تحقیق د رمورد شبیهسازی ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM)

اختصاصی از فایلکو تحقیق د رمورد شبیهسازی ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه7

فهرست مطالب

  مقدمه 3- تئوری حاکم در شکل‌دهی با ECM

گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روشهای اخیر ماشینکاری، با توانایی بالا برای استفاده، می‌باشد. پایه و اساس فرآیند جدید نمی‌باشد اما کاربرد فرآیند بعنوان یک ابزار فلزکاری بدیع می‌باشد. گسترش وسیع این فرآیند را می‌توان در راستای نیاز به ماشینکاری مواد سفت و سخت، افزایش یافتن هزینه تلاش و کوشش دستی و نیاز به پیکربندیهای ماشینکاری فرآتر از توانایی ماشینکاریهای مرسوم جستجو کرد.

یکی از برتریهای توانمند ECM در ماشینکاری سطح‌های هندسی پیچیده سه بعدی می‌باشد، بگونه‌ای که اثر ابزار برش بر روی قطعه کار باقی نمی‌ماند. عمر زیاد ابزار کار از ویژگیهای بارز این روش می‌باشد، بطوریکه می‌توان قطعات خیلی زیادی را تنها با یک سری قالب ساخت. ماشینکاری فلزات و آلیاژها، بدون توجه مقاومت و سختی آنها، از دیگر تواناییهای قابل بیان این روش می‌باشد. هرچند این تواناییها را می‌توان مشترک با روش Electric Discharge Machining, EDM یافت اما سطح ماشینکاری شده عاری از تنش و پرداخت سطح بسیار بالا (5 میکرون) جذابیتهای اضافی این روش می‌باشد، ]1[. ناگفته نماند که نرخ ماشینکاری مواد سخت با ECM، در مقایسه با روشهای مرسوم بیشتر است.

کاربردهای عملی ماشینکاری الکتروشیمیایی به تنهایی برای برداشت فلز از یک سطح بکار نمی‌رود بلکه می‌تواند برای پروفیل کردن یک قطعه نیز مورد استفاده قرار گیرد. بیشتر، پره‌های توربین گاز و بخار با این روش ماشینکاری می‌شوند و این تلاش نیز مدل‌سازی نمونه ای از این قطعات را نشان می‌دهد.

2- فرآیند ECM

میشل فارادی دریافت که اگر دو الکترود در داخل مایعی رسانا قرار بگیرند و به آنها جریان مستقیم اعمال گردد روکشی از ذرات فلز آند بر روی سطح فلز کاتد بوجود خواهد آمد. این فرآیند، در صنعت، سالها بانام آبکاری انجام می‌گیرد. با تغییرات ویژه‌ای، ECM دگرگون شده آبکاری می‌باشد. فرآیند ECM از ابزار و یا الکترودی که پیشتر شکل داده شده است استفاده می‌کند. از این دیدگاه که در ماشینکاری، مواد از روی قطعه‌کار برداشته می‌شود کاتد ابزار و آند قطعه‌کار می‌باشد. همچنین الکترولیتی در فاصله کوچک تامین شده بین قطعه‌کار و ابزار پمپ می‌شود، شکل 1.

بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی

اختصاصی از فایلکو بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی

 

چکیده

در این تحقیق تصفیه‌پذیری پساب کارخانجات نشاسته با استفاده از روش الکتروشیمیایی مورد بررسی قرار گرفته است.برای این منظور از میزان درصد حذف COD به عنوان شاخص کارآیی روش تصفیه استفاده گردید. در این مطالعه بهینه‌سازی عوامل مؤثر بر فرآیند، چگونگی حذف یا کاهش COD شامل الکترودهای آهن، آلومینیوم و استنلس استیل، زمان‌های مختلف الکترولیز (40، 80، 120 دقیقه)، ولتاژهای مختلف (10، 20، 30 ولت)، دماهای مختلف (25، 30، 35 درجه سانتیگراد) و اثر تداخل بین این فاکتورها و نیز با فواصل میانی 2 سانتیمتر مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می‌دهد که راندمان حذف با جنس الکترود، زمان ماند و ولتاژ رابطه مستقیم دارد. به طوری که حالت بهینه زمانی که جنس الکترود آهن، زمان ماند 120 دقیقه، ولتاژ 30 ولت و دما 25 درجه سانتیگراد به دست آمد، بیشترین راندمان حذف در این حالت 5/88% بود. برای کاهش هزینه و تسریع کار، طراحی آزمایشات به روش تاگوچی انجام شد.

