تحقیق بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار (Modular) 115 ص - ورد

اختصاصی از فایلکو تحقیق بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار (Modular) 115 ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

برای بهینه سازی صنعتی و رونق اقتصادی، و ارتقاء و پیشرفت آموزشی و تکنولوژیکی و قدرت علمی و رقابت فرآورده‌های تولیدی در بازارهای جهانی نیاز به کسب دانش‌ جدید، آموزش و به کارگیری تکنولوژی و روش‌های مدرن در صنعت قالبسازی می‌باشد.

هم اکنون بیشتر قطعات مهم صنایع خودروسازی، و صنایع نظامی و موتورسیکلت، و ابزار آلات صنعتی و … به کمک صنعت آهنگری و قالب های فورج تهیه می‌شوند.

با توجه به آمار و ارقام و تحلیل‌های علمی و کاربردی صنعتی که انجام شده است، باید پروسة طراحی و ساخت قالب‌های فورج که شامل طراحی علمی و محاسباتی قالب است و انتخاب مواد قالب و مراحل ساخت و ماشینکاری و عملیات حرارتی قطعات و مونتاژ قالب به شکل صحیح و علمی انجام شود تا قالب‌ها عمر و بازدهی مفیدی داشته باشند و محصولات تولیدی اشان نیز کیفیت مطلوب، عالی و استانداردی را پیدا نمایند.

آهنگری قدیمی ترین و اصلی ترین روش شکل دادن فلزات است. آهنگری به معنای تغییر شکل مواد با فشار بین قالبها، احتمالاً قدیمی ترین روشی است که توسط انسان به کار گرفته شده است تا فلزات را به شکل مناسبی در آورد. طی سالهای متمادی صنعت آهنگری مراحل پیشرفت را طی نموده است.

دانلود تحقیق قالب های مدولار

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق قالب های مدولار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

استفاده از قالب های مدولار در اجرای کلیه پروژه های بتنی بسیار اقتصاد می باشد، چون اولاً این قالبها به دفعات زیاد قابل مصرف می باشند و ثانیاً از قالب های مدولار برای قالب بندی المان های بتنی از قبیل ستون، تیر، دال، فونداسیون و غیره می توان استفاده کرد.

این سیستم به دلیل استفاده های متنوعی که در اجرای کلیه المان های بتنی از قبیل دیوار ، ستون ، تیر ، دال ، فونداسیون دارد بسیار اقتصادی می باشد. سیستم مدولار متشکل از پانل های مدولار ، پشت بندها (لوله ناودانی و سولجر)، اتصالات ( گیره و گوه) ، میان بولت (بولت دوسر دنده ، واشر ، مهره خروسکی ) و ملزومات خاص جهت استفاده در ارتفاع (براکت ، جک شاقول کننده ) می باشند. پانلهای مدولار را می توان به سادگی به یکدیگر متصل و یا باز کرد . در موارد مشابه و تکراری می توان آنها را به صورت پانل یکپارچه در آورد و توسط جرسقیل در محل مورد نظر نصب نمود.استفاده از جرثقیل و یا کارگر بری حمل و نقل آنها بستگی به موقعیت کار دارد.

نمای بتن بعد از باز کردن قالبها بسیار صاف و رویه خوبی خواهد داشت و تنها اثر درز پانل ها باقی خواهد ماند . این قالبها به دفعات زیاد قابل مصرف مجدد می باشد و عمر مفید پانل بستگی به نگهداری آن دارد . در صورت پرتاب نکردن و عدم سقوط آن از ارتفاع ، حد اقل تا 60 مرتبه بدون تغییر شکل و اعوجاج قابل استفاده می باشند.

رویه این قالب ها از ورق های فولادی 3 میلیمتر و تسمه های پانچ شده پیرامون قالب ها به ضخامت 5 میلیمتر و تسمه های سخت کننده قالب ها از ورق 3 یا 4 میلیمتر می باشد.

این قالب ها دارای ابعاد 5 سانتیمتر می باشند که عرض آنها از 10 تا 50 سانتیمتر متغیر است و در طول های 100، 150، 200 سانتیمتر ساخته می شوند. قالب هایی نیز  با رویه ای سوراخ دار به منظور عبور میان بولتها تولید می گردد که بیشتر در قالب بندی دیوارهای 2 طرفه کاربرد دارند.

قالب های شرکت پایدار در دو نوع تسمه 5 سانتیمتر و تسمه 6 سانتیمتر تولید و عرضه می گردد که متر مربع قالب های تسمه 5 سانتیمتر 40 کیلوگرم و قالب های 6 سانتیمتر 44 کیلوگرم می باشد. این شرکت قادر به تحویل قالب های مدولار با ابعاد و اندازه های مورد نیاز در اسرع وقت می باشد.

 فهرست مندرجات:

-  قالب های مدولار               

اجزای سیستم قالب بندی مدولار 

جزئیات و محاسبات قالب

-  متعلقات و اتصالات 

-  قالب بندی فونداسیون

-  قالب بندی ستون 

-  قالب بندی دیوار

          سیستم قالب بندی دیوار یک طرفه  

          سیستم قالب بندی دیوار دو طرفه

          سیستم میان بولت های مدفون شونده 

          سیستم میان بولت تکرار شونده یا بولت های دو سر دنده  

-  قالب بندی دیوار مدور 

-  سیستم قالب لغزان 

-  قالب بندی تیر و دال 

-  جک سقفی  

-  داربست های مدولار

-  قطعات پیش ساخته 

-  قالب تونل

-  مراجع 

 شامل 40 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود پروژه بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار

اختصاصی از فایلکو دانلود پروژه بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

برای بهینه سازی صنعتی و رونق اقتصادی، و ارتقاء و پیشرفت آموزشی و تکنولوژیکی و قدرت علمی و رقابت فرآورده‌های تولیدی در بازارهای جهانی نیاز به کسب دانش‌ جدید، آموزش و به کارگیری تکنولوژی و روش‌های مدرن در صنعت قالبسازی می‌باشد.

هم اکنون بیشتر قطعات مهم صنایع خودروسازی، و صنایع نظامی و موتورسیکلت، و ابزار آلات صنعتی و … به کمک صنعت آهنگری و قالب های فورج تهیه می‌شوند.

با توجه به آمار و ارقام و تحلیل‌های علمی و کاربردی صنعتی که انجام شده است، باید پروسة طراحی و ساخت قالب‌های فورج که شامل طراحی علمی و محاسباتی قالب است و انتخاب مواد قالب و مراحل ساخت و ماشینکاری و عملیات حرارتی قطعات و مونتاژ قالب به شکل صحیح و علمی انجام شود تا قالب‌ها عمر و بازدهی مفیدی داشته باشند و محصولات تولیدی اشان نیز کیفیت مطلوب، عالی و استانداردی را پیدا نمایند.

آهنگری قدیمی ترین و اصلی ترین روش شکل دادن فلزات است. آهنگری به معنای تغییر شکل مواد با فشار بین قالبها، احتمالاً قدیمی ترین روشی است که توسط انسان به کار گرفته شده است تا فلزات را به شکل مناسبی در آورد. طی سالهای متمادی صنعت آهنگری مراحل پیشرفت را طی نموده است.

شکل دادن طبق DIN 8580 یعنی «تولید با روش تغییر شکل خمیری (پلاستیکی) یک جسم جامد که در آن جرم و نیز همبستگی آن حفظ شود.

طبق یک تقسیم بندی در روشهای شکل دادن براساس تنشهای غالب موجود در منطقه شکل دادن، شکل دادن با قالب بسته‌ آهنگری و شکل دادن با قالب باز در این تقسیم بندی روشهای شکل دادن، جزء زیر مجموعه‌های شکل دادن فشاری می باشند.

از قابلیت‌های روش فورج در تولید فرآورده‌های صنعتی می‌توان به کاهش هزینه و انبوهی تولید، و از معایب این روش به کمتر دقیق بودن قطعات تولید شده اشاره کرد.

موضوع مورد بحث، بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالبهای فورج مدولار می‌باشد یعنی انعطاف پذیر کردن قالب فورج، یا قطعه قطعه کردن قالب فورج، یعنی در ساخت قالب از چندین قطعه استفاده شود به صورت Modular. که از کنار هم قرار گرفتن آنها، کل قالب شکل می‌گیرد.

هدف این طرح آن است که یک قالب تنها برای تولید یک قطعه یا یک محصول نباشد، بلکه با جابه‌جا کردن مدولهای آن و جایگزین کردن مدول مناسب بتوان محصول دیگر را تولید کرد.

دانلود با لینک مستقیم

دانلود پروژه بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار

بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار (Modular)

اختصاصی از فایلکو بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار (Modular) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته مهندسی مکانیک با عنوان " بررسی امکان‌پذیری طراحی و ساخت قالب‌های فورج مدولار(Modular)" در قالب word و دارای 115 صفحه. 

فهرست مطالب

مقدمه 

فصل اول

1- صنعت فورج

1-1- انواع عملیات آهنگری

1-1-1- از جهت درجه حرارت

2-1-1- از دید چگونگی تغییر شکل 

فصل دوم

2- تجهیزات آهنگری

1-2- چکش ها و پرسهای فورج.

2-2- نمودار گردشی 

2-3- اجزای سیستم فورج

فصل سوم

3- اصول آهنگری 

1-3- مراحل اصلی شکل دادن با فلش

2-3- نحوه سیلان فلز در فرایند فورج

3-3- دسته بندی قطعات فورج 

فصل چهارم

4- اصول طراحی قالبهای فورج. 

1-4- طراحی قالبهای بسته آهنگری

2-4- مواردی که باید در طراحی قالبهای فورج رعایت شود

فصل پنجم

5- توسعه یک سیستم ابزار انعطاف پذیر

1-5- طراحی ابزار

2-5- سیستم برای تراز و بست قالبها

3-5- سیستم برای راهنمایی بین قسمت بالا و پایین

4-5- سیستم تعویض سمبه. 

5-5- سیستم تعویض سریع قالب

6-5- زمان انجام طراحی

7-5- روشهایی برای جاسازی قطعات قالب

فصل ششم

6- انعطاف پذیر ساختن

1-6- قالبهای چند تکه 

2-6- سیستم های قالب چند تکه فورج

3-6- قالبهای چند تکه در آهنگری دقیق آلومینیوم

4-6- سایش قالب و کنترل آن

نتیجه گیری

منابع

پاسگذاری