مقاله درباره کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم

اختصاصی از فایلکو مقاله درباره کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 36

پیشگفتار

صنعت نساجی یکی از قدیمی ترین و مهمترین صنایع موجود است که ماده اولیه آن الیاف می‌باشد. الیاف در واقع رشته های قابل انعطافی هستند که قطر آنها نسبت به طولشان بسیار کم است و از خواص گوناگونی برخوردارند.

از آنجاییکه نخ از تابیدن الیاف به دور یکدیگر و پارچه از در هم رفتن و به هم پیوستن نخها تشکیل می‌شود، تمام خصوصیات الیاف به همان صورت به پارچه منتقل می‌شود.

تا قبل از انقلاب صنعتی، عملیات ریسندگی و بافندگی با دست انجام می شد و الیافی که در صنعت نساجی آن زمان مورد استفاده قرار می‌گرفت، الیافی بودند که در ریسندگی و بافندگی دستی مشکلات کمتری ایجاد می‌کردند مثل پنبه ، پشم ، کتان ، ابریشم و ... که به آسانی با دست ریسیده می‌شدند.

درسالهای بعد از انقلاب صنعتی به علت رشد روزافزون جمعیت دنیا و نیاز آنها به منسوجات و کافی نبودن الیاف طبیعی، دانشمندان به فکر تولید الیافی افتادند که محدودیت الیاف طبیعی را نداشته و کم و بیش دارای همان خصوصیات باشند. این دسته الیاف را الیاف مصنوعی یا ساخت دست بشر نامیدند.

الیاف مورد استفاده درصنعت نساجی به دو صورت جدا به نامهای الیاف کوتاه و مداوم (فیلامنت) به کار می روند. الیاف پنبه و پشم همیشه به صورت الیاف کوتاه هستند و در عملیات ریسندگی با تاب خوردن به دور هم تبدیل به نخ می‌شوند. الیاف مصنوعی به صورت مداوم هستند و طول آنها ممکن است به صدها یا هزاران متر برسد. در بعضی مواقع الیاف مداوم را با اندازه های دلخواه می برند و به صورت الیاف کوتاه درمی آورند.ابریشم تنها لیف طبیعی است که به صورت مداوم می‌باشد.

آنچه در این میان می‌توان گفت این است که تا سالهای آینده علاوه بر رشد و توسعه در زمینه تولید الیاف به خواصی جدید از این مواد دست خواهیم یافت که زندگی بشر را به طور کلی تحت تأثیر قرار خواهد داد. الیاف رسانای جریان الکتریسیته و یا منسوجات هوشمند که همانند یک رایانه یا روبات می‌توانند به کار روند، الیاف ضد باکتری و قارچ و میکروب یا الیاف بسیار مقاوم و بسیار ظریف با کارایی فوق العاده.

صنعت نساجی کشور، هنوز نتوانسته خود را با معیارهای جهانی منطبق کند و همانند کودکی است که نیاز به حمایت و پشتیبانی همه جانبه دارد. این صنعت با گذشت سالها خود را به حداقل استاندارهای جهانی و منطقه ای نرسانده و بیشترین تلاش آن برای ادامه حیات است و به فکر صادرات و افق های دور نیست. صنعت نساجی قدیمی ترین صنعت کشور است که در اواخر حکومت قاجار در ایران با ایجاد صنایع نخ ریسی و پنبه پاک کنی موجودیت یافت و اولین واحد نساجی در کشور در سال 1281 شمسی در تهران و بعدی در سال 1288 در تبریز آغاز به کار کرد. رشد این صنعت به گونه ای بود که در پایان اولین برنامه عمران کشور در قبل از انقلاب اسلامی 51 واحد نساجی تأسیس شد که 41 وارد آن در صنعت نساجی پنیه یی فعالیت داشتند.

دانلود کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم

اختصاصی از فایلکو دانلود کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی و کارآفرینی تولید نخ متوسط تا ضخیم

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 26

پیشگفتار

    صنعت نساجی یکی از قدیمی ترین و مهمترین صنایع موجود است که ماده اولیه آن الیاف می‌باشد. الیاف در واقع رشته های قابل انعطافی هستند که قطر آنها نسبت به طولشان بسیار کم است و از خواص گوناگونی برخوردارند.