 

مقدمه

افزایش روزافزون فعالیت‌های صنعتی، حضور مولکول‌های مقاوم و ترکیبات مختلف شیمیایی را در پساب صنایع گوناگون به دنبال داشته است. تمرکز بر کاهش ضایعات و کاهش مصرف آب در سال‌های اخیر، موجب تولید پساب‌های غلیظ‌ تر با بار آلایندگی بیشتر شده است. از این رو دفع مناسب ضایعات و پساب‌های صنعتی و کاهش آلاینده‌ها به منظور دستیابی به استانداردهای زیست‌ محیطی روز به روز اهمیت بیشتری می‌یابد. پساب کارخانجات تولید و فرآوری نشاسته یکی از مهم‌ترین پساب‌های مرتبط با صنایع غذایی و از عوامل آلوده‌کننده محیط زیست است که تصفیه آن به منظور دستیابی به استانداردهای زیست ‌محیطی  حائز اهمیت است. در این کارخانجات اغلب پسابی معادل 20 تا 60 متر مکعب به ازای هر تن محصول تولید می‌شود. این پساب مشکلات بسیار جدی در ارتباط با آلودگی آب و محیط زیست دارد.پساب این کارخانجات گاه دارای مواد آلی با COD  بیش از25000 میلی گرم بر لیتر میباشد وبا توجه به بار آلایندگی بسیار زیاد این پساب، تاکنون روش‌های متعدد فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی مورد مطالعه قرار گرفته‌اند که هر یک با محدودیت‌هایی همراه بوده‌اند. در این پژوهش تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته و به دنبال آن کاهش بار آلی پساب با بهره‌گیری از فرآیند الکتروکواگولاسیون مورد بررسی قرار می‌گیرد. اثر پارامترهایی نظیر جنس الکترود، زمان ماند، ولتاژ و دما بر بازدهی فرایند مورد بررسی قرار خواهند گرفت. شرایط بهینه با توجه به داده‌های آزمایشگاهی تعیین می‌گردد. این روش با توجه به سادگی، حذف سریع و نسبتاً کامل آلاینده‌ها و کاهش مواد شیمیایی مورد استفاده، می‌تواند به عنوان یک روش عملی و مؤثر به کار گرفته شود. نتایج حاصل از این پژوهش در صورت موفقیت می‌تواند در تصفیه پساب‌های صنعتی راهگشا باشد.

 

.: فهرست مطالب :.

چکیده

مقدمه

فصل اول: اصول کلی تصفیه آب

 تاریخچه تصفیه آب

 تصفیه آب

 انعقاد و بهینه‌سازی آب در فرآیند تصفیه آب

برخی اثرات زیان‌بخش ناخالصی‌های آب در صنعت

ناخالصی‌های آب

 انعقاد آب

 مکانیسم انعقاد

انواع منعقدکننده‌ها

 عوامل مؤثر در انعقاد

 کمک منعقدکننده‌ها

 بهینه‌سازی فرآیند انعقاد در تأسیسات موجود در تصفیه‌خانه‌های آب

 انعقاد پیشرفته در تأسیسات موجود تصفیه‌ی آب

 تصفیه و ضدعفونی آب و فاضلاب

 فاضلاب چیست؟

فصل دوم: تصفیه فاضلاب

 تاریخچه تصفیه فاضلاب

 تعریف

 هدف از تصفیه‌ی فاضلاب

 مراحل تصفیه‌ی فاضلاب

 روش‌های تعیین درجه‌ی آلودگی فاضلاب

 اصول کلی تصفیه‌ی فاضلاب (پالایش فاضلاب)

