لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه7
فهرست مطالب
مقدمه 3- تئوری حاکم در شکلدهی با ECM
گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد میشود یکی از روشهای اخیر ماشینکاری، با توانایی بالا برای استفاده، میباشد. پایه و اساس فرآیند جدید نمیباشد اما کاربرد فرآیند بعنوان یک ابزار فلزکاری بدیع میباشد. گسترش وسیع این فرآیند را میتوان در راستای نیاز به ماشینکاری مواد سفت و سخت، افزایش یافتن هزینه تلاش و کوشش دستی و نیاز به پیکربندیهای ماشینکاری فرآتر از توانایی ماشینکاریهای مرسوم جستجو کرد.
یکی از برتریهای توانمند ECM در ماشینکاری سطحهای هندسی پیچیده سه بعدی میباشد، بگونهای که اثر ابزار برش بر روی قطعه کار باقی نمیماند. عمر زیاد ابزار کار از ویژگیهای بارز این روش میباشد، بطوریکه میتوان قطعات خیلی زیادی را تنها با یک سری قالب ساخت. ماشینکاری فلزات و آلیاژها، بدون توجه مقاومت و سختی آنها، از دیگر تواناییهای قابل بیان این روش میباشد. هرچند این تواناییها را میتوان مشترک با روش Electric Discharge Machining, EDM یافت اما سطح ماشینکاری شده عاری از تنش و پرداخت سطح بسیار بالا (5 میکرون) جذابیتهای اضافی این روش میباشد، ]1[. ناگفته نماند که نرخ ماشینکاری مواد سخت با ECM، در مقایسه با روشهای مرسوم بیشتر است.
کاربردهای عملی ماشینکاری الکتروشیمیایی به تنهایی برای برداشت فلز از یک سطح بکار نمیرود بلکه میتواند برای پروفیل کردن یک قطعه نیز مورد استفاده قرار گیرد. بیشتر، پرههای توربین گاز و بخار با این روش ماشینکاری میشوند و این تلاش نیز مدلسازی نمونه ای از این قطعات را نشان میدهد.
2- فرآیند ECM
میشل فارادی دریافت که اگر دو الکترود در داخل مایعی رسانا قرار بگیرند و به آنها جریان مستقیم اعمال گردد روکشی از ذرات فلز آند بر روی سطح فلز کاتد بوجود خواهد آمد. این فرآیند، در صنعت، سالها بانام آبکاری انجام میگیرد. با تغییرات ویژهای، ECM دگرگون شده آبکاری میباشد. فرآیند ECM از ابزار و یا الکترودی که پیشتر شکل داده شده است استفاده میکند. از این دیدگاه که در ماشینکاری، مواد از روی قطعهکار برداشته میشود کاتد ابزار و آند قطعهکار میباشد. همچنین الکترولیتی در فاصله کوچک تامین شده بین قطعهکار و ابزار پمپ میشود، شکل 1.
تحقیق د رمورد شبیهسازی ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM)