فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 41 صفحه
مقدمه و تعریف :
اصولاً روش تهیة ماکارونی دو نوع میباشد: در روش اول خمیر حاصل از آرد، نمک و آب را از زیر یکسری غلتک رد محیکنند که ین غلتکها خمیر را مالش داده و آنها را به صورت ورقههای مداوم یکنواخت در میآورند. این ورقهها سپس در اندازههای مورد نظر بریده میشوند. در روش دوم ترکیبات فوق پس از توزین، در دمای 60-40 درجه سانتیگراد مخلوط شده و تحت فشار از یکسری قالب عبور میکنند که بستگی به شکل قالب ، شکل میگیرند، رشتهها پس از بیرون آمدن از قالب توسط یک چاقوی دوار بریده شده و بوسیلة تسمة نقاله، مییابند. در این خشککنها ، هوای گرم برروی محصولات جریان یافته و رطوبت آنها را از 33-25 درصد به 13 درصد یا کمتر کاهش میدهد. مدت زمان خشکانیدن محصول از 24-4 ساعت متفاوت بوده و بستگی به نوع محصول و چند فاکتور دیگر دارد. ماکارونیهای خشک شده یا به درون مخازن مخصوص جهت ذخیره سازی انتقال یافته و یا مسلماً بسته بندی میگردند. روشهای ساخت انواع ماکارونی به تفصیل: ماکارونی و فرآوردههای مشابه از مخلوط کردن آرد سمولینا (بهترین سمولینا از گندم واریته تهیه میگردد) با آب و مالش دادن آنها تا زمانی که به یک خمیر یکنواخت تبدیل شود حاصل میگردند. پس از تشکیل خمیر یکنواخت و گذراندن آن از قالبهای مخصوص اشکال مختلف ماکارونی ، اسپاگتی ، نودل و غیره بدست میآید. گروهی از فرآوردههای ماکارونی که در ایتالیا بنامpasta fresco معروف میباشند، بدون اینکه خشک گردند، بصورت تازه به فروش میرسند. کیفیت نگهداری این محصولات پایین بوده و استفاده از آنها نیز مشگل میباشند. اما با این وجود در ایتالیا محصولات محبوبیت زیادی بدست آوردهاند. در سایر ممالک این فراوردهها خشک میگردند و در حقیقت همیشه ماکارونی و فرآوردههای مشابه بعنوان محصولات خشک شده شناخته میشوند. اصولاً انواع ماکارونی را تا رسانیدن رطوبت آنها به میزان 13 درصد خشک کرده یعنی در هر 100 قسمت وزن ماکارونی 13 قسمت آب وجود داشته باشد. باخشک کردن ماکارونی قابلیت نگهداری آنها افزایش یافته و در نتیجه استفاده از آنها آسان گشته که با توجه به روش تهیه و شکل گرفتن در مرحلة آخر، به عنوان فرآوردههای اکسترود شده و تحت فشار از قالب خارج شده، غلطکی ، نقش دار و غیره شناخته شدهاند. ماکارونی های نوع اکسترود شده، در مرحلة نهایی با عبور از یک قالب تحت فشار زیاد شکل گرفته که بسته به اندازه و سوراخهای قالب تحت عنوان اسپاگتی، ماکارونی، الباوز، حروفی (به شکل حروف الفبا) عددی و غیره شناخته میشوند. برای ساخت ماکارونیهای غلطکی ، بدواً یک ورقه خارج میگردد، سپس ورقه فوق، لوله شدهو به نوارهایی با ابعاد گوناگون بریده شده که بدین ترتیب محصولاتی همانند نودل تهیه میگردد. همچنین میتوان ورقة خمیر را از یک ماشین برش دهنده نقش انداز عبور داد تا تحت فشار به اشکال ظریفی که BOWS Psta Bologna نامیده میشو.ند درآید. ورقة خمیر فوق را نیز میتوان از ماشینRavioli عبور داد، متاشین فوق مقدار کمی گوشت از قبل آماده شده را روی ورقه خمیر قرار داده و سپس آن را توسط ورقه دیگری از خمیر پوشانده که میتوان گفت ساندویچی مرکب از دو ورقه خمیر که بین آنها گوشت قرار گرفته است، تشکیل میگردد سپس ساندویچ فوق در فواصل تنظیم شده و از نقطهای که فاقد گوشت میباشد برش خورده و به دستگاهی که گوشههای ورقه خمیر را به طرف دیگر برمیگرداند انتقال مییابد. بدین ترتیب دو ورقه خمیر که در بین آنها گوشت قرار گرفته است بهم چسبیده و محصولی بدست میآید که به آن راویولی میگویند، البته ماشینهای دیگری وجود دارد که انواع راویولی را تولید مینمایند. فرایند تولید غیر مداوم مخلوط کردن انواع سمولینا با توجه به مشکلات موجود در راستای تهیة سمولینای درجه یک حتماً باید انواع مختلف سمولینا با هم مخلوط شوند که در حقیقت بهترین ماده اولیه بدست آید. اگر در مرحلة آسیاب کردن، انواع سمولینا با هم مخلوط نشده باشند، این عمل بایستی قبل از آسیاب کردن توسط تولید کنندگان ماکارونی بانجام برسد. چنانچه انواع مختلف سمولینا بلطور جداگانه و مجزا از هم، در مخازنی نگهداری و ذخیره شوند، ضمن این که کنترل آنها سادهتر و دقیقتر میباشد، ضایعات نیز کمتر خواهد بود. لذا توصیه میگردد که هر یک از انواع سمکولینا جداگانه نگهداری شود تا در مواقع نیاز، با هم مخلوط گردند. معمولاً مخلوط کردن انواع سمولینا توسط یک ماشین مخلوط کننده آرد انجام بگیرد.
تحقیق درباره بررسی پارامترهای ترمودینامیک در صنعت ماکارونی