فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره معایب و محاسن ظروف تفلون12ص

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره معایب و محاسن ظروف تفلون12ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

معایب و محاسن ظروف تفلون

تفلون؛ متهم دوست‌داشتنی

اگر تاریخ ظروف را مطالعه کنید، متوجه می‌شوید که تا به حال پشت سر هیچ جنسی این همه حرف و حدیث و بدگویی نبوده است. ظروف تفلون از آلودگی محیط زیست گرفته تا سرطان‌زایی به هر چیزی متهم شده‌اند، اما جالب اینجاست که هنوز هم محبوب‌ترین ظروف آشپزخانه هستند و از پُر فروش‌ترین ظروف پخت و پز به شمار ‌می‌روند.

 

تاریخچه پیدایش ظروف تفلون به سال 1938 باز می‌گردد. در این سال پلانک در شرکت "دوپونت" آمریکا، ماده‌ای پلیمری به نام پلی‌تترافلوئوراتیلن(PTFE) را کشف کرد و این ماده را با نام تجاری تفلون به صنایع غذایی و پزشکی هدیه کرد. این ماده در واقع نوعی پوشش نچسب و عایق الکتریسیته است که هم مقاومت حرارتی بالایی دارد و هم مقاومت شیمیایی خوبی در مقابل اسیدها و بازها دارد. تفلون‌ در مقایسه با پوشش‌های نچسب دیگر، از بالاترین ضریب نچسبی برخوردار است و اداره نظارت بر غذا و داروی آمریکا تفلون را به‌عنوان پوشش مجاز در ظروف پخت غذا مورد تایید قرار داده است. اما با این وجود، گاهی برخی از کارشناسان نسبت به استفاده از این ظروف هشدار می‌دهند.

دکتر کشاورز در این زمینه می‌گوید: «در تهیه ظروف تفلون از کادمیوم استفاده می‌شود که از فلزات سنگین است. این ماده به مرور وارد غذا می‌شود و باعث بروز سرطان، کوتاهی قد و ضایعات پوستی می‌شود. علاوه بر این، کادمیوم در سنتز هموگلوبین دخالت می‌کند و منجر به کم‌خونی می‌شود.»

در مقابل این نظر، مهندس رفیعی، کارشناس یک کارخانه تولید ظروف تفلون می‌گوید: «کادمیوم قبلا برای تولید رنگ قرمز به کار می‌رفت. این رنگ در قسمت خارجی ظروف استفاده می‌شد و کادمیوم نمی‌توانست وارد غذا شود، اما به هر حال در تولید ظروف جدید استفاده از این فلز ممنوع شده است و هیچ نگرانی از این جهت وجود ندارد.»

چندی پیش هم محققان دانشگاه تورنتو بر پایه نتایج یک تحقیق اعلام کردند که تفلون در اثر حرارت تجزیه می‌شود و گازی که در اثر تجزیه از آن متصاعد می‌شود برای محیط ‌زیست زیان‌آور است. این مسئله نگرانی‌های جدیدی در مورد ظروف تفلون به‌وجود آورد اما شرکت "دوپونت" در یک اظهار نظر رسمی اعلام کرد پوشش‌های نچسب این شرکت، کیفیت خود را تا دمای 260 درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند و تجزیه پوشش فقط زمانی اتفاق می‌افتد که درجه حرارت به‌طور مستمر از 340 درجه تجاوز کند. این در حالی است که در طبخ غذا هیچ گاه دما از 250 درجه بالاتر نمی‌رود.

در مورد ظروف تفلون توجه به این نکته ضروری است:

تنها ظروفی که در کارخانه‌هایی با مجوز پروانه ساخت از وزارت بهداشت تولید می‌شوند، استاندارد و بهداشتی هستند.

مهندس رفیعی در این زمینه حتی می‌گوید: «طبق نظر کارشناسان، تفلون مرغوب حتی اگر بلعیده شود، بدون هیچ اثر سوئی بر بدن، دفع می‌شود.»

 

به هر حال از آنجایی که اصولا در بلعیدن تفلون هیچ خاصیت و لذتی وجود ندارد، بهتر است در استفاده از تفلون‌ها نکات ایمنی را رعایت کنید:

*برای شستشوی این ظروف حتما از ابر استفاده کنید و با سیم ظرف‌شویی به جان قابلمه‌های تفلونی خود نیفتید.

*در ضمن بهتر است از پودرهای شوینده استفاده نکنید و به استفاده از مایع ظرف‌شویی بسنده کنید.

*قاشق فلزی را هم به ته ظرف تفلونی نکشید و برای این کار از قاشق‌های تفلون یا چوبی استفاده کنید. این ‌طوری می‌توانید مطمئن باشید که در میان لقمه‌های غذایتان تکه‌های تفلون وجود ندارد.

