فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش

اختصاصی از فایلکو تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش


تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش

مشخصات این طرح توجیهی

فرمت فایل : pdf تعداد صفحات:70

 

مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی


این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

 


دانلود با لینک مستقیم


تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش

دانلود مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد


دانلود مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

 

مشخصات این فایل
عنوان: تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 95

این مقاله درمورد تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد می خوانید :

-1) M.O های مولد اسید سیتریک
اسید سیتریک به میزان فراوانی توسط A.niger،  برخی از مخمرها و باکتریها تولید می‌شود. این یک پدیدة طبیعی در این موجودات نیست، بلکه تحت برخی از فشارهای متابولیکی در طی رشد میکروب، این اسید بدست می‌آید و البته انتخاب سویه‌های مناسب و بدست آوردن موتانهایی که متابولیسم آنها مستعد برای تولید اسید سیتریک می باشد، به این مسأله کمک می‌کند. بیشتر آزمایشات و تحقیقات انجام شده در تولید اسید بر روی محیطهای مناسب رشد و نمو A.niger انجام شده است. این آزمایشات با استفاده از بررسی نیازهای غذایی M.O و روشهای مؤثر در بهبود فعالیتهای آنزیمهای حیاتی آن در مراحل متعدد تخمیر انجام گرفته است.
برای تولید صنعتی از موتانهای A.niger و سویه‌های نزدیک به آن مثل A.vantali استفاده می‌کنند. آسپرژیلوس‌ها در مقایسه با سویه‌های پنی سیلیوم در زمان یکسان مقادیر بیشتری اسید تولید می کند. در ضمن محصولات نامطلوب فرعی مثل اسید اگزالیک، ایزوسیتریک و گلوکونیک در این موتانها کمتر تولید می شوند. تریکودرماها از نقطه نظر کاربردی و به دلیل تجزیه مطلوب سلولزی پس از آسپرژیلوس‌ها و مخمرها قرار دارند. تولید اسید سیتریک با مخمرها نسبت به A.niger دارای تفاوتهای ذیل می باشد:
1- مخمرها به مقادیر Mn حساس نیستند. (برخلاف A.niger)
2- مخمرها به جای تولید اسید در PH پایین در PH=5 تولید اسید می کنند.
3- برای شروع کار، آنزیم سیترات سنتتاز مخمرها برخلاف A.niger به محدودیت نیتروژن نیاز ندارد.
4- مخمرها به فاکتورهای رشد مثل تیامین، بیوتین، اینوزیتول و . . . . احتیاج دارند.

3-1-1) مخمرها
این M.O ها قادرند از منابع قندی و آلکانی استفاده کرده و اسید سیتریک تولید نمایند. مخمرها علاوه بر تولید اسید سیتریک در PH=5 قادرند اسید ایزوسیتریک نیز تولید کنند که در PH=7-9.5 قادر به تبدیل آن به اسید ایزوسیتریک می‌باشند. همچنین افزودن موادی مثل فلوئوراستات، فلوئورو استامید و استات سرب به محیط کشت، تولید اسید سیتریک را زیاد می‌کند.

3-1-2) آسپرژیلوس نایجر:
این M.o از ردة آسکومیستها بوده، تولید مثل معمولاً غیرجنسی است و میسلیوم آن به مقدار زیادی منشعب شده و دیوارة عرضی بیرنگی را ایجاد می کند. سلولهای این M.o چند هسته‌ای می باشند. میسلیوم هوایی آن در انتهای خود برجسته بوده و منتهی به وزیکول با استریگماهای متعدد می شود و از انتهای این استریگماها، کنیدیها به صورت دانه‌های تسبیح به دنبال هم قرار گرفته‌اند. به این M.o کپک سیاه هم می گویند که به دلیل منظرة سیاه‌رنگی است که در محیط کشت مناسب بعد از اسپورزایی پدید می ‌آورد. اصولاً رنگ کلونیهای این کپک ارتباط مستقیم با عناصر کمیاب محیط کشت دارد. حتی در بسیاری از موارد که به طریق شیمیایی یا فیزیکی نمی‌توانند وجود یا عدم بعضی از عناصر کمیاب را مشخص کنند، با کاربرد A.niger کمیت و کیفیت آنرا تعیین و اندازه‌گیری می کنند. در سال 1952 دو دانشمند به نامهای مارتین و واترز تأثیر مورفولوژیکی A.niger را در تولید اسید سیتریک از ملاس قند بررسی کردند. در سال 1982 B revic و Cimerman تجمع میسلیوم به شکل کروی پایدار منشعب و در هم پیچیدگی جزئی شبکة هیف را به نام Pellete مطرح  کردند. سپس در سال 1986 Brevic ، پلت‌ها را با چند mlit  قطر تعریف نمود و نشان داد  که سوسپانسیون پلت‌ها نسبت به حالت شاخه دار و منشعب دارای ویسکوزیتة کمتری می باشد. این کپک را به صورت طبیعی می‌توان از خاک آبمیوه‌های کپک زده و . . .  و با کمک محیطهای اختصاصی رشد کپک نظیر PDA و SAD جدا نمود.

