کاراموزی مدیریت

اختصاصی از فایلکو کاراموزی مدیریت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 64

آموزشکده فنی و حرفه ای سماء واحد اسلامشهر

عنوان درس : کار آموزی

موضوع کارآموزی: شهرداری منطقه دو

استاد راهنما: جناب مهندس کاشانی

نام دانشجو: امید نورانیان فر

تاریخ: 13/6/87

گزارش کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی

اختصاصی از فایلکو گزارش کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی کمیته امداد ، فرمت ورد،37 صفحه

مقدمه:

آنچه که در این جزوه مورد بحث و بررسی قرار می گیرد پروژه کار آموزی بوده که مراحل اجرائی ساخت یک ساختمان اسکلت فلزی را از شروع تا خاتمه به اختصارمورد بررسی قرار می دهد . موارد اجرائی – جزئیات اجرائی- روش کار – نحوه اجرای این پروژه توضیح داده شده است. لذا در شروع توضیحات لازم است برخی تعاریف و اصلاحات جهت تفهیم بهتر مظالب به اختصار شرح داده می شود .

الف - کارفرما  : عبارتست از شخصیتی حقیقی یا حقوقی که امضاء کننده یکی از طرفین قرار داد بوده و موضوع عملیات  پیمان پس از تکمیل به وی تحویل داده می شود .

ب- پیمانکار : عبارتست از شخصیتی حقیقی یا حقوقی که اجرای یک پروژه مطابق نقشه و مشخصات فنی را بعهده می گیرد .

ج - دستگاه نظارت : کارفرما جهت حسن انجام کار یک پروژه عوامل اجرائی را بصورت مقیم مستقر نموده که نظارت اجرای صحیح کلیه عملیات اجرائی بر عهده این عوامل می باشد .

د- پیمان : هر پروزه جهت اجراء نیازمند به مشخص شدن کلیه اطلاعات اجرائی و شرایط حاکم بر پروزه بوده که پیمان نامیده می شود .

ه- اسناد پیمان : اسناد پیمان شامل کلیه نقشه های محاسباتی – معماری – سازه ای  – تأسیسات مکانیکی و برقی مشخصات فنی کارهای عمومی ساختمان – شرایط عمومی و خصوص پیمان و کلیه اسناد مبادله شده بین طرفین می باشد

تحویل زمین :

پس از منعقد شدن پیمان بین کارفرما و پیمانکار جهت شروع عملیات اجرائی تحویل زمین صورت می گیرد : تحویل زمین مطابق نقشه های ابلاغی به پیمانکار در یک زمان مقرر شده به نامبرده از سوی عوامل کارفرما ( واحد حقوقی – نماینده پیمانکار – نماینده کارفرما ) صورت می گیرد قبل از تحویل زمین کلیه هماهنگیهای لازم در خصوص تثبیت مالکیت آن از سوی کارفرما می بایست صورت گیرد.

فهرست:

مقدمه:  

الف - کارفرما 

ب- پیمانکار

ج - دستگاه نظارت

د- پیمان

ه- اسناد پیمان

تحویل زمین

الف – تجهیزکارگاه

ب- بوته کنی و تسطیح زمین

ج- آزمایشات مکانیک خاک

پیاده کردن نقشه

خاکبرداری و پی کنی

اجرای بتن

قالبندی پی :

آرماتوربندی پی

آنچه که در اجرا ی آرماتور بندی باید رعایت شود

نصب صفحات :

بتن ریزی فونداسیون ها

الف : نکات اجرائی سیمان

 ب: نکات اجرایی آب مصرفی در بتن

ج : نکات اجرائی مصالح سنگی در بتن

د: نکات اجرایی سنگدانه ها در بتن

نکات اجرائی به هنگام بتن ریزی

ساخت و نصب اسکلت  در کارگاه

مختصری در مورد جوشکاری

جوشکاری قوس الکترود دستی

جوشکاری با الکترود روکش دار

تعریف جوش Weld

پارامترهای مهم در کیفیت جوش

جوش پذ یری به دو عامل بستگی دارد :