*نکته مهم در مورد ظروف تفلون این است که هرگز برای صرفه‌جویی و کمک به اقتصاد خانواده، به بازسازی ظروف تفلون خود فکر نکنید و به دنبال راه‌های دیگری باشید، چون وزارت بهداشت با توجه به مورد تایید نبودن واحدهای بازسازی تفلون و نوع تفلون مصرفی در این موارد، فعالیت این‌گونه واحدها را غیرمجاز اعلام کرده است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره معایب و محاسن ظروف تفلون12ص

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون

اختصاصی از فایلکو پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون


پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون

دانلود پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 45

 

 

 

 

 

بخشی از متن:

4 ـ الف ورق آلومینیم :

بعنوان  ماده اصلی  محصول تولیدی   کاربرد دارد . در حقیقت ظروف تفلون های ظروف منتهی با پوشش تفلون می باشد . مقدار مورد نیاز طرح با توجه به ضایعات و پرت آن بمیزان 20% ،تن در سال بر آورد میگردد . منبع  تأمین آن داخلی و کارخانه تولید پروفیل و ورق آلومینیم اراک  می باشد .

4 ـ ب ـ رنگ کوره ای :

جهت رنگ کردن قسمت بیرونی ظرف مورد استفاده قرار میگیرد مقدار مورد نیاز  طرح با توجه به ضایعات  و ریخت و پاش آن در کوره و آبشار  رنگ 2300 کیلوگرم در سال برآورد و هزینه میشود . منبع تأمین آن داخلی و کارخانجات رنگسازی سراسر کشور می باشد .

4 ـ ج ـ پیچ و پرچ

برای اتصال دسته به بدنه ظرف  از انواع  پرچ استفاده می کنند و همچنین برای اتصال دسته باکالیتی بدسته  فلزی  انواع پیچ را مورد استفاده قرارمیدهند (پیچ تلگرافی) منبع تأمین آن داخلی و کارخانجات نور  و پیچ در سراسر  کشور می باشد .

مقدار مورد نیاز 1620000 عدد در سال است .

4 ـ دـ کارتن و بروشور 

جهت بسته بندی انواع  ظروف تفلون مورد استفاده قرار میگیرد  منبع تأمین آن داخلی و از کارخانجات تولیدی کارتن از مقوای آماده خریداری میشود .

 

 

مواد اولیه خارجی

4 ـ الف : تفلون

جهت پوشش داخلی ظرف کاربرد دارد  و این پوشش تفلونی باعث میشود که حرارت  مستقیماً به غذا نرسد و باعث سوختن  و چسبیدن غذا به  ته ظرف نشود . منبع تأمین آن کشورهای اروپائی از جمله آلمان و سوئیس می باشد و جزء کالاهای  وارداتی بوده و همه سال مقداری ارز مملکت صرف  واردات  آن  میشود .   واردات آن موکول به موافقت وزارت بازرگانی  و صنایع می باشد .

4 ـ ب: باکالیت

برای ساختن دسته باکالیتی ، پودر باکالیت را مورد استفاده قرار میدهند منبع تأمین آن کشورهای اروپائی و ژاپن بوده و جزء کالای وارداتی و یا مواد اولیه وارداتی می باشد .


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ظروف تفلون

کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون

اختصاصی از فایلکو کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون


کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون

 

 

 

 

 

 

 

تعداد صفحات: 76 صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش 

  قابل اطمینان از جامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی   

فهرست فصل ها

خلاصه طرح : 6

فصل اول - چکیـده نتایج 7

بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون 7

چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون 8

فصل دوم 11

کلیــــات 11

مقدمه : 12

(1-2)-ویژگیها و مشخصات فنی محصول 12

(2-2)مقایسه کیفی کالای رقیب 13

نوار آب بندی تفلون در مقابل الیاف کنف برتریهایی دارد که در ذیل اشاره ای به آنها می شود : 14

(3-2)- بررسی بازار و قیمت فروش 14

فصــل سوم 16

بررسیهای فنی 16

مقدمه : 17

(1-3)- ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه 18

(1-1-3)- نکات علمی پیرامون فرایند 18

الف – مخلوط صحیح : 18

ب – شکل دهی مقدماتی 19

ج – کشیدن و شکاف دادن دقیق : 19

د- پیوستگی و هماهنگی تجهیزات 19

(2-1-3)- ارزیابی روشهای مختلف تولید : 20

الف – اکستروژن و انواع آن 20

اکسترودر تک پیچه 20

اکستردر پیستونی 21

ب- روشهای تولید ورقه های نازک 21

(3-1-3) – مبانی انتخاب مناسب ترین دستگاههای تولید 21

(2-3)- تشریح دقیق و جامع فرایند منتخب و رسم نمودار از گردش موارد : 22

مراحل مختلف تولید نوار آب بندی تفلونی به ترتیب ذیل خواهند بود : 22

هریک از این موارد به تفکیک در ذیل مورد بررسی قرار خواهد گرفت : 23

الف  - الک کردن  : 23

ب – مخلوط کردن : 23

ج – شکل دهی مقدماتی : 23

د – اکستروژن : 24

ه – تولید ورقه های نرم ، نازک و براق  : 24

و – خشک کردن : 24

ز – کشیدن و شکاف دادن : 24

ح – پیچیدن نهایی : 24

(3-3) – کنترل کیفیت : 25

( 1-3-3) – کنترل کیفیت در حین تولید 25

( 2-3-3 ) – کنترل کیفیت محصول : 25

( 4-3) – تعیین و محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد : 26

(5-3)- مواد اولیه : 27

(1-5-3)- پودر پلی تترافلورئاتیلن 27

ماده پلیمری پلی تترافلورواتیلن 27

(2-5-3)- روان کننده 28

(4-5-3)- پلاستیک برای بسته بندی 28

(5-5-3)- کارتن برای بسته بندی 28

(6-5-3)- جمع بندی مواد اولیه مصرفی 29

جدول (1-3)مشخصات و میزان مواد اولیه مصرف جهت تولید نوار آب بندی تفلون 30

(6-3)- ماشین آلات و تجهیزات خط تولید 30

فهرست تجهیزات به کار رفته در خط تولید نوار آب بندی تفلونی به ترتیب ذیل می باشد: 30

جدول (2-3) دستگاهها و تجهیزات خط تولید نورآبندی تفلونی 31

(1-6-3) نقشه استقرار ماشین آلات 32

(7-3) تاسیسات عمومی 32

تاسیسات معمول مورد نیاز برای کلیه واحدهای صنعتی به قرار ذیل خواهد بود : 33

توضیحات تفصیلی پیرامون هر یک از این موارد و سایر تاسیسات بکار رفته در ذیل ارائه شده است : 33

(1-7-3)- آزمایشگاه 33

(2-7-3)- تعمیر گاه 34

(3-7-3)- ترابری 34

(4-7-3)- گرمایش 34

(5-7-3)- سوخت رسانی 35

جدول (3-3) سوخت مصرفی واحد تولید نوار آب بندی تفلونی 35

(6-7-3)- سرمایش 35

(7-7-3)آب رسانی 36

(8-7-3)- تهویه و هوای فشرده 36

(9-7-3)- رفع آلودگی محیط زیست 37

(10-7-3)- اطفاء حریق 37

(11-7-3)- باسکول 37

(12-7-3) برق رسانی 37

الف – برق مورد نیاز خط تولید 38

ب- برق مورد نیاز تاسیسات و روشنایی 38

(جدول 4-3) جمع بندی برق مورد نیاز خط تولید به تفکیک مصرف کنندگان 38

جدول (5-3) برق مورد نیاز تاسیسات و روشنایی 39

ج ) برق مورد نیاز کل واحد و برق مصرفی روزانه 39

د- دیزل ژنراتور 40

(13-7-3)- اثاثیه و لوازم اداری 40

لوازم مورد نیاز جهت یک واحد کوچک تولیدی محدود بوده و تنها به موارد ذیل خلاصه می گردد : 40

(8-3)- نیروی انسانی 41

(1-8-3)- مدیریت و مهندسی 41

(2-8-3)- کارکنان خط تولید و آزمایشگاه 41

(3-8-3)- کارکنان تاسیسات و تعمیرگاه 42

(4-8-3)- کارکنان اداری و خدمات 42

(5-8-3)- جمع بندی پرسنل مورد نیاز جهت فعالیت کارخانه 42

جدول (7-3) جمع بندی پرسنل مورد نیاز کارخانه تولید نوار آب بندی تفلونی 43

(9-3)- ساختمان ، زمین و محوطه سازی 43

الف – سالن تولید 43

محاسبه سالن تولید 44

ب – انبارها 44

ج- مساحت تاسیسات 45

د- مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی 45

ه- مساحت زمین و عملیات محوطه سازی 45

جدول (8-3)- جمع بندی ساختمانها ، زمین و محوطه مورد نیاز واحد تولید نوار آب بندی تفلونی 46