3-1-2-1) روش جداسازی سویه آسپرژیلوس نایجر مولد اسید سیتریک
سویه‌ای که قادر به تولید اسید سیتریک باشد از محیط‌هایی که خود به طور طبیعی در این جهت غنی‌سازی شده‌اند، آزمایش و استفاده می‌شود. بدین منظور از خاک اطراف درختان مرکبات و  . . .  نمونه‌برداری انجام می‌شود. روش جداسازی عمومی A.niger از نمونه خاک بدین ترتیب است که ابتدا از خاک توسط آب مقطر سوسپانسیونی تهیه می‌شود که پس از رسوب ذرات خاک و مواد معلق آن از مایع رویی شفاف برای ادامه کشت استفاده می شود. سپس توسط پی پت ، 0.1 میلی لیتر  از مایع رویی برداشته و به تدریج حدود 7 تا 8 قطره روی محیطهای انتخابی (MEA, PDA, SDA) کشت داده می‌شود. این سه محیط به دلیل دارا بودن PH اسیدی به عنوان محیط انتخابی برای رشد کپکها بکار می‌روند. پس از ریختن این محیطها در پلیت با کشت قطره‌ای یا زیگزاک M.oها را در سطح محیطها پخش می کنند و در دمای  30 ، به مدت 4 تا 6 روز گرمخانه گذاری می‌نمایند. در این شرایط M.o  شروع به تولید اسپور می‌کند. نخست جداسازی A.niger به روش شناسایی مورفولوژیکی و تشخیص کنیدیهای قهوه‌ای یا سیاهرنگ انجام می‌شود. از این کنیدیها در شرایط استریل برداشته و برای کشت اختصاصی روی محیطهای کشت مذکور، کشت داده می‌شوند.
پس از سه بار تجدید کشت می‌توان اطمینان حاصل نمود که نمونه جدا شده A.niger است. این M.o را روی محیط شیبدار در دمای   4 نگهداری نموده و به ترتیب مورد آزمایش قرار می‌دهند.
3-1-2-2) شناسایی اختصاصی آسپرژیلوسی نایجر
برای تعیین اختصاصی گونه‌های آسپرژیلوس، کلونیهای آنرا روی محیط کشت Czapeck Agar بررسی می کنند. این محیط شامل: ساکارز، نیترات سدیم، فسفات دی پتاسیم، سولفات منیزیم با هفت مولکول آب، سولفات آهن با هفت مولکول آب، آگارو آب مقطر می‌باشد. چهار نکته اصلی در تشخیص سویه A.niger به ترتیب عبارتند از:
1- رنگ کلونی                 2- شکل کلونی         
3- نوع ستونک (کروی و صاف)         4- نوع استریگما
 
3-2) روش کشت سطحی
این روش اولین بار در سال 1919 توسط انجمن تولید محصولات آلی بلژیک معرفی شده و متعاقب آن در سال 1923 چاس فیرز کارخانه تولید اسید سیتریک به این روش را افتتاح کرد. در این روش محیط کشت به داخل سینی استیل ضد زنگ یا آلومینیومی که در داخل اتاقک های سترون تخمیر قرار گرفته هدایت می‌شود. در بیشتر اتاقکها  درجه حرارت، رطوبت نسبی و سرعت هوا کنترل می‌شود محیط کشت با A.niger تلقیح می گردد و حدود 12-8 روز در دمای    30-28 در رطوبت نسبی %60-40 نگهداری می شود. پس از اتمام فرآیند، PH محیط کشت اندازه‌گیری شده و سپس اسید سیتریک آن جداسازی می شود. هر چند که این فرآیند قدیمی‌ترین روش است ولی هنوز هم در بسیاری از موارد به جای کشت غوطه‌ور استفاده می گردد.
3-3) روش کشت غوطه ور
کشت غوطه‌ور شامل تلقیح محیط کشت مایع و به دنبال آن همزدن و هوادهی کنترل شده در فرمانتورهای بزرگ است. مدت زمان تخمیر 5-3 روز در دمای   30-25 می‌باشد. بعد از پایان فرآیند تخمیر، اسید سیتریک تولید شده جداسازی می شود. روش اصلاح شدة کشت غوطه‌ور شامل یک فرآیند دو مرحله‌ای است که ابتدا محیط کشت رشد با اسپورها، تلقیح می‌شود و پس از 3 تا 4 وز میسلیوم جدا شده و به محیط کشت تولید اسید سیتریک اضافه می‌شود. بعد از 4-3 روز هوادهی در دمای  30-25 اسید سیتریک تولید شده، استخراج می شود.
 
