ایمنی سیلندرهای تحت فشار
ایمنی سیلندرهای تحت فشار
ایمنی سیلندرهای تحت فشار
پاورپوینت ریخته گری تحت فشار در 16 اسلاید شامل بخش های زیر می باشد:
ریخته گری تحت فشار
مزایای ریخته گری تحت فشار
معایب ریخته گری تحت فشار
ماشینهای دایکاست
بسته نگه داشتن قالب : قفل قالب D I E L O C K ) )
قالبهای دایکاست
تکنولوژی های ریخته گری در جهان ریخته گری فشاری (ریخته گری کوبشی)Squeeze Casting
ریخته گری تحت فشار
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه :30
بخشی از متن مقاله
طریقه احداث شبکه فشار ضعیف
برای احداث شبکه های فشارضعیف می بایست به نکات و ریزه کاری ها ومحاسابات دقیقی توجه نمود. اما نکات عمده ای که می توان بدون تشریح مفصل مطرح نمود بقرار زیر است:
1-استحکام لازم برای داشتن عمرکافی شبکه
2-ضریب اطمینان کافی عدم افت انرژی درشبکه
3-اقتصادی بودن شبکه
4-زیبای ظرافت درطرح شبکه.
بر اساس مطالب فوق برای احداث یک شبکه فشارضعیف اعمالی که انجام می شود به شرح زیر است:
1-بررسی وضع محل ودرنظرگرفتن تعدادخانوار وجمعیت و بطرز کلی محاسبه دقیق بار مصرفی که درآن محل (روستا – بخش-شهر) مصرف می شود وبا در نظر گرفتن آینده توسعه صنعت برق در آن محل.
2-براساس تمام اصلاحات فوق نقشه(کروکی)شبکه هوایی محل تهیه می گردد.
3-محل دقیق نصب تیر با درنظرگرفتن دو پایه جهت حفرگودال طبق نقشه تهیه شده تعیین می گردد.(به این عمل اصطلاحا پیکتاژ گویند) .
4-نصب پایه ها وتجهیزات مربوطه از قبیل راک (جایگاه قرار گرفتن مقره) و متعلقات سیمهای مهار.
5-سیم کشی:دریک شبکه5 سیمه بعد از نصب پایه هاو تجهیزات آنها سیم کشی صورت می گیرد. البته وضع قرارگرفتن سیم ها ، همانطورکه گفته شد ازبالا به پایین:
1- نول 2- فازشب 3- فازR 4- فازS 5- فازTمی باشد.فاصله هر کدام از این سیم ها از یکدیگر طبق استاندارد می بایست30 سانتیمتر باشد. درسیم کشی باید مقدار فلش در شکم سیم در وسط فاصله (دوتیر) را نسبت به جنس وسطح مقطح سیم وفاصله اسپان (دوتیر) از روی جداول محاسبه کرد باید دقت شود که در موقع حمل ونقل وعملیات سیم کشی سیم ها آسیب نبیند. پس ازمحاسبه مقدار فلش سیم که برحسب سانتیمتر است و با درجه حرارت محیط نسبت مستقیم دارد، قرقره سیم را نزدیک اولین پایه روی دستگاهی بنام چرخ سیم کشی یا سیم جمع کن قرار داده وسرسیم را بازکرده وآن را تا آخرین پایه می کشیم(به طوری که سیم زخمی نشود.)در پایان کار، سر سیم را به مقره چرخی بوسیله کلمپ مخصوص یا به طریق بافتن می بندیم وبعد آنرا بالای پایه برده و درجایگاه مقره یعنی اتریه یا راک نصب می کنیم ، سپس ورودی پایه های عبوری، سیم راداخل اتریه ها قرار می دهیم وآن گاه باز میگردیم بپای اولین پایه وسرسیم را روی اولین پایه با استفاده ازچرخ قورباغه وسیم گیر (قورباغه)سیم را کشیده و فلش آن را تنظیم می کنیم وسپس این سر سیم را بدور مقره پیچیده و یا بوسیله کلمپ مخصوص محکم نموده و یا آنرا می بافیم. همین اعمال را برای سیم های دیگر از بالا به پایین انجام می دهیم بطوریکه فاصله شکم سیم ها باهم یک هماهنگی بخصوصی داشته باشند پس از انجام این عملیات روی پایه های عبوری(وسط.