(10-3)- برنامه زمانبندی اجرای طرح 46

جدول زمانبندی اجرای طرح 47

فصل چهــارم 48

بررسیهای مالی و اقتصادی 48

مقدمه : 49

(1-4)- برآورد هزینه های جاری و سالانه واحد 49

(1-1-4)- هزینه های تامین مواد اولیه مورد نیاز 49

جدول (1-4)- برآورد هزینه های مربوط به مواد اولیه 50

(2-1-4)- هزینه های تامین انرژی مورد نیاز 50

(31-4)- هزینه خدمات نیروی انسانی 50

(2-4)- برآوردهزینه های ثابت طرح 51

(1-2-4)- هزینه تجهیزات خط تولید 51

جدول (2-4) برآورد هزینه های تامین ماشین آلات خط تولید 52

(2-2-4)- هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی 52

الف – آزمایشگاه و تعمیرگاه 52

ب- گرمایش 53

ج- سرمایش 53

د- آب 53

ه- نجهیزات دفع آلودگی 53

ز- برق 53

ح – سوخت رسانی 54

ط- جمع بندی هزینه های مربوط به تاسیسات جانبی 54

جدول (3-4) فهرست مشخصات و هزینه های مربوط به تجهیزات و تاسیسات عمومی 54

(3-2-4)- برآورد هزینه وسائط نقلیه 54

(4-2-4) لوازم و اثاثیه اداری 55

(6-2-4)- هزینه های قبل از بهره برداری 55

(3-4)- برآورد هزینه های مربوط به سرمایه ثابت و در گردش کارخانه 55

(1-3-4)- هزینه های مربوط به سرمایه در گردش به شرح ذیل منظور می گردد : 55

(2-3-4)- سرمایه ثابت 56

کلیه هزینه های مربوط به سرمایه گذاری ثابت کارخانه به ترتیب ذیل می باشد: 56

(3-3-4)- تسهیلات بانکی و کل سرمایه گذتری 56

(4-4)- هزینه های تولید 56

(5-4)- برآورد هزینه های سالانه 57

(6-4)- محاسبه قیمت فروش 57

(7-4)- شاخصهای اقتصادی 58

(8-4)- ارزیابی مالی و اقتصادی طرح 58

قسمت دوم 6 اطلاعات مربوط به تولید کالا 59

1-2 برنامه تولید سالانه 59

7-2 مشخصات و مقدار مصرف مواد اولیه 60

جدول پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح 61

هزینه های تولید 61

هزینه های عملیاتی 62

هزینه های غیرعملیاتی 62

جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی طرح  ( ارقام به هزار ریال) 63

مصارف: 63

سرمایه در گردش: 63

بازپرداخت: 64

پرداخت: 64

ترازنامه پیش بینی شده   (ارقام به هزار ریال) 65

دارائی ها: 65

دارائی های جاری: 65

دارائی های ثابت: 65

بدهی ها: 66

محاسبه خالص گردش وجوه نقدی   (ارقام به هزار ریال) 66

تسهیلات مالی 67

مصارف: 67

جدول محاسبه ارزش افزوده 68

جدول محاسبه سهم منابع داخلی 69

درصد ارزش افزوده 69

درصد سهم منابع داخلی: 70

صفحه 7 پرسشنامه سازمان صنایع کوچک ایران 72

8-2 نیروی انسانی مورد نیاز و هزینه حقوق و مزایای سالیانه 72

9-2 مقدار و هزینه انواع انرژی مصرفی 73

قسمت سوم: پیش بینی اجزاء و براورد سرمایه ثابت و در گردش 73

1-3 سرمایه ثابت 73

1-1-3 مقدار و بهای زمین مورد نیاز 73

ریز ارقام مربوط به محوطه سازی و حصار کشی 74

2-1-3 برآورد مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی 75

5-1-3 وسائط نقلیه 75

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

 

چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون

نوار آب بندی تفلونی در اصطلاح به موادی گفته می شود که از جنس پلی تترافلورو اتیلن ساخته شده و برای آب بندی لوله ها بکار برده می شود .

بدلیل خواص شیمیایی و فیزیکی عالی ، امروزه در کاربرد مورد نظر بدون رقیب می باشد .

فرایند تولید آن شامل شکل دهی اولیه مواد ، اکسترود نمودن آنها ، تولید ورقه های نازک ، کشیدن ورقه ها و تولید نوار باریک و پهن و سرانجام برش و بسته بندی می باشد .

اصول انتخاب ظرفیت برای واحدهای تولید نوار آب بندی تفلونی شرایط و ویژگیهای بازار ، سهم قابل کسب بازار ، ویژگیهای فنی و تکنولوژی ، محدوده متداول و مط.ئن ظرفیت با تمسک به روشهای آماری و حداقل ظرفیت اقتصادی است .

مطالعات اقتصادی و مالی مربوط به اجرای طرح که نتایج مختصری از آن در جدول صفحه بعد ارائه شده است با توجه به برآورد هزینه های مربوطه و براساس فرمهای متداول موجود و استعلامات بعمل آمده از صاحبان صنایع و فروشنذدگان ماشین آلات و تکنولوژی تولید اینگونه واحدها انجام گردید و با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری جمع بندی شده است .


دانلود با لینک مستقیم


کارآفرینی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون