زنبور

اختصاصی از فایلکو زنبور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حشرات جانورانی هستند که دارای سر ، سینه و شکم بوده و دارای یک جفت شاخک هستند دارای قطعات دهانی بوده و دارای سه زوج پاهای بندبند هستند و دو زوج بال‌دار هستند دارای قلب باریک می‌باشند. تنفس آنها با لوله‌های نای منشعب و شاخه شاخه است. دفع به کمک لوله‌های مالپیگی صورت می‌گیرد. مغز در این جانوران از عقده‌های مجتمع تشکیل شده و لقاح داخلی و جنس نر و ماده جداست. تخم گذارند و رشد تخم تدریجی با دگردیسی است. حشرات را به دو زیر رده بی‌بالان یا بی‌دگردیسان و زیر رده بال‌داران یا حشرات بال‌دار تقسیم می‌کنند. حشرات بال‌دار به چندین راسته تقسیم می‌کنند که راسته زنبورها جزء بال‌داران نازک می‌باشد.

مقدمه

راسته نازک بالان

دم درازان یا زنبورهای جنگلی

دله زنبوران

پشه زنبوران

خلکی سیان

مازو زنبوران

سیه زنبوران

طلا زنبوران

زنبوران

و...

فایل word شامل 12 صفحه

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه مهرباف یزد (نساجی)

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه مهرباف یزد (نساجی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :79

فهرست مطالب :

1- مشخصات کارخانه ................... 1

2- مقدمه ................................. 6

3- چله پیچی ............................ 12

4- چله کشی بخشی ........................ 24

5- آهار ................................ 28

6- آماده ساختن مخلوط آهار .............. 29

7- نخ کشی .............................. 33

8- مقایسه ماشین های بافندگی با ماکوو بی ماکو    40

9- ویژگی های ماشین های  بی ماکو ........ 44

10- ماشین بافندگی اسمیت ................ 49

11- اجزاء وساختمان ماشین های بافندگی ... 52

12- روش کار ماشین اسمیت ................ 56

13- تشکیل حاشیه کناره پارچه ............ 59

14- کناره گیر (تمپل).................... 62

15- مکانیزم تشکیل دهنده دهنه ........... 63

 

16- مکانیزم نخ پود ..................... 65

17- تعمیر ونگهداری ..................... 68

18- تهویه  سالن ........................ 69

19- پیشنهادات .......................... 70

    

1. تاریخچه کلی کارخانه

شرکت مهر باف یزد درسال 1368 به مساحت 20000 متر مربع در بخش خصوصی افتتاح  ودر سال 1371 موردبهره برداری قرارگرفت ودر 30 کیلومتری  مرکز استان و درشهرک صنعتی شهیدچمران مهریز  قرارگرفته است.

1. مشخصات کلی وموقعیت کارخانه

کارخانه دارای دو سالن بافندگی  می باشد که به صورت سه شیفت  کار می کنند .همچنین  دارای 2 سالن انبار  ویک قسمت  برای کنترل  کیفیت و یک قسمت  برای تأسیسات ویک قسمت برای تهیه هوای مطبوع  وقسمتی برای سرویس دستگاه  ها درنظر گرفته شده است.

از 20000 متر مساحت آن 8000 متر آن سالن و 1000 متر آن  ساختمان اداری وبقیه آن محوطه حیاط ودرختکاری  می باشد ودارای چاه آب ودو استخر می باشد.

1. تأسیسات کارخانه

دارای دوسالن  که در یکی از آنها دیگ بخار ودستگاه  آهار که دیگ بخار آن حدود 10 تن ظرفیت دارد ودستگاه  آهار آن نیز از نوع (وولما ) می باشد  سه نوع  چله کشی داریم که نوع اول آن چله کشی مستقیم جهت دستگاه  های آهار (تکستیما ) وچه کشی کشی بخشی به نام (هاکوبا ) مدل 91.

نوع تولید کارخانه

نوع تولید  پارچه های  کتون  و LEE می باشد  که در نوع  بافت سنگین  بافت ظرفیت کارخانه به 1 میلیون در سال می رسد .  وبازار محصول آن فقط در داخل کشور می باشد.

وضعیت پرسنل و انواع  انبارها

دارای  48 کارگر و 7 تا 8 پرسنل   اداری می باشد. 2 انبار مواد اولیه  که مساحت هر  کدام 200  متر و یکی انبار محصولات که 1200 متر می باشد.