خط) تمام سیم ها را درشیار مقره های مربوطه می بندیم، بدین ترتیب شبکه آماده بهره برداری است. ضمنا به خاطر بسپاریم که ممکن است دراثر کشیدن سیم های شبکه تیرهای ابتدایی و انتهایی تغییر وضعیت بدهند(یعنی درجهت کشش سیم خم شود) که این عمل را باتنظیم کردن دقیق مهارهای پیش بینی شده درابتدا وانتهای خط خنثی می نماییم
کلیدهای فشار ضعیف برای جریان متناوب
در تأسیسات برق فشار ضعیف ( ) برای قطع و وصل مدارهای مختلف الکتریکی و همچنین برای حفاظت سیم ها ، تأسیسات و مصرف کننده های بزرگ از کلیدهای فشار ضعیف مختلفی استفاده می شود که می توان آنها را به چهار دسته مهم زیر تقسیم کرد :
1-کلید دستی که عبارتند از :
الف – کلید تیغه ای (چاقویی)
ب – کلید پاکو ( کلید گردان)
ج – کلید فیوز
2- کلید خودکار
3-کلید محافظ موتور Motor schutz schalter
4-کلید مغناطیسی (کنتاکتور) schutze
الف ) کلید تیغه ای
کلید تیغه ای در تأسیسات رو باز برای جریان های از 100 تا 4000 آمپر و تا یک کیلو ولت به کار می رود و دارای یک مزیت است که اولاً قطع کنتاکتهای کلید حتی از فاصله نسبتاً زیاد نیز به آسانی آشکار می شود . در ضمن رساندن برق از یک شین به شین دیگر را میسر و ممکن می سازد .
این کلید ها بخصوص برای برق رسانی به موتورهای یکفاز و وسائل برقی جریان دایم بسیار مناسب است .
ب ) کلید پاگو (گردان)
این کلید که برای آمپرهای کم (تا 100 آمپر ) ساخته می شود ، یک کلید قابل قطع زیر بار است و بهمین جهت هر یک از کنتاکتهای جریان رسان مربوط به یک قطب در یک محفظه عایقی مخصوص به خود ، به طور انفرادی نصب شده است:
نصب کلید پاکو در تابلو بسیار ساده است و به علت اینکه کنتاکت ها پشت سرهم قرار گرفته اند جایگیری آن در تابلو نسبت به کلید تیغه ای مشابه خود بسیار کمتر است .
ج ) کلید فیوز
بیشتر حوادث در شبکه فشار ضعیف که منجر به برق گرفتگی می شود مربوط به قوس الکتریکی است که در موقع تعویض فیوز بوجود می آید . لذا برای جلوگیری از خطراتی که در موقع تعویض فیوزها در شبکه فشار ضعیف پیش می آید بهتر و مناسب تر است بجای کلید و فیوز از کلید فیوز استفاده شود .
در ضمن در موقعی که جریان اتصال کوتاه شبکه یا مصرف کننده پشت فیوز خیلی زیاد باشد تا ( ka100) اجباراً باید به جای کلید و فیوز از کلید فیوز استفاده شود زیرا قدرت قطع فیوز ها از 6 تا 600 آمپر همگی خیلی زیاد و در حدود ka 100 مؤثر می باشد .
2-کلید خودکار
کلید خودکار نسبت به کلید و فیوز دارای مزایای زیر است
1)کلید خودکار پس از قطع مدار در اثر جریان زیاد و یا بار زیاد و یا هر عامل دیگری بلافاصله مجدداً آماده برای بهره برداری می باشد .
2)به کمک کنتاکت های فرعی که در آن تعبیه شده می توان وضعیت کلید را در هر حالت (قطع و یا وصل ) توسط سیگنال تعیین کرد و در اطاق فرمان منعکس نمود.
3)ساختمان این کلید طوری است که اگر کلید را به روی یک مدار اتصال کوتاه شده ای به بندیم ، در ضمن بسته شدن نیز رله جریان زیاد کلید ، به سرعت و بدون درنگ مدار را قطع می کند .
3-کلید محافظ موتور
کلید محافظ موتور یک نوع بخصوص از کلید خودکار با قطع کننده جریان زیاد است و می تواند جریان راه اندازی موتور را طبق VDE0665 در زمان راه اندازی تحمل کند بدون اینکه باعث قطع کلید ود .
کلید محافظ موتور برای دو جریان راه اندازی مختلف ساخته می شود .
1)کلید محافظ موتور برای راه اندازی سبک
این کلید جریان راه اندازی موتور را در صورتیکه از 5 برابر جریان نامی تجاوز نکند تا 20 ثانیه نگه می دارد .
2 ) کلید محافظ موتور برای راه اندازی سنگین
این کلید جریان راه اندازی موتور را در صورتیکه از 10 برابر جریان نامی تجاوز نکند . به مدت 4 ثانیه نگه می دارد.
4-کلید مغناطیسی یا کنتاکتور
کلید مغناطیسی عبارت است از کلید با فرمان از دور و بدون نگهدارنده مکانیکی این کلید فقط تا موقعی که از الکترومغناطیس نگهدارنده آن جریان عبور می کند بسته است و به محض قطع جریان یا ولتاژ کلید خود به خود مدار را قطع می کند و باز می شود . کلید مغناطیسی دو نوع هستند ، هوایی و روغنی و در هر دو حالت می توان کلید را با قطع کننده بی متال حرارتی مجهز کرد و به عنوان کلید محافظ موتور از آن استفاده نمود .
آمپر
واحد اندازه گیری جریان آمپر می باشد.
آمپرمتر
برای اندازه گیری جریان از آمپرمتر استفاده می شود که این دستگاه به صورت سری در مدار قرار می گیرد.
اینتر لاک
برای جلوگیری ازمانور اشتباه معمولا بین سکسیونرها و بریکر چفت و بست مکانیکی یا الکتریکی قرار می گیرد.که از آن به عنوان اینترلاک نام برده می شود.
باطری
به مجموعه ای از سلول ها که در آنها فعل و انفعالات الکترو شیمیایی قابل رفت و برگشت صورت می گیرد باطری می گویند که هر سلول متشکل از صفحات مثبت و منفی و ماده ای بنام الکترولیت که محلول از 8 قسمت آب و 3قسمت اسید سولفوریک غلیظ می باشد.
کپسول اطفاء حریق
کپسول هایی که در پست نصب گردیده و در داخل آن مواد خاموش کننده آتش مانند پودر و گاز می باشد و برای خاموش کردن انواع آتش از آن استفاده می شود.
پلاک ترانس
پلاکی است که بر روی ترانس نصب می شود و اطلاعاتی را در مورد ترانس از قبیل ضریب قدرت سیم بندی ترانس سال ساخت کشور سازنده ولتاژ وجریان نامی و...را نشان می دهد.
تپ چنجر
وسیله ای است که با تغییر دادن سبب تغییر ولتاژ خروجی ترانس می گردد.این وسیله بیشتر در طرف فشار قوی ترانس نصب می شود.
ترانس مصرف داخلی
برای مصرف داخلی پست(،روشنایی،شارژر،تغذیه رله ها وتجهیزات ارتباطات راه دوراز این ترانس) استفاده می شود.
ترانس نولساز
به منظور ایجاد نقطه نول مصنوعی و در طرف مثلث ترانس ها و حفاظت ثانویه ترانس از ترانس نولساز استفاده می شود.
ترانسفورماتور
وسیله ای است که انرژی الکتریکی توسط القاء متقابل تبدیل می کنند و می تواند ولتاژ کم را به زیاد و بالعکس تبدیل نماید.
ترمومتر
برای اندازه گیری درجه حرارت از این دستگاه استفاده می شود
تست پلاک
ترمینال هایی است که در مواقع تست و تنظیم رله ها مورد استفاده قرار می گیرد تا نیازی به قطع بریکر نباشد.
استیک
وسیله عایقی است برای باز یا بستن فیوز کتد یا گراند سیار از آن استفاده می شود.
خازن
جهت بالا بردن ولتاژ،جهت جبران بار راکتیو که در پستهای فوق توضیع استفاده میگردد.
خط انتقال
جهت انتقال جریان برق،جهت تبادل اطلاعات و جهت تبادل پیام با نصب سیستم PLC
رادیاتور ترانس
مخزنی است که در آن آب یا روغن در حال گردش وجود دارد که در اثر گردش دررادیاتورآب یا روغن خنک شده و باعث خنک شدن ترانس می شود.
راکتور
به منظور کاهش ولتاژ شبکه در مواقع افزایش ولتاژ شبکه(غیر عادی شدن ولتاژ) از راکتورها که جذب کننده بار راکتیو هستند استفاده می گردد.( جهت کاهش ولتاژ).
رله های توانی
این رله ها بر اساس توان عمل می کنند به عنوان مثال رله هایی که جهت توان را اندازه گیری می کنندیا رله هایی که توان اکتیو و راکتیو را اندازه گیری می کند.
رله کمبود ولتاژ
این رله هنگامی عمل می کند که ولتاژاز مقدار نامی پایین تر بیاید.معمولا آن را روی 80% مقدار نامی تنظیم می کنند.
برخی منابع:
۱ـ طراحی پستهای فشار ضعیف ـ محمود احمدیپور، جواد عرفانیانـ مهر ۱۳۶۴ ـ مشانیر ـ تهران
۲ـ تجهیزات نیروگاه ـمسعود سلطانی ـ انتشارات هنر ـ ۱۳۶۴
۳ـ محاسبه، نصب و بهرهبرداری خازنهاـ حسین نوری ـ توزیع برق آذربایجان غربی ـ۱۳۷۵
متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.
دانلود فایل
طرح توجیه فنی،مالی و اقتصادی تولید افزودنی تحمل فشار+فرم خام این طرح توجیهی با فرمت قابل ویرایش ورد(word) برای دانلود شما آماده شده وفایل این طرح کارآفرینی بر روی سرورهای سایت آپلود شده است. شما پس از دانلود یک فایل زیپ بدون پسورد خواهید داشت که با دابل کلیک روی آن فایل پی دی اف حاوی این طرح توجیهی را به همراه فرم خام برای نگارش طرح توجیهی تولید افزودنی تحمل فشار مشاهده خواهید کرد. تمام جدول ها و کلیه محاسبات به طور دقیق و توسط کارشناسان انجام شده و اکنون در اختیار شما قرار گرفته است.در ادامه به معرفی بیشتر این پروژه اشتغال زایی خواهیم پرداخت.
خلاصه طرح اشتغال زایی تولید افزودنی تحمل فشار :
فایل پروژه کارآفرینی تولید افزودنی تحمل فشار شامل چه مواردی می شود؟
طرح توجیهی تولید افزودنی تحمل فشار چه استفاده هایی دارد؟
طرح اشتغال زایی تولید افزودنی تحمل فشار همچنین دید شما را باز می کند و احتمالا پس از مطالعه کامل این طرح توجیهی به یک دید کلی و اطلاعات جامع پیرامون موضوعات مرتبط با این پروژه کارآفرینی خواهید رسید و همچنین میزان ضرر و زیان و یا سود احتمالی برای وارد شدن به پروژه تولید افزودنی تحمل فشار را با یک تخمین قابل قبول برای شما قابل محاسبه خواهد بود. مقدار هزینه و سودهای نوشته شده در این طرح توجیهی اگر مثلا برای سال 93 نوشته شده باشد با استفاده از نرخ تورم آن ها را می توانید برای سال جاری تخمین بزنید. تمام چارچوب این طرح توجیهی منطبق با چارچوب های مورد تایید سازمان صنعت،مفدن و تجارت است و همچنین این طرح های توجیهی به این شکل مورد قبول بانک هاست.
طرح های توجیهی که بر روی سایت ما قرار دارد موضوعات زیر در آن ها مورد بررسی قرار گرفته است:
فرم خام طرح توجیهی تولید افزودنی تحمل فشار شامل چه مواردی است؟
نرخ بازدهی سرمایه = ( هزینه تسهیلات مالی + سود و زیان ویژه ) ÷ کل سرمایه گذاری
دوره برگشت سرمایه = کل سرمایه گذاری ÷ جریان نقدی ورودی سالانه
فایل طرح توجیهی تولید افزودنی تحمل فشار به همراه فایل قابل ویرایش فرم خام پروژه تولید افزودنی تحمل فشار هم اکنون با پسوند زیپ آماده دانلود است و برای دانلود این فایل توجیهی ارزشمند شما کافی است روی دکمه پرداخت کلیک کرده پس از هدایت به صفحه بانک و پرداخت لینک دانلود فایل برای شما نشان داده شده و همچنین یک نسخه از آن برای شما از طریق ایمیلی که قبل از پرداخت وارد کرده اید ارسال خواهد شد.
گزارش کار آموزی اجرای پست برق فشار قوی 62/230 کیلو ولت ، فرمت ورد، 36 صفحه
مقدمه:
آشنایی با محل کار آموزی و عملیات انجام شده طی دوره :
موضوع پروژه اجرای پست برق فشارقوی 62/230 کیلو وات واقع در شهرستان مینودشت استان گلستان می باشد . مساحت زمین پروژه حدود 49118 متر مربع می باشد که دارای عملیات اجرایی ذیل در طول دوره کارآموزی می باشد :
اجرای ساختمان کنترل ، اجرای 4 ساختمان بی سی ار ، اجرای پداستال برای دکل ها و گنتری ها ، اجرای کانال های درون محوطه ، اجرای اتاق نگهبانی ، تسطیح و رگلاژ و بکفیل محوطه کارگاه توسط لودر ، اجرای دال روی کانال ها بعنوان پل ، اجرای دیوار آتش بین دو ترانس قدرت ( دیوار از نوع برشی است ) ، اجرای شبکه سیمکشی ارت درون محوطه و ساختمان ها و اجرای دیواره محوطه .
عملیات اجرایی مربوط به ساختمان کنترل :
ساختمان کنترل یک سوله بزرگ می باشد که از نظر کاربری به عنوان مغز کنترل کننده دیگر اجزای پست برق می باشد . این ساختمان دارای اتاقهای مختلف می باشد مانند : اتاق پی ال سی ، اتاق باطری ، اتاق ای سی دی سی ، اتاق کنترل ، دفتر ، آشپزخانه و سرویسهای بهداشتی و دو راهروی ورودی می باشد
از زمان شروع دوره کار آموزی عملیات مربوط به ساختمان کنترل شامل :
اجرای سقف کاذب ، گچ کاری دیوارها و زیر سقف کاذب ، کاشی کاری اتاق باطری ، اجرای سنگ کف پنجره ها توسط بنا ، اجرای پیاده رو دور ساختمان کنترل ، سنگ گاری دور ساختمان و اجرای داربست درون یا بیرون ساختمان برای کارهای اجرایی می باشد .
فهرست:
آشنایی با محل کار آموزی و عملیات انجام شده طی دوره
عملیات اجرایی مربوط به ساختمان کنترل
اجرای سقف کاذب
گچ کاری داخل اتاق کنترل
کاشی کاری درون سرویس ها و اتاق باطری
سنگ کاری های ساختمان کنترل
اجرای بتن پیاده رو در اطراف ساختمان کنترل
عملیات اجرایی مربوط به اتاق های بی سی آر
اجرای کف کاذب در بی سی آر روم ها
کارهای اجرایی مربوط به محوطه کارگاه
اجرای کانال ها
اجرای دال روی کانل ها بعنوان پل
اجرا محل قرار گرفتن تابلو های برق روی کانال ها
اجرای تسطیح ، رگلاژ و بکفیل محوطه
اجرای پداستالها برای دکل ها و گنتری ها
اجرای دیوار آتش
اجرای شبکه سیم ارت :
اجرای فنداسیون دیوار های جانبی کارگاه
عملیات اجرایی مربوط به اتاق نگهبانی
آزمایشگاه بتن