تصفیه‌ی مکانیکییا تصفیه‌ی فیزیکی

 صاف کردن فاضلاب

 ته‌نشین کردن مواد معلق

 شناورسازی مواد معلق

 تصفیه‌ی زیستییا تصفیه‌ی بیولوژیکی

 تصفیه‌ی زیستی با کمک باکتری‌های هوازی

 تصفیه‌ی زیستی با کمک باکتری‌های بی‌هوازی

تصفیه‌ی شیمیایی

 استفاده از مواد شیمیایی برای تأثیر مواد خارجی محلول در فاضلاب

 استفاده از مواد شیمیایی برای تأثیر روی مواد خارجی نامحلول در فاضلاب

گندزدایی

 سالم‌سازی و مصرف دوباره‌ی فاضلاب تهیه شده

جمع‌آوری لجن و پردازش آن

فصل سوم: فاضلاب نشاسته

مقدمه

 تاریخچه‌ی صنعت نشاسته در ایران

 آشنایی با فرآیند تولید صنایع نشاسته‌سازی

 مکان‌های تولید فاضلاب در فرآیند تولید نشاسته و میزان تقریبی آلودگی آن‌ها

صنایع با پساب نشاسته ای

 روش‌های متعارف در تصفیه فاضلاب نشاسته

 جداسازی شیمیایی

 جداسازی فیزیکی

جداسازی و تصفیه بیولوژیکی

 مروری بر مقالات

فصل چهارم: تصفیه پساب به روش الکتروشیمیایی

 تاریخچه

روش‌های الکتروشیمی در تصفیه‌ی پساب‌ها

 الکترواکسیداسیون

 الکترولیز مستقیم و غیرمستقیم

 مکانیسم‌های اصلی الکترولیز برای تصفیه‌ی پیشرفته

 الکتروکواگولاسیون (EC)

 الکتروفلوکولاسیون

 الکتروفلوتاسیون

فصل پنجم: طراحی آزمایشات

مقدمه

 پیشگفتار

 فلسفه تاگوچی

 طراحی آزمایش

تعاریف

 روش تک‌عاملی

 روش چند عاملی

 روش تاگوچی

 طراحی آزمایشات با استفاده از روش تاگوچی

فصل ششم: آزمایشات

پیشگفتار

 تجهیزات و موارد مورد نیاز

 ظروف و وسایل آزمایشگاهی

تجهیزات لازم برای آنالیز نمونه‌ها

 پساب مورد آزمایش

 آنالیز نمونه‌ها

 تعیین مقدار یون‌ها در نمونه با استفاده از هدایت الکتریکی (EC)

 تعیین کل ذرات جامد محلول (TDS)

 روش کار

 اندازه‌گیریpH

 کالیبره کردن دستگاه pHمتر

 روش کار

اندازه‌گیریCOD

فصل هفتم: نتایج و بحث

 پیشگفتار

 روش انجام آزمایش

 نتایج فرآیند الکتروشیمیایی

بررسی برهمکنش میان پارامترهای مختلف و تأثیر آن بر میزان حذف COD

 پیشنهادات

فهرست منابع فارسی

فهرست منابع انگلیسی

 

.: فهرست جدول‌ها :.

جدول (1-1) روش‌های تصفیه آب

جدول (2-1) مراحل تصفیه

جدول (3-1) مقدار فاضلاب کارخانجات مواد غذایی و جمعیت معادل برای آلودگی آن‌ها

جدول(3-2) مقادیر کمی و کیفی فاضلاب براییک نمونه واحد تولید نشاسته:

جدول (5-1) نحوه‌ی چیدن فاکتورها و سطوح مورد بررسی آن‌ها در آرایهL9

جدول (5-2) نحوه‌ی چیدمان فاکتورها و سطوح مورد بررسی آن‌ها در آزمایشات

جدول (6-1) تجهیزات مورد نیاز برای آنالیز نمونه‌ها

جدول (7-1) نتایج حاصل از آنالیز پساب نشاسته بعد از تصفیه

جدول (7-2) آنالیز واریانس مربوط به درصد حذف COD

جدول (7-3) سطوح بهینه مربوط به درصد حذف COD

 

.: فهرست نمودارها :.