ظرفیت چله کشی بخشی 420 تایی است که عرض آن حدود CM 60/2 و موتور چله از نوع  INVENTOR و بردگردان  موتور DC وگیربکس PIV سرعت برگردان حدود 200 متر بردقیقه  و سرعت  چله کشی 600 متر بر ثانیه می باشد  وجلوی  چله کشی مخزن پارافین که به وسیله سیلندر به موتور INVENTOR متصل است .که پارافین آغشته  می شود خود چله کشی 4 دنده  دارد  و شیب خود چله کشی تا 30 قابل باز شدن می باشد شانه جلوی  دستگاه 2 دری می باشد.

سیستم ترمز دستگاه  پنوماتیکی قسمت  کشش نخ  نخ ها  در قفسه به حالت فوری می باشد تعداد بند  مورد نیاز نسبت به سرنخ  چله وعرض آن محاسبه می شود. که براساس آن عرضه تعداد  نخ داخل شانه و عرض  هر باند محاسبه  می شود. چله کشی مستقیم که قفسه آن 588 ظرفیت دارد قفسه  رزودار می باشد و تعداد  سرنخ ها  روی  هر غلتک چله بستگی به تعداد غلتک و سرنخ  چله روی دستگاه  آهار دارد .

دستگاه آهار  نیز وولما می باشد شامل 11 غلتک و 7 سیلندر خشک کن  2 مخزن پخت مواد آهاری نیز دارای  روغن وپلی ونیل الکل  مقداری  آب مصرفی  جهت پخت استفاده  می شود.

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

نمونه برنامه سالانه مربی و معاون پرورشی

اختصاصی از فایلکو نمونه برنامه سالانه مربی و معاون پرورشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت WORD و در 35 صفحه

اصلی ترین هدف در بعد پرورش در آموزش و پرورش  تعمیق باورها و مبانی مذهبی و اعتقادی دانش آموزان می باشد . در راستای تحقق این هدف و بر اساس سند تحول بنیادین فعالیت های اجرایی زیر پیش بینی گردیده که انشاءا... با لطف و عنایات الهی و تلاش همه جانبه همکاران و دانش آموزان محقق گردد .

1/1 بر پا نمودن مراسم آغازین و بهره گیری از توانمندی های دانش آموزان و همکاری در این مراسم

2/1 توجّه خاص به مراسم ایام ا... ، اعیاد ، جشن های مذهبی ، ایام سوگواری و عزاداری

3/1برگزاری مراسم   قرآنی

4/1 تشکیل انجمن اسلامی و به عضویت درآوردن دانش آموزان

5/1 برگزاری منظم نماز جماعت

6/1 اجرای برنامه ها و بزرگداشت های شهدا در جهت ترویج فرهنگ ایثار و شهادت

7/1 شرکت دانش آموزان در مسابقات و برنامه های مذهبی ودینی درون آموزشگاهی

8/1شرکت دانش آموزان در مسابقات فرهنگی و هنری

9/1 شرکت دانش آموزان در مسابقات ورزشی و.... آموزشگاهی

دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد)

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :65

فهرست مطالب

2-1 بافندگی........................................................................................................

2-2- اجزاء یک دستگاه بافندگی...............................................................................................................

2-3-کنارگیر پارچه...............................................................................................

2-4- ورد ماشین بافندگی...................................................................................

2-5- میل میلک.....................................................................................................

2-6- لامل و دنده شانه ای......................................................................................

2-7- غلتک نخ تار..................................................................................................

2-8- پل نخ تار............................................................................................................

2-9- میله های تقسیم کننده نخهای تار...........................................................

2-10- پل پارچه..............................................................................................................

2-11- غلتک پیچیدن پارچه...................................................................................................

2-12- دفتین زدن در ماشین های بافندگی سولرز.......................................................

2-13- تنظیم ماشین سولرز................................................................................................

2-14- طرز تشکیل پارچه در ماشین بافندگی سولرز..........................................................

2-15- مکانیزم کنترل کننده نخ تار.....................................................................................

2-16- مکانیزم رزرو نخ پود......................................................................................................

 2-16-1 مکانیزم کنترل نخ پود..............................................................................................

2-17- کنترل  کننده زمان  کار......................................................................................

2-18- حس کننده C.....................................................................................................

2-19- حس کننده D............................................................................................

2-20- حس کننده E .............................................................................................

2-21- سیستم  حرکت راپیرها...........................................................................................

 2-22- تنظیم درجه ماشین................................................................................................

2-23- کلاچ..................................................................................................................

2-24- تغییر سرعت ماشین............................................................................................................

2-25- سوار  کردن راپیرها.........................................................................................................

2-26- محفظه نوار راپیر........................................................................................................

2-27- راپیر سمت راست.....................................................................................................

2-28- راپیر سمت چپ.............................................................................................................

2-29- دفتین و شانه............................................................................................................

2-30- رگولاتور منفی غلتک نخ تار........................................................................................

2-31- رگلاتور غلتک پارچه.......................................................................................................

2-32- مکانیزم انتخاب رنگ پود در ماشین های بافندگی سولرز..........................................

2-33- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن...........................................................................

2-34- لحظه تشکیل دهنه..................................................................................................

2-35- عیوب بافت پارچه.......................................................................................................

2-36- چله پیچی مستقیم..........................................................................................................

2-37- تعمیر و نگهداری ماشین چله پیچی..............................................................

2-38- اهداف بوبین پیچی.....................................................................................................

2-39- نخ کشی................................................................................................................

2-40- ماشین گره زنی.........................................................................................................

فصل سوم معرفی و توضیحات دستگاه ژاکارد

3-1- یادآوری.........................................................................................................

3-2- تکرار طرح بافت..........................................................................................................

3-3- ترسیم طرح ژاکارد...............................................................................................

3-4- مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد..........................................................................................

3-5- اصول کار ژاکارد....................................................................................................

3-5-1 مکانیزم ژاکارد ( ونسانزی).........................................................................................

3-5-2- مکانیزیم ژاکارد ( وردل).......................................................................................

3-6- مزایا و معایب ژاکارد و نسانزی و وردل نسبت به هم...................................................

3-7- ژاکارد الکترونیکی گروسه............................................................................................

3-8- مراحل مختلف آماده کردن ماشین ژاکارد............................................................

3-8-1- راپورت نقش ( راپورت شکل یا راپورت تصویر).......................................................

3-8-2- راپورت تار..................................................................................................................

3-8-3- راپورت ماشین........................................................................................................

3-9- ریسمان کشی............................................................................................................

3-9-1- ریسمان کشی باز.........................................................................................................

3-9-2- ریسمان کشی مورب.............................................................................................

3-10- انواع ریسمان کشی نسبت به نقش پارچه.......................................................................

3-10-1- ریسمان کشی متوالی.........................................................................................

3-10-2- ریسمان کشی جناغی.........................................................................................

3-11- ریسمان­کشی برای پارچه­های راه­راه طولی با استفاده از ورد برای بافت زمینه...............

3-12- اتصال ریسمان ها به قلاب ها................................................................................

3-13- اتصال ریسمان ها به میل میلک....................................................................................

3-14- تقسیم بندی میل میلک ها....................................................................................

فهرست اشکال

شکل 2-1- نمای کلی یک دستگاه بافندگی...........................................................

شکل 2-2- نمای کنارگیر سوزنی.............................................................................................

شکل 2-3- ورد ماشین بافندگی..................................................................................................

شکل 2-4- میل میلک های ماشین بافندگی.............................................................................

شکل 2-5- نمای سیر حرکت نخ و تشکیل پارچه ..................................................................

شکل 2-6- غلطک پیچیدن پارچه..................................................................................

شکل 2-7- مکانیزم انتقال نیرو برای کناره گیر پارچه........................................................

شکل 2-8- کنرل کننده پاره گی نخ پود................................................................................

شکل 3-1- ترسیم طرح ژاکارد قسمت A................................................................................

شکل 3-2- کارت پانچ برای فرمان به ژاکارد.................................................................

شکل 3-3- نخ کشی ژاکارد ........................................................................................

شکل 3-4- قرار گیری پلاتین ها.............................................................................................

شکل 3-5- سیلندر فرمان ژاکارد .........................................................................................

شکل 3-6- سیلندر فرمان ژاکارد .................................................................................................

شکل 3-7- سیلندر فرمان ژاکارد ...................................................................................

شکل 3-8- سیستم انتقال و اجرای  فرمان ژاکارد .........................................................

شکل 3-9- سیلندر فرمان و جعبه فنر میله های ژاکارد ...................................................................

شکل 3-10- نمای از بالای ژاکارد ونسازی..................................................................................

شکل 3-11- نمای از بالای ژاکارد وردل........................................................................................

شکل 3-12- ژاکارد الکترونکی گروسه.......................................................................................

شکل 3-13- تخته ریسمان......................................................................................................

شکل 3-14- ریسمان کشی باز...............................................................................................

شکل 3-15- ریسمان کشی مورب..........................................................................................

شکل 3-16- ریسمان کشی متوالی برای چند راپورت نقش.............................................................

