جزوه دستنویس اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی دکتر شاهدی

اختصاصی از فایلکو جزوه دستنویس اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی دکتر شاهدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه دستنویس اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی دکتر شاهدی ، 71 صفحه با فرمت pdf

توجه : دستنویس است پس باید به خواندن دستخط دیگران عادت داشته باشید و به نظرم یکم بدخطه ، نمونه دستخط در تصویر کناری نگاه کنید می توانید تصویر را ذخیره و بزرگ کنید

طرح استقرار ماشین آلات و تجهیزات تولیدی در کارخانجات

اختصاصی از فایلکو طرح استقرار ماشین آلات و تجهیزات تولیدی در کارخانجات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه48

برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه - تیمار ۲۰۰۶

مشخصات کلی سیستم - نرم افزار بصـورت تک کاربره ( تحت سیستم عامل Windows 98 و یا 2000 و یا XP  و یا شبکه تحت سیستم عاملهای Windows NT و یا2000 و یا( XP  قابل‌اجرا می باشد .
-  تیمار توسط قفل محافظت می گردد .
-  دفترچه راهنمای کار با نرم افزار همراه با آموزش عملی به کارفرما ارائه خواهد شد .
 - مشاوره در جهت پیاده سازی سیستم، در صورت تمایل خریدار، توسط مشاور انجام خواهد پذیرفت .
 - سیستم‌دارای‌یکسال‌گارانتی بوده و هرگونه نقص وایراد احتمالی دربرنامه برعهده‌مشاور می باشد.
 - درخواستها ، پیشنهادات خاص وتوسعه سیستم که درآینده از طرف کارفرما مطرح گردند طی توافق جداگانه ای به انجام خواهند رسید .
-  خریدار امکان عقد قرارداد پشتیبانی جهت ارائه خدمات اضافی را دارا می باشد
 -ارتباط با سایر سیستم ها از جمله انبار ، حسابداری صنعتی ، نقشه های اتوکد و ... امکان پذیر می باشد.FPRIVATE "TYPE=PICT;ALT="

رئوس امکانات سیستم الف ـ مبانی اطلاعاتی - تعریف و طبقه بندی گروههای اصلی ماشین آلات و دستگاهها .
 - تعریف و طبقه بندی محل استقرار ماشین آلات و دستگاه ها در دو سطح اصلی و فرعی .
 - دسته بندی علل خرابی ماشین آلات بمنظور تحلیل های بعدی ، به تفکیک گروه های برق ، مکانیک و ... .
 - تعریف و طبقه بندی رسته های تعمیراتی مختلف (برق، مکانیک ، تاسیسات و...)
 - امکان تعریف کنترل و ثبت کلیه فعالیت های پیمانکاران در گروه های برق ، مکانیک ، تاسیسات و ... .
-  معرفی تقویمهای کاری مختلف ، به تعداد نامحدود و تخصیص تک تک ماشین آلات ، و یا ماشین آلات خطوط تولید به تقویم های کاری دلخواه .
 - تعریف انواع عملیات نگهداری وتعمیر ( مانند روغنکاری ، بازدید ، سرویس ، تعویض قطعه ، تعمیر اساسی ، کالیبراسیون و (... .
 - معرفی مشخصات اصلی ماشین آلات شامل :
•  مشخصات کلی دستگاه (نام ، کد ، اطلاعات مربوط به کارخانه سازنده ، نمایندگی ، محل نصب ، مدل و…
-  فرم شناسنامه قطعات و مواد مصرفی و اطلاعات موجودی ، نقطه سفارش ، میزان سفارش ، شماره فنی و ... در مورد قطعات یدکی .
 • مشخصات فنی و شناسنامه ای ماشین آلات بصورت نامحدود و بنا به تعریف کاربر از قبیل (ولتاژ، آمپراژ ، توان مصرفی ، قدرت موتورها ، ظرفیت ماشین ، شماره نقشه ها ، شماره مدارک فنی و ...) .
 • مشخصات تفصیلی دستگاه (معرفی قسمتهای اصلی دستگاه و قطعات یدکی مربوط به آنها و تعریف آنها و تعریف کلیه اجزاء و مکانیزمها با مشخصات شناسنامه ای کامل ) .
• مشخصات مربوط به فعالیتهای پیشگیری در چهار سطح ( کل ماشین ، سیستمهای اصلی، مجموعه ها و قطعات) . شامل زمان آخرین عمل، فاصله زمانی بین عملیات ، نوع عمل ، شرح عمل ، نیروی انسانی مورد نیاز ، مواد مورد نیاز ، زمان پیش بینی شده برای انجام ، انجام عمل در حالت توقف یا کار و ... . ب - عملیات سیستم - امکان ورود و ثبت درخواست تعمیرات موردی و اتفاقی (EM) خارج از برنامه .
- امکان برنامه ریزی انجام فعالیتهای پیشگیری براساس متوسط زمان پیش بینی شده وبا در نظر گرفتن تقویم کاری یا آمارهای کارکرد ماشین آلات و تعیین عملیاتی که می بایست در هر تاریخ دلخواه برای هر ماشین انجام شود .
- صدور دستورکاراجرایی برای رسته های تعمیراتی ، براساس درخواست های اتفاقی و تعمیرات برنامه ای و اعلام به پرسنل تعمیرکار برای اقدام .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانجات کشت و صنعت کوثر رامسر