نمودار (7-1) برهمکنش میان جنس الکترود و دما بر درصد حذف COD

نمودار (7-2) برهمکنش میان جنس الکترود و زمان ماند بر درصد حذف COD

نمودار (7-3) برهمکنش میان جنس الکترود و ولتاژ بر درصد حذف COD

نمودار (7-4) برهمکنش میان زمان ماند و دما بر درصد حذف COD

نمودار (7-5) برهمکنش میان ولتاژ و دما بر درصد حذف COD

نمودار(7-6) برهمکنش میان ولتاژ و زمان ماند بر درصد حذف COD

نمودار (7-9) نمودار تأثیر فاکتور الکترود

نمودار (7-10) نمودار تأثیر فاکتور زمان ماند

نمودار(7-11)  نمودار تأثیر فاکتور ولتاژ

نمودار (7-12) نمودار تأثیر فاکتور دما

نمودار (7-13-a) تأثیر همزمان فاکتورهای مختلف در کاهش COD

نمودار (7-13-b) تأثیر همزمان فاکتورهای مختلف در کاهش COD

نمودار (7-14-a) میزان سهم هر فاکتور در کاهش COD

نمودار (7-14-b) میزان سهم هر فاکتور در کاهش COD

نمودار (7-15) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌هایمختلفدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود آهن

نمودار (7-16) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌های مورد مطالعهدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود آلومینیوم

نمودار (7-17) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌های مورد مطالعهدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود استنلس استیل

نمودار (7-18) مقایسه کارآیی حذف COD با استفاده از الکترودهایآهن، آلومینیوم و استنلس استیل در ولتاژ 30 ولت

نمودار (7-19) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 120 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

نمودار (7-20) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 80 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

نمودار (7-21) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 40 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

 

.: فهرست شکل‌ها :.

شکل (2-1) برشی از یک صافی فشار فلزی

شکل (2-2) طرح یک کارگاه تصفیه‌ی شیمیایی لجن فاضلاب و بی‌آب کردن آن به وسیله‌ی صافی فشاری

شکل (4-1) طبقه‌بندی روش‌های الکتروشیمیایی

شکل (4-2) الکترولیز آب با استفاده از الکتریسیته پیوسته

شکل (4-3) غیر فعال سازی میکروارگانیسم‌ها در نتیجه‌ی الکترولیز

شکل (4-4) دستگاه تصفیه‌ی پساب به روش الکتروشیمی

شکل (4-5) دیاگرام تصفیه پساب

شکل (4-6) شماتیک تصفیه پساب به روش الکتروشیمیایی با استفاده از الکترود آهن

شکل (4-7) تصفیه پساب به روش الکتروفلوکولاسیون

شکل (4-8) سیستم الکتروفلوکولاسیون

شکل (4-9) دیاگرام سیستمEF-GF-CW

شکل (4-10) سیستم تصفیه الکتروفلوتاسیون

شکل (4-11) سیستم نموداری تصفیه الکتروفلوتاسیون

شکل (4-12) سیستم تصفیه الکتروفلوتاسیون در صنایع نفت

شکل (6-1) نمایی از هدایت‌سنج

شکل (6-2) نمایی از هیتر اندازه‌گیریCOD

شکل (6-3) نمایی از اسپکتروفتومتر اندازه‌گیریCOD

شکل (6-4) نمایی از ویال مورد استفاده

شکل (7-1) پارامترهای انتخابی

شکل (7-2) نتایج آزمایشات ثبت شده 1 تا 8 به همراه مقدار متوسط آن‌ها

شکل (7-3) نتایج آزمایشات ثبت شده 2 تا 9 به همراه مقدار متوسط آن‌ها

شکل (7-4) متوسط تأثیر هر یک از فاکتورها در 3 سطح

شکل (7-5) جدول تقابل فاکتورها

شکل (7-6) جدول آنالیز واریانس

شکل (7-7)جدول بهترین پاسخ

شکل (7-8) سطح اطمینان آزمون

بررسی مقایسه ای رفتار خوردگی داغ پوشش آلومینایدی به کمک روش الکتروشیمیایی وکوره ای

اختصاصی از فایلکو بررسی مقایسه ای رفتار خوردگی داغ پوشش آلومینایدی به کمک روش الکتروشیمیایی وکوره ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی مقایسه ای رفتار خوردگی داغ پوشش آلومینایدی به کمک روش الکتروشیمیایی وکوره ای مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
درتوربین های گازی بدلیل دمای کاری بالا معمولا پره ها و نازلهای ردیف اول پوشش داده می شوند امروزه انواع پوششهای نفوذی روکشی و سد حرارتی بکار می رود که بررسی عملکرد پوشش در شرایط اکسیداسیون و خوردگی داغ برای تعین طول عمر پوشش ونیز مکانیزم تخریب آن از اهمیت بالایی برخوردار است یکی از پوششهای مرسوم کاربردی پوشش آلومینایدی است دراین تحقیق برای بررسی مکانیزم خوردگی داغ و نقش حفاظتی این پوشش بررسی مقایسه ای میان روش الکتروشیمیایی و کوره ای صورت گرفته است برای شبیه سازی شرایط فلاکسیگ اسیدی و بازی از مذاب یوتکتیک NaSO4-20wt%NaCl دردمای 750 درجه استفاده شده است با این روش می توان رفتار لایه های سطحی را مورد مطالعه قرار داد در پوشش آلومینایدی درشاخه آندی دوناحیه وجود دارد ناحیه اول آن نشان دهنده مرحله شروع و ناحیه دوم مرحله رشد خوردگی است این نواحی نسبت به نمونه بدون پوشش طولانی تر هستند.

دانلود مقاله ISI تاثیر نرخ انتقال الکترون در پیوند هیدروژنی الکتروشیمیایی کنترل

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله ISI تاثیر نرخ انتقال الکترون در پیوند هیدروژنی الکتروشیمیایی کنترل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :تاثیر نرخ انتقال الکترون در پیوند هیدروژنی الکتروشیمیایی کنترل

موضوع انگلیسی :<!--StartFragment -->

Influence of the electron transfer rate on electrochemically controlled hydrogen bonding

تعداد صفحه :7

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2014

زبان مقاله : انگلیسی

چکیده
پیوند هیدروژنی تعامل اساسی در سیستم های طبیعی و مصنوعی است. قدرت آن می تواند با فرایندی به نام پیوندهای هیدروژنی الکتروشیمیایی کنترل (ECHB) استخدام مدوله شده است. اگر چه این فرآیند فرض می تحت کنترل ترمودینامیکی عمل هیچ شاهد تجربی برای کنترل جنبشی وجود دارد. در این کار، فرآیندهای ECHB با استفاده از آنیون های رادیکال الکتروشیمیایی از مشتقات 5-نیترو ایمیدازول به عنوان مولکول های گیرنده و 1،3-دیمتیلاوره به عنوان گونه های کمک کننده پیوند هیدروژنی مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که کنترل جنبشی به دلیل افزایش در انرژی سازماندهی مجدد داخلی مولکول گیرنده، که باعث کاهش سرعت انتقال الکترون رخ می دهد. محاسبات ساختار الکترونی و مقادیر تجربی Kb صفحه نشان می دهد که محدودیت جنبشی محصول یک رقابت بین هیدروژن درون و بین مولکولی شد

حسگر نورتابی الکتروشیمیایی برای تعیین متوکلوپرامید بر اساس نانوذرات سیلیکا دوپ شده.........