3-4) تخمیر در بستر جامد
هر چند این روش قابلیت‌های زیادی دارد، به علت برخی از مشکلات، خیلی کمتر از روش غوطه‌ور مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش ماده خام جامد خیس شده‌ای که با M.o مناسب تلقیح شده است، روی فرمانتورهای سینی دار و یا بیوراکتورهای بستر ثابت قرار داده می شود. در حین تخمیر، هوا دهی ، رطوبت و دمای بیوراکتور کنترل می‌شود. پس از پایان عمل تخمیر با فروشویی، اسید ستریک استخراج می‌شود.
3-4-1) روش تخمیر کوجی
روش کار تقریباً مشابه روش فرآیند بستر جامد می‌باشد. در این نوع تخمیر در ابتدا از موادی که پس از گرفتن نشاستة سیب زمینی شیرین باقی می‌ماند، استفاده می‌شد. سپس سبوی گندم و سویا جانشین آنها شدند. از نظر عملی شرایط تخمیر اغلب با تولید پروتئازها و آمیلازهای آسپرژیلوس اوریزه‌ای یکسان می باشد. قبل از سترون کردن، PH سبوس بین 4-5 تنظیم میشود و حداکثر رطوبت نهایی به 80-70% می‌رسد. زمانی که سبوس تا دماهای   36-30 خنک شده، به آن محلول کوجی که سویه خاصی از A.niger می‌باشد، اضافه می کنند. این سویه احتمالاً نظیر سویه‌های دیگری که در این فرآیند بکار می‌روند، نسبت به آهن حساسیت دارد. دمای خیساندن طی تخمیر از   28 تجاوز نمی کند. نشاستة موجود در سبوس توسط آمیلاز A.niger هیدرولیز می‌شود. افزودن  - آمیلاز به سبوس پس از سرد کردن نیز مفید است. سبوس تلقیح شده در ظروف یا سینی‌هایی به عمق cm 5-3 در اتاق مخصوص پخش می‌شود. پس از طی 8-5 روز کوجی جمع‌آوری شده به یک صافی منتقل شده و اسید سیتریک با آب استخراج می‌شود. در این روش به دلیل عدم کنترل فلزات کمیاب و عوامل دیگر، محصول تولیدی در مقایسه با دو روش قبلی کم است، لذا از درجه خلوص کمتری نیز برخوردار می‌باشد.

3-5) تأثیر شرایط محیطی بر تولید اسید سیتریک
3-5-1) شرایط تغذیه‌ای A.niger
این M.o برای رشد خود و تولید اسید سیتریک به منبع کربن همراه با منابع ازت، فسفر، پتاسیم، منیزیم و گوگرد محتاج است. در ضمن مقدار کمی روی،‌ آهن، منگنز و مس نیز لازم است. و اگر نیترات را متابولیزه کند، به مولیبدن نیز نیازمند است. هنگامی که مقادیر کافی از این مواد و عناصر در دسترس A.niger نباشد، این میکروب در انتهای رشدش وارد فاز اسپورزایی می‌شود. افزودن مقادیر مناسب و مطلوب عناصر منگنز و آهن مشخص کرده است که برای تولید بهتر و بیشتر اسید سیتریک لازم می‌باشند. میزان کمی یون آزاد فرو سیانید در محیط پس از حذف فلزات، منجر به افزایش بازده تولید می‌شود. مقادیر خاصی از فروسیانید منجر به ساخت شکل مناسب هیف‌ها می شود و مقادیر باقیمانده باعث افزایش راندمان تولید اسید می شوند.
 
3-5-2) تأثیر فلزات trace در تولید اسید سیتریک
نقش آهن در بین عناصر مورد نیاز رشد میکروب، اهمیت بیشتری دارد، زیرا آهن برای آنزیم آکونیتاز نقش کوفاکتوری را ایفا می کند و از طرفی کمبود منگنز هیف‌های خشن منشعب جوانه دار و کوتاه را ایجاد می کند و افزایش آن باعث تحریک تولید اسپور شده که باعث کاهش قابل ملاحظه‌ای در بازده اسید سیتریک می‌شود. یونهای دو ظرفیتی Co ، Ca ، zn و آهن، مس، Mg و Ni و یون سه ظرفیتی Al مورفولوژی پلت‌ها را تغییر نمی دهند. ولی یونهای Al ، آهن و روی در غلظتی نسبتاً بالا راندمان اسید را کاهش می دهند.

3-5-3) تأثیر نیتروژن و فسفر در تولید اسید سیتریک
تجمع اسید سیتریک به محدودیت نیتروژن نیاز دارد. وقتی هیف‌ها به محیط کم ازت یا فاقد ازت اضافه شوند، A.niger به اندازة تولید اسید سیتریک، اسید اگزالیک تولید می کند. محدودیت فسفات در تولید اسید سیتریک به روش تخمیری غوطه‌ور توسط A.niger نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند.
طی تحقیقی در سال 1989 در اتریش و روی محیط مصنوعی ، تأثیر سولفات آمونیوم روی تولید اسید سیتریک بررسی شد و از بین مقادیر 0 تا 6 درصد وزنی در حجم محلول سولفات آمونیوم، بهترین میزان تولید اسید سیتریک 35  گرم در لیتر محلول در غلظت 5% آن بدست آمد.
 
3-5-4) تأثیر متانول در تولید اسید سیتریک
الکلهای سبک نظیر متانول به منظور حذف اثر عناصر نادر می‌توانند بکار برده شوند.
اثر متانول ‌روی افزایش تولید اسید سیتریک یک پدیدة عمومی برای سویه های A.niger است. چنین به نظر می رسد، در محیطهایی که حاوی میزان زیادی فلزات نادر هستند، متانول دارای تأثیر بیشتری است و تحمل M.o به این فلزات را بیشتر می‌کند.
....

بخشی از فهرست مطالب مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

دیباچه    1
فصل اول: شناخت کلی اسید سیتریک     2
مقدمه    3
1-1) پیشینه    4
1-2) سوبستراهای استفاده شده بای تولید اسید سیتریک    6
1-3)  خواص فیزیکی اسید سیتریک     7
1-4) خواص شیمیایی اسید سیتریک     11
1-5) منابع طبیعی اسید سیتریک     13
1-6) کاربرد اسید سیتریک     15
1-7) مشتقات اسید سیتریک     20
1-7-1) نمکها    20
1-7-2) استرها    21
فصل دوم: بیوشیمی تخمیر و متابولیسم تولید اسید سیتریک     23
2-1) بیوشیمی تخمیر    24
2-2) بیو شیمی تخمیر    24
2-2-1) تشکیل اسید سیتریک از پیرووات    27
فصل سوم: روشهای تولید اسید سیتریک     31
3-1) M.O های مولد اسید سیتریک    32
3-1-1) مخمرها    33
3-1-2) آسپرژیلوس نایجر    33
3-1-2-1) روش جداسازی سویه A.niger مولد اسید سیتریک     34
3-1-2-2) شناسایی اختصاصی A.niger    35
3-2) روش کشت سطحی     37
3-3) روش کشت غوطه‌ور     37
3-4) تخمیر در بستر جامد    38
3-4-1) روش تخمیر کوجی    38
3-5) تأثیر شرایط محیطی بر تولید اسید سیتریک     39
3-5-1) شرایط تغذیه‌ای A.niger     39
3-5-2) تأثیر فلزات trace در تولید اسید سیتریک     40
3-5-3) تأثیر نیتروژن و فسفر در تولید اسید سیتریک     40
3-5-4) تأثیر متانول در تولید اسید سیتریک     41
فصل چهارم: تخمیر در بستر جامد (SSF)     42
4-1) تعریف کشت حالت جامد    43
4-2) تفاوتهای اساسی بین کشت حالت جامد و کشت غوطه ور    44
4-3) مقایسة کشت حالت جامد با سایر فرآیندهای تخمیری     46
4-4) مزایایی سیستم کشت حالت جامد     48
4-5) معایب سیستم کشت حالت جامد    48
4-6) مراحل اصلی فرآیند کشت حالت جامد     49
4-7) پارامترهای مؤثر بر فرایند SSF در تولید اسید سیتریک     50
فصل پنجم: کاه گندم     52
5-1) تعریف کاه و ویژگیهای ساختاری     53
5-1-1) کربوهیدراتهای ساختمانی     54
5-1-1-1) سلولز     54
5-1-1-2) همی سلولز    55
5-1-1-2) لیگنین     55
5-2) ترکیب شیمیایی کاه گندم     59
5-3) پیش تیمار (Pretreatment) کاه گندم     59
5-3-1) روشهای فیزیکی پیش تیمار کاه گندم     60
5-3-1-1) پیش تیمار کاه گندم با بخار     60
5-3-2) روشهای شیمیایی پیش تیمار کاه گندم     61
5-3-2-1) پیش تیمار کاه با اوره     63
5-3-3) پیش تیمار بیولوژیکی کاه گندم     63
فصل ششم: جداسازی و خالص‌سازی اسید سیتریک     64
6-1) استخراج اسید سیتریک     65
6-1-1) فروشویی (Leaching)    65
6-1-2) روش رسوبگیری     66
6-1-3) روش استفاده از استخراج با حلال     68
6-1-4) روش استفاده از غشاء     69
6-1-5) مقایسه بین روشهای مختلف جداسازی اسید    70
6-2) خالص سازی اسید سیتریک     71
فصل هفتم: بررسی جنبة اقتصادی     73
7-1) کشورهای عمدة‌ تولید کننده و مصرف کنندة محصول     74
7-2) اهمیت اقتصادی طرح     74
7-3) میزان واردات اسید سیتریک     75
7-4) واحدهای تولیدی و واحدهای در دست اجرای اسید سیتریک     78
منابع مورد استفاده     81

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

دانلود مقاله کامل درباره تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله کامل درباره تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد


دانلود مقاله کامل درباره تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :92

 

فهرست مندرجات :

عنوان                                          صفحه

 

چکیده .................................. 1

فصل اول: شناخت کلی اسید سیتریک ......... 2

مقدمه................................... 3

1-1) پیشینه............................. 4

1-2) سوبستراهای استفاده شده بای تولید اسید سیتریک   6

1-3)  خواص فیزیکی اسید سیتریک .......... 7

1-4) خواص شیمیایی اسید سیتریک .......... 11

1-5) منابع طبیعی اسید سیتریک ........... 13

1-6) کاربرد اسید سیتریک ................ 15

1-7) مشتقات اسید سیتریک ................ 20

1-7-1) نمکها............................ 20

1-7-2) استرها........................... 21

فصل دوم: بیوشیمی تخمیر و متابولیسم تولید اسید سیتریک   23

2-1) بیوشیمی تخمیر...................... 24

2-2) بیو شیمی تخمیر..................... 24

2-2-1) تشکیل اسید سیتریک از پیرووات..... 27

فصل سوم: روشهای تولید اسید سیتریک ...... 31

3-1) M.O های مولد اسید سیتریک........... 32

3-1-1) مخمرها........................... 33

3-1-2) آسپرژیلوس نایجر.................. 33

3-1-2-1) روش جداسازی سویه A.niger مولد اسید سیتریک 34

3-1-2-2) شناسایی اختصاصی A.niger........... 35

3-2) روش کشت سطحی ...................... 37

3-3) روش کشت غوطه‌ور .................... 37

3-4) تخمیر در بستر جامد................. 38

3-4-1) روش تخمیر کوجی................... 38

3-5) تأثیر شرایط محیطی بر تولید اسید سیتریک 39

3-5-1) شرایط تغذیه‌ای A.niger .............. 39

3-5-2) تأثیر فلزات trace در تولید اسید سیتریک 40

3-5-3) تأثیر نیتروژن و فسفر در تولید اسید سیتریک    40

3-5-4) تأثیر متانول در تولید اسید سیتریک 41

فصل چهارم: تخمیر در بستر جامد (SSF) ..... 42

4-1) تعریف کشت حالت جامد................ 43

4-2) تفاوتهای اساسی بین کشت حالت جامد و کشت غوطه ور 44

4-3) مقایسة کشت حالت جامد با سایر فرآیندهای تخمیری 46

4-4) مزایایی سیستم کشت حالت جامد ....... 48

4-5) معایب سیستم کشت حالت جامد.......... 48

4-6) مراحل اصلی فرآیند کشت حالت جامد ... 49

4-7) پارامترهای مؤثر بر فرایند SSF در تولید اسید سیتریک 50

فصل پنجم: کاه گندم ..................... 52

5-1) تعریف کاه و ویژگیهای ساختاری ...... 53

5-1-1) کربوهیدراتهای ساختمانی .......... 54

5-1-1-1) سلولز ......................... 54

5-1-1-2) همی سلولز...................... 55

5-1-1-2) لیگنین ........................ 55

5-2) ترکیب شیمیایی کاه گندم ............ 59

5-3) پیش تیمار (Pretreatment) کاه گندم ...... 59

5-3-1) روشهای فیزیکی پیش تیمار کاه گندم 60

5-3-1-1) پیش تیمار کاه گندم با بخار .... 60

5-3-2) روشهای شیمیایی پیش تیمار کاه گندم 61

5-3-2-1) پیش تیمار کاه با اوره ......... 63

5-3-3) پیش تیمار بیولوژیکی کاه گندم .... 63

فصل ششم: جداسازی و خالص‌سازی اسید سیتریک 64

6-1) استخراج اسید سیتریک ............... 65

6-1-1) فروشویی (Leaching)................... 65

6-1-2) روش رسوبگیری .................... 66

6-1-3) روش استفاده از استخراج با حلال ... 68

6-1-4) روش استفاده از غشاء ............. 69

6-1-5) مقایسه بین روشهای مختلف جداسازی اسید  70

6-2) خالص سازی اسید سیتریک ............. 71

فصل هفتم: بررسی جنبة اقتصادی ........... 73

7-1) کشورهای عمدة‌ تولید کننده و مصرف کنندة محصول    74

7-2) اهمیت اقتصادی طرح ................. 74

7-3) میزان واردات اسید سیتریک .......... 75

7-4) واحدهای تولیدی و واحدهای در دست اجرای اسید سیتریک 78

منابع مورد استفاده ..................... 81

 

چکیده

تولید اسیدهای آلی به دلیل کاربرد وسیع آنها در صنایع مختلف از دیرباز مورد مطالعه و بررسی بوده است.

از جمله اسیدهای آلی مورد استفاده، اسید سیتریک است که دارای مصارف متعددی در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و سایر صنایع می‌باشد که به دلیل غیرسمی بودن، اسیدیتة مناسب، قابلیت بافری و . . .  هر سال به مقدار %2-3 بر میزان مصرف آن افزوده  می‌گردد.

از اولین کشورهایی که در این زمینه تلاش کردند، ایتالیا، آمریکا، انگلستان و چند کشور اروپایی بودند که در قرون 18 و 19 به روش شیمیایی اقدام به این عمل نمودند و تقریباً از اوایل قرن 20 روشهای بیوتکنولوژی در سراسر دنیا رایج شدند که هنوز هم کاربرد دارند.

ابتدا روش بستر جامد برای تولید آن استفاده می‌شد ولی به تدریج روش غوطه وری جایگزین روشهای قبلی شد زیرا در روش غوطه‌وری کنترل بهتر و آسانتر صورت گرفته و نیز شرایط کار بهتر و راندمان بیشتر می‌باشد. مجدداً پس از طی چند دهه روش بستر جامد برای تولید این اسید به دلیل امکان استفاده از ضایعات فراوان و ارزان کشاورزی به عنوان سوبسترا رواج یافت. به هر حال در سالهای اخیر تلاشهای فراوانی برای اصلاح گونه‌های میکروبی مولد اسید سیتریک مخصوصاً آسپرژیلوس نایجر صورت گرفته و از جهت افزایش راندمان تولید و استخراج اسید نیز مورد توجه بوده است.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

مقاله در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم

اختصاصی از فایلکو مقاله در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم


مقاله در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه  کاج، صنوبر، کاه گندم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه61

 

بخشی از فهرست مطالب

عنوان                                                   صفحه

1- کلیات

مقدمه 1

تاریخچه کاغذسازی در جهان 3

روند مصرف خمیر کاغذ 4

روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان 4

تاریخچه تولید کاغذ در ایران 5

صنوبر 7

- خواص عمومی چوب 7

- خواص اکولوژیک 7

- خواص آناتومیکی 8

- خواص شیمیایی و خمیردهی 8

- امتیازات استفاده از صنوبر در صنایع کاغذسازی 9

کاج: 10

- مشخصات عمومی کاج الدریکا 10

- خواص آناتومیکی 10

- ترکیبات شیمیایی 11

کاه گندم 11

- ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی 11

- خواص آناتومی 12

- خواص خمیردهی 13

- فرایندهای تهیه خمیر کاغذ از کاه 13

- امتیازهای استفاده از کاه در صنعت کاغذسازی 14

ترکیبات شیمیایی چوب و تأثیر آن بر خمیر کاغذ 17

- سلولز 17

- لیگنین 17

- مواد استخراجی 18

- خاکستر 19

مقایسه گیاه سوزنی برگ و پهن برگ و گیاه غیر چوبی 19

پروسه‌های تهیه خمیر کاغذ 21

فرایندکرافت (سولفات) 24

اصطلاحات فرایند کرافت 26

نکاتی در رابطه با لیگنین زدایی 28

متغیرهای مؤثر بر فرآیند 30

1- اثر اندازه خرده چوبها 31

2- اثر مقدار قلیا 32

3- اثر دمای پیشینة‌ پخت 33

4- اثر سولفیدیته 34

5- اثر نسبت مایع پخت به چوب 34

2- روش تحقیق

هدف 35

تهیه نمونه و اطلاعات مربوط به آنها: 35

اندازه‌گیری درصد رطوبت: 35

آماده‌سازی مایع پخت Liquor 36

عملیات خمیرسازی 37

- وسایل مورد استفاده 37

نسبت مایع پخت به خرده چوب و آماده‌سازی دایجستر 37

- درجه حرارت و زمان پخت 37

- شستشو و جداسازی الیاف خمیر کاغذ 37

- تعیین درصد رطوبت و بازده خمیر 38

تعیین عدد کاپا 39

الف – مقدار تهیه محلولهای موردنیاز جهت یک تکرار آزمون کاپا 39

ب- مراحل آزمون 39

محاسبه کاپا 41

3- تجزیه و تحلیل و نتایج

اثر زمان پخت بر روی عدد کاپا و راندمان و درصد وازد خمیر 49

اثر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان 49

نتیجه‌گیری 50

منابع: 61

 


فهرست جداول

 

عنوان                                     صفحه

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در
سالهای 86-1971........................................... 2

جدول شماره 2- میانگین میزان ترکیبات شیمیایی چوب صنوبر دلتوئیدس 7

جدول شماره 3- مقادیر ترکیبات شیمیایی تشکیل دهنده ساقه گندم 11

جدول شماره 4- فرایندهای قابل استفاده برای تولید خمیر کاغذ از کاه گندم و خصوصیات خمیر کاغذ
حاصله................................................... 15

جدول شماره 5- خصوصیات فرایندهای مختلف تهیه خمیر چوب..... 20

جدول شماره 6- میزان تولید خمیر دردنیا با استفاده از پروسه‌های مختلف در سال 1979.................................................... 22

جدول شماره 7- تعریف اصطلاحات در مورد مایع پخت در فرایند کرافت  24

جدول شماره 8- متغیرهای موثر بر پخت کرافت................ 31

جدول شماره 9- وزن تقریبی نمونه برای تعیین کاپا.......... 41

جدول شماره 10- نتایج حاصل از آزمایشهای خمیرسازی روی سه گونه صنوبر، کاج و کاه در قلیائیت 35%
و 60% .................................................. 43


فهرست نمودارها

 

عنوان                                     صفحه

نمودار شماره 1- منحنی رابطه فاکتور H و جداسازی لیگنین در طی تولید خمیر کاغذ کرافت از کاج (-) و غان (---).......... 29

نمودار شماره 2- اثر ضخامت خرده چوب و لیگنین زدایی بر مقدار پس زدة غربال 32

نمودار شماره 3- کاپا در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170 44

نمودار شماره 4- راندمان در قلیائیت فعال 60% و درجه حرارت 170  44

نمودار شماره 5- کاپا در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170 45

نمودار شماره 6- راندمان در قلیائیت فعال 35% و درجه حرارت 170  45

نمودار شماره 7- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر 46

نمودار شماره 8- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاه 46

نمودار شماره 9- تاثیر زمان بر روی عدد کاپا و راندمان کاج 47

نمودار شماره 10- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان صنوبر 47

نمودار شماره 11- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاه  48

نمودار شماره 12- تاثیر قلیائیت بر روی عدد کاپا و راندمان کاج  48

 

 

 


1- کلیات مقدمه

صنعت کاغذسازی با تلفیق هنر، تجربه و تکنولوژی نوین از ماده‌ای همچون چوب یا دیگر مواد لیگنو سلولزی، ماده‌ای با خواص متفاوت به نام کاغذ که یکی از کالاهای مهم و استراتژیک موردنیاز انسان‌هاست را تولید می‌کند.

 

اهمیت کاغذ و فرآورده‌های کاغذی در زندگی نوین بر همگان آشکار است. هیچ فرآوردة صنعتی دیگری نقشی این چنین برجسته در زندگی انسان ندارد. به طوری که امروزه مصرف کاغذ به عنوان شاخصی از میزان پیشرفت فرهنگی و اجتماعی جوامع مختلف مطرح می‌گردد.

 

از نقطه نظر تاریخی اولین بار کاغذ با استفاده از الیاف غیرچوبی ساخته شده، ولی با توسعة سریع و رشد روزافزون این صنعت بر استفاده از ماده اولیة ‌چوبی تمرکز یافت. در حال حاضر حجم گستردة ارتباطات فرهنگی، اقتصادی، اجتماعی و تبادل اطلاعات سبب افزایش مصرف کاغذ و محصولات کاغذی نیز خواهد شد. لذا در چند دهة‌ اخیر اغلب کشورها سعی در کاشت درختان پهن برگ و سوزنی برگ سریع‌الرشد داشته‌اند. زیرا از رشد بیشتری برخوردار بوده و نتیجتاً سن بهره‌برداری آنها کوتاهتر خواهد بود.

 

همچنین کشورهایی وجود دارند که به علت نداشتن منابع طبیعی و جنگل کافی برای استفاده از آنها سعی و کوشش خود را بر استفاده از منابع الیاف سلولز غیرچوبی و سایر منابع، مانند کاغذ باطله متمرکز کرده‌اند. البته هم در کشورهای توسعه یافته و هم در کشورهای در حال توسعه، فشار فزاینده‌ای در جهت استفاده از مواد خام جایگزین و مشابه برای تهیه خمیر و کاغذ هم به لحاظ زیست محیطی و هم به لحاظ موجودی مواد اولیه وجود دارد.

 

اگر چه منابع سلولزی غیرچوبی سهم اندکی در کل تولید دارند، ولی نرخ رشد قابل توجه 93/3% آنها در مقایسه با 73/2% برای منابع چوبی در سالهای 1971 تا 1986 نشان دهندة‌ علاقمندی زیاد به استفاده از منابع غیرچوبی می‌باشد.

 

جدول شماره 1- سهم منابع مختلف سلولزی در سال 1986 و نرخ رشد منابع غیرچوبی در سالهای 86-1971

 

نوع ماده اولیه

درصد تولید از کل تولید

درصد نرخ رشد

غیرچوبی

38/5

93/3

چوب

9/68

37/2

کاغذ باطله

53/2

 

 

Atchison (1987)


تاریخچه کاغذسازی در جهان

در مورد تاریخ پیدایش کاغذ، نویسندگانی چند نوشته‌ان

 

که دو قرن پیش از میلاد مسیح برای نخستین بار توسط چینی‌ها ساخته شده است، هر چند که در بعضی از منابع مصریها را در این امر پیشگام می‌دانند که از نوعی نی، کاغذی بنام پاپیروس تهیه می‌کردند.

 

نخستین کاغذسازی واقعی در حدود سال 100 میلادی در چین و با استفاده از سوسپانسیونی از الیاف خیزران یاتوت عملی شد.

 

در سال 750 میلادی اعراب که سمرقند را در میان گرفته بودند مورد حمله چینی‌ها قرار گرفتند که پس از شکست خوردن از اعراب توسط اسرای آنها، رموز ساخت کاغذ بدست اعراب افتاد و بدین ترتیب به کشورهای وابسته و زیر نفوذ اعراب راه یافت. در این باب گفته شده است که کاغذ را ابتدا از آسیا به یونان برده‌اند.

 

از نوشته‌های تاریخی چنین بر می‌آید که ابتدا از کتان جهت کاغذسازی استفاده میشد. رفته رفته تکه پارچه و کهنه جای کتان را گرفته و بر اثر افزایش روزافزون مصرف کاغذ، هر گونه گیاه غیرچوبی نیز مورد استفاده قرار گرفت، تا آنجایی که از خود پنبه نیز در این صنعت استفاده گردید.

 

کاغذسازی در اروپا ابتدا در شهر «مور» واقع در اسپانیا مصادف با نیمه سده دوازدهم آغاز گردید و توسط این کشور به فرانسه و انگلستان نیز راه پیدا کرد. در ایتالیا نیز صنعت کاغذسازی با پیروزی اعراب در جزیره سیسیل رواج یافت و در سال 1276 این کشور به ساخت بهترین نوع کاغذ معروف شد و بین سالهای 1294- 1293 نخستین کارخانه در شهر فابریانو (Faberiano) شروع به کار کرد و پیشرفت کاغذسازی در سده پانزدهم به جنوب آلمان نیز کشیده شد.

 

در آمریکا نخستین بار کارخانه کاغذسازی به سال 1690 با همکاری یک چاپخانه دار آمریکایی و یک کاغذ ساز آلمانی بنیانگذاری شد.


روند مصرف خمیر کاغذ

روند مصرف خمیر کاغذ مانند روند مصرف سایر محصولات چوبی و کاغذی در طی دوره 80-1970 رو به افزایش بوده و تنها در طول بحران اقتصادی سال 1975 نسبت به سال قبل کاهش یافته است. طی این دوره مصرف خمیر کاغذ با 24 درصد افزایش از 102 میلیون تن در سال 1970 به 126 میلیون تن در سال 1980 افزایش یافت.

 

از آنجا که خمیر کاغذ ماده اصلی و اولیه تهیه کاغذ و کارتن در جهان است که آنها نیز به نوبه خود توسط عواملی نظیر وضعیت اقتصادی کشورهای مصرف‌کننده عمده و کارتن، کمیت و کیفیت جمعیت در این کشورها و استفاده از سایر خمیرهای غیرچوبی در تولید کاغذ و کارتن تعیین می‌گردند، لذا میزان مصرف و تولیدکاغذ می‌تواند معرف تکنولوژی وضعیت اقتصادی و کلاً پیشرفت یک کشور باشد.