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی کارخانجات کشت و صنعت کوثر رامسر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت تعاونی باغداران مرکبات رامسر در سال 1346 توسط سهام مردمی و کشاورزان منطقه که هدفش تامین مایحتاج خدماتی کشاورزان از قبیل کود، سم ،کاغذ شیمیایی بسته بندی پرتقال و.... در ابتدای جاده رامسر به تنکابن در زمینی به مساحت شش هکتاری بنا نهاده شد و پس از آن با خریداری و نصب دستگاه سورتینگ و بسته بندی پرتقال در کارتن شکل گرفته که باعث ایجاد اشتغال در منطقه و برآوردن نیازها و انتظارات مردم بومی و پویائی کشاورزی و رونق اقتصادی محصولات باغی گردید. وجود درختان پرتقال سنتی و محلی و گاها عدم باردهی یکسان و یکدست محصولات، در فواصل سالها مخصوصا در سالهای پر بار (آور پرتقال) باعث کاهش کیفیت تازه خوری این محصول باغی گشته که کشاورزان منطقه در سالهای آور پرتقال متحمل خسارات مالی زیادی می شدند، موسسان این تعاونی را ملزم به ایجاد کارخانه صنایع تبدیلی مرکبات نمود که بالاخره در سال 1370 جهت حل این مشکل کشاورزان منطقه شمال و نیز جهت افزایش رونق اقتصادی کشاورزی ماشین آلات صنایع تبدیلی پرتقال از کمپانی FMC  ایتالیا خریداری گردیده که با تولید کنستانتره پرتقال، روغن پوست پرتقال، اسانس پرتقال ،و خوراک دام باعث جلوگیری از ضایعات بی رویه پرتقال و کمک به اقتصاد کشاورزی مرکبات شمال کشور و نیز اشتغال زایی تعدادی از جوانان را فراهم نمود. با تولید فراوردهای اصلی این صنعت یعنی کنسانتره پرتقال نیاز به وجود سردخانه نگهداری محصول ایجاب شد هیئت مدیره و مدیر عامل وقت بر ان شدند تا سردخانه با ظرفیت اسمی 2000 تنی امونیاکی را نیز بنا نهند. با ساخت این سردخانه در سال 1377 کیفیت محصولات تولید شده با کیفیت ثابت نگهداری می شود و با تولید و نگهداری این مواد اولیه مرغوب دوباره مدیران شرکت تعاونی بر ان شدند که خود بتوانند از مواد اولیه تولیدی خود در بخش های تولید ابمیوه و شربت در صنعت بازسازی و بسته بندی بهره گرفته تا سود حاصل از ان نیز عاید سهامداران تعاونی گردد.روی این اصل در سال 1382 با خریداری نصب دو خط بازسازی و بسته بندی ابمیوه و شربت باعث رمنق هر چه بیشتر اقتصاد کشاورزی ونیز ایجاد فرصت های شغلی بیشتر برای جوانان منطقه از حالت فصلی به تمام سال در امده است،که در ذیل به شرح مختصری از خطوط تولید پرداخته می شود.

