مقاله روغن کاری

اختصاصی از فایلکو مقاله روغن کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

روغن کاری

فهرست:

روغن کاریهای اولیه «روغن افشانی»

روانکاری فقط به کمک ذرات ریز و معلق روغن

مزایای استفاده از سیستم روغن افشانی

ویژگی های کارکرد سیستم روغن افشانی

 تقویت موتور با سیستم روغن کاری با کارتل خشک

روشن کردن موتور سرد با کمترین فرسایش

سیستم روغن کاری

روغن موتور چیست؟

نقش مواد افزودنی اصلی به موتور

نگاهی کلی به سیستم روغن کاری پراید

مسیر سیستم روغن کاری

معایب احتمالی سیستم روغن کاری

روغن کاریهای اولیه «روغن افشانی»

سالهاست که روانکاری به روش روغن افشانی به عنوان یک روش روانکاری موثر در بسیاری از صنایع به حساب می رود و از کاربردهای وسیعی برخوردار است.یک سیستم واحد روغن افشانی می تواند یک پمپ بزرگ را که در نزدیکی موتور کوچکی قرار دارد به حرکت درآورد. این سیستم در شرایط آب و هوایی سرد و گرم،‌ محیط های تمیز یا پر گرد و خاک، داخل یا خارج از ساختمان، در باران یا آفتاب، کار کرده و هرگز در کارکرد خود با حالت نامناسبی مواجه نشود. در کل می توان گفت این سیستم از درجه اطمینانی به میزان99 درصد برخوردار است و به نگهداری و توجه اندکی نیاز دارد. با کمک سیستم روغن افشانی می توان عمل روانکاری و محافظت از قطعات را به خوبی انجام داد و آسیب ها را به کمترین میزان ممکن رساند. این سیستم کمتر از دو سال است که در مقیاس بزرگ تایید شده است. در مقاله زیر مطالبی را در مورد سیستم روانکاری روغن افشانی از نظر می گذرانید.

  تاریخچه: روانکاری به کمک ذرات ریز و معلق (روش روغن افشانی) در دهه1930 برای یاتاقان های محوری سرعت بالا در اروپا استفاده شد (در چنین کاربردهایی، گریس، گرمای زیادی ایجاد می کرد و روغن گردشی بسیار گران بود).    این تکنولوژی در اواخر دهه1940 در ایالات متحده به منظور روانکاری یاتاقانهای غلتکی بزرگ در صنعت فولاد رواج یافت. در اوایل دهه1960، روانکاری پمپها و موتورها با استفاده از ذرات ریز و معلق روغن در صنعت پالایش شروع شد. در اواخر دهه1970 و اوایل1980 سیستم روغن افشانی همراه با سیستم های بهبود سازی در پروژه های جدید صنعت پالایش نفت و در مناطقی با شرایط سخت، مورد استفاده قرار گرفت.

   چگونگی کارکرد سیستم روغن افشانی

 امروزه در صنعت پالایش ایالات متحده بیش از900 سیستم روغن افشانی در مقیاس بزرگ وجود دارد. سیستم هایی با مقیاس بزرگ که کوچکترین آنها دارای15 تا20 پمپ و بزرگترین آنها دارای70 پمپ هستند و با یک سیستم روغن افشانی واحد، روانکاری می شوند. به طور معمول همه پمپ های یک واحد عملیاتی را با یک سیستم روغن افشانی روانکاری     می کنند. بسیاری از پالایشگاههای بزرگ، دارای بیش از100 سیستم روغن افشانی برای روانکاری همه پمپها و موتورهایشان هستند.     در سیستم روغن افشانی، انتشار (پراکندن) ذرات ریز روغن (با اندازه یک تا3میکرون) در سیستم های لوله کشی با فشار پایین20 اینچ جیوه است که از محل تولید ذرات ریز روغن به نقطه روانکاری صورت می گیرد. هوای متراکم به مثابه نیرویی روغن را به ذرات کوچک می شکند و سپس آنها را از میان سیستم لوله کشی به قطعات که روانکاری می شوند، منتقل می کند. با کار مداوم سیستم ذرات روغن به محفظه یاتاقان جریان می یابند.     این امر نه تنها در طول عملکرد،‌ موجب روانکاری یاتاقان می شود بلکه زمانی که یاتاقان از کار باز می ایستد، آن را با روغن پوشش می دهد.    ذرات کوچک روغن به صورت مه غلیظی (دودی رنگ) هستند که از آب بندهای محفظه یاتاقان یا خطوط تهویه- تخلیه خارج می شوند. این ذرات شامل یک قسمت روغن و200 هزار قسمت هوا هستند که قابل انفجار نبوده و منجر به احتراق نمی شوند. بنابراین استفاده از این سیستم در بسیاری از محیط ها بی خطر است. این امر منجر به جریان یافتن مداوم مخلوط هوا و روغن به داخل محفظه های یاتاقان می شود و سرعت مصرف روغن را برای پمپ ها تا40 درصد کاهش می دهد. همچنین موجب حفظ فشار مثبت جزیی شده و در نتیجه از ورود آلودگی های هوازا جلوگیری می کند.

روانکاری فقط به کمک ذرات ریز و معلق روغن

 روانکاری فقط به کمک ذرات ریز و معلق روغن یا مخزن خشک معمول ترین روش برای روانکاری با ذرات روغن است. این روش زمانی که روغنی در محفظه روغن وجود ندارد و یا یاتاقانها فقط با ذرات روغن روانکاری می شوند مطرح است. این امر موجب می شود یاتاقان تمیز تر و خنک تر

طرح توجیهی تولید روغن موتور و گریس

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی تولید روغن موتور و گریس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : pdf تعداد صفحات:82

مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی


این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

پودر گوشت و روغن صنعتی

اختصاصی از فایلکو پودر گوشت و روغن صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : pdf تعداد صفحات:63

مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی


این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

دانلود پاورپوینت فرآوری روغن زیتون

اختصاصی از فایلکو دانلود پاورپوینت فرآوری روغن زیتون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در اهمیت درخت زیتون همین بس که خدا در 10 آیه شریفه به این مخلوق پر ارزش اشاره کرده و این درخت را درختی پر برکت نام برده و حتی به آن قسم یاد کرده است.

درخت زیتون یکی از کهن ترین درختان می باشد که بنوعی بیانگر و   گره خورده با فرهنگ است و مبدا اصلی آن را کشور یونان می دانند   و کاشت این گیاه ارزشمند در ایران سابقه ی 900 ساله دارد که چنین بنظر

می رسد که اولین بار کشت زیتون در گرگان کنونی صورت گرفته است.

در حال حاضر کشت زیتون در مناطق مختلف جهان صورت می گیرد و بر طبق اطلاعات منتشره توسط سازمان خواروبار  جهانی (F.A.O) جمعیت کل درختان زیتون  850 میلیون اصله و سطح زیرکشت آن 10.5

میلیون  هکتار می باشد.

واریته های زیتون در ایران:

زیتون روغنی: این گونه 64 درصد از درختان زیتون رودبار، که از مهمترین مراکز زیتون کاری ایران می باشد را تشکیل می دهد و وزن میوه ی آن حدود 5 گرم و وزن هسته ی آن به 0.91 گرم میرسد؛ این گونه

حاوی 28 درصد روغن است.

زیتون زرد: این گونه حاوی 22 درصد روغن می باشد و میوه ی آن حدود 6.5 گرم و هسته ی آن حدود 1 گرم وزن دارد.

زیتون ماری: وزن میوه ی آن حدود 4 گرم و هسته ی آن  حدود 0.75 گرم است؛ این گونه حاوی 19 درصد روغن  می باشد.

روشهای برداشت میوه زیتون:

1- برداشت میوه زیتون به روش سنتی

جمع آوری میوه ها از روی زمین

دستچین کردن میوه

چیدن میوه زیتون با استفاده از چوب

چیدن زیتون توسط چنگک

2- برداشت میوه زیتون به روش مکانیکی

در این روش از دستگاه هایی استفاده می شود که با ایجاد ارتعاش و تکان دادن درخت موجب افتادن میوه های رسیده می شود که این ارتعاش توسط بازوهایی به درخت وارد می شود.

مراحل استخراج روغن زیتون:

شستشو و جدا سازی مواد زائد

خرد کردن میوه زیتون بوسیله آسیابها

آسیاب سنگی: این آسیاب از بلوکهای  سنگی دایره ای شکل به شعاع 2 متر و ضخامت 0.4 متر تشکیل شده و هر سنگ 15 بار در دقیقه  چرخش دارد،زیتون در این آسیاب  به صورت خمیر در می آید طوری که

هسته ی آن کاملا شکسته می شود.

آسیاب فلزی: دراین دستگاه از نیروی گریز از مرکزاستفاده می شود و در اثر این نیرو میوه های زیتون به دیواره ی آسیاب پرتاب      می شوند و فشار وارده میوه ها  را به خمیر زیتون تبدیل می کند.

آسیاب چکشی: برای استفاده از این نوع آسیاب باید ابتدا هسته ی زیتون از گوشت میوه  جدا شده باشد، میکانیسم عمل این دستگاه مداوم بوده.

