
گزارش کاراموزی در کارخانه سیمان دشتستان
یک گزارش کاراموزی مفید و کامل در 44 صفحه با مناسب ترین قیمت
زیبایی متن این گزارش از ویژگی های بارز آن است.
توضیحات گزارش علمی می باشد.
پروژه کاراموزی: گزارش کاراموزی در یک کارخانه سیمان
گزارش کاراموزی در کارخانه سیمان دشتستان
یک گزارش کاراموزی مفید و کامل در 44 صفحه با مناسب ترین قیمت
زیبایی متن این گزارش از ویژگی های بارز آن است.
توضیحات گزارش علمی می باشد.
دانلود پروژه درس مواد و مصالح ساختمانی با عنوان سیمان با فرمت WORD در 63 صفحه
بسمه تعالی
1ـ مقدمه
جهت احداث هر ساختمان مانند واحدهای مسکونی ، ساختمانهای اداری ، مراکز آموزشی، سدهای خاکی و مخزنی، راههای گوناگون، تأسیسات دریایی و … عوامل گوناگون مورد مطالعه قرار میگیرند که نتیجه هر مطالعه، انتخاب پرامتر ویژهای در آن زمینه است. از جمله زمینههایی که در هر عملیات ساختمانی باید بررسی شود، مصالح مصرفی آن پروژه است. با عنایت به اهمیت این مطلب، هدف از فراگیری درس مصالح ساختمانی ً آشنایی با روش تولید، خواص و کاربردهای انواع گوناگون مصالح کسب توانایی جهت انتخاب مناسب آنها با توجه به مقتضیات هر پروژه ً میباشد.
1ـ1ـ مبنای انتخاب مصالح
پس از مطالعه مشخصات هر پروژه ساختمانی و تعیین نوع و ویژگیهای مصالح مورد نیاز، باید در بین مصالح موجود و توجه به خصوصیات هر یک از آنها، مواد مطلوب را انتخاب نمود. خواص مصالح گوناگون به دو روش زیر بررسی و مطالعه میشود و در اختیار مصرف کنندگان قرار میگیرد که عبارتند از : 1ـ بر اساس استاندارد 2ـ بر اساس گواهی نامه فنی [1] در روش استاندارد ، خواص مصالح مورد نظر با آزمایشهای گوناگون سنجیده میشود و نتایج با ویژگیهای داده شده در استاندارد مقایسه میگردد. برای مثال استاندارد معین میکند که زمان گیرش اولیه سیمان نوع 1 باید 60 دقیقه باشد . حال با روش مشخص شده در استاندارد ، زمان گیرش نمونه سیمان آزمایش و با عدد فوق مقایسه می گردد. همانطور که ملاحظه می کنید، خواص مورد نظر اینگونه مصالح به صورت اعداد مطلق ارائه شده است. در صورتیکه نتایج آزمایش بر روی نمونه تهیه شده با استاندارد مربوطه مطابقت نداشته باشد، استفاده از آن مصالح مجاز نخواهد بود. در ایران ، مبحث پنج از مجموعه مقررات ملی ساختمانی ایران[2] تحت عنوان ًمصالح و فرآوردههای ساختمانی ً به تشریح این استانداردها میپردازد. گواهی نامه فنی در مورد مصالحی صادر میشود که وضعیت مطلوب خواص آنها را نمیتواند به صورت اعداد مطلق بیان کرد. به این مثال توجه کنید: تولید کنندگان قفل و دستگیره در، نمونهای از تولیدات خود را جهت صدور گواهی نامه فنی در اختیار آزمایشگاههای تحقیقاتی قرار میدهند. این نمونهها با نمونههای سایر تولیدکنندگان به صورت تسریع شده آزمایش میشوند و نتایج بدست آمده، عملکرد این محصولات را به صورت مقایسهای نشان میدهد و آزمایشگاه این نتایج را به صورت رسمی در قالب گواهینامه فنی ارائه مینماید. این گواهی نامهها به همراه کالا به مشتری عرضه میشود و مصرفکننده با توجه به نیاز خود و عنایت به محتوای گواهینامه مصالح مورد نیاز را انتخاب مینماید. به عبارت دیگر، در مورد گواهینامههای فنی، انتخاب بر مبنای مقایسه انواع کالا و نیاز مشتری صورت میپذیرد.
[1]Agreement
[2] ًمقررات ملی ساختمانی ایرانً مجموعه قوانین ساختمانی در مباحث گوناگون است که توسط وزارت مسکن و شهرسازی تهیه گردیده.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:24
فهرست:
کارخانه سیمان سازی
انواع سیمان
انواع سیمان پرتلند:
انواع فرعی سیمانهای پرتلند و یا سیمانهای ترکیبی با سیمان پرتلند:
مواد پوزولانی به دو نوع تقسیم می شوند:
مقدمه و توضیحات:
اگر از مخلوطی از سنگ آهک، خاک رس با گچ در کوره دوار با حرارت زیاد پخته شود و بعد با مقدار کمی گچ از طریق آسیاب کردن به پودر تبدیل شود، محصول بدست آمده سیمان خواهد بود. زمانی که سیمان با آب مخلوط شود واکنش شیمیایی آغاز میگردد و برروی سطح هر دانه سیمان، محصولات حاصل از هیدراته شدن پدید می آید. که بر اثر اتصال این محصولات به یکدیگرتمام دانه ها با هم ارتباط مییابند. براثر این ارتباط بتون سفت و سخت شده در نهایت، مقاومت حاصل می شود.
این واکنشهای شیمیایی (هیدراتاسیون ) نامیده می شود که با تولید حرارت همراه است. البته در قطعات نازک، مانند دیوارهاو یا دال ها (تا 200 میلیمتر ضخامت ) حرارت حاصل از هیدراتاسیون به سرعت از بین می رود. پس از قالب برداری دیوارهایی با ضخامت 200 میلیمتر و بیشتر، حتی پس از 24 ساعت اززمان بتون ریزی چنانچه سطح آن لمس گردد، دمای بتون احساس می شود.
کارخانه سیمان سازی
روش تولید سیمان به این صورت است که باتدا مواد خام آسیاب کرده و بعد آنها را با نسبتهای معین بطور کامل مخلوط می کنند و در مرحله بعد در یک کوره بزرگ دوار (دوران کننده) در درجه حرارت حدود 1300 تا 1400 درجه سانتیگراد حرارت می دهند. در این درجه حرارت به مرز ذوب شدن رسیده و بخشی از آنها ذوب می شوند و سبب ایجاد گلوله هایی به نام کلینکر می شود. کلینکر را سرد کرده و مقدار کمی سنگ گچ (1 تا2 درصد) به آن می افزایند و سپس آن را آسیاب می کنند تا بصورت پودر نرم درآید. محصول به دست آمده سیمان پرتلند تجارتی است که به میزان بسیار وسیع در سراسر جهان تولید و مصرف می شود. مخلوط و آسیاب کردن مواد خام را می توان یا در آب و یا در حالت خشک انجام داد که به همین جهت روشهای تر و خشک به وجود آمده است. روشهای واقعی تولید به ماهیت مواد خام مصرف شدهنیز بستگی خواهد داشت.
گزارش کاراموزی در کارخانه سیمان دشتستان
یک گزارش کاراموزی مفید و کامل در 44 صفحه با مناسب ترین قیمت
زیبایی متن این گزارش از ویژگی های بارز آن است.
توضیحات گزارش علمی می باشد.
امیدواریم نهایت استفاده را ببرید . . .
فرمت فایل : WORD + PDF
تعداد صفحات:31
فهرست مطالب:
مقدمه
بخش اول آشنایی با صنعت سیمان
چگونگی تولید سیمان
چهار مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند وجود دارد (روش خشک)
الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام
ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب
ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت)
د ) آسیاب کردن محصول سیستم پخت (کلینکر)
مواد اولیه سیمانهای پرتلند
کاربردهای سیمان
انواع سیمانهای استاندارد (پرتلند)
۱ ) سیمان تیپ یک (I)، (سیمان معمولی)
۲ ) سیمان تیپ دو (II)، (سیمان متوسط)
۳ ) سیمان تیپ سه (III)، (سیمان زودگیر)
۳ ) موارد مصرف سیمان تیپ (III)
۴ ) سیمان تیپ چهار (IV)، (سیمان دیرگیر)
موارد مصرف سیمان تیپ (IV)
توضیح
۵ ) سیمان تیپ پنج (V) ، (سیمان ضد سولفات)
۶ ) سیمان تیپ (I -A)
۷ ) سیمان تیپ (II -A)
۸ ) سیمان تیپ (III – A)
بخش دوم مرور و آشنایی با موتورهای برق
انواع موتورهای الکتریکی
موتورهای DC
موتورهای میدان سیم پیچی شده
موتورهای یونیورسال (universal motors)
موتورهای AC
موتورهای AC تک فاز
موتورهای AC سه فاز
موتورهای پله ای
موتورهای خطی
فرستنده و گیرنده مادون قرمز
فرستنده و گیرنده مادون قرمز تک کانال
مدار فرستنده
مدار گیرنده
بخش سوم کارهای انجام شده توسط کارآموز
مقدمه :
این گزارش بر پایه نحوه تولید سیمان و همینطور کاربرد برق در صنعت سیمان بوده و لذا سعی بر آن بوده تا حد امکان اطلاعاتی قابل استفاده در دسترس قرار گیرد.
با تشکر و قدردانی از مهندس مرتضی محمدی ریاست محترم قسمت برق و همچنین پرسنل قسمت برق کارخانه سیمان لوشان.
بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان :
سیمان از انواع مصالح ساختمانی و گردی است نرم که دارای چسبندگی زیاد بوده و به عنوان یک چسب ساختمانی بکار می رود. این ماده مهم که سالانه میلیونها تن از آن در کشور تولید و به مصارف گوناگون می رسد در مقابل هوا و همچنین در زیر آب خود را گرفته، استحکام بیشتری پیدا نموده و مدت دوام آن نامحدود است.
سیمان به خودی خود مقاومت زیادی در مقابل فشار نداشته، لیکن پس از ترکیب با شن، ماسه و آب و تهیه ملات و بتون، با گذشت زمان مقاومت موردنظر را ایجاد می نماید.
به عبارت دیگر سیمانها مواد چسبنده ای هستند که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و به وجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات متشکله را دارند. از نظر علمی سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم و اکسید آهن که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب به مرور سخت می گردد و دارای مقاومت می شود. این سخت شدن مثل بستن گل هنگام از دست دادن آب نیست، بلکه واکنشی شیمیایی است که طی آن شکل جدیدی از ماده پدیدار می شود و سیمان سخت شده قابلیت نرم شدن مجدد با آب را ندارد.
کلمه سیمان اغلب در مفهوم کلی برای توصیف تمامی انواع مواد چسبنده بکار می رود، ولی در مفهومی دقیقتر به مواد چسبناکی اطلاق می گردد که در ساختمان و بناهای ساخته شده در مهندسی عمران به کار می رود.
سفت و محکم شدن سیمان در نتیجه هیدراسیون (ترکیب با آب) ایجاد می گردد، که ترکیب شیمیایی مخلوط سیمان با آب است و موجب تشکیل بلورهای شبه میکروسکوپی یا ماده شبه ژلاتینی می گردد. سیمان ساخت و ساز به خاطر خواص ترکیب با آب خود، که حتی در زیر آب نیز سفت می شود، اغلب سیمان هیدرولیکی نامیده می شود.
لغت «سیمان» از کلمه یونانی caementum مشتق شده است که به معنی تکه تکه کردن سنگ است، یعنی همانگونه که در ملات رومی بکار می رفته، و ارتباطی با خود ماده چسبنده ندارد.