از آنجاییکه نخ از تابیدن الیاف به دور یکدیگر و پارچه از در هم رفتن و به هم پیوستن نخها تشکیل می‌شود، تمام خصوصیات الیاف به همان صورت به پارچه منتقل می‌شود.

    تا قبل از انقلاب صنعتی، عملیات ریسندگی و بافندگی با دست انجام می شد و الیافی که در صنعت  نساجی آن زمان مورد استفاده قرار می‌گرفت، الیافی بودند که در ریسندگی و بافندگی دستی مشکلات کمتری ایجاد می‌کردند مثل پنبه ، پشم ، کتان ، ابریشم و ... که به آسانی با دست ریسیده می‌شدند.

    درسالهای بعد از انقلاب صنعتی به علت رشد روزافزون جمعیت دنیا و نیاز آنها به منسوجات و کافی نبودن الیاف طبیعی، دانشمندان به فکر تولید الیافی افتادند که محدودیت الیاف طبیعی را نداشته و کم و بیش دارای همان خصوصیات باشند. این دسته الیاف را الیاف مصنوعی یا ساخت دست بشر نامیدند.

    الیاف مورد استفاده درصنعت نساجی به دو صورت جدا به نامهای الیاف کوتاه و مداوم (فیلامنت) به کار می روند. الیاف پنبه و پشم همیشه به صورت الیاف کوتاه هستند و در عملیات ریسندگی با تاب خوردن به دور هم تبدیل به نخ می‌شوند. الیاف مصنوعی به صورت مداوم هستند و طول آنها ممکن است به صدها یا هزاران متر برسد. در بعضی مواقع الیاف مداوم را با اندازه های دلخواه می برند و به صورت الیاف کوتاه درمی آورند.ابریشم تنها لیف طبیعی است که به صورت مداوم می‌باشد.

    آنچه در این میان می‌توان گفت این است که تا سالهای آینده علاوه بر رشد و توسعه در زمینه تولید الیاف به خواصی جدید از این مواد دست خواهیم یافت که زندگی بشر را به طور کلی تحت تأثیر قرار خواهد داد. الیاف رسانای جریان الکتریسیته و یا منسوجات هوشمند که همانند یک رایانه یا روبات می‌توانند به کار روند، الیاف ضد باکتری و قارچ و میکروب یا الیاف بسیار مقاوم و بسیار ظریف با کارایی فوق العاده.

صنعت نساجی کشور، هنوز نتوانسته خود را با معیارهای جهانی منطبق کند و همانند کودکی است که نیاز به حمایت و پشتیبانی همه جانبه دارد. این صنعت با گذشت سالها خود را به حداقل استاندارهای جهانی و منطقه ای نرسانده و بیشترین تلاش آن برای ادامه حیات است و به فکر صادرات و افق های دور نیست. صنعت نساجی قدیمی ترین صنعت کشور است که در اواخر حکومت قاجار در ایران با ایجاد صنایع نخ ریسی و پنبه پاک کنی موجودیت یافت و اولین واحد نساجی در کشور در سال 1281 شمسی در تهران و بعدی در سال 1288 در تبریز آغاز به کار کرد. رشد این صنعت به گونه ای بود که در پایان اولین برنامه عمران کشور در قبل از انقلاب اسلامی 51 واحد نساجی تأسیس شد که 41 وارد آن در صنعت نساجی پنیه یی فعالیت داشتند.

خواص گیاهان دارویی

اختصاصی از فایلکو خواص گیاهان دارویی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آرتیشو گیاه بومی مناطق مرکزی مدیترانه است ولی در حال حاضر در بیشتر نقاط معتدل دنیا کشت می شود . رومی ها در حدود 2000 سال پیش این گیاه را پرورش می دادند و بعنوان سبزی در سالاد استفاده می کردند .آرتیشو در قرن شانزدهم در انگلستان و فرانسه برده شد و سپس در قرن نوزدهم در آمریکا کشت شد . اکنون کالیفرنیا و سواحل اقیانوس آرام مرکز کشت آرتیشو می باشد . کلمه Artichoke از کلمه ایتالیایی Articicco مشتق شده که بمعنی میوه کاج می باشد و آرتیشو هم مانند میوه کاج است