روند مصرف کاغذ و کارتن در جهان

مصرف کاغذ و کارتن در جهان نیز روندی رو به افزایش داشته و در طی دوره 80-1970 مصرف این گروه از محصولات کاغذ با 35 درصد افزایش از 127 میلیون تن در سال 1970 به 170 میلیون تن در سال 1980 بالغ گردیده است. بعبارت دیگر متوسط رشد مصرف کاغذ و کارتن در جهان طی این مدت 5/3% در سال بوده است که علیرغم این رشد چشمگیر، نسبت به نرخ رشد مصرف در دهه‌های گذشته کاهش یافته است.

 

از آنجا که مصرف کاغذ علاوه بر سطح تولید و درآمد نسبت به عواملی از قبیل جمعیت، درصد افراد باسواد در جمعیت جهان و فرهنگ کشورها حساسیت دارد عواملی اجتماعی و فرهنگی نیز همراه با عوامل اقتصادی در مصرف این گروه از محصولات کاغذی نقش مهمی ایفا می‌نماید. از این رو مصرف کاغذ و کارتن تنها بر اثر بحران شدید اقتصادی در سال 1975 مشابه خمیر کاغذ کاهش یافته است.

 

مصرف سرانه کاغذ و کارتن نیز از 35 کیلوگرم برای هر نفر در سال 1970 به 39 کیلوگرم در سال 1979 و 2/42 کیلوگرم در سال 1986 افزایش یافته است. البته این مقدار بطور متوسط بیان شده، چرا که در بعضی از کشورها مثل آمریکا مصرف سرانه حتی به 6/282 کیلوگرم در سال 1986 می‌رسد، در صورتی که در افغانستان به 3/0 کیلوگرم برای هر نفر بالغ می‌شود.

تاریخچه تولید کاغذ در ایران

احداث یک کارخانه کاغذسازی در ایران پیش از آغاز جنگ دوم جهانی موردنظر بوده است. در سال 1317 شرکتی در اصفهان برای برآوردن این مهم، سرمایه‌گذاری کرده ولی چون بررسی و مطالعه کافی نداشت و این کار مصادف با جنگ جهانی دوم بوده لذا به نتیجه نرسید. پس از جنگ با همکاری بانک ملی ایران و یک سرمایه‌دار آمریکایی سعی شد کارخانه‌ای در ورامین احداث شود که در 26 بهمن 1326 آنرا به ثبت رسانیدند ولی بدنبال ملی شدن نفت، انگلستان که یک طرف قرارداد بود از فرستادن تجهیزات لازم خودداری کرد و ماشین‌آلاتی را هم که قبلاً فرستاده بود بعلت فرسودگی غیرقابل استفاده بود، لذا دوباره این صنعت در ایران با شکست مواجه شد. سرانجام بدنبال بررسیها و تلاشهای بعضی از ارگانها و اشخاص، دستور ساخت اولین کارخانه مدرن تولید خمیر کاغذ و کارتن در سال 1343 توسط مقامات وقت صادر و در سال 1349 کارخانه مذبور تحت عنوان کارخانه کاغذ پارس نامگذاری و ا

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد مقایسه خمیردهی پخت کرافت سه گونه کاج، صنوبر، کاه گندم

دانلود مقاله رشته مهندسی شیمی تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله رشته مهندسی شیمی تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله رشته مهندسی شیمی تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد


دانلود مقاله رشته مهندسی شیمی تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 293 صفحه می باشد.

دیباچه

تولید اسیدهای آلی به دلیل کاربرد وسیع آنها در صنایع مختلف از دیرباز مورد مطالعه و بررسی بوده است.

از جمله اسیدهای آلی مورد استفاده، اسید سیتریک است که دارای مصارف متعددی در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و سایر صنایع می‌باشد که به دلیل غیرسمی بودن، اسیدیتة مناسب، قابلیت بافری و . . .  هر سال به مقدار %2-3 بر میزان مصرف آن افزوده  می‌گردد.

از اولین کشورهایی که در این زمینه تلاش کردند، ایتالیا، آمریکا، انگلستان و چند کشور اروپایی بودند که در قرون 18 و 19 به روش شیمیایی اقدام به این عمل نمودند و تقریباً از اوایل قرن 20 روشهای بیوتکنولوژی در سراسر دنیا رایج شدند که هنوز هم کاربرد دارند.

ابتدا روش بستر جامد برای تولید آن استفاده می‌شد ولی به تدریج روش غوطه وری جایگزین روشهای قبلی شد زیرا در روش غوطه‌وری کنترل بهتر و آسانتر صورت گرفته و نیز شرایط کار بهتر و راندمان بیشتر می‌باشد. مجدداً پس از طی چند دهه روش بستر جامد برای تولید این اسید به دلیل امکان استفاده از ضایعات فراوان و ارزان کشاورزی به عنوان سوبسترا رواج یافت. به هر حال در سالهای اخیر تلاشهای فراوانی برای اصلاح گونه‌های میکروبی مولد اسید سیتریک مخصوصاً آسپرژیلوس نایجر صورت گرفته و از جهت افزایش راندمان تولید و استخراج اسید نیز مورد توجه بوده است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله رشته مهندسی شیمی تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد