طرح توجیهی تولید روغن هسته انگور

اختصاصی از فایلکو طرح توجیهی تولید روغن هسته انگور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید روغن هسته انگور ، با فرمت ورد 55 صفحه ، دارای تصاویر مربوطه از وسائل و ...

برخی از عناوین :

-1-نام محصول:

عنوان تجاری این محصول در ایران همان روغن هسته انگور است. اما در دنیا این محصول را با نام Grapeseed oil می شناسند که تقریباً در تمامی دنیا با این عنوان مبادله می شود.

-3- تاریخچه پیدایش محصول :

در طول جنگ جهانی اول بعلت کمبود روغن خوراکی در آلمان و اتریش و مجارستان به روغن هسته انگور توجه شد تا بتواند جوابگوی کمبود باشد. از لحاظ تاریخی ابتدائی ترین کارها در سال 1560 میلادی بر روی روغن هسته انگور انجام شده و اولین گزارش ایجاد کارخانه تولید روغن هسته انگور به سال 1780 میلادی بر می گردد. در این صنعت بیشترین قدمت متعلق به ایتالیا بوده و آن هم بخاطر وجود تاکستانهای زیاد انگور و بالاتر بودن حجم تولید مشروب و آب انگور در این کشور گزارش شده است. در فرانسه نیز این صنعت در حدود سالهای 1919-1918 میلادی بنیان گذاشته شد و در سال 1940 میلادی (در زمان کمبود مواد غذایی در فرانسه) توجه زیادی به این روغن معطوف گردید.

1-4- معرفی و شناخت محصول

این روغن از دانه های انگور واریته  Vitis vinifera بدست می آید روغن هسته انگور یک روغن خوشمزه و ایده آل برای آماده کردن غذاهای سرد وگرم است و سالهاست که در آشپزخانه های اروپا به خاطر طعم خوش و فواید بهداشتی آن به روغنهای دیگر ترجیح داده می شود.

روغن هسته انگور از هسته های انگورهایی است که پس از آبگیری برای آب انگور و سرکه مصرف می شوند و در یک روند سالم جهت استحصال روغن مورد استفاده قرار می گیرد. روغن هسته انگور صد درصد طبیعی است و هیچ ماده شیمیایی به آن اضافه نمی شود این روغن بر خلاف روغنهای دیگر دود نمیکند و نمیسوزد. نه تنها بر طعم اصلی غذا تأثیر نمی گذارد بلکه اندکی طعم کره ای به آن می دهد و به همین دلیل و آنچه در زیر به آن اشاره خواهد شد مورد تحسین همگان قرار گرفته است.

جدول1- میزان اسیدهای موجود در روغن هسته انگور

جدول2- خصوصیات شیمیایی روغن هسته انگور

 جدول4- میزان درجه حرارت روغنها در حین ذخیره سازی ، انتقال، بارگیری و تخلیه

1-5- مصارف و کاربردهای روغن هسته انگور:

1-6- میزان و شرایط واردات

1-6-1- واردکنندگان روغن هسته انگور به ایران

1-7- استانداردهای ملی و بین المللی

استانداردهای موجود جهت بسته بندی روغن مطابق استاندارد ملی ایران:

1-8- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول:

1-9- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه وتحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

جدول18- توزیع محصولات و دانه های روغنی در خاورمیانه(1000 تن)

جدول19- توزیع محصولات و دانه های روغنی در اروپا(1000 تن)

1-10- اهمیت استرات‍‍ژیکی کالا در دنیای امروز:

2- وضعیت عرضه و تقاضا :

2-1- بررسی واحدهای تولیدی و در دست اجرا :

2-1- بررسی روند مصرف :

3- فرایند روغن کشی و تصفیه روغن :

3-1- مواد اولیه جهت روغن کشی :

- انگور:

جدول20 - ترکیبات انگور

جدول22- سطح زیرکشت، میزان‌ تولید انگور کشور

تفاله انگور:

تفاله انگور یک پسماند لیگنوسلولزی و باقیماندة فرآیند آب گیری از میوه انگور است. در تفاله انگور شصت و دو درصد پتاسیم ، منگنز، کلسیم ، منیزیم ، سدیم ، اکسید آهن و منیزى ، کلر، سیلیس 182/2 درصد، آسید فوسفریک ، ید، آرسنیک 17 درصد وجود دارد. تفاله انگور حدود بیست درصد وزن مرطوب میوه اولیه را تشکیل میدهد. به طور معمول این پسماند در زمین مدفون می‌شود. اما این روش علاوه بر هزینه بر بودن باعث مشکلات زیست محیطی نیز می شود. از طرفی به دلیل میزان پروتئین و هضم پذیری پایین، کاربرد مستقیم تفاله به عنوان خوراک دام چندان مناسب نیست. بنابراین در سالهای اخیر توجه محققین به بازیافت محصولات مفید از تفاله انگور و بهبود کیفیت آن برای خوراک دام جلب شده است. میزان تولید انگور در کشور در سال 1376، 2150 هزار تن بوده است و مقدار قابل توجهی از آن جهت تولید آب انگور در کارخانجات صنایع تبدیلی مورد استفاده قرار گرفته است. ترکیب شیمیایی تفاله انگور به طور قابل توجهی

بطور کلی محصولات بازیابی مفید از تفاله انگور در شکل زیر بصورت خلاصه نشان داده شده است.

