده کرد و وجوشکاری را در وضعیت پایین رو از وضعیت ساعت 2 به طرف وضعیت ساعت 6 و در چند پاس انجام داد .

برای جوشکاری سرازیر از فرایند میگ (co2) نیز میتوان استفاده کرد . از این فرایند در یک روش تلفیقی نیز استفاده میشود . در این روش پاس ریشه را عمودی به طرف پایین و پاس های بعدی و پاس آخر را عمودی از پایین به بالا جوش میدهند .

در جوشکاری سرازیر نیازی نیست که پهنای پاس ریشه به همان اندازه ای باشد که در جوشکاری عمودی بالا رو هست . معمولاً پیشانی پخ و درز اتصال معادل 5/1 میلیمتر کافی است .

پاس ریشه وقتی در وضعیت عمودی یا سرازیر جوش داده شود ، بدون چپ و راست بردن الکترود انجام میشود . اما برای یکنواخت شدن نفوذ باید سوراخ کلیدی کوچکی را در لبه جلوی خط جوش حفظ کرد . سپس پاسهای بعدی و آخر را در وضعیت عمودی سر بالا جوش می دهند .

در هنگام جوشکاری پاس ریشه در وضعیت عمودی سر بالا که در فرایند های جوشکاری قوسی دستی ، تیک و اکسی استیلن متداولتر است . سوراخ کلیدی را باید حفظ کرد تا نفوذ لازم حاصل شود . برای کسب مهارت در این کار باید خیلی تمرین کرد .

باید توجه داشت وقتی به خط جوشها یی با کیفت بسیار بالا نیاز باشد میتوان تلفیقی از فرایند های مختلف را بکار گرفت . مثلاً پاس ریشه را می توان با استفاده از فرایند تیک جوش داد و برای پاسهای بعدی از فرایند جوشکاری قوس دستی استفاده کرد . همچنین برای انتقال صفحه به لوله نیز میتوان از روش فوق استفاده کرد .

تذکر : استفاده از فرایند اکسی استیلن برای جوشکاری لوله هنوز بسیار متداول است در حالیکه دسترسی به برق وجود نداشته باشد میتوان از آن استفاده کرد .

انتخاب روشی مناسب برای اتصال لوله ها

پیشینه سامانه لوله کشی و اتصالات لوله به پیدایش تمدن برمی گردد.اولین سامانه لوله کشی شاید در نتیجه تلاش انسانهای نخستین برای تغییر مسیر نهر به منظور رساندن آب به اردوگاه خود ، یا هدایت آن از اردوگاه به بیرون به وجود آمده باشد.مصالحی که برای این کار مصرف می شد شامل صخره ها ، خاک رس و خود بستر رود بود.روشهای اتصال نیز شامل حفر گودالها و ایجاد سدها و خاکریزهایی بود که اتصال داخلی بین نهرها را ایجاد می نمودند.رومیهای باستان برای هدایت جریان آب به شهرهای خود به یک سامانه گسترده لوله کشی تکیه داشتند.در حقیقت برخی از مورخان استفاده از لوله های سربی را نقل کرده اند و یکی از عوامل سقوط امپراتوری روم را عقب ماندگی هوشی در اثر مسمومیت ناشی از سرب می دانند.اگرچه راهی برای اثباط قطعی این نظریه وجود ندارد،ولی به ما هشدار می دهد که انتخاب نادرست مصالح می تواند پیامدهای ژرف و پیش بینی نشده ای داشته باشد.این مقاله در مورد روشهای اتصال امروزی برای انواع مختلف سامانه های لوله کشی بحث خواهد کرد.در این بحث به روشهای اتصال خاص مانند روشهایی که در فرایندها و صنایع نفت استفاده می شود ، کاربردهای خاص و تبدیل بین سامانه های مختلف پرداخته نشده است. روشهای اتصال لولهاتصالات رزوه ایاتصالات رزوه ای برای لوله های کوچک (قطر بین یک هشتم تا 2 اینچ)استفاده می شود.رزوه لوله و اتصالات طبق استانداردASMEB1.20.1-1983 با عنوان

دانلود تحقیق جریان بحران در لوله

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق جریان بحران در لوله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