پرس خمیر زیتون:

پرس هیدرولیکی

در این روش نیرویی معادل 100 کیلوگرم برسانتیمتر مربع بر خمیر زیتون توسط پمپ هیدرولیکی وارد می شود،پمپ هیدرولیک صفحه متحرک دستگاه را با فشار بسیار به سمت صفحه ثابت حرکت می دهد و روغن

مخلوط با آب زیتون از روزنه های اطراف دستگاه خارج می شود در این روش هنوز در کنجاله 12 درصد روغن وجود دارد.ظرفیت این 0.5 تن می باشد و حد اکثر زمان لازم برای فشردن این حجم 2 ساعت می

باشد.

پرس حلزونی

این دستگاه تقریبا جانشین پرس هیدرولیکی شده است ، در این دستگاه مجرایی وجود دارد که درون آن مارپیچی حلزونی شکل قرار گرفته و این مجرا در مسیر حرکت خمیر زیتون تنگ تر می شود که این تغییر قطر

باعث افزایش فشار می شود میکانیسم عمل این دستگاه مشابه چرخ گوشت می باشد. در این روش کنجاله تنها 4-3 درصد روغن دارد.

سانتریفوژ

اساس کار سانتریفوژ استفاده از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی ترکیباتی با وزن مخصوص متفاوت یا فاز متفاوت است، برای استخراج روغن از سانتریفوژ 2و3 فازه می توان استفاده نمود.اگر مواد جامد همراه با

آب و روغن باشد از سانتریفوژ 3 فازه استفاده  می نماییم و اگر فقط ترکیب آب و روغن باشد از سانتریفوژ  2 فازه بهره می بریم.

استخراج از کنجاله:

برای استخراج روغن موجود در کنجاله از حلال استفاده می کنیم ولی قبل از استفاده از حلال به علت میزان بالای آب کنجاله باید ابتدا آنرا خشک نمود، کنجاله خشک شده حاوی 9-5 درصد روغن می باشد.

بوگیری روغن

روغن زیتون دارای بوی خاصی است که برای خیلی ها نامطلوب است و غالب بوی ایجاد شده توسط اسیدهای چرب آزاد است.

تئوری بوگیری روغن

بخار آب را به روغن تزریق می کنند واسیدهای چرب آزاد را هیدرولیز می کنند و به آرامی از روغن خارج می شوند.

شامل 17 اسلاید POWERPOINT

تحقیق درمورد بسته بندی روغن نباتی

اختصاصی از فایلکو تحقیق درمورد بسته بندی روغن نباتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 78

پروژه کارآفرینی

عنوان پروژه :

بسته بندی روغن نباتی

.: فهرست مطالب :.

اهداف اجرایی طرح 6

مقدمه 6

بخش اول : کلیات 8

1-1) صنعت روغن و اهمیت آن در تغذیه 8

نکاتی که در مورد اسیدهای چر 11

2-1) ویژگی های روغن های خوراکی 15

1-2-1) روغن خام 15

الف)روغن پنیه دانه 15

ب-روغن سویا 15

ج)روغن آفتابگردان 16

2-2-1) روغن جامد تصفیه شده 16

3-1 : تشکیل شرکت سهامی روغن نباتی جهان ( سهامی عام) و به ثبت رساندن آن 17

تبدیل شدن سرمایه به سهام مساوی و فروش آن در بازار 18

4-1) بازار مصرف روغن های خوراکی 18

مقادیر روغن خام وارداتی و تولید داخلی 1370-1346 19

بررسی دقیق تر فهرست ظرفیت کارخانجات موجود اعم از روغنکشی و تصفیه 21

بخش دوم : مرحله صمغ گیری 24

1-2)مرحله خنثی سازی 24

2-2)هیدروژناسیون 28

3-2)بی بو کردن 31

بخش سوم : مطالعات فنی و اقتصادی 34

1-3) زمین و ساختمانهای طرح 34

2-3) برآورد نیروی انسانی 37

3-3) فرضیات طرح 39

4-3 جداول سرمایه گذاری ثابت طرح تصفیه روغن مایع 40

1-4-3 هزینه ماشین آلات اصلی خط تولید 40

2-4-3 هزینه ماشین آلات و تجهیزات و خدمات فنی و پشتیبانی 42

3-4-3 جدول هزینه های زیر بنایی 43

4-4-3 جدول هزینه های قبل از بهره برداری 44

5-4-3 جدول هزینه های نصب و راه اندازی 44

6-4-3 جدول آماده سازی و حصار کشی و محوطه سازی 45

7-4-3 جدول هزینه احداث ساختمانها 46

8-4-3 هزینه ساخت مخازن و فونداسیونها 47

5-3 میزان سرمایه گذاری ثابت طرح 48

6-3 : جدول سرمایه گذاری در گردش طرح تصفیه روغن نباتی 49

2-6-3 جدول دستمزد و مزایای کارکنان در سال 51

3-6-3 جدول هزینه های تعمیرات و نگهداری در سال 53