فیلم آموزش ساخت مدل سه بعدی برای دستگاه cnc قسمت 1 تا 3

اختصاصی از فایلکو فیلم آموزش ساخت مدل سه بعدی برای دستگاه cnc قسمت 1 تا 3 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فیلم آموزش ساخت مدل سه بعدی برای دستگاه cnc برای اولین بار در ایران

تا پیش از این کسب درآمد از طریق ساخت مدل های سه بعدی به صورت منبت جهت برش بر روی سنگ و چوب، محدود به چند وبسایت و عده ای محدود بود که با فروش فایل های آماده اقدام به سودآوری بسیاری میکردند.

با دیدن این آموزش شما نیازی به خرج هزینه های بسیار برای خرید مدل های آماده سه بعدی برای دستگاه های برش cnc ندارید و همچنین اگر شما یک گرافیست و آشنا به نرم افزار 3Ds Max هستید، میتوانید درآمد مناسبی داشته باشید. ( سادگی این آموزش به حدی است که با داشتن دانش بسیار اندک از نرم افزار 3Ds Max هم میتوانید شروع به کار نمایید )

در نگاه اول چگونگی ساخت این مدل های پیچیده کمی دشوار به نظر می رسد ولی در این آموزش خواهید که که در کمترین زمان و به آسان ترین روش میتوان مدل هایی بسیار پیچیده را در نرم افزار تری دی مکس طراحی کرد و جهت برش بر روی چوب یا سنگ در دستگاههای cnc به کار برد.

این بسته آموزشی مجموعا 9 قسمت میباشد ( از مراحل اولیه شروع به مدل سازی تا رندر استودیویی و خروجی نهایی )

ادامه این بسته به زودی اضافه خواهد شد . . .

تماس با ما

Telegram : Rezaei0013

E-Mail : [e-mail]

تحقیق درباره بررسی و ارزیابی عملکرد ماشینهای CNC

اختصاصی از فایلکو تحقیق درباره بررسی و ارزیابی عملکرد ماشینهای CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word(قابل ویرایش)   ،تعداد صفحات:78  صفحه

چکیده:

در این تحقیق در ابتدا به بیان مبانی ماشینکاری و نحوه های نمایش یک منحنی پرداخته می شود. و سپس با معرفی منحنی های فیثاغورث-هدوگراف و بیان خواص ریاضی انها، مسأله درونیابی هندسی با بکارگیری چنین منحنی هایی بحث و حل می گردد. در ادامه ضمن تشریح عملکرد واحد درونیاب، در ابتدا انواع درونیابی خطی و دایره ای با بکارگیری پروفیل سرعت مناسب شبیه سازی می شوند. سپس با بکارگیری منحنی های فیثاغورث-هدوگراف، درونیابی به صورت Real-Time توسط این منحنی ها (در قالب G05) تشریح و شبیه سازی می گردد.

دانلود مقاله در مورد ماشینهای CNC

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله در مورد ماشینهای CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امروزه قطعات صنعتی دارای پیچیدگی های هندسی متفاوتی می باشند که فقط با استفاده از ماشین ابزارهایی با دقت بالا قابل تولید اند. با پیشرفت چشمگیری که در صنعت الکترونیک در دهه هفتاد میلادی به وجود آمد بکارگیری مینی کامپیوتر ها در صنعت ماشینکاری مرسوم گردید.

ماشین ابزارهایی که به کمک کامپیوتر هدایت می شدند CNC نام گرفتند. به کمک CNC به تدریج دقت مورد نیاز برای تولید قطعات پیچیده در صنایع مختلف مانند هوافضا و قالب سازی حاصل شد. با دست یابی به تلرانسهای بسیار دقیق برای تولید یک قطعه تدریجا اندیشه بالاتر بردن سرعت تولید نیز قوت یافت. با ساخت ابزارهایی با سختی زیاد، شرایط برای بالا بردن نرخ تولید نیز بهبود یافت «2». تا اینکه امروزه با بکارگیری تکنیکهای ماشینکاری با سرعتهای بالا قطعاتی با تلرانسهای دقیق در زمان بسیار کوتاهی تولید می گردند. برای دست یابی به قابلیت ماشین کاری با سرعتهای بالا می باید در زمینه های مختلف مانند طراحی سازه ای، کنترل ارتعاشات خود برانگیخته، یافتن بهترین نرخ براده برداری و کنترل حرکت و سرعت در راستای مسیر مورد نظر به پیشرفتهایی دست یافت.

