فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

اختصاصی از فایلکو کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

 

کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

مقدمه

فهرست.

مقدمه.

بخش اول آدرس و فعالیتهای کارگاه.

بخش دوم: اطلاعات کلی موتورهای اتومبیل پیکان.

بخش سوم: طریقه بررسی و تراش یاتاقانهای اصلی میل لنگ (بوش سرشاتون).

بخش چهارم: طریقه بررسی و تراش شاتون و گژن پین.

بخش پنجم: تراش سر سیلندر و آب بندی سر پاپها.

بخش ششم: تراش سیلندر.

بخش هفتم: بررسی و تعمیر میل سوپاپ و تراش یاتاقانها.

بخش اول:

آدرس کارگاه و فعالیتهای کارگاه:

کارگاه میل لنگ تراشی فرهاد واقع در شهرستان خدابنده جاده ابهر با مدیریت فرهاد بداکی که با احتصاب مدیریت کارگاه دارای 2 کارگر می باشد که هریک از آنها در روی دستگاه هایی که مهارت دارند مشغول به کار می باشند.

دستگاه های موجود در کارگاه:

1: دستگاه میل لنگ تراشی: جهت سنگ زدن میل لنگ و تاب گیری میل لنگ تا حد امکان.

2: دستگاه شاتون تراش یک طرفه: برای تاب گیری شاتونها و تراش بوش سر شاتون که پیستون را توسط گژن پین به شاتون متصل می کند.

3: شاتون تراش دو طرفه: جهت پیشبرد بهتر کار تراش شاتون.

4: دستگاه تراش ساده: جهت تراش سیت سر سیلندر (نشیمنگاه سوپاپ، گابد، بوش سیلندر، بوش شاتون برای ماشینهای قدیمی که بوش آماده یا شاتون آماده در بازار موجود نیست (لیلاند)، آج زنی شیار روغن میل لنگ، پولیش زدن میل سوپاپ و دیگر کارهایی که در کارگاه توسط این دستگاه انجام می شود).

5: دستگاه سیلندر تراش: جهت تراش سیلندر.

6: دستگاه سیلندر تراش رومیزی: برای تراش سیلندر در مواردی که موتور از روی اتومبیل پیاده نشده است.

7: دستگاه ثابت تراش: دستگاه ثابت تراش جهت تراش بوش میل سوپاپ استفاده می شود.

8: دستگاه سنگ مغناطیسی (کف تراش): از این دستگاه جهت کف تراشی و سنگ زنی سطح فوقانی سیلندر و سر سیلندر که باید روی هم کاملاً منطبق شوند.

9: دستگاه مته: از این دستگاه جهت تمیز نمودن سوپاپها و تراش و پرداخت نهایی سیت ها (نشیمنگاه سوپاپها) و کارهای سوراخ کاری در کارگاه استفاده می شود.

10: دستگاه پرس هیدرولیکی: در سایزهای کوچک و بزرگ جهت جازدن و بیرون آوردن انطباقات پرسی.

11: دستگاه سنگ رومیزی: جهت تراش نوک رنده های ماشینهای تراش از این دستگاه استفاده می شود.

12: دستگاه پمپ باد: برای تمیز نمودن سوراخهای روغن میل لنگ، تمیز نمودن دستگاه ها هنگام دست کشیدن از کار و درکل تمامی کارهایی که نیاز به تمیز شدن داشته باشد.

بخش دوم:

اطلاعات کلی موتورهای اتومبیل پیکان:

با توجه به اینکه در کارگاه میل لنگ تراشی استاندارد موتورهایی که نیاز به تعمیر اساسی دارند توسط اتومکانیکها به طور کامل باز شده و جهت تراشکاری میل لنگ ، شاتون، سیلندر، سر سیلندر، میل سوپاپ یه این کارگاه ارجاع داده می شوند. و باتوجه به اینکه جهت تراشکاری کامل به کارگاه ارجاع داده می شد بسیار متنوع بودند. شامل ب-ام-و، پیکان، مزدا، نیسان، خاور، بنز 10 تن، اتوبوس، تراکتورهای رومانی، انواع ماشینهای راه سازی از قبیل کوماتسو و به طور کلی تمامی اتومبیل های موجود.

ولی به طور مختصر با توجه به اینکه موتور پیکان (دلوکس-تخت) بیشتر از بقیه موتورها جهت تراشکاری به کارگاه انتقال داده می شد و نیز باتوجه به اینکه تراشکاری تمامی موتورها کاملاً یکسان است، به شرح تراشکاری قسمتهای اصلی موتور اتومبیل پیکان می پردازیم.

البته برای فهم بهتر لازم است یک سری اطلاعات کلی در مورد موتورهای مختلف اتومبیل پیکان بدانیم.

انواع رایج اتومبیل های پیکان با توجه به موتورهای اتومبیل.

موتورهای اتومبیل پیکان 1725 سی سی که نسبت به خط قائم ْ10 درجه مایل است. و روی قالپاق سوپاپ


دانلود با لینک مستقیم


کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

اختصاصی از فایلکو کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 24

 

کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

مقدمه

فهرست.

مقدمه.

بخش اول آدرس و فعالیتهای کارگاه.

بخش دوم: اطلاعات کلی موتورهای اتومبیل پیکان.

بخش سوم: طریقه بررسی و تراش یاتاقانهای اصلی میل لنگ (بوش سرشاتون).

بخش چهارم: طریقه بررسی و تراش شاتون و گژن پین.

بخش پنجم: تراش سر سیلندر و آب بندی سر پاپها.

بخش ششم: تراش سیلندر.

بخش هفتم: بررسی و تعمیر میل سوپاپ و تراش یاتاقانها.

بخش اول:

آدرس کارگاه و فعالیتهای کارگاه:

کارگاه میل لنگ تراشی فرهاد واقع در شهرستان خدابنده جاده ابهر با مدیریت فرهاد بداکی که با احتصاب مدیریت کارگاه دارای 2 کارگر می باشد که هریک از آنها در روی دستگاه هایی که مهارت دارند مشغول به کار می باشند.

دستگاه های موجود در کارگاه:

1: دستگاه میل لنگ تراشی: جهت سنگ زدن میل لنگ و تاب گیری میل لنگ تا حد امکان.

2: دستگاه شاتون تراش یک طرفه: برای تاب گیری شاتونها و تراش بوش سر شاتون که پیستون را توسط گژن پین به شاتون متصل می کند.

3: شاتون تراش دو طرفه: جهت پیشبرد بهتر کار تراش شاتون.

4: دستگاه تراش ساده: جهت تراش سیت سر سیلندر (نشیمنگاه سوپاپ، گابد، بوش سیلندر، بوش شاتون برای ماشینهای قدیمی که بوش آماده یا شاتون آماده در بازار موجود نیست (لیلاند)، آج زنی شیار روغن میل لنگ، پولیش زدن میل سوپاپ و دیگر کارهایی که در کارگاه توسط این دستگاه انجام می شود).

5: دستگاه سیلندر تراش: جهت تراش سیلندر.

6: دستگاه سیلندر تراش رومیزی: برای تراش سیلندر در مواردی که موتور از روی اتومبیل پیاده نشده است.

7: دستگاه ثابت تراش: دستگاه ثابت تراش جهت تراش بوش میل سوپاپ استفاده می شود.

8: دستگاه سنگ مغناطیسی (کف تراش): از این دستگاه جهت کف تراشی و سنگ زنی سطح فوقانی سیلندر و سر سیلندر که باید روی هم کاملاً منطبق شوند.

9: دستگاه مته: از این دستگاه جهت تمیز نمودن سوپاپها و تراش و پرداخت نهایی سیت ها (نشیمنگاه سوپاپها) و کارهای سوراخ کاری در کارگاه استفاده می شود.

10: دستگاه پرس هیدرولیکی: در سایزهای کوچک و بزرگ جهت جازدن و بیرون آوردن انطباقات پرسی.