شکل 3-17- ریسمان کشی متوالی بای 5/2 راپورت..........................................................................

شکل 3-18- ریسمان کشی جناغی....................................................................................

شکل 3-19- ریسمان کشی برای پارچه های راه راه طولی...............................................................

شکل 3-20- اتصال ریسمان ها به قلاب ها........................................................................

شکل 3-21- اتصال ریسمان ها به میل میلک.........................................................................

جدول 3-1- ترتیب ریسمان کشی...................................................................................

جدول 3-2- تقسیم بندی میل میلکها در نخ کشی ژاکارد......................................................

تاریخچه بافندگی

عمر بافندگی احتمالاً به قدمت تمدن بشری است زیرا یکی از نیازهای ضروری انسان پوشاندن بدن برای محافظت از اثرات بیرونی ( سرما و گرما) بوده است و البته با این کار «‌متمدن تر » نیز به چشم می آمده است سایر دلایل پیشرفت صنعت پوشاک در طول تاریخ عبارت اند از : وضعیت اجتماعی ، نیازهای مذهبی و .. البته مدل لباس ها و مکان استفاده آنها نیز بستگی داشت .

 یافته های تاریخی حاکی از این است که مصریان در حدود 6000 سال پیش پارچه‌های تاری پودی بافته اند و چینی‌ها نیز در حدود 4000 سال پیش پارچه های بسیار ظریفی از جنس ابریشم می بافتند . گمان می رود که دستگاه بافندگی دستی به دفعات زیاد در تمدن های مختلف ابداع شده است و این صنعت تا پیدایش ماکو به عنوان یک صنعت خانگی باقی ماند . کی در سال 1733 عبور ماکو از دهنه را اختراع کرد این ماکو با دست پرتاب می شد. دو کانسون در 1745 دستگاهی بافندگی ساخت که بعداً ژاکارد آن را کامل تر کرد در این دستگاه هر نخ تار به صورت جداگانه کنترل می شد .در سال 1785 ، کارترایت ماشین بافندگی موتوری را اختراع کرد .

 در سال های اولیه قرن نوزدهم ، ماشین های بافندگی از چدن درست می شدند و با نیروی بخار کار می کردند ماشین بافندگی موتوری به نخ های تار قوی نیاز داشت  این نیاز به ساخته شدن اولین ماشین آهار در سال 1803 منجر شد  در دهه 1830 ، بیش از 100 هزار ماشین ماکویی در انگلستان کار می کردند اساس کار این ماشین ها بسیار شبیه ماشین های ماکویی امروزی بود

 در سال‌های آغازین قرن بیستم ، پیشرفت هایی در زمینه بوبین پیچی و چله پیچی نخ‌های تار حاصل شد و ماشین های بافندگی پیشرفته‌تر شدند . دستگاه های گره زنی و نخ کشی نخ تار به بازار آمدند. پس از پایان جنگ جهانی دوم ، صنعت نساجی مدرن شروع به ظهور کرد تا این که اختراع الیاف مصنوعی محدوده عمل صنعت نساجی را بسیار تغییر داد . در 1930 مهندسی به نام روزمن نمونه اولیه ماشین بافندگی پروژکتایل را اختراع کرد و در 1953 اولین ماشین های پروژکتایل تجاری فروخته شدند تولید ماشین های راپیری و ایرجت در سالهای 1972 و 1975 شروع شد .

 اصول بنیادی بافندگی در طول قرن های متمادی بدون تغییر باقی ماند .امروزه ، همانند گذشته ، پارچه‌های تاری پودی با عبور نخ ها از هم با زاویه قائمه تهیه می‌شوند این سبک تولید منسوجات مزیت های زیادی دارد؛ ثبات و مقاومت در برابر تغییر شکل بر اثر فشردگی و تنش کششی.  این ویژگی ها پارچه های تاری پودی را از منسوجات ارزان تر حلقوی و منسوجات بی بافت متمایز می کند تا همین اواخر، تمام پارچه‌های تاری پودی در جهان با ماشین های تک فاز تولید می شدند ولی تمرکز بر روی پیشرفت های فنی باعث شتاب بخشیدن به پروسه بافندگی معمولی شده است برای مثال در یک دوره مشخص ، توان پود گذاری از چند متر بر دقیقه به بیش از 2000 متر بر دقیقه افزایش یافته است .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

پاورپوینت درباره طرح توجیهی پرورش شترمرغ

اختصاصی از فایلکو پاورپوینت درباره طرح توجیهی پرورش شترمرغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 42 اسلاید

    شترمرغ(struthio camelus ) بزرگترین پرنده زنده است که متعلق به خانواده ratite ها به معنای سینه پهنان می باشد. اعضای این خانواده بوسیله عدم قدرت پرواز‍،توانایی دویدن و فقدان جناق در استخوان سینه شان شناخته می شوند. این پرندگان بسیار مقاوم بوده و به آسانی می توانند با شرایط گوناگون اقلیمی سازگار شوند. آنها می توانند در چراگاه های فقیری که گاو و گوسفند قادر به رشد و زندگی نیستند،زنده بمانند.
پرورش شتر مرغ از سال 1860 در کشور افریقای جنوبی به صورت جدی آ‎غاز گردید و سپس در سایر نقاط دنیا گسترش یافت. امروزه در بسیاری از کشورها پرورش شترمرغ انجام می شود. کشور ایران هم چند سالی است مبادرت به واردات این پرنده نموده و در امر پرورش آن گام نهاده است. در طی چند سال گذشته مطالعاتی برروی پارامترهای تولیدی، جوجه کشی، تغذیه و پرورش این پرنده صورت گرفته که توأم با موفقیت هایی دراین زمینه بوده  است. قابل ذکر است که تاکنون  در ایران محصولات حاصل از کشتار این پرنده به بازار عرضه نشده است.

   محصولات این پرنده شامل گوشت، چرم، پروسایر محصولات فرعی است. گوشت پرنده قرمز بوده و از خواص آن می توان پایین بودن میزان چربی، کلسترول، تردی خاص و بالا بودن میزان پروتئین را نام برد. چرم این پرنده چرمی با ظاهری زیباست و درساخت انواع محصولات چرمی به کار می رود. نوع دیگر چرم  حاصل از پوست ناحیه ساق پای شترمرغ است که از صفحات فلسی، مانند پوست مارمولک تشکیل شده و در ساخت محصولات چرمی و به خصوص پوتین گاو چران ها استفاده می شود.پرهای شتر مرغ در ساخت انواع گردگیرها استفاده می شود و خاصیت گردگیری بالایی دارد.

   همچنین ازپر شتر مرغ در تزیین علم در مراسم مذهبی، ساخت انواع کلاه ها و شال گردن ها استفاده می شود. سایر محصولات فرعی این پرنده شامل پوسته تخم می باشد که از تخم های بی نطفه در زمان جوجه کشی به دست می آید. برروی این تخم ها کارهای هنری از جمله نقاشی و حکاکی صورت گرفته و با قیمت های گزافی به فروش می رسند. به طور کلی از کلیه اجزای این پرنده استفاده می شود. شترمرغ در سن 10 تا 14 ماهگی کشتار می گردد و در این سن حدود 100 تا 120 کیلوگرم وزن دارد. گوشت حاصل از این پرنده بیشتر از قسمت ران می باشد که در حدود 30 تا 35 کیلوگرم است. همچنین پوستی به مساحت 3/1 تا 5/1 متر مربع استحصال می گردد.”(1)

    محل دقیق طرح : شهرستان بجنورد

•

               انواع شترمرغ

1- استرالیایی:            شترمرغ آمو      شترمرغ کاسورای
2-نیوزیلند:   شترمرغ کیوی
 3-آفریقایی:
شترمرغ آفریقای جنوبی (struthio camelus australis )-گردن آبی
شتر مرغ آفریقای شمالی (struthio camelus camelus )-گردن قرمز
شترمرغ آفریقای شرقی (struthio camelus massaicus )-گردن قرمز
شترمرغ سومالی (struthio camelus molibdophanes )-گردن آبی
شترمرغ آفریقایی اهلی شده (struthio camelus domesticus )-گردن سیاه مورد اخیر نوع اهلی شده ای می باشد که از قرن گذشته در آفریقای جنوبی تولید شده است که نتیجه تلاقی بین زیرگونه های مختلف با انتخاب بهترین پر،بالاترین باروری و مقاوم ترین در حمل و نقل می باشد.مزایای هر یک از این گونه ها بدین شرح است:
گردن آبی:جوجه ها مقاوم تر با درصد قدرت زنده مانی بیشتر اما تولید تخم کمتر
گردن قرمز:قد بلندتر،تولید گوشت بیشتر،بلوغ دیرتر و تولید تخم کمتر
گردن سیاه(شترمرغ اهلی):مطیع تر،تولید تخم بالا اما جوجه ها ضعیف تر،جثه کوچکتر و تولید گوشت کمتر