جریان بحران در لوله های آب شرب

بیشتر آبهای رودخانه ها، چاهها و آبهای زیرزمینی به دلیل آلودگی بیش از حد قابل استفاده نیستند. به نظر مهندس سیف، کارشناس بهداشت محیط دانشگاه شهید بهشتی: وضعیت آب شرب و مصرفی شهرهای کوچک و روستاها نگران کننده میزان آلودگی آبهای جاری اطراف تهران، اسلامشهر و ورامین بیش از حد استاندارد گزارش شده است

صدها تن فاضلاب و انبوه پسابهای صنعتی که هر روز در مناطق پراکنده یی از تهران بزرگ تولید می شوند، خطر بزرگی برای منابع آب شرب شهری به شمار می رود. فزونی منابع آلوده کننده محیط زیست به حدی است که نگرانی ها و تلاشهای وسیع مدیران مانع از آلودگی آب شرب در برخی از مناطق نشده است. نخستین تأثیر نشت بخشی از فاضلابهای شهری به منابع آب شرب، کاهش کیفیت و طعم آب در تهران بوده است. اما این مشکل فقط در حد کاهش کیفیت آب باقی نماند، شیوع برخی از بیماریهای روده یی و حتی التور ابعاد تازه یی از بحران را فراروی شهروندان قرارداد. اگرچه نگرانی اصلی دست اندرکاران هنوز معطوف به کاهش ذخایر آب در سه سد تغذیه کننده تهران بزرگ است، اما به نظر می رسد که دامنه بحران آب فقط در حد خشکسالی و کمبود آب در پشت سدها باقی نمانده است. ممانعت از روند کاهش کیفیت و طعم آب و نیز رعایت دقیق شاخص های بهداشتی می تواند مهمترین راهبرد سازمانهای دست اندرکار تلقی گردد…بعدازظهر یک روز تابستانی برای زنان و مردانی که ازمزارع خود واقع در دهکده یی کوچک در شرق آسیا به خانه ها بازمی گشتند، سرشار شادی و نشاط بود. اما روز بعد درحالی که آفتاب غروب می کرد، زندگی اهالی عاری از جنب وجوش شده بود. بیشتر آنان به خوابی ابدی فرورفته بودند. تحقیقات به عمل آمده علت مرگ اهالی دهکده را مصرف فلزی دانست که از طریق پساب یک کارخانه وارد آب شرب مردم شده بود. سالهای زیادی است که آلودگی به وسیله موادشیمیایی، سرب، گازهای آلاینده و حتی مواد رادیو اکتیو زندگی روی این کره کوچک را هر روز سخت تر و زیانبارتر می کند. زمانی نه چندان دور انسان می توانست آسمان را آبی ببیند. می توانست درخشش ستارگان را در شب و آرامش آن را حس کند و از آب پاک و زلالی بنوشد که عاری از هرگونه موادشیمیایی و عوامل میکروبیولوژیک باشد. اما اینک دستیابی به این مواهب در شهرهای بزرگ به آرزویی بدل شده است. میزان آلودگی آبهای جاری اطراف تهران، اسلامشهر و ورامین بیش از حد استاندارد گزارش شده است. مهندس وحید هدایت جو، کارشناس بهداشت محیط معتقد است که روزانه فقط در تهران بیش از دوهزارمترمکعب فاضلاب وارد آبهای زیرزمینی می شود و کیفیت این آبها حتی برای مصارف کشاورزی نیز زیانبار است.» او می افزاید: «بیشتر آبهای رودخانه ها، چاهها و آبهای زیرزمینی به دلیل آلودگی بیش از حد قابل استفاده نیستند.» چنین وضعیتی را می توان کم و بیش در دیگر شهرها و روستاهای کشور مشاهده کرد. در سال ،۷۵ در شهر کرمانشاه بیشتر از صدنفر به دلیل مصرف آب آلوده جان خود را از دست دادند. در تهران سه دانشگاه علوم پزشکی ایران، شهید دکتر بهشتی و تهران بر چگونگی کیفیت آب نظارت مستمر دارند و از طریق کارشناسان خود هرگونه تغییر احتمالی در طعم، بو و رنگ آب مصرفی مردم را مورد بررسی قرارمی دهند تا آب مصرفی شهر تهران برای شرب شهروندان عاری از هرگونه مواد آلاینده باشد. طبق نتایج یک پژوهش، تنها یک درصد آب لوله کشی شهرها، برای آشامیدن به کار می رود و سه درصد برای پخت موادغذایی، ۱۳ درصد شست وشوی پارچه و موارد مختلف، ۱۳درصد شست وشوی ظروف، ۳۰ درصد موارد بهداشتی (توالت) و ۴۰ درصد نیز برای حمام و دستشویی ها به مصرف می رسد. در این تخمین، آبیاری باغچه ها و شست وشوی خودروها به حساب آورده