شامل 69 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله در مورد ماشینهای CNC

دستگاه CNC چیست؟

اختصاصی از فایلکو دستگاه CNC چیست؟ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این مطلب از مطالب آزاد موجود در اینترنت جمع آوری شده است و در مورد دستگاه CNC چیست؟ و در 17 صفحه می باشد و در زیر قسمتی از متن آورده شده است :
CNC مخفف computer numerical control است در ایران این ماشین ها CNC خالی خوانده می‌شوند اما نام آنها به فارسی ماشین‌های (دستگاه‌های ) کنترل عددی ترجمه می‌شود.
نسل اول این دستگاه‌ها NCها بوده‌اند یعنی کامپیوتر نداشته است و دستگاه طبق منطقی خاص دستورات را درک می‌کرده است. مثلا با استفاده از کارت های پانچ شده.
به عنوان مثال در دستگاه تراش برای دستور پیشروی قسمت ساپورت دستگاه را باید بوسیله دسته چرخان جلو ببریم‌ در ماشین‌هایNC این کار توسط یک سری دستورات پانچ شده بر روی نوار پانچ صورت می گرفت در دستگاه‌های CNC امروزین این کار توسط یک کد صورت می گیرد که کامپیوتر دستگاه می‌دهد.
پس یک دستگاهCNC عملا همان دستگاه دستی ساده می باشد که قابلیت فرمان پذیری از طریق کد ها و منطق ریاضیاتی را دارد در این دستگاه حضور کاربر (اپراتور) برای کار با دستگاه محدود به ایستادن این فرد پشت بخش کنترل کننده دستگاه است و نوشتن برنامه‌های حرکتی آنهم فقط برای یکبار ، دیگر دستگاه این عمل را بصورت خودکار هر چند بار که بخواهیم تکرار می‌نماید البته بدون حضور کاربر.
در عرف رایج هر حرفه‌ای دستگاه CNC متداول در آن حرفه را فقط CNC می‌دانند، مثلا در خیلی از مواقع وقتی در بازار صنعت نام CNC به گوش می‌خورد منظور گوینده عامی CNC فرز است، این باور نادرستی است، چراکهCNC همانطور که گفته شد یک سیستم کنترل، هدایت و فرماندهی به دستگاه است، این سیستم بر روی هر دستگاهی غیر از فرز هم ممکن است سوار کنند.
بدنه این دستگاه‌های مجهز به سیستم CNC تقریبا شبیه دستگاه‌های دستی می‌باشند یک CNC فرز عملا همان بدنه سخت افزاری فرز دستی را دارد همینطور برای CNC تراش و CNC سنگ و...
تنها تفاوت اضافه شدن بخش کنترل‌گر است (البته این تفاوت بصورت عام می باشد ولی به صورت خاص مطمئنا بخش الکترونیکی هم تغییر کرده است )

دانلود پروژه برنامه نویسی CNC

اختصاصی از فایلکو دانلود پروژه برنامه نویسی CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت :word

تعداد صفحات :303

چکیده:

فصل اول : این فصل مقدمه ای برای تکنیکهای برنامه نویسی CNC در کتاب حاضر می باشد. که در رابطه با اکثرتکنیکهای که قسمتی از یک برنامه را به یک روش سازماندهی شده درآوریم صحبت می کند. به همین منظور با استفاده از یک نقشه ساده مهندسی پروسه های مورد نیاز جهت برنامه نویسی نهایی را بررسی می کنیم. در گام بعدی با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندی می کنیم . این کار برای آن است که برنامه نویسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با یکدیگر اشتباه نکند . برای مثال تغییری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض یا عمق برش می تواند تأثیر بگذارد . به این نکته تا پایان فصل توجه کنید . برنامه نویسی نقشه :‌ نقشه زیر در این فصل مورد ارزیابی ه قرار می گیرد، این نقشه شامل همه جزئیات مورد نیاز ،‌ محاسبات و توضیحات اختصاصی هر مرحله برای نوشتن برنامه CNC می باشد . نقشه شامل تعدادی از عملیاتهای ماشینکاری مرسوم مانند روتراشی سوراخکاری ،‌مسیر زنی ،‌گود تراشی دایره ای و یک شیار فرزکاری شده می باشد . نقشه و طرح عمدا ساده در نظر گرفته شده است . ارزیابی نقشه :‌ اولین کاری که یک برنامه نویس CNC بایستی همیشه بایستی قبل از نوشتن برنامه به یاد داشته باشد این است که نقشه را به منظور گرفتن یک ایده کلی درباره قطعه مورد ارزیابی قرار دهد . که هر ارزیابی شامل چندین مشاهده خلاصه شده زیر می تواند باشد :‌ 1) واحدها و مقیاس نقشه ،‌ 2) نوع اندازه گذاری ،‌ 3) شکل ،‌ نوع ،‌ اندازه و جنس مواد ،4) ‌صافی سطح مورد نیاز ،‌5) اطلاعات جدول ،6) ‌ تجدید نظر نقشه ،‌ 7) هزینه مواد اگر در دسترس می باشد ، اشتباهات یا از قلم افتادگی نقشه در نقشه مورد تحلیل واحدهای اندازه گیری مستقیما مشخص نشده اند ،‌اما همانطور که از نقشه مشخص است این اندازهها در واحد متریک می باشند . مقیاس همیشه در نقشه ذکر نمی شود این به این دلیل است که انواع کپی های مختلفی که از این نقشه گرفته می شود ممکن است با نقشه اصلی مطابقت نداشته باشد . نقشه مورد نظر یک نقشه با مقیاس یک به یک ( 1:1) می باشد و تمامی اندازه ها نیز لحاظ شده اند ابعاد نقشه همیشه برای برنامه نویس CNC مهم می باشد حداقل به دو دلیل :‌ یک :‌ به منظور انتخاب و بنای یک شکل خام برای قطعه و دو : جهت ارزیابی مبناء صفر قطعه اندازههای نقشه از گوشه سمت چپ و پائین قطعه اندازه گذاری شده اند . در این مورد این قسمت برای صفر قطعه بسیار مناسب است . این را به خاطر داشته باشید که همیشه این دلیلی برای مبنا دهی نمی باشد. تلرانسها بسیار به اندازه ها وابسته اند . این نقشه شامل همه تلرانسها نمی باشد بنابراین برنامه نویس (و اپراتور )‌باید از استانداردهای کلی (شرکتی )‌استفاده نماید .همه نقشه ها جنس قطعه را ذکر نمی کنند ، برنامه نویس باید بتوانند قطعه را از نظر شکل ،‌وضع ،‌نوع و اندازه بلوک خام مورد ارزیابی قرار دهد. جنس قطعه و اندازه آن در نقشه مشخص شده است . جنس قطعه از آلومینیوم 6061 است که امکان ماشین کاری آسان و امکان استفاده از سرعتهای برشی و پیشروی بالا جهت ماشین کاری را فراهم می آورد. می دهد . اندازه قطعه طبق نقشه 90* 65*13 (l*w*d) میلیمتر است . که این موارد از اولین پارامترهای مستقیم انتخاب ابزار و عملیات ماشین کاری محسوب می شوند . طول و عرض قطعه خام به اندازه طول و عرض قطعه نهایی می باشد اما در مورد برای ضخامت قطعه خام اینطور نیست . البته یک تفاوت یک میلیمتری را می توان در طول برنامه نویسی یا هنگام Setup ابزاربه ضخامت قطعه اعمال کرد نظر گرفت . صافی سطح برای همه قسمتهای مشخص شده در نقشه می تواند 3.2 در نظر گرفته شود . همه نقشه ها صافی سطح همه قسمتها را مشخص نمی کنند . مقدار 3.2 خطای مجاز صافی سطح بر حسب mm است . در عمل صافی سطح 3.2 با تیغه فرزهای استاندارد در سرعتهای دورانی بالای محور و پیشروی مورد نیاز با فرض Setup صحیح و کیفیت مناسب ابزار ایجاد می شود. نقشه های کوچک و ساده به ندرت دارای جدول نقشه می باشند . جدول نقشه معمولا یک