شامل 22 صفحه فایل word قابل ویرایش

بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی

اختصاصی از فایلکو بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بهینه‌سازی شرایط عملیاتی تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته به روش الکتروشیمیایی

 

چکیده

در این تحقیق تصفیه‌پذیری پساب کارخانجات نشاسته با استفاده از روش الکتروشیمیایی مورد بررسی قرار گرفته است.برای این منظور از میزان درصد حذف COD به عنوان شاخص کارآیی روش تصفیه استفاده گردید. در این مطالعه بهینه‌سازی عوامل مؤثر بر فرآیند، چگونگی حذف یا کاهش COD شامل الکترودهای آهن، آلومینیوم و استنلس استیل، زمان‌های مختلف الکترولیز (40، 80، 120 دقیقه)، ولتاژهای مختلف (10، 20، 30 ولت)، دماهای مختلف (25، 30، 35 درجه سانتیگراد) و اثر تداخل بین این فاکتورها و نیز با فواصل میانی 2 سانتیمتر مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می‌دهد که راندمان حذف با جنس الکترود، زمان ماند و ولتاژ رابطه مستقیم دارد. به طوری که حالت بهینه زمانی که جنس الکترود آهن، زمان ماند 120 دقیقه، ولتاژ 30 ولت و دما 25 درجه سانتیگراد به دست آمد، بیشترین راندمان حذف در این حالت 5/88% بود. برای کاهش هزینه و تسریع کار، طراحی آزمایشات به روش تاگوچی انجام شد.

 

مقدمه

افزایش روزافزون فعالیت‌های صنعتی، حضور مولکول‌های مقاوم و ترکیبات مختلف شیمیایی را در پساب صنایع گوناگون به دنبال داشته است. تمرکز بر کاهش ضایعات و کاهش مصرف آب در سال‌های اخیر، موجب تولید پساب‌های غلیظ‌ تر با بار آلایندگی بیشتر شده است. از این رو دفع مناسب ضایعات و پساب‌های صنعتی و کاهش آلاینده‌ها به منظور دستیابی به استانداردهای زیست‌ محیطی روز به روز اهمیت بیشتری می‌یابد. پساب کارخانجات تولید و فرآوری نشاسته یکی از مهم‌ترین پساب‌های مرتبط با صنایع غذایی و از عوامل آلوده‌کننده محیط زیست است که تصفیه آن به منظور دستیابی به استانداردهای زیست ‌محیطی  حائز اهمیت است. در این کارخانجات اغلب پسابی معادل 20 تا 60 متر مکعب به ازای هر تن محصول تولید می‌شود. این پساب مشکلات بسیار جدی در ارتباط با آلودگی آب و محیط زیست دارد.پساب این کارخانجات گاه دارای مواد آلی با COD  بیش از25000 میلی گرم بر لیتر میباشد وبا توجه به بار آلایندگی بسیار زیاد این پساب، تاکنون روش‌های متعدد فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی مورد مطالعه قرار گرفته‌اند که هر یک با محدودیت‌هایی همراه بوده‌اند. در این پژوهش تصفیه پساب کارخانجات تولید نشاسته و به دنبال آن کاهش بار آلی پساب با بهره‌گیری از فرآیند الکتروکواگولاسیون مورد بررسی قرار می‌گیرد. اثر پارامترهایی نظیر جنس الکترود، زمان ماند، ولتاژ و دما بر بازدهی فرایند مورد بررسی قرار خواهند گرفت. شرایط بهینه با توجه به داده‌های آزمایشگاهی تعیین می‌گردد. این روش با توجه به سادگی، حذف سریع و نسبتاً کامل آلاینده‌ها و کاهش مواد شیمیایی مورد استفاده، می‌تواند به عنوان یک روش عملی و مؤثر به کار گرفته شود. نتایج حاصل از این پژوهش در صورت موفقیت می‌تواند در تصفیه پساب‌های صنعتی راهگشا باشد.