نشده است. اما قسمت بیشتر این مصارف رامی توان با آبی که از کیفیت کمتری نیز برخوردار است، انجام داد و این درحالی است که به نظر مهندس سیف، کارشناس بهداشت محیط دانشگاه شهید بهشتی وضعیت آب شرب و مصرفی شهرهای کوچک و روستاها نگران کننده است: «مشکل عمده ما در بحث آلودگی آب در روستاها است که متولی مشخصی ندارد. ضدعفونی، تصفیه و افزودن کلر فقط برای شهرهاست. روستایی آب را بدون کلر مصرف می کند . آبهای مشکوک و ناشناخته در اغلب شهرها و روستاها، منابع توزیع و پخش آلودگی اند. به گونه یی که یک هزارو۳۰۰ مورد میکرو بیولوژیکی در این آبها مشاهده شده است. ضمن آن که مصرف آب آلوده بطور مستقیم، به پیدایش بیماریهای مختلفی کمک می کند و بطور غیرمستقیم نیز از طریق آبیاری محصولات کشاورزی و استفاده از آنها، آلودگی وارد بدن انسان می شود. در کل آبهای کمتر از عمق ۱۰۰ متر قابل استفاده نیستند، اما ما می بینیم که از همین فاضلابهای جاری و آبهای آلوده برای آبیاری مزارع سبزیجات استفاده می کنند. چون ناظری وجود ندارد. طبق قانون، این کار ممنوع است. فاضلاب فقط وقتی می تواند برای کشاورزی مورد مصرف قرارگیرد که تصفیه روی آن صورت گیرد و مواد آلاینده موجود در آن طبق استانداردهای محیط زیست کاهش پیدا کند. طبق ماده ۶۸۸ قانون تعزیرات حکومتی این گونه تخلفات قابل پیگیری است.» اما به عقیده مهندس سیف حصول موفقیت به یک همکاری میان بخشی بین همه ارگانهای مسؤول و درگیر با این مسأله مربوط است.منابع تأمین آب اصولاً شامل آبهای سطحی، چشمه ها و آبهای زیرزمینی هستند. منابع آبهای سطحی باوجود آن که بیشترین سهم را تاکنون در تولید آب مورد نیاز کشور داشته اند، بیش از همه در معرض آلودگی قراردارند، ضمن آن که مصرف آنها به منظور شرب، تابع عملیاتی سخت و پرهزینه است و با توجه به آلاینده های مختلف همیشه هم نمی توان مطمئن بود که آب تهیه شده، واقعاً قابل آشامیدن است.در شهرها عمدتاً فاضلاب های خانگی و پساب های صنعتی و موادشیمیایی در آلوده کردن آبهای سطحی با یکدیگر رقابت می کنند و در روستاها فضولات حیوانی و انسانی در آلودگی آبها مؤثرند. در تهران بیش از صد واحد صنعتی فاضلاب خود را به نهرها می ریزند. پریوش نظریه کارشناس بهداشتی خاطرنشان می سازد که آبهای جاری که از طریق کوههای شمال تهران، به سمت جنوب درحرکتند، در مسیر خود به پساب انواع کارخانه ها آلوده می شوند و در نهایت در مزارع شهرری و ورامین برای آبیاری مزارع سبزیجات، کاهو و هویج به کار می روند. این آلاینده ها وارد چرخه حیات مردم می شوند و سلامتی آنها را به خطر می اندازند.به عقیده مهندس نظریه تسریع در احداث تصفیه خانه تهران می تواند به بهبود وضعیت آب تهران و مناطق اطراف آن بینجامد. » در سطح کل کشور نیز باید به مسأله آلودگی آبها حساسیت بیشتری نشان داد. مطمئناً در کنار اقدامات دولت برای مقابله با آلوده کننده ها، گروههای مردمی انجمن های غیردولتی که در حمایت از بهداشت محیط زیست فعالیت می کنند، سهم مهمی در رفع این معضل خواهند داشت. تمام مردم در سالم سازی آب نقش دارند و در برنامه ریزیها نباید از این نکته غفلت کرد.» گفته می شود هر چقدر میزان آلاینده های موجود در آب بیشتر باشد، به همان نسبت نیز سختی آب بیشتر خواهد بود و پاکسازی و تصفیه آن انرژی و هزینه بیشتری نیاز دارد. محققی که در زمینه آلودگی آبها فعالیت می کند براین باور است که هر کس باید در رفتاری که در پیش می گیرد چه در شهر، درروستا، درکارگاه، خانه و …سهم و فکر خود را برای آنانی که در آینده جای ما را خواهند گرفت، ادا کند تا ما را به انجام ندادن آنچه باید انجام می گرفت و یا به انجام نامطلوب آنها متهم نسازند.

