متن کامل ترجمه مقاله ISI در فایل word به فروش می رسد که ترجمه چکیده آن را به عنوان نمونه می توانید ملاحظه فرمایید.
Pore structure and mechanical properties of directionally solidified porous aluminum alloys
Abstract:
Porous aluminum alloys produced by the metal-gas eutectic method or GASAR process need to be performed under a certain pressure of hydrogen, and to carry over melt to a tailor-made apparatus that ensures directional solidification. Hydrogen is driven out of the melt, and then the quasi-cylindrical pores normal to the solidification front are usually formed. In the research, the effects of processing parameters (saturation pressure, solidification pressure, temperature, and holding time) on the pore structure and porosity of porous aluminum alloys were analyzed. The mechanical properties of Al-Mg alloys were studied by the compressive tests, and the advantages of the porous structure were indicated. By using the GASAR method, pure aluminum, Al-3wt.%Mg, Al-6wt.%Mg and Al-35wt.%Mg alloys with oriented pores have been successfully produced under processing conditions of varying gas pressure, and the relationship between the final pore structure and the solidification pressure, as well as the influences of Mg quantity on the pore size, porosity and mechanical properties of Al-Mg alloy were investigated. The results show that a higher pressure of solidification tends to yield smaller pores in aluminum and its alloys. In the case of Al-Mg alloys, it was proved that with the increasing of Mg mount, the mechanical properties of the alloys sharply deteriorate. However, since Al-3%Mg and Al-6wt.%Mg alloys are ductile metals, their porous samples have greater compressive strength than that of the dense samples due to the existence of pores. It gives the opportunity to use them in industry at the same conditions as dense alloys with savings in weight and material consumption.
ساختار منافذ و خواص مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم متخلخل انجماد شده جهت دار
چکیده
آلیاژهای آلومینیوم متخلخل تولید شده توسط روش فلز-گاز اتکتیک و یا فرایند GASAR نیاز به انجام تحت فشار معین از هیدروژن و انتقال ذوب به دستگاه سفارشی ساخته شده است که انجماد جهت دار را تضمین کند. هیدروژن از مذاب خارج میشود و پس از آن منافذ شبه استوانه ای طبیعی به سمت جبهه انجماد معمولا تشکیل شده است. در این پژوهش، اثرات پارامترهای پردازش (فشار اشباع، فشار انجماد، دما و زمان نگهداری) بر روی ساختار منافذ و تخلخل آلیاژهای آلومینیوم متخلخل بررسی شد. خواص مکانیکی آلیاژهای Al-Mg توسط آزمون های فشاری مورد مطالعه قرار گرفت و مزایای ساختار متخلخل نشان داده شد. با استفاده از روش GASAR، آلومینیوم خالص، آلیاژهای Al-3wt.%Mg، Al-6wt.%Mg و Al-35wt.%Mg با منافذ جهت دار با موفقیت در شرایط پردازش های مختلف فشار گاز تولید شده و ارتباط بین ساختار نهایی منفذ و فشار انجماد و همچنین تاثیر مقدار منیزیم بر اندازه منفذ، تخلخل و خواص مکانیکی آلیاژ Al-Mg مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان میدهد که یک فشار بیشتر از انجماد تمایل به تولید منافذ کوچکتر در آلومینیوم و آلیاژهای آن دارد. در مورد آلیاژهای Al-Mg، ثابت شد که با افزایش مقدار منیزیم، خواص مکانیکی آلیاژها به شدت کاهش پیدا میکند. با این حال، از آنجایی که آلیاژهای Al-3%Mg و Al-6wt.%Mg فلزات انعطاف پذیر میباشند، نمونه های متخلخل آنها دارای مقاومت فشاری بیشتری از نمونه های متراکم به دلیل وجود منافذ میباشد. این فرصت استفاده از آنها در صنعت را در همان شرایط به عنوان آلیاژهای متراکم با صرفه جویی در وزن و مصرف مواد میدهد.
ترجمه مقاله با عنوان Pore structure and mechanical properties of directionally solidified porous aluminum alloys