 

.: فهرست مطالب :.

چکیده

مقدمه

فصل اول: اصول کلی تصفیه آب

 تاریخچه تصفیه آب

 تصفیه آب

 انعقاد و بهینه‌سازی آب در فرآیند تصفیه آب

برخی اثرات زیان‌بخش ناخالصی‌های آب در صنعت

ناخالصی‌های آب

 انعقاد آب

 مکانیسم انعقاد

انواع منعقدکننده‌ها

 عوامل مؤثر در انعقاد

 کمک منعقدکننده‌ها

 بهینه‌سازی فرآیند انعقاد در تأسیسات موجود در تصفیه‌خانه‌های آب

 انعقاد پیشرفته در تأسیسات موجود تصفیه‌ی آب

 تصفیه و ضدعفونی آب و فاضلاب

 فاضلاب چیست؟

فصل دوم: تصفیه فاضلاب

 تاریخچه تصفیه فاضلاب

 تعریف

 هدف از تصفیه‌ی فاضلاب

 مراحل تصفیه‌ی فاضلاب

 روش‌های تعیین درجه‌ی آلودگی فاضلاب

 اصول کلی تصفیه‌ی فاضلاب (پالایش فاضلاب)

تصفیه‌ی مکانیکییا تصفیه‌ی فیزیکی

 صاف کردن فاضلاب

 ته‌نشین کردن مواد معلق

 شناورسازی مواد معلق

 تصفیه‌ی زیستییا تصفیه‌ی بیولوژیکی

 تصفیه‌ی زیستی با کمک باکتری‌های هوازی

 تصفیه‌ی زیستی با کمک باکتری‌های بی‌هوازی

تصفیه‌ی شیمیایی

 استفاده از مواد شیمیایی برای تأثیر مواد خارجی محلول در فاضلاب

 استفاده از مواد شیمیایی برای تأثیر روی مواد خارجی نامحلول در فاضلاب

گندزدایی

 سالم‌سازی و مصرف دوباره‌ی فاضلاب تهیه شده

جمع‌آوری لجن و پردازش آن

فصل سوم: فاضلاب نشاسته

مقدمه

 تاریخچه‌ی صنعت نشاسته در ایران

 آشنایی با فرآیند تولید صنایع نشاسته‌سازی

 مکان‌های تولید فاضلاب در فرآیند تولید نشاسته و میزان تقریبی آلودگی آن‌ها

صنایع با پساب نشاسته ای

 روش‌های متعارف در تصفیه فاضلاب نشاسته

 جداسازی شیمیایی

 جداسازی فیزیکی

جداسازی و تصفیه بیولوژیکی

 مروری بر مقالات

فصل چهارم: تصفیه پساب به روش الکتروشیمیایی

 تاریخچه

روش‌های الکتروشیمی در تصفیه‌ی پساب‌ها

 الکترواکسیداسیون

 الکترولیز مستقیم و غیرمستقیم

 مکانیسم‌های اصلی الکترولیز برای تصفیه‌ی پیشرفته

 الکتروکواگولاسیون (EC)

 الکتروفلوکولاسیون

 الکتروفلوتاسیون

فصل پنجم: طراحی آزمایشات

مقدمه

 پیشگفتار

 فلسفه تاگوچی

 طراحی آزمایش

تعاریف

 روش تک‌عاملی

 روش چند عاملی

 روش تاگوچی

 طراحی آزمایشات با استفاده از روش تاگوچی

فصل ششم: آزمایشات

پیشگفتار

 تجهیزات و موارد مورد نیاز

 ظروف و وسایل آزمایشگاهی

تجهیزات لازم برای آنالیز نمونه‌ها

 پساب مورد آزمایش

 آنالیز نمونه‌ها

 تعیین مقدار یون‌ها در نمونه با استفاده از هدایت الکتریکی (EC)