- فرایند روغن کشی و تصفیه روغن :

3-1- مقدمه :

دانه های روغنی از هنگام برداشت تا بدست آمدن محصول نهایی (روغن) مراحل مختلفی را پشت سر           می گذارند. مراحل اولیه شامل جداسازی دانه از اضافات، پاک کردن دانه و آماده سازی دانه برای روغن کشی است که پس از این مراحل، روغن کشی از دانه انجام می شود. پس از طی این مراحل بر روی روغن خام بدست آمده مراحل مختلف تصفیه انجام می شود.

در بخش تصفیه مواد مختلفی از روغن حذف می گردد و در این مرحله بعضی از مواد مفید نیز به مقدار کم خارج می گردند این مراحل شامل خنثی سازی، بوزدائی، رنگ زدائی، هیدروژناسیون و فرایندهای تکمیلی است.

3-2- جداسازی هسته انگور از ضایعات کارخانه آب انگور گیری

3-3- آماده سازی دانه های روغنی :

3-4- استخراج روغن:

استخراج روغن به سه طریق زیر در صنایع متداول است:

1. فشردن یا پرس کردن
2. استخراج با حلال
3. استخراج بوسیله پیش پرس و سپس توسط حلال

3-4-1- مکانیزم استخراج با حلّال:

3-4-2- استخراج بوسیله پیش پرس توسط حلال :

شکل 5- سیستم پرس سرد

شکل6- سیستم پرس سرد دوار

شکل7- شستشو دهنده دوار

شکل8- سیستم تمیز کردن دانه

3-5-تصفیه روغن :

3-5-1- مراحل فرایند تصفیه روغن :

1)صمغ گیری

2) خنثی سازی

فرایند خنثی سازی شیمیایی شامل سه بخش است:

مراحل فرایند صمغ گیری و خنثی سازی:

1- گرم کردن روغن

2- تزریق اسید فسفریک

3- اختلاط

4- تزریق قلیا          

5- اختلاط

6- جداسازی صابون تشکیل شده از روغن خنثی  

7- تزریق آب گرم

8- اختلاط        

9- سانتریفوژ شستشوی اولیه    

10- تزریق آب گرم  

11- اختلاط      

12- سانتریفوژ شستشوی ثانویه

13- خشک کردن تحت خلاء

شکل9- مراحل فرایند صمغ گیری و خنثی سازی

3) بی رنگ کردن:

مراحل فرایند رنگ بری:

4) بی بو کردن

مراحل فرایند بی بو کردن:

حداقل تجهیزات مورد نیاز خط تولید روغن هسته انگور

مرحله صمغ گیری و خنثی سازی روغن خام:

مرحله رنگ بری:

مرحله بی بو کردن :

مرحله پر کردن و بسته بندی:

شکل10- واحد تصفیه روغن

شکل11- فیلتر پرس

4-پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح :

5-حمایت کنندگان از طرح :

هزینه واردات و فروش انواع روغن خام طبق مصوبه سازمان حمایت از مصرف کنندگان:

جدول23- نرخ روغن خام

جدول24- دستمزد روغن یارانه ای

جدول25- نرخ فروش روغن یارانه ای در حد تناژ مصوب

جدول26- میزان توزیع روغن براساس بسته بندی

جدول27- قیمت روغنهای گیاهی(فروش آزاد)

6- برآورد هزینه:

6- 1-قیمت مواد اولیه:

6-2 - برآورد اقتصادی ساختمان و محوطه سازی:

سالن آماده سازی هسته انگور دارای تجهیزات زیر می باشد:

شکل12- سالن آماده سازی هسته انگور

نمونه ای از دستگاه پرس دانه گیاهان روغنی ساخت شرکت الکترولوکس کشور سوئد (مدل 20) و قابل استفاده در آزمایشگاهها، مراکز تحقیقاتی، کارگاههای کوچک تولیدی روغنهای گیاهی.

جدول 28- مشخصات فنی دستگاه روغن کشی شرکت الکترولوکس ساخت کشور سوئد – مدل 20

شکل13-سیستم پرس سرد مدل 180 با ظرفیت5 تن در روز برای همه دانه های روغنی

شرکت زیت کرمان

شکل14- سیستم پرس روغن مدلهای 140-400 شرکت زیت کرمان

شکل15- سیستم پرس سرد استخراج روغن سویا-شرکت زیت کرمان

6-3 محوطه سازی :

مساحت کل زمین:2500 متر

مربع کل مساحت زمین منهای مساحت فضای سبز متراژ خاکبرداری،خاکریزی و تسطیح محوطه را می دهد.

6-4 ساختمان :

6-5 - ماشین آلات تولید و بسته بندی:

6-6 -تاسیسات:

هزینه های برق رسانی در طرح

6-8 تجهیزات و وسایل اداری و خدماتی :

6-9 هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده:

6-10- هزینه های قبل از بهره برداری:

6-11 - قیمت تمام شده یک کیلوگرم روغن هسته انگور:

6-12- سرمایه در گردش:

6-13 - برآورد حقوق و دستمزد:

6-14 - برآورد آب ، برق ، سوخت و ارتباطات :

6-15 هزینه تعمیرو نگهداری و استهلاک

6-17   جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید :

قیمت پیشنهادی شرکت زیت کرمان جهت تجهیزات به شرح زیر است:

7- نتیجه گیری:

چالشهای کلیدی در تولید روغن هسته انگور عبارتند از:

موارد مهم در فرایند استخراج روغن از هسته انگور

مسائل اقتصادی

8- پیشنهادات :