کارآموزی در شرکت آیدا الکتریک

اختصاصی از فایلکو کارآموزی در شرکت آیدا الکتریک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات15   

فهرست
معرفی شرکت.......................................................................................................4
چارت سازمانی.....................................................................................................6
محصول انتخابی....................................................................................................7
لیست قطعات........................................................................................................8
نمودار مونتاژ.......................................................................................................8
نمودار فرایند عملیات..............................................................................................9
بهبود در فرایند مونتاژ...........................................................................................10
نمودار تقدم و تاخر...............................................................................................11
محاسبه ی زمان استاندارد......................................................................................12
زمان های مشاهده شده..........................................................................................12
ضریب عملکرد...................................................................................................12
زمان های نرمال.................................................................................................13
محاسبه الونس...................................................................................................13
بالانس خط مونتاژ................................................................................................14
پایان.................................................................................................................15

معرفی شرکت:

نام: آیدا الکتریک

تاریخچه: در سال 1359 تاسیس گردید. در ابتدا به تولید کلید و پریز برق و قطعات هم ردیف می پرداخت و امروزه قطعات متنوع تر با کیفیت بالا تر و قیمت مناسب نسبت به رقبا تولید می کند.

تعداد پرسنل: 82 نفر شامل 1 نفر مدیر عامل شرکت، 1 نفر سرپرست کل، 10 نفر بخش تولید قطعات تزریق پلاستیک، 1 نفر پرس کنتاکت، 9 نفر بخش قالب سازی قالب های تزریق پلاستیک و پرس، 25 نفر بخش مونتاژ1 به همراه 1 نفر سرپرست، 1 نفر مسئول کنترل کیفیت و 1 نفر مسئول هماهنگی های شرکت، 30 نفر بخش مونتاژ2 به همراه 1 نفر سرپرست و 1 نفر مسئول کنترل کیفیت.

معرفی سیستم و فرایند تولید: ابتدا قالب های تزریق پلاستیک و پرس در واحد قالب سازی ساخته می شوند، سپس بر روی دستگاه های تزریق و پرس بسته می شوند و تولید قطعات پلاستیکی پایه ی لامپ های FPL از جنس ABS و کنتاکت های آن آغاز می شود. این قطعات به واحد های مونتاژ منتقل و مونتاژ و بسته بندی می شوند.

فناوری های تولید: ساخت قالب های تزریق پلاستیک و پرس کنتاکت ها توسط دستگاه های غیر اتوماتیک، تولید قطعات پلاستیکی از جنس ABS به صورت تزریقی، تولید کنتاکت ها توسط پرس اتوماتیک و کوچک دستی.

محصولات تولیدی شرکت: پایه ی لامپ های کم مصرف FPL، پریز برق و تلفن، کانکتور های مهتابی، چراغ های روشنایی محوطه های عمومی و برخی قطعات سفارشی خودرو.

دانلود پایان نامه ارزیابی کار و زمان تلویزیون های پارس الکتریک

اختصاصی از فایلکو دانلود پایان نامه ارزیابی کار و زمان تلویزیون های پارس الکتریک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیک های مطالعه روش سنجی و زمان سنجی را که برای تأمین حد اکثراستفاده ممکن از نیروی انسانی ، تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز برای انجام یک کار مشخصی بکار می رود را در بر می گیرد اما مطالعه روش سنجی عبارت است از ثبت منظم و بررسی دقیق روشهای انجام کار و پیشنهاد روشهای اصلاحی به منظور کاهش هزینه ها ، ساده تر کردن عملیات و افزایش بازدهی  می باشد.
در انجام ارزیابی روش در مراحل معینی به ناگزیر نگرش انتقادی به جابجایی افراد و مواد در سراسر کارخانه یا محیط کار و بررسی جانمایی کارخانه مورد توجه قرار میگیرد . این کار ار این نظر لازم است که در بسیاری از کارخانجات یا در موارد جانمایی اولیه بخوبی فکر نشده ، یا بهنگام توسعه موسسه و یا موازات ایجاد تغییراتی در بعضی از محصولات یا فرآیند های تولید آن در هرکجا که فضایی یافت شده ماشین آلات ،تجهیزات یا دفاتری اضافه شده است .
نتیجه کلی این وضعیت ان است که در موارد کارکنان اغلب باید مسافت طولانی تری را ضمن گردش فرآیند تولید طی کنند که منجربه اتلاف وقت و انرژی می شود ،بدون اینکه چیزی به ارزش محصول افزوده شود . بنابراین اصلاح جانمایی کارخانه بخشی از وظایف کارشناس ارزیابی کار است .
زمان سنجی کار به منظور کوتاه کردن زمان انجام کار و ایجاد سرعت در ارائه کارها و ارائه خدمات به مشتریان و و ارباب رجوع بکار گرفته می شود . با توجه به اینکه جریان کارها در اغلب سازمانها با مراحل زائد ، تکراری ، بی هدف و بی منطق آمیخته شده است با بررسی علمی جریان کار می توان به این افتلالات و نارسایی ها پی برد و راههای بهتر انجام کار را یافت و برای بهسازی روشهای کار اقدام کرد . منظور از جانمایی کارخانه آرایش ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه می باشد به گونه ای که سهل ترین جریان مواد ، کمترین هزینه و حداقل جابجایی در طی مراحل تهیه محصول از زمان تهیه مواد خام تا زمان توزیع محصول تمام شده میسر می شود .     

تاریخچه 1
 فصل اول : معرفی واحدصنعتی 3
1-1-سازماندهی و تشکیلات 5
2-1-بخش تولید 5
3-1-بخش بازرگانی 13
4-1-کنترل کیفیت 15
5-1-مهندسی صنایع 16
6-1-تعمیرات وتأسیسات 17
7-1-مرکز ایمنی و بهداشت 18
8-1-امور اداری 24
9-1-  امور مالی و چارت واحد مالی 27
10-1-  بخش کامپیوتر 28
فصل دوم : سالنها و خطوط تولید 30
1-2- سالن تولید تلویزیون 31
2-2- انبارها 41
3-2- خط pars42
4-2- خط Grundic44
فصل سوم :نمودارهای فرآیند جریان نمودار فرآیند جریان خطوط تولید 50
 1-3- نمودار فرآیند جریان تولید شاسی 51
2-3- نمودار فرآیند جریان تولید فرانت ( خط قدیم PARS) 52
3-3- نمودار فرآیند جریان تولید بک 53
4-3- نمودار فرآیند جریان آماده سازی لامپ تصویر 54
5-3- نمودار فرآیند جریان تولید فراتب ( خط جدید PARS) 55
6-3- نمودار فرآیند جریان تولید مارک 56
7-3- نمودار فرآیند جریان تولید فرم بلندگو 57
8-3- نمودار فرآیند جریان تولید شیلت 58
9-3- نمودار فرآیند جریان تولید سنترپل 59
10-3 - نمودار فرآیند جریان تولید واشر 60
11-3- نمودار فرآیند جریان تولید ترمینال 61
12-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ بلند گو 62
13-3- نمودار فرآیند جریان تولید فوم 63
14-3- نمودار فرآیند جریان آماده سازی کارتن 64
15-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن 1) 65
16-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن 2) 67
فصل چهارم : عناصر کاری 69
1-4- معرفی عناصر و نقاط شروع وانفصال 70
2-4- تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام می‌دهند 75
3-4- جدول زمان مربوط به انجام عناصر 76
4-4- جدول بهبودی 78
فصل پنجم : پیشنهادات 80
1-5- موارد مربوط به برنامه‌ریزی تولید 81
2-5- موارد مربوط به حمل و نقل 82
3-5- موارد مربوط ، ایمنی و بهداشت 83
منابع ومأخذ 84

شامل 96 صفحه فایل word