 تعیین کل ذرات جامد محلول (TDS)

 روش کار

 اندازه‌گیریpH

 کالیبره کردن دستگاه pHمتر

 روش کار

اندازه‌گیریCOD

فصل هفتم: نتایج و بحث

 پیشگفتار

 روش انجام آزمایش

 نتایج فرآیند الکتروشیمیایی

بررسی برهمکنش میان پارامترهای مختلف و تأثیر آن بر میزان حذف COD

 پیشنهادات

فهرست منابع فارسی

فهرست منابع انگلیسی

 

.: فهرست جدول‌ها :.

جدول (1-1) روش‌های تصفیه آب

جدول (2-1) مراحل تصفیه

جدول (3-1) مقدار فاضلاب کارخانجات مواد غذایی و جمعیت معادل برای آلودگی آن‌ها

جدول(3-2) مقادیر کمی و کیفی فاضلاب براییک نمونه واحد تولید نشاسته:

جدول (5-1) نحوه‌ی چیدن فاکتورها و سطوح مورد بررسی آن‌ها در آرایهL9

جدول (5-2) نحوه‌ی چیدمان فاکتورها و سطوح مورد بررسی آن‌ها در آزمایشات

جدول (6-1) تجهیزات مورد نیاز برای آنالیز نمونه‌ها

جدول (7-1) نتایج حاصل از آنالیز پساب نشاسته بعد از تصفیه

جدول (7-2) آنالیز واریانس مربوط به درصد حذف COD

جدول (7-3) سطوح بهینه مربوط به درصد حذف COD

 

.: فهرست نمودارها :.

نمودار (7-1) برهمکنش میان جنس الکترود و دما بر درصد حذف COD

نمودار (7-2) برهمکنش میان جنس الکترود و زمان ماند بر درصد حذف COD

نمودار (7-3) برهمکنش میان جنس الکترود و ولتاژ بر درصد حذف COD

نمودار (7-4) برهمکنش میان زمان ماند و دما بر درصد حذف COD

نمودار (7-5) برهمکنش میان ولتاژ و دما بر درصد حذف COD

نمودار(7-6) برهمکنش میان ولتاژ و زمان ماند بر درصد حذف COD

نمودار (7-9) نمودار تأثیر فاکتور الکترود

نمودار (7-10) نمودار تأثیر فاکتور زمان ماند

نمودار(7-11)  نمودار تأثیر فاکتور ولتاژ

نمودار (7-12) نمودار تأثیر فاکتور دما

نمودار (7-13-a) تأثیر همزمان فاکتورهای مختلف در کاهش COD

نمودار (7-13-b) تأثیر همزمان فاکتورهای مختلف در کاهش COD

نمودار (7-14-a) میزان سهم هر فاکتور در کاهش COD

نمودار (7-14-b) میزان سهم هر فاکتور در کاهش COD

نمودار (7-15) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌هایمختلفدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود آهن

نمودار (7-16) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌های مورد مطالعهدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود آلومینیوم

نمودار (7-17) نتایج حاصل از حذف COD در زمان‌های مورد مطالعهدر ولتاژهای 10، 20 و 30 ولت با استفاده از الکترود استنلس استیل

نمودار (7-18) مقایسه کارآیی حذف COD با استفاده از الکترودهایآهن، آلومینیوم و استنلس استیل در ولتاژ 30 ولت

نمودار (7-19) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 120 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

نمودار (7-20) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 80 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

نمودار (7-21) بررسی تأثیر فاصله بین الکترودها در راندمان حذف COD در شرایط دمایی 35 درجه، ولتاژ 30 ولت، زمان ماند 40 دقیقه با دور همزن rpm500 و جنس الکترود Fe

 

.: فهرست شکل‌ها :.

شکل (2-1) برشی از یک صافی فشار فلزی

شکل (2-2) طرح یک کارگاه تصفیه‌ی شیمیایی لجن فاضلاب و بی‌آب کردن آن به وسیله‌ی صافی فشاری

شکل (4-1) طبقه‌بندی روش‌های الکتروشیمیایی

شکل (4-2) الکترولیز آب با استفاده از الکتریسیته پیوسته

شکل (4-3) غیر فعال سازی میکروارگانیسم‌ها در نتیجه‌ی الکترولیز

شکل (4-4) دستگاه تصفیه‌ی پساب به روش الکتروشیمی

شکل (4-5) دیاگرام تصفیه پساب

شکل (4-6) شماتیک تصفیه پساب به روش الکتروشیمیایی با استفاده از الکترود آهن

شکل (4-7) تصفیه پساب به روش الکتروفلوکولاسیون

شکل (4-8) سیستم الکتروفلوکولاسیون

شکل (4-9) دیاگرام سیستمEF-GF-CW

شکل (4-10) سیستم تصفیه الکتروفلوتاسیون

شکل (4-11) سیستم نموداری تصفیه الکتروفلوتاسیون

شکل (4-12) سیستم تصفیه الکتروفلوتاسیون در صنایع نفت

شکل (6-1) نمایی از هدایت‌سنج

شکل (6-2) نمایی از هیتر اندازه‌گیریCOD

شکل (6-3) نمایی از اسپکتروفتومتر اندازه‌گیریCOD

شکل (6-4) نمایی از ویال مورد استفاده

شکل (7-1) پارامترهای انتخابی

شکل (7-2) نتایج آزمایشات ثبت شده 1 تا 8 به همراه مقدار متوسط آن‌ها

شکل (7-3) نتایج آزمایشات ثبت شده 2 تا 9 به همراه مقدار متوسط آن‌ها

شکل (7-4) متوسط تأثیر هر یک از فاکتورها در 3 سطح

شکل (7-5) جدول تقابل فاکتورها

شکل (7-6) جدول آنالیز واریانس

شکل (7-7)جدول بهترین پاسخ

شکل (7-8) سطح اطمینان آزمون

دانلود مقالات مجتمع کارخانجات سیمان شرق

اختصاصی از فایلکو دانلود مقالات مجتمع کارخانجات سیمان شرق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیمان مجموعه ای از مواد شیمیایی است که در انواع سازه های مختلف برای پیوند اجزای ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد و هدف به هم چسباندن اجزای ساختمان وایجاد یکپارچکی و افزایش استحکام و مقاومت آن در مقابل فشارهای گوناگون است.
سیمان برحسب مشخصات ونوع ترکیبات مواد آن دارای انواع متفاوتی میباشد که چندین نمونه از آن در کارخانه سیمان مشهد ساخته میشود ومورد استفاده قرارمیگیرد که سیمان های نوع 2 و5 وپوزولانی از آن جمله میباشند که هرکدام برحسب خواصی که دارند دارای کاربرد خاصی میباشند که از آن برای سدسازی وپل سازی وسایر کارهای عمرانی مورد استفاده قرار میگیرد.
تاریخچ
ورود سیمان به ایران توسط بیگانگان برای ساختن بناهایی نظیر سفارتخانه وتاسیسات بندری صورت گرفته است ایجاد کارخانه های سیمان در ایران وانجام بررسی های
لازم روی مواد اولیه مناسب سیمان از سال 1307 آغاز شد ونهایتا در سال 1310 بین دولت ایران و کمپانی اف ال اسمیت دانمارکی قرارداد احداث یک کارخانه به ظرفیت 100 تن در روز بسته شد واین کارخانه در هفت کیلومتری تهران در ری احداث گردید.

1- مقدمه
2- تاریخچه
3- آتش باری
4- سنگ شکن
5-سپراتور
6- آسیاب مواد خام
7- کوره
8- آسیاب سیمان
9-الکتروفیلترها وبگ فیلترها
10- واحد بارگیری

شامل 20 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقالات مجتمع کارخانجات سیمان شرق