ساختمانهای اسکلت فلزی

مواد متشکله روپوش الکترود

-مواد سرباره سازه

- موارد تشکیل دهنده گاز:

- عوامل احیاء کننده

- عوامل آلیاژدهنده

شناسایی الکترودها

انواع الکترودها با توجه به وپژگی های کاربردی 

بسته بندی الکترودها

عیب جوش

ترکها که شامل ترکهای ناشی از :

عدم ذوب

علت بوجود آمدن عدم جوش

4-جوشهایی که کاملاٌ پر نشده اند

-عدم نفوذ در ریشه

4-جوشهایی که کاملاٌ پر نشده اند (Mcompletely filled Groove ) که به دلایل زیر اتفاق می افتد .

5- انقباض یا کشیدگی در شیار

6-گود افتادگی کناره یا زیر برش 

قطور بودن الکترود که علت بوجود آمدن کلیه تخلخلها به شرح زیر می باشد .

- حفره های گازی یا تخلخلل

8- سوختگی داخلی  

9- حفره  انتهایی

10- آفال سرباره

- ناخالصی تنگستن

-پاشش یا ترشحr

علت بوجود آمدن پاشش یا ترشح :

معایب :

نکات اجرائی در دیوارچینی ها

الف : نکات اجرائی در آجرهای مصرفی

ب : نکات اجرائی ملات ها

ملات ماسه سیمان :

ج : نکات آجرچینی ها :

نکات اجرایی در موزائیک فرش

نکات و موارد اجرایی در نصب کاشی و سرامیک

الف – کاشی کاری

نکات اجرایی به هنگام سرامیک کاری

رنگ آمیزی:

سطح تمام شده رنگ آمیزی

تمیز کردن پس از رنگ آمیزی

آماده کردن سطوح برای رنگ آمیزی

آماده کردن کارهای فلزی

آماده کردن کارهای چوبی 

آماده کردن سطوح اندود کار

انواع رنگ آمیزی

رنگ آمیزی اسکلت فلزی

رنگ آمیزی در و پنجره

رنگ آمیزی نرده

رنگ آمیزی لوله کشیهای خارج از ساختمان

رنگ آمیزی کارهای چوبی با رنگ روغنی

گزارش کاراموزی تولید انواع لوله های چدنی در شرکت پارس متال

اختصاصی از فایلکو گزارش کاراموزی تولید انواع لوله های چدنی در شرکت پارس متال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی تولید انواع لوله های چدنی در شرکت پارس متال، فرمت ورد،17 صفحه

مقدمه:

شرکت پارس متال در سال 1343 واقع در کیلومتر 7 جاده مخصوص کرج تاسیس گردید و در سال 1347 به بهره برداری رسید. فعالیت کارخانه در زمینه تولید انواع لوله های چدنی به روش ریخته گری گریز از مرکز و اتصالات به روش ریخته گری در قالبهای ویژه شروع گردید و طی سالیان متمادی راه اندازی خطوط ریخته گری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مانند خطوط فیتینگ، گیزاگ و دیزاماتیک با تولید انواع قطعات از قبیل: گلوله های آسیاب صنایع سیمان، فولاد و مس، انواع قطعات خودرو غلطک های تبریدی، انواع پوسته های موتور، انواع بوش سیلندر، قاب و درپوش کانالهای تاسیساتی و غیره جزء پیشگامان صنایع ریخته گری ایران بوده و در کنار تولید سالانه 27000 تن انواع محصولات ریخته گری، با استفاده از مدرن ترین آزمایشگاهها و مرکز تحقیقات و توسعه پژوهشهای وسیعی در شناسایی و کاربرد آلیاژهای جدید مطابق با تکنولوژی روز را فراهم نموده است.

از آنجائیکه طراحی ساختار یک کارخانه از مهمترین و تاثیرگذارترین عوامل بر کارایی و کیفیت تولید کارخانه است، شاید بتوان پروژه این درس را یکی از وسیعترین و جامع ترین پروژه ها دانست.

در این میان نوع کارخانه و شرایط حاکم بر آن یکی از عوامل تعیین کننده در حجم کار و میزان سختی ارائه الگو می‎باشد. از این