اختصاصی از فایلکو حسگر نورتابی الکتروشیمیایی برای تعیین متوکلوپرامید بر اساس نانوذرات سیلیکا دوپ شده......... دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان انگلیسی: 

Electrogenerated chemiluminescence sensor for metoclopramide determination based on Ru(bpy)32+-doped silica nanoparticles dispersed in Nafion on glassy carbon electrode

عنوان فارسی:

حسگر نورتابی الکتروشیمیایی برای تعیین متوکلوپرامید بر اساس نانوذرات سیلیکا دوپ شده با Ru(bpy)32+ پراکنده در Nafion روی الکترود کربن شیشه ای

تعداد صفحات مقاله اصلی:7صفحه

تعداد صفحات ترجمه: 14 صفحه

سال انتشار: 2008

مجله

Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis 47 (2008) 670–676

Abstract

A novel method for the determination of metoclopramide (MCP) using electrogenerated chemiluminescence (ECL) is presented. A tris(2,2′-bipyridyl)dichlororuthenium(II) (Ru(bpy)32+)-doped silica (RuDS) nanoparticle/perfluoinated ion-exchange resin (Nafion) with nanocomposite membrane modified glassy carbon electrode (GCE) is used. The Ru(bpy)32+ encapsulation interior of the silica nanoparticle maintains its electrochemical activities and also reduces Ru(bpy)32+ leaching from the silica matrix when immersed in water due to the electrostatic interaction. The analytical performance of this ECL sensor for MCP is shown in detail. Under optimal experimental conditions, it has good linearity in the concentration range from 2 × 10−8 mol/L to 1 × 10−5 mol/L (R = 0.9989) with a detection limit of 7 × 10−9 mol/L. The relative standard deviation (n = 11) is 3.2% for detecting 1.2 × 10−6 mol/L MCP. The recoveries are in the range of 97.0–104.4% for sample measurements by standard-addition method. This method has been applied successfully to determine MCP in pharmaceutical preparations and in human urine. Statistical analysis (Student's t-test and variance ratio F-test) of the obtained results show no significant difference between this proposed method and the reference method.

چکیده

روش جدیدی برای تعیین متوکلوپرامید با استفاده از لومینسانس الکتروشیمیایی (ECL) ارائه شده است. از تریس (2’،2 – بای پیریدیل) دی کلرو روتنیوم (II) نانوذرات سیلیکا دوپ شده با Ru(bpy)32+  (RuDS)/ رزین تبادل یونی پرفلویینه (Nafion) با غشاء نانوکامپوزیت الکترود کربن شیشه ای (GCE) اصلاح‌شده، استفاده شده است. کپسوله سازی  Ru(bpy)32+ در داخل نانوذرات سیلیکا، فعالیت های الکتروشیمیایی خود را حفظ می‌کنند و همچنین Ru(bpy)32+ شسته شده از ماتریس سیلیکا در زمانی که در آب غوطه ور است را با توجه به برهم کنش الکترواستاتیک کاهش می دهد. عملکرد تحلیلی این حسگر ECL برای MCP در جزئیات نشان داده شده است. تحت شرایط تجربی بهینه، در محدوده غلظت از 2×10−8 مول / لیتر تا 1×10−5 مول / لیتر  با حد تشخیص 7×10−9 مول بر لیتر، همبستگی خطی معنی داری (R = 0.9989) داشت. انحراف استاندارد نسبی (تعداد=11) برای تشخیص 1.2×10−6 مول بر لیتر MCP، 3.2٪ است. بازیافتها در محدوده 97.0–104.4% برای اندازه گیریهای نمونه با روش افزایش استاندارد می‌باشند. این روش با موفقیت برای تعیین MCP در فرآورده های دارویی و در ادرار انسان استفاده شده است. تجزیه و تحلیل آماری (Student’s t-test و نسبت انحراف آزمون F) از نتایج به دست آمده تفاوت معنی داری بین این روش پیشنهادی و روش مرجع نشان نمی‌دهد.