مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیک های مطالعه روش سنجی و زمان سنجی را که برای تأمین حد اکثراستفاده ممکن از نیروی انسانی ، تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز برای انجام یک کار مشخصی بکار می رود را در بر می گیرد اما مطالعه روش سنجی عبارت است از ثبت منظم و بررسی دقیق روشهای انجام کار و پیشنهاد روشهای اصلاحی به منظور کاهش هزینه ها ، ساده تر کردن عملیات و افزایش بازدهی می باشد.
در انجام ارزیابی روش در مراحل معینی به ناگزیر نگرش انتقادی به جابجایی افراد و مواد در سراسر کارخانه یا محیط کار و بررسی جانمایی کارخانه مورد توجه قرار میگیرد . این کار ار این نظر لازم است که در بسیاری از کارخانجات یا در موارد جانمایی اولیه بخوبی فکر نشده ، یا بهنگام توسعه موسسه و یا موازات ایجاد تغییراتی در بعضی از محصولات یا فرآیند های تولید آن در هرکجا که فضایی یافت شده ماشین آلات ،تجهیزات یا دفاتری اضافه شده است .
نتیجه کلی این وضعیت ان است که در موارد کارکنان اغلب باید مسافت طولانی تری را ضمن گردش فرآیند تولید طی کنند که منجربه اتلاف وقت و انرژی می شود ،بدون اینکه چیزی به ارزش محصول افزوده شود . بنابراین اصلاح جانمایی کارخانه بخشی از وظایف کارشناس ارزیابی کار است .
زمان سنجی کار به منظور کوتاه کردن زمان انجام کار و ایجاد سرعت در ارائه کارها و ارائه خدمات به مشتریان و و ارباب رجوع بکار گرفته می شود . با توجه به اینکه جریان کارها در اغلب سازمانها با مراحل زائد ، تکراری ، بی هدف و بی منطق آمیخته شده است با بررسی علمی جریان کار می توان به این افتلالات و نارسایی ها پی برد و راههای بهتر انجام کار را یافت و برای بهسازی روشهای کار اقدام کرد . منظور از جانمایی کارخانه آرایش ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه می باشد به گونه ای که سهل ترین جریان مواد ، کمترین هزینه و حداقل جابجایی در طی مراحل تهیه محصول از زمان تهیه مواد خام تا زمان توزیع محصول تمام شده میسر می شود .
تاریخچه 1
فصل اول : معرفی واحدصنعتی 3
1-1-سازماندهی و تشکیلات 5
2-1-بخش تولید 5
3-1-بخش بازرگانی 13
4-1-کنترل کیفیت 15
5-1-مهندسی صنایع 16
6-1-تعمیرات وتأسیسات 17
7-1-مرکز ایمنی و بهداشت 18
8-1-امور اداری 24
9-1- امور مالی و چارت واحد مالی 27
10-1- بخش کامپیوتر 28
فصل دوم : سالنها و خطوط تولید 30
1-2- سالن تولید تلویزیون 31
2-2- انبارها 41
3-2- خط pars42
4-2- خط Grundic44
فصل سوم :نمودارهای فرآیند جریان نمودار فرآیند جریان خطوط تولید 50
1-3- نمودار فرآیند جریان تولید شاسی 51
2-3- نمودار فرآیند جریان تولید فرانت ( خط قدیم PARS) 52
3-3- نمودار فرآیند جریان تولید بک 53
4-3- نمودار فرآیند جریان آماده سازی لامپ تصویر 54
5-3- نمودار فرآیند جریان تولید فراتب ( خط جدید PARS) 55
6-3- نمودار فرآیند جریان تولید مارک 56
7-3- نمودار فرآیند جریان تولید فرم بلندگو 57
8-3- نمودار فرآیند جریان تولید شیلت 58
9-3- نمودار فرآیند جریان تولید سنترپل 59
10-3 - نمودار فرآیند جریان تولید واشر 60
11-3- نمودار فرآیند جریان تولید ترمینال 61
12-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ بلند گو 62
13-3- نمودار فرآیند جریان تولید فوم 63
14-3- نمودار فرآیند جریان آماده سازی کارتن 64
15-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن 1) 65
16-3- نمودار فرآیند جریان مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن 2) 67
فصل چهارم : عناصر کاری 69
1-4- معرفی عناصر و نقاط شروع وانفصال 70
2-4- تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام می‌دهند 75
3-4- جدول زمان مربوط به انجام عناصر 76
4-4- جدول بهبودی 78
فصل پنجم : پیشنهادات 80
1-5- موارد مربوط به برنامه‌ریزی تولید 81
2-5- موارد مربوط به حمل و نقل 82
3-5- موارد مربوط ، ایمنی و بهداشت 83
منابع ومأخذ 84
شامل 96 صفحه فایل word