11: دستگاه سنگ رومیزی: جهت تراش نوک رنده های ماشینهای تراش از این دستگاه استفاده می شود.

12: دستگاه پمپ باد: برای تمیز نمودن سوراخهای روغن میل لنگ، تمیز نمودن دستگاه ها هنگام دست کشیدن از کار و درکل تمامی کارهایی که نیاز به تمیز شدن داشته باشد.

بخش دوم:

اطلاعات کلی موتورهای اتومبیل پیکان:

با توجه به اینکه در کارگاه میل لنگ تراشی استاندارد موتورهایی که نیاز به تعمیر اساسی دارند توسط اتومکانیکها به طور کامل باز شده و جهت تراشکاری میل لنگ ، شاتون، سیلندر، سر سیلندر، میل سوپاپ یه این کارگاه ارجاع داده می شوند. و باتوجه به اینکه جهت تراشکاری کامل به کارگاه ارجاع داده می شد بسیار متنوع بودند. شامل ب-ام-و، پیکان، مزدا، نیسان، خاور، بنز 10 تن، اتوبوس، تراکتورهای رومانی، انواع ماشینهای راه سازی از قبیل کوماتسو و به طور کلی تمامی اتومبیل های موجود.

ولی به طور مختصر با توجه به اینکه موتور پیکان (دلوکس-تخت) بیشتر از بقیه موتورها جهت تراشکاری به کارگاه انتقال داده می شد و نیز باتوجه به اینکه تراشکاری تمامی موتورها کاملاً یکسان است، به شرح تراشکاری قسمتهای اصلی موتور اتومبیل پیکان می پردازیم.

البته برای فهم بهتر لازم است یک سری اطلاعات کلی در مورد موتورهای مختلف اتومبیل پیکان بدانیم.

انواع رایج اتومبیل های پیکان با توجه به موتورهای اتومبیل.

موتورهای اتومبیل پیکان 1725 سی سی که نسبت به خط قائم ْ10 درجه مایل است. و روی قالپاق سوپاپ


دانلود با لینک مستقیم


کاراموزی کارگاه میل لنگ تراشی

تحقیق درباره داخل تراشی و جا خار زنی 11 ص

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره داخل تراشی و جا خار زنی 11 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

770-468-498

داخل تراشی و جا خار زنی

در این مرحله ساقه کشویی درون فک ها بسته شده و فیکسچر V شکل از بالا کشویی را نگه می دارد در این مرحله ابزار از یک طرف وارد سوراخ بغل کشویی شده و صافی سطح داخل سوراخ را بالا می برد و پس از آن وارد سوراخ بعدی می شود و بعد از انجام کار از قطعه کار فاصله می گیرد و ابزار دیگر از طرف مقابل به ترتیب وارد سوراخ ها می شود و بعد از قرار گرفتن در موقعیت تعیین شده ابزار نسبت به محور موتور فاصله گرفته و با لنگی ایجاد شده جاخار داخل سوراخ ها به ترتیب زده می شود پس از اتمام این عملیات اپراتور فاصله پشت تا پشت جا خارها را به وسیله میکرومتر اندازه گرفته و همچنین قطر داخلی خار و قطر داخلی سوراخ را کنترل می کند.

در این مرحله از ماشین کاری باید رنج قر کاپ 825/23-805/23 و قطر داخلی جاخار 65/25-25/25 و فاصله پشت تا پشت جاخار 1/64 -9/63 و تقارون جاخار نسبت به ساقه یا نافه باید بیشتر از 3/0 و انحراف محور سوراخ نسبت به ساقه MAX 0.15، کمترین ضخامت بازو و در یک طرف MIN 3.5 کنترل انحراف شیار جاخار نسبت به محور کاپ MAX 0.15 هم مرکزی سوراخ بازوها Q 0.035 باید باشد.

ابزاری که در این مرحله استفاده می شود الماسه بورینگ (TCMT 110302 –PF-CT5015 SANDVIK) الماسه جاخار (331.91 – 3215-1 SM30 SANDVIK) می باشد. سرعت هلدرکاپ 1450 RPM و فید دستگاه 0.02 mm/rev و سرعت بونیت شیار 450 RPM و فید آن 0.1 mm/rev می باشد.