آرتیشو برای رشد احتیاج به آب و باران فراوان درد . آرتیشو گیاهای است چند ساله درای ساقه ای راست که ارتفاع آن بحدود یک متر می رسد . برگهای آن پهن و دراز مانند برگهای کاهو است که برنگ سبز تیره است . در انتهای ساقه میوه آن که بشکل میوه کاج یا سیب فلس در است مشاهده می شود .گلبرگهای آن ضخیم و گوشتی بوده و انتهای گلبرگها ضخیم تراست که مصرف خوراکی درد . برای خرید آرتیشو دقت کنید که برگها با نشده و سفت و سبز باشد . هنگامیکه برگهای آرتیشو قهوه ای است نشان دهنده کهنه بودن آن می باشد . فصل آرتیشو معمولا ماههای فرودرین و اردیبهشت ( آپریل و می )است .

این فایل دارای 32 صفحه می باشد.

پایان نامه تحلیل مخازن جدار نازک وجدار ضخیم استوانه ای و مخازن کروی تحت فشار توسط نرم افزار ANSYS

اختصاصی از فایلکو پایان نامه تحلیل مخازن جدار نازک وجدار ضخیم استوانه ای و مخازن کروی تحت فشار توسط نرم افزار ANSYS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه ابتدا مخارن به طور مفصل توضیح داده شده و سپس به تشریح روابط تنش و کرنش پرداخته شده است. در نهایت تحلیل با نرم افزار انسیس انجام شده و تمامی نتایج ارائه شده است.

این فایل در قالب word می باشد و قابل ویرایش است و در 140 صفحه آماده شده است.

فهرست مطالب
عنوان صفحه

فصل اول:مقدمه ای بر مخازن تحت فشار
1-1- مخزن .........................................................................2
1-2- مخزن کروی و استوانه ای

(Spherical and cylindricaltanks) .............3
1-3- مشخصات عمومی مخازن تحت فشار ...........................................................................................4
1-4- خصوصیات فنی مخازن تحت فشار ........................................................4
1-5- انواع مخازن نگهداری............................................................................5
1-6- مخازن ذخیره سقف ثابت.......................................................................6
1-7- مخازن ذخیره با سقف شناور ..................................................................7
1-7-1- سقفPONTOONTYPE....................................................................7
1-7-2- سقفPANTYPE............................................................8
1-8- مخازن تحت فشار........................................................................8
1-9- طبقه بندی مخازن تحت فشار..........................................................8
1-9-1- مخازن استوانه ای ..........................................................................9
1-9-2- مخازن کروی .........................................................................10
1-9-3- مخازن غیر دایروی ......................................................................10
1-10- طبقه بندی بر اساس فشار ..............................................................10
1-10-1- مخزن تحت فشار داخلی ...........................................................10
1-10-2- مخزن تحت فشار خارجی ................................................................10
1-11- طبقه بندی بر اساس حرارت ..................................................................11
1-12- طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره ..................................................11
1-12-1- مخازن جدار نازک...............................................................11
1-12-2- مخازن جدار ضخیم....................................................................11
1-13- اجزای مخازن تحت فشار ..........................................................11
1-13-1- عدسی های ظروف تحت فشار ...............................................................................11
1-13-2- تکیه گاه ها......................................................................15
1- 13-3- رینگ های تقویتی............................................................15
1-13-4- فلنجها (flanges).............................................................16
1-14- مخازن نفت خام و فرآورده های نفتی ........................................17
فصل دوم : بیان روابط تئوری تنش در مخازن
2-1- تنش در مخازن تحت فشار جدار- نازک........................24
2-2- مخازن تحت فشار استوانه ای و کروی ........................................31
2-3- نکاتی درموردمخازنتحت فشارجدارنازک....................35
2-4- استوانه های جدارضخیم.............................................37
2-4-1- حلمسئلهدرحالتکلی......................................................................................................................37
2-4-2- حالتهای خاص............................................................43
2-5- رفتاراستوانه های جدارضخیممومسانایدئال......................................47
فصل سوم:تحلیل مخازن در نرم افزارANSYS
3-1در حالت کلی برای تحلیل مسائل در ANSYS رعایت نکات زیر الزامی می باشد...................53
3-2-1نحوة مدل کردن اجسام دارای تقارن محوری در ANSYS ...............................53
3-2-2 قید ها ...........................................................................53
3-2-3 نیروها...................................................................................54
3-3 روندکلی حل مسائل دارای تقارن محوری در نرم افزار......................................54
3-3-1تحلیل مخزن استوانه ای دوسر تخت جدار نازک به روش تقارن محوری......................55
3-3-2 نتایج استخراجی به صورت لیست شده.................................................63
3-4-1 تحلیل مخزن استوانه ای دوسر تخت جدار ضخیم به روش تقارن محوری ...........68
3-4-2 نتایج استخراجی به صورت لیست شده.................................................76
3-5-1 تحلیل مخزن کروی جدار نازک به روش تقارن محوری....................................82
3-5-2 نتایج استخراجی به صورت لیست شده...........................................89
3-6-1 تحلیل مخزن کروی جدار ضخیم به روش تقارن محوری..........................110
3-6-2 نتایج استخراجی به صورت لیست شده...................................116
منابع......................................136

پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

اختصاصی از فایلکو پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارافرینی وطرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح 

  موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی   ظرفیت : 150 تن در سال  مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان                                                                                  جهاد کشاورزی   سرمایه گذاری کـل: 2220 میلیون ریال  سهم آوردة متقاضی: 220 میلیون ریال  سهم تسهیلات: 2000 میلیون ریال  دورة بازگشـت سرمایه: 8/2 سال ( معادل 34 ماه )  سود ویژه : 58/746 میلیون ریال  میزان اشتغالزایی : هجده نفر        مقدمــه:      در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می‌گردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار می‌رود.    برای تولید این نخ‌ها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می‌گردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل می‌دهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ می‌گردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب می‌گردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند .    رشته های ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز کارد و به کمک مکش از کاردینگ جدا شده و به خط جدایی و سیلندر مشبک وارد می‌گردد. این دو سیلندر مشبک توسط یک تسمه موتور به حرکت درآمده و در یک جهت گردش می‌نمایند . حرکت هم جهت دو سیلندر موجب می‌گردد یک نیروی اصطکاکی مکانیکی در خط جدایی ایجاد گردد. این نیروی اصطکاکی باعث می شود که رشته های حاصل از قسمت کاردینگ ابتدا برروی یکدیگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابیده گردند. مکیدن هوا از درون شبکه های دو سیلندر مشبک به انجام پروسه و جدا نمودن گرد و غبار و ضایعات از الیاف کمک می‌کند.     به منظور تولید نمودن نخ های مقاوم تر در هنگام تولید نخ با الیاف حاصل از ضایعات نساجی و یا سایر موارد خاص این دستگاه قادر است که یک نخ مغزی بین الیاف قرار داده و الیاف را به دور آن بتاباند. ماشینی که درریسندگی نخ به روش اصطکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرد بنام ماشین DREF2 نامیده می شود. این دستگاه قادر است که انواع مختلف الیاف طبیعی – مصنوعی و مخلوط آنها با الیاف مصنوعی را تولید نماید.    نخ های حاصل از این دستگاه در قسمت خروجی به دور یک بوبین استوانه ای پیچیده می‌شود . وزن هر بوبین پس از پیچیدن نخ بالغ بر 6 تا 8 کیلوگرم است که مستقیما توسط ماشینهای بافندگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.        فرایند تولیـد :      ابتدا الیاف به صورت یکدست و یا در صورت نیاز به صورت مخلوط به دستگاه حلاجی تغذیه شده و در اطاقک هایی ذخیره می‌گردد . از این اطاقک ها مخلوط الیاف به هایر فیدر رفته که وظیفه آن ایجاد یکنواختی در تغذیه الیاف به کاردینگ بوده و تا حدود زیادی تامین کننده یکنواختی در فتیله خروجی کاردینگ می‌باشد.    الیاف پس از کارد شدن به شکل فتیله داخل بانکه های مخصوص جمع آوری گردیده که به تعداد مناسب به دستگاه درف تغذیه می‌شود. عملکرد دستگاه درف باز کردن ،‌مخلوط کردن و تبدیل فتیله تغذیه شده به نخ مورد نیاز می‌باشد . نخ حاصله در صورت نیاز روی دستگاه دولا کنی دولا شده و توسط دولا تاب تابیده و سپس توسط بوبین پیچ مجددا تبدیل به دوک بزرگ قابل مصرف در بافندگی می شود.