دانلود مقاله پیرامون نظامهای کنترل مدیریت در سازمانهای امروز

اختصاصی از فایلکو دانلود مقاله پیرامون نظامهای کنترل مدیریت در سازمانهای امروز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نظامهای کنترل مدیریت در سازمانهای امروز

19صفحه

چکیده       

سازمانها برای حفظ بقای خود و پیشرفت در دنیای رقابتی امروز به بهبود مستمر عملکرد خود نیاز دارند و در این راستا استفاده از نظام های کنترل مدیریت ضروری است.
این مقاله به معرفی نظام های کنترل مدیریت می پردازد و فرایند کنتـرل را به عنـوان اسـاس مدیـریت عملکرد مطـرح می‌سازد و سیستم سنجش عملکرد را به عنوان سیستمی کنترلی در جهت مدیریت عملکرد می داند.

کنترل چیست؟
پنج وظیفه اصلی مدیران عبارتند از: برنامه ریزی،سازماندهی، تأمین نیروی انسانی، رهبری و کنترل.
با وجود اهمیت تقریباً یکسان این وظایف، برنامه ریزی نسبت به بقیه اولویت دارد چون سایر وظایف مدیریت پـس از برنامـه ریـزی و بـه منظـور تأمین اهـداف پیش بینی شده آغاز می شوند. برنامه ریزی بدون سازماندهی و انتخاب افراد مناسب برای انجام فعالیت ها و برنامه ها و هم چنین عدم نظارت بر اجرا، امری زاید می باشد.
سیستم سنجش عملکرد یک سیستم کنترلی است و در مدیریت عملکرد از سیستم های کنترلی استفاده می شود. به منظور روشن شدن نقش سیستم سنجش عملکرد در سازمان ها، مفهوم کنترل و دلایل نیاز سیستم های مدیریت به کنترل بررسی می‌شود.
کنترل فرایندی مستمر برای اطمینان از انطباق نتایج واقعی با برنامه های پیش بینی شده است. کنترل ابزاری برای ارزیابی اثربخشی و کارایی سایر فعالیت های مدیریت، یعنی برنامه ریزی، سازماندهی، تأمین نیروی انسانی و رهبری است.

کنترل : مراتب و مصادیق آن
کنترل دارای گستره وسیع و مراتب و اشکال گوناگونی می باشد که از آن جمله می توان به : نظارت و هدایت حین اجرا، اندازه گیری فعالیتها، فرایندها و نتایج، مانیتورینگ، انواع ممیزی، ارزیابی، رسیدگی و بازنگری و ... و روش های کسب اطمینان از حصول اهداف و برنامه ها و اجرای اصلاحات مورد نظر اشاره کرد.
فرایند کنترل
فرایند کنترل در سه سطح مطرح می شود :
1) سطح استـراتژیک
فرایـنـدی اسـت کـه بـه منـظـور کنـترل روند تصـمیـم گـیـری ها وتعیین هـدفهای کلـی سـازمـان یـا تـدویـن مجـدد استراتژی های بلندمدت در رسیدن به هـدفهای سـازمان صـورت می گیرد.

دانلود تحقیق اندازه گیری و کنترل کیفیت

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق اندازه گیری و کنترل کیفیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات فایل
عنوان: اندازه گیری و کنترل کیفیت
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 117

شما در این تحقیق با مطالب مفید و ارزشمندی در مورد اندازه گیری و کنترل کیفیت آشنا خواهید شد.

بخشی از تحقیق اندازه گیری و کنترل کیفیت را در ادامه مشاهده خواهید نمود:

منابع خطای اندازه گیری :

تمام پارامترهای مراحل تولید و مشخصات نهایی تولید بایستی به منظور رعایت صحت استاندارد به وسیله Q.C ارزیابی شوند . طراح سیستم اندازه گیری بایستی روشی را اتخاذ نماید تا میزان خطا در خروجی دستگاهها کاهش یابد و حداکثر خطای باقی مانده شناسایی شوند...

کاربرد برچسبهای کالیبراسیون

به منظور نشان دادن وضعیت دستگاهها بعد از انجام کالیبراسیون ازبرچسبهایی استفاده می شود . این برچسبها در اندازه ها و رنگهای مختلف می باشد . قطعاتی که امکان نصب برچسب بر روی آنها نیست با چسباندن باندهای رنگی که هر رنگ مشخص کننده تاریخ انقضای کالیبراسیون در ماه بخصوصی است صورت می گیرد ...

تعیین ایستگاههای کنترل

عملیاتی نیاز به کنترل کیفیت دارند که سطح کیفیت تولیدی حداقل یکی از مشخصه های آنها از سطح کیفیت قابل قبول بیشتر باشد و با سطح کیفیت حداقل یکی از مشخصه های آنها با سطح کیفیت قابل قبول مربوطه به هم نزدیک باشد 

عملیاتی که سطح کیفیت تمامی مشخصه های آنها فاصله قابل توجهی با سطح کیفیت قابل قبول آنها دارد نیاز به کنترل ندارد...

روکش بالشتکها:

این روکشها از جنس فلز یا نوعی پلاستیک و یا الیاف فشرده چوب ساخته می‌شوند و از بالشتکها و سیم ها و لوله های عبور هوا و تجهیزات موتورهای الکتریکی محافظت بعمل می‌آورند...

حساسه لیزری:

بعضی از دستگاههای CMM مجهز به سیستمی می‌باشد که می‌توان بکمک آن بدون لمس قطعه توسط پراپ قطعات را اندازه گیری کرد از این سیستم برای اندازه گیری قطعات اسفنجی یا جدار نازک پلاستیکی می‌توان استفاده کرد زیرا در این نوع قطعات با برخورد پراب به قطع دفرمه گی در قطعه ایجاد شده و اندازه واقعی دچار خطا می‌شود در ضمن در مورد قطعاتی که محلی برای برخورد پراب ندارند نیز می‌توان این سیستم استفاده کرد. و محاسبات بعدی در حافظه ثبت می‌گردد...

نرم افزار ACE :

از این نرم افزار جهت برنامه ریزی با کامپیوتر دستگاه هنگامیکه دستگاه مشغول اندازه گیری قطعات می‌باشد استفاده می‌شود یا به عبارت دیگر به کمک این نرم افزار ما می‌توانیم هنگامیکه ماشین در حال کار است برنامه قطعات دیگر را توسط کامپیوتر بنویسیم...

 فهرست مطالب تحقیق اندازه گیری و کنترل کیفیت

• فصل اول:اندازه گیری           
• تاریخچه اندازه گیری در جهان              
• تعریف اندازه گیری
• رواداری
• دقت
• تکرارپذیری
• دامنه و میزان تغییرات
• خطای ثابت
• خطای مطلق
• تصحیح
• منابع خطای اندازه گیری
• خطاهای ناشی از دستگاه اندازه گیری
• خطاهای ناشی از مشاهده در اندازه گیری
• تجزیه و تحلیل اطلاعات اندازه گیری
• وسایل اندازه گیری
• کاربرد برچسبهای کالیبراسیون              
• نیازمندیهای آزمایشگاه دستگاه های اندازه گیری دقیق           
• روشنایی
• دما
• فشار        
• گرد و غبار             
• رطوبت
• لرزش
• صدا
• کنترل امواج مغناطیسی
• سایر امکانات
• فصل دوم:آزمایش سیستمهای اندازه گیری             
• مباحث    
• روش انجام کار      
• کولیس ورینه          
• انحراف   
• میکر متر عمق سنج(Depht mic)       
• انحراف   
• ساعت اندازه گیری 
• انحراف   
• ساعت اندازه گیری                
• فصل سوم:هفت ابزار کنترل کیفیت       
• طرحریزی واحد کنترل کیفیت               
• تکنولوژی - Technology    
• تکنولوژی کنترل کیفیت         
• لایه بندی و تقسیم بندی فعالیتهای طرح ریزی واحد کنتل کیفیت         
• طرحریزی واحد کنترل کیفیت               
• فصل چهارم:آزمایشگاه خواص مکانیکی – تست استحکام کششی        
• فصل پنجم:ماشینهای اندازه گیری C.M.M           
• دستگاه اندازه گیری سه بعدی
• دستگاههای اندازه گیری مختصاتی        
• علل استفاده از دستگاه CMM
• ساختار ماشین CMM             
• انواع CMM          

تحقیق درمورد کنترل الکترونیکی موتور دیزل EDC

اختصاصی از فایلکو تحقیق درمورد کنترل الکترونیکی موتور دیزل EDC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:  ورد ( قابلیت ویرایش ) 

---

قسمتی از محتوی متن ...

تعداد صفحات : 58 صفحه

کنترل الکترونیکی موتور دیزل (EDC) شرایط فنی امروزه، در ورای پیشرفت‌هائی که در زمینه‌ی تزریق سوخت موتور دیزل صورت گرفته، کاهش مصرف سوخت و افزایش در توان و گشتاور، فاکتورهای بسیار مهمی به شمار می‌آیند.
در گذشته، اهمیت این فاکتورها موجب استفاده‌ی بیشتر از موتورهای دیزل با تزریق مستقیم (DI) بوده است.
در مقام مقایسه با موتورهای دیزل با پیش محفظه و یا مجهز به محفظه‌ی گردابی، که به نام موتورهای با تزریق غیر مستقیم (IDI) معروفند، موتورهای با تزریق مستقیم دارای فشار تزریق بیشتری هستند.
این امر منجر به اختلاط بهتر سوخت- هوا گشته و احتراق در ان کاملتر صورت می‌گیرد.
در موتورهای با تزریق مستقیم، با توجه به این واقعیت که اختلاط بهتر انجام می‌شود و به علت عدم وجود پیش محفظه و یا محفظه گردابی، هیچ گونه تلفات ناشی از سریز سوخت وجود ندارد و نسبت به موتورهای با تزریق غیر مستقیم، مصرف سوخت 15-10 درصد کاهش می‌یابد. علاوه بر این، موتورهای مدرن امروزی بیشتر در معرض مقررات سخت مربوط به گاز اگزوز و صدا هستند.
این امر باعث شده است که از سیستم تزریق سوخت موتور دیزل، انتظارات بیشتری مطرح شود، از جمله: - فشارهای بالا در تزریق سوخت، - منحنی بنیادی‌تری از آهنگ سوخت‌دهی، - شروع تزریق متغیر، - تزریق پیلوتی، - سازگاری مقدار سوخت تزریقی، فشار تقویت یافته، و کمیت سوخت تزریقی در یک مرحله‌ی کاری معین، - کمیت سوخت راه‌انداز وابسته به درجه‌ی حرارت، - کنترل دور آرام مستقل از بار وارده بر موتور، - تنظیم سرعت مطلوب با توجه به مصرف سوخت و بازده، - به کارگیری چرخش دوباره‌ی گاز اگزوز، EGR با کنترل خودکار، - کاهش در تولرانس‌ها و افزایش در دقت، در تمام طول عمر مفید وسیله‌ی نقلیه. گاورنرهای مکانیکی متداول (وزنه‌های گریز از مرکز) با به کارگیری چندین وسیله‌ی اضافه‌شده، شرایط متنوع در حین کار را ثبت می‌کنند تا تشکیل مخلوط با کیفیت بالا تضمین شود.
بنابراین، این نوع گاورنرها به یک کنترل ساده‌ی دستی در موتور محدود می‌شوند، در صورتی که عمل کننده‌های مهم و متنوعی وجود دارند که امکان ثبت آن‌ها توسط این وسائل وجود ندارد و یا اگر هم ثبت شوند، سرعت کار مطلوب نخواهد بود. مرور کلی سیستم در سال‌های گذشته، به علت افزایش، چشم‌گیر در توان محاسبه‌ای میکروکنترلرهای موجود در بازار، تبعیت کنترل الکترونیکی دیزل (EDC) از مقررات و شرایطی را که پیشتر یادآور شدیم را ممکن ساخته است. برخلاف خودروهای دیزلی مجهز به پمپ‌های انژکتور ردیفی یا آسیابی متداول، راننده‌ی یک وسیله‌ی نقلیه کنترل شده توسط EDC نمی‌تواند هیچ گونه اثر مستقیم روی پمپ انژکتور داشته باشد، به عنوان مثال کنترل مقدار سوخت تزریقی که به طور متداول به وسیله‌ی پدال گاز و یا سیم گاز انجام می‌شود، در اینجا حاصل متغیرهای عمل کننده‌ی متنوعی از جمله وضعیت کاری، داده‌های توسط راننده، آلاینده‌های گاز اگزوز و نظائر آن است. بدین معنی که یک سیستم ایمنی پیشرفته‌ای باید به کار برده شود تا خطاها و ایرادات را تشخیص دهد و به نسبت شدت و حدت، راه‌کارهای مناسب برای رفع آن‌ها را ارائه دهد (به عنوان مثال: محدودیت گشتاور، یا راندن اظطراری خودرو در گستره‌ی دور آرام (رساندن خودرو به کارگاه).
سیستم EDC هم چنین امکان تبادل بین مقادیر به دست آمده در این س

متن بالا فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.شما بعد از پرداخت آنلاین فایل را فورا دانلود نمایید

بعد از پرداخت ، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

پروژه اندازه گیری و کنترل کیفیت. doc

اختصاصی از فایلکو پروژه اندازه گیری و کنترل کیفیت. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: word

قابل ویرایش 115 صفحه

مقدمه:

سابقه اندازه گیری به عهد باستان باز می گردد و می توان آن را به عنوان یکی از قدیمی ترین علوم به حساب آورد .

در اوایل قرن 18 جیمز وات (JAMES WATT) مخترع اسکاتلندی پیشنهاد نمود تا دانشمندان جهان دور هم جمع شده یک سیستم جهانی واحد برای اندازه گیریها به وجود آورند . به دنبال این پیشنهاد گروهی از دانشمندان فرانسوی برای به وجود آوردن سیستم متریک (METRIC SYS) وارد عمل شدند .

سیستم پایه ای را که دارای دو استاندارد یکی «متر» برای واحد طول و دیگری «کیلوگرم» برای وزن بوده ، به وجود آوردند . در این زمان ثانیه (SECOND) را به عنوان استاندارد زمان (TIME) و ترموسانتیگراد را به عنوان استاندارد درجه حرارت مورد استفاده قرار می دادند .

در سال 1875 میلادی دانشمندان و متخصصات جهان در پاریس برای امضاء قراردادی به نام پیمان جهانی متریک (INTERNATIONAL METRIC COMVENTION) دور هم گرد آمدند . این قرارداد زمینه را برای ایجاد یک دفتر بین المللی اوزان و مقیاسها در سورز (SEVRES) فرانسه‌ آماده کرد. این مؤسسه هنوز به عنوان یک منبع و مرجع جهانی استاندارد پابرجاست .

امروزه سازندگان دستگاههای مدرن آمریکایی ، دقت عمل استانداردهای اصلی خود را که برای کالیبراسیون دستگاه های اندازه گیری خود به کار می برند ، به استناد دفتر

استانداردهای ملی (N.B.S)تعیین می نمایند .

لازم به یادآوری است دستگاه های اندازه گیری و آزمون به دلایل گوناگون از جمله فرسایش ، لقی و میزان استفاده ، انحرافاتی را نسبت به وضعیت تنظیم شده قبلی نشان می دهند .

هدف کالیبراسیون اندازه گیری مقدار انحراف مذکور در مقایسه با استانداردهای سطوح بالاتر و همچنین دستگاه در محدوده «تلرانس» اصلی خود می باشد .

فهرست مطالب:

فصل اول

اندازه گیری

1- تاریخچه اندازه گیری در جهان

تعریف اندازه گیری

صحت

رواداری

دقت

تکرارپذیری

دامنه و میزان تغییرات

خطای ثابت

خطای مطلق

تصحیح

منابع خطای اندازه گیری

خطاهای ناشی از دستگاه اندازه

گیری

خطاهای ناشی از مشاهده در اندازه گیری

تجزیه و تحلیل اطلاعات اندازه گیری

وسایل اندازه گیری

کاربرد برچسبهای کالیبراسیون

نیازمندیهای آزمایشگاه دستگاه های اندازه گیری دقیق

روشنایی

دما

فشار

گرد و غبار

رطوبت

لرزش

صدا

کنترل امواج مغناطیسی

سایر امکانات

فصل دوم

آزمایش سیستمهای اندازه گیری

فصل /1 کالیبراسیون    Calibration

هدف : کنترل کیفیت ابزار کنترل کیفیت ( ابزار اندازه گیری )        

روش انجام کار

کولیس ورینه  

میکر متر عمق سنج(Depht mic)

ساعت اندازه گیری

ساعت اندازه گیری Dial Indicator

ساعت اندازه گیری Dial IndiCator

فصل 2

اندازه گیری برای فرآیند مهندسی معکوس

یا اندازه گیری و ایجاد          Control goge

هدف

فصل 3 بدست آوردن لقی 

فصل 4

کنترل گردی

مستقیمی

کنترل مستقیمی

مشکلات

فصل 5

اندازه گیری زوایای یک چرخنده مخروطی

فصل سوم

هفت ابزار کنترل کیفیت

استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرح‌ریزی کنترل فرآیند

گامهای سیستماتیک جهت طرحریزی کنترل فرآیند

1-شناخت محصول - لیست قطعات / مواد

2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول

2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول

(ادامه)

3-سطح تعیین کیفیت قابل قبول برای عملیات های تولیدی

4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی

5-رم نمودار علت و معلول

6-تهیه برگهای کنترل

7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص

10-تعیین مشخصات کنترلی در ایستگاه

مشخصات بدنه تزریق شده

11-تعیین ایستگاههای کنترل

11-تعیین ایستگاههای کنترل (ادامه)

12-تعیین نوع ابزار کنترل برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه

13-طراحی نمودارهای کنترل و طرحهای نمونه گیری

14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول

14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول (ادامه)

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

تکنولوژی - Technology

ابعاد تکنولوژی

تکنولوژی کنترل کیفیت

لایه بندی و تقسیم بندی فعالیتهای طرح ریزی واحد کنتل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

طرحریزی واحد کنترل کیفیت

فصل چهارم

آزمایشگاه خواص مکانیکی – تست استحکام کششی

هدف از انجام آزمایش

برخی از عوامل موثر بر دمای انتقال عبارتند از

مراحل انجام آزمایش

نمونه فولادی

نمونه آلومینیمی

بررسی نتایج

فصل پنجم

ماشینهای اندازه گیری C.M.M

دستگاه اندازه گیری سه بعدی

دستگاههای اندازه گیری مختصاتی

علل استفاده از دستگاه CMM

ساختار ماشین CMM

راهنمای محور x دستگاه

قوای محرکه (موتور الکتریکی)

روکش بالشتکها

خط‌کشها

5 و6- ستون محور Y دستگاه

محور Z دستگاه

تجهیزات تعادل محور Z

کا مپیوتر

ب- حساسه لیزری

سنسورهای توقف اضطراری

کره مبنا

سنگ گرانیتی

نرم افزار UMESS

نرم افزار SAM

نرم افزار ACE

نرم افزار KUM

اندازه گیری تلرانسهای فرم و وضعیت

انواع CMM

ب: CMM roller bring

محورها

برق

پاورپوینت درباره عفونت های بیمارستانی

اختصاصی از فایلکو پاورپوینت درباره عفونت های بیمارستانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :powerpoint (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 28 صفحه

nعفونت بیمارستانی که عفونت  Nosocomialهم نامیده می شود (واژه ی انگلیسی Nosocomial از واژه ی یونانی Nosocomeion گرفته شده،و این هر دو واژه به معنای بیمارستان است )عفونتی است که 48 تا 72 ساعت بعد از پذیرش بیمار در بیمارستان ایجاد می گردد به شرط آنکه در زمان پذیرش فرد علائم آشکار عفونت را نداشته و بیماری در دوره کمون خود نبوده باشد.عفونت های میکروبی که در 48 ساعت اول بستری شدن در بیمار ظاهر شوند عفونت اکتسابی از جامعه در نظر گرفته می شوند .عفونت بیمارستانی می تواند از محیط اکتساب شود یا توسط فلور داخلی بیمار ایجاد گردد.

 

nعامل میکروبی

nاستعداد و آمادگی بیمار

nعوامل محیطی

nمقاومت باکتریال