روش راه اندازی و بهره برداری از دستگاه:

روشن کردن کلید اصلی

روغنکاری ریلهای و محلهای روغنکاری یونیتها

روشن کردن کلید EMERGENICY

به ترتیب کلیدهای HYDRAULIC – COOLANT ON – GROOVING را روشن می کنیم.

روشن گذاردن پمپ آب صابون دستگاه بمدت 5 دقیقه

قرار دادن قطعه کار بطور دقیق داخل فیکسچر و روشن کردن کلید AUTOMATIC دستگاه اول بورینگ می زند دوم جاخار می زند این عمل برای 4 قطعه گاردان مانند: فلانچ، یوغ کوچک، یوغ بزرگ، کشویی انجام می شود فقط فیکسچرهای هر قطعه تعویض می شود.

نکات فنی و ایمنی دستگاه

استفاده از دستکش لاستیکی، لباس کار، ماسک تنفسی، گوشی، کفش ایمنی

اطمینان از انجام روتین

روغنکاری اسلایدها بهنگام کار دستگاه

بازدید نشاندهنده روغن هیدرولیک و بازدید ریلها و دستگاه خنک کننده

محکم بودن قلم روی قلم گیر و الماسه ها و سالم بودن الماسه ها

بازدید از فیکسچر و محکم بودن آن

گریسکاری یونیتهای دستگاه

توجه به علائم هشدار دهنده

بسته بودن درب دستگاه هنگام عملیات براده برداری

قبل از عملیات براده برداری قطعه کار توسط گونیا در موقعیت صحیح خود قرار گیرد

از پارکت چوبی برای زیر پای اپراتور استفاده گردد

اطمینان از جریان مداوم آب صابون در هنگام براده برداری

قبل از تعویض قطعه از خاموش بودن دستگاه اطمینان حاصل شود.

پس از تعویض هر قطعه نشیمنگاه فیکسچر کاملا تمیز گردد.

نکات و موارد پیشگویانه:

در صورت شنیدن هر گونه صدای غیر عادی دستگاه سریعاً خاموش و به واحد نت اطلاع داده شود.

نام ابزار / گروه ابزار: گیج تقارن

نحوه کار:

هنگام استفاده دقت شود فنر آن در محل مخصوص خود قرار گیرد و زمانیکه جهت اندازه گیری استفاده می شود بایستی لبه های آن دقیقا در محل شیار جا خار قرار گیرد تا خطا در اندازه گیری به وجود نیاید. پس از استقرار گیج در محل خود پراب ساعت اندیکاتور را روی سطح گج قرار داده و ساعت را صفر کنید محل استقرار عقربه کوچک را یادداشت کنید بدون این که گیجها از محل خود خارج شود قطعه را در داخل فیکسچر بچرخانید و مجدداً پراب ساعت اندیکاتور را روی سطح گیج قرار دهید میزان انحراف بدست آمده را تقسیم بر دو نموده میزان انحراف نبایستی از 15/0 بیشتر شود.

شرایط محیطی و ایمنی خاص جهت کار با ابزار:

کار کردن با این ابزار نیاز به شرایط خاص محیطی ندارد و می توان در شرایط کارگاهی از آن استفاده شود.

نحوه نگهداری و جابجایی:

این گیج بایستی در داخل جعبه چوبی نگهداری شود و از آسیب دیدن سطوح این گیج جلوگیری شود.

سطوح گیج باستی کاملا صاف باشد.

نام ابزار/ گروه ابزار: گونیا – شابلون زاویه

نحوه کار:


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره داخل تراشی و جا خار زنی 11 ص

تحقیق درباره طرح توجیهی تولید سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی فیروزه تراشی 13 ص

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره طرح توجیهی تولید سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی فیروزه تراشی 13 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

 

بسمه تعالی

طرح توجیهی تولید سنگهای

قیمتی و نیمه قیمتی

فیروزه تراشی

سال 1385

مشهد مقدس

مقدمه:

گردش نقدینگی سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی در جهان سالانه بالغ بر 600 میلیارد دلار می باشد و در این میان بخش عمده ای از آن سهم اشغالگر قدس است.

اسرائیل علیرغم وسعت کم و نداشتن منابع سنگ های قیمتی با ارزش از نظر تجارت جهانی نقش عمده ای را ایفا می نماید و این امر صرفاً با فعالیت این کشور بر روی فرآوری سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی محقق گشته است.

فرآوری صحیح و به روش های مکانیزه و جدید بر روی اینگونه سنگ های باعث ارزش افزوده بسیاری می گردد و علاوه بر آن می تواند نقش اساسی در ایجاد اشتغال نیز ایفا نماید.

نرخ سرمایه گذاری سرانه اشتغال در این بخش بسیار کمتر از بخش های دیگر صنعتی و حدود 20 تا 25 درصد آنها می باشد و از سوی دیگر در فضای برای ایجاد اشتغال 4 تا 5 متر مربع برای هر نفر می باشد.

همه ساله مقادیر متنابهی ارز جهت خرید سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی به صورت تراش خورده از کشور خارج می گردد و سنگ های مذکور از طرق مختلف که اغلب قانونی نیستند وارد کشور می شوند.

کشور ایران از دیرباز در امر سنگ های قیمتی و نیمه قیمتی فعال بوده و بخصوص در تراش اینگونه سنگها فعالیت نموده است لیکن به مرور زمان نقش این بخش در اقتصاد کمرنگ شده بگونه ایکه در حال حاضر نقش ناچیزی را دارا می باشد.

تنها تراش متداول در کشور در حال حاضر تراش معمولی معروف به دامله (Cabochon) است که آنهم نه تنها ارزش افزوده زیادی را به دنبال ندارد بلکه در نابسامانی شدید بسر می برد و تنها گاهاً افرادی در تراش صفحه ای Faceted فعال می شوند. که آنهم در سطح کشور انگشت شمار بوده و اغلب تولیدات آنها دارای اشکالاتی می باشد. که از ارزش اقتصادی آن می کاهد و از نظر حجم نیز بسیار محدود است لذا پروژه اخیر با انگیزه ایجاد یک واحد تراش سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی به روشهای روز و پیشرفته دنیا به عنوان نمونه پیشنهاد گردیده است. امید است با همکاریهای مسئولین و ایجاد این واحد راهی گشوده شود که در آینده بتواند نقش اساسی سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی را در اقتصاد، اشتغال، تولید ناخالص ملی و ... نشان دهد.

موضوع فعالیت طرح: تراش فیروزه

مدیر عامل طرح:

محل فعالیت: مشهد

اشتغال طرح: 8 نفر

کل سرمایه گذاری طرح: 950/123/1 هزار ریال

سرمایه ثابت: 000/377 هزار ریال

سرمایه در گردش: 950/746 هزار ریال

تسهیلات پیشنهادی: 000/500 هزار ریال

نقطه سر به سر: 4 %

دوره برگشت سرمایه: 3 ماه

سرمایه گذاری طرح

الف) سرمایه ثابت طرح

ماشین آلات (ارقام به هزار ریال)

ردیف

شرح

تعداد

واحد

هزینه واحد

هزینه کل

1-

الکتروموتور 3000 دور با کلیه لوازم جانبی

2

دستگاه

000/1

000/2

2-

الکتروموتور 1500 دور با کلیه لوازم جانبی

10

دستگاه

000/1

000/10

3-

کامپیوتر با کلیه لوازم جانبی

2

دستگاه

000/10

000/20

جمع

000/32

2- لوازم اداری و ایمنی (ارقام به هزار ریال)

ردیف

شرح

هزار

1

لوازم اداری شامل کمد، فایل، میز، صندلی و غیره

000/15

جمع

000/15


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره طرح توجیهی تولید سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی فیروزه تراشی 13 ص

دانلود تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی

اختصاصی از فایلکو دانلود تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی


دانلود تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی

دسته بندی : فنی و مهندسی_ مکانیک ، تحقیق

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

 


 قسمتی از محتوای متن ...

تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی : shaper عملیات شیپر دومین روش اساسی تولید چرخدنده می باشد و می تواند به عنوان مقدمه ای برای مرحله شیو یا سنگزنی باشد یا خود اخرین مرحله تولید یک چرخدنده باشد .
اساس عملیات شیو استفاده از یک ابزار برنده به شکل یک چرخدنده می باشد این ابزار برنده وقتی با قطعه بلنک رده شده درگیر می شود قصد دارد چرخدنده ای مناسب برای درگیری با خودش را روی این قطعه خام ایجاد کند.
از همین جا نتیجه می شود که اولین شرط ابزار شیپر این است که دارای مدولی برابر با مدول چرخدنده ای که قرار است تولید شود باشد.
روش برش چرخدنده روی ماشین های شیپر را می توان با عملیات صفحه تراشی که دران برداشت بارتنها دریک جهت انجام می شود مقایسه کرد.
به همین دلیل نام این عملیات را شیپر یعنی صفحه تراشی گذاشته اند.
عملیات پرداخت نهایی (shaving) عملیات شیو چرخدنده یکی ازچندین روشی است که برای تکمیل فرایند تولید یک چرخدنده بکار می رود.
شیو دنده یک عملیات ماشینکاری پایانی است که مقادیر کوچک فلز رااز روی سطح کاری دندانه های دنده می زداید .
هدف از عملیات شیو : هدف از این عملیات تصحیح خطاها در زاویه هلیکال و پروفیل وخارج ازمرکز بودن وهمچنین تصحیح وبهتر کردن صافی سطح دندانه وبرطرف کردن خطر انتهای دندانه ها که محل تمرکز بار در حین درگیری چرخدنده ها می باشد.
شیو کاری صدای دنده را کاهش می دهد علاوه بر این که حجم حمل باردنده وعامل امنیت وعمر کارکرد را نیز افزایش می دهد.
اگر عملیات شیو کاری به درستی انجام شود می تواند خطاهای نا خواسته ای که به علت عملیات حرارتی در چرخدنده ایجاد می شود و باعث تغییر ابعادی می شود را کنترل کند و این بسیار اسانتر از ان است که بخواهیم خطاها را در عملیات حرارتی کنترل کنیم زیرا یک کار بسیار پر دردسر وگاهی غیرممکن است.
عملیات شیو می تواند خطاهای چرخدنده را تا 70 درصد یا بیشتر کاهش دهد لذا با یک کنترل مناسب درقسمت هاب وشیپر (درمحدوده قابل قبول اقتصادی ) می توانیم با انجام عملیات شیو به یک چرخدنده خوب یا بسیار خوب برسیم .
باید توجه کنیم که عملیات شیو یک عملیات بسیار ظریف است لذا مقدار باری که در عملیات شیو برداشته می شود بسیار کم است مقدار زیاد براده در مرحله شیو باعث پایین امدن کیفییت وخطراتی برای ابزار می شود.
با توجه به ظرافت ابزار شیو معمولا چرخدنده هایی تحت عملیات شیو قرار می گیرند که سختی انها حداکثر 40 راکول باشد .
لذا عملیات شیو درصورتی بعد از عملیات حرارتی انجام می شود که سختی قطعه کاراز40 راکول تجاوز نکند.
همان طورکه در شرح عملیات گفتیم برش خشن ابزارهای فوق باعث ایجاد کرنش نا مساوی درسطح چرخدنده می شود ازاد کردن این کرنش ها در طی عملیات حرارتی به علت عدم توانایی در پیش گویی مقدار یا جهت این کرنش ها غیرممک

تعداد صفحات : 39 صفحه

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
« پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دانلود نمایید »
/images/spilit.png
 

دانلود با لینک مستقیم


دانلود تولید دندانه های چرخدنده به روش صفحه تراشی