دانلود تحقیق لوله های پلی اتیلن

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق لوله های پلی اتیلن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:
پلی اتیلن ها خانواده‌ای از رزینها می باشند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن ( C2H4 ) بدست می آیند . از طریق کاتالیست و روش پلیمریزاسیون این ماده می توان خواص مختلفی همچون چگالی، شاخص جریان مذاب (MFI) ، بلورینگی، درجهء شاخه ای و شبکه ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را در آنها کنترل کرد. پلیمرهای با وزن مولکولی پائین را به عنوان روان کننده(Lubricant) به کار می برند.
 پلیمرهای با وزن مولکولی متوسط واکس هایی امتزاج پذیر (مخلوط پذیر) با پارافین می باشند و نهایتا پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر6000 در صنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده ای است ، به طوری که ساده تر از تمام پلیمرهای تجاری می باشد . یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده است که شکل آن را می توانید در زیر مشاهده کنید:
 گاهی اوقات به جای اتم های هیدروژن در مولکول(پلی اتیلن)، یک زنجیر بلند از اتیلن به اتم های کربن متصل می شود که به آنها پلی اتیلن شاخه ای یا پلی اتیلن سبک (LDPE) می گویند؛ چون چگالی آن به علت اشغال حجم بیشتر، کاهش یافته است. در این نوع پلی اتیلن مولکولهای اتیلن به شکل تصادفی به یکدیگر متصل می شوند و ریخت و شکل بسیار نامنظمی را ایجاد می کنند. چگالی آن بین 910/0 تا 925/. است و تحت فشار و دمای بالا و اغلب با استفاده از پلیمریزاسیون رادیکال آزاد وینیلی (Free radical polymerization) تولید می شود. البته برای تهیهء آن می توان از پلیمریزاسیون زیگلر ناتا (Ziegler-Natta polymerization)نیز استفاده کرد شکل آن به صورت زیر است :
 وقتی هیچ شاخه ای در مولکول وجود نداشته باشد آن را پلی اتیلن خطی (HDPE) می نامند. پلی اتیلن خطی سخت تر از پلی اتیلن شاخه ای است اما پلی اتیلن شاخه ای آسانتر و ارزانتر ساخته می شود. ریخت و شکل این پلیمر بسیار کریستالی شکل است. پلی اتیلن خطی محصول نرمالی با وزن مولکولی 200000-500000 است که آن را تحت فشار و دماهای نسبتا پائین پلیمریزه می کنند. چگالی آن بین 941/0 تا 965/0 است و آن را بیشتر به وسیلهء فرآیند مشکلی که پلیمریزاسیون زیگلر ناتا نامیده می شود، تهیه می کنند. شکل این پلی اتیلن را در تصویر بالا میتوانید مشاهده کنید. پلی اتیلنی نیز وجود دارد که چگالی آن مابین چگالی این دو پلیمر است یعنی در محدودهء 926/0 تا 940/0 ؛ و آن را پلی اتیلن نیمه سنگین یا متوسط می نامند. پلی اتیلن با وزن مولکولی بین 3 تا 6 میلیون را پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا یا UHMWPE می نامند و با پلیمریزاسیون کاتالیست متالوسن تولید می کنند. مادهء مذبور فرآیند پذیری دشوارتری برخوردار بوده ولی خواص آن عالی است. هنگامی که از طریق تشعشع یا استفاده از مواد افزودنی شیمیایی ، این پلیمر تماما شبکه ای شود، پلی اتیلن یاد شده دیگر گرما نرم نخواهد بود. این ماده با پخت حین قالب گیری یا بعد از آن یک گرما سخت واقعی با استحکام کششی، خواص الکتریکی و استحکام ضربهء خوب در دامنهء وسیعی از دماها خواهد بود. از آن برای ساخت فیبرهای بسیار قوی استفاده می کنند تا جایگزین کولار (نوعی پلی آمید)در جلیقه های ضد گلوله کنند ؛ و همچنین صفحات بزرگ آن را می توان به جای زمین های اسکیت یخی استفاده کرد. به وسیلهء کوپلیمریزاسیون مونومراتیلن با یک مونومر آلکیل شاخه دار، کوپلیمری با شاخه های هیدروکربن کوتاه بدست می آید که آن را پلی اتیلن خطی با چگالی کم یا LLDPE می نامند و از آن اغلب برای ساخت اشیاءای شبیه فیلم های پلاستیکی ( کسیه فریزر ) استفاده می کنند.

فهرست مطالب
مقدمه    1
تاریخچه تولید پلی اتیلن    1
روش تولید لوله پلی اتیلن    2
انواع پلی اتیلن    3
پلی اتیلن خطی و شاخه ای    3
پلی اتیلن متوسط    3
HDPE  (پلی‌اتیلن با دانسیته بالا)     4
LDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته پایین)    4
LLDPE  (پلی اتیلن خطی با دانسیته پایین)    4
MDPE  (پلی اتیلن با دانسیته متوسط)    5
لوله پلی اتیلن کراس لینک A PEX
خواص لوله پلی اتیلن کراس لینک A PEX
روش های آماده سازی خواص لوله پلی اتیلن کراس لینک A PEX   
کاربرد انواع پلی اتیلن    9
کاربرد پلی اتیلن های خطی و نشانه ای    9
کاربرد پلی اتیلن های LDPE , MDPE , HDPE , LLDPE , UHMWPE   
مصارف گسترده امروزی لوله های پلی اتیلن کراس لینک A PEX 
منابع     12

شامل 17 صفحه word

پروژه بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

اختصاصی از فایلکو پروژه بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

                                عنوان کارآموزی / پروژه:    

بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت فلات قاره ایران و بازرسی مرتبط با تأسیسات شرکت نفت

55صفحه

1- مقدمه

1-1 کلیات

واحد بهره برداری سلمان در سال 1967 میلادی توسط شرکت مهندسی و ساختمانی Root & Brown به منظور فرآورش و تثبیت 000/220 بشکه در روز نفت خام حاصله از حوزه دریایی سلمان بطور یکپارچه طراحی و اجراء گردید. این واحد حدود 2 سال بعد یعنی سال 1969 راه اندازی گردید و از آن موقع تا کنون اغلب بطور پیوسته در مدار تولید نفت صادراتی بوده است.

حوزه نفتی دریایی سلمان در 90 مایلی جنوب جزیره لاوان قرار دارد. نفت حاصله از این میدان پس از یک مرحله تفکیک در سکوهای مستقر در فلات قاره ایران، توسط یک رشته خط لوله زیر دریایی 22 اینجی از نوع  به واحد بهره برداری سلمان که در جزیره لاوان مستقر است منتقل می شود. جهت اطلاع از موقعیت جغرافیایی جزیره لاوان نسبت به ساحل اصلی ایران و محل تقریبی حوزه نفتی سلمان به شکل شماره 1 که ضمیمه گزارش است مراجعه فرمایید.

1-2 شرح تأسیسات اولیه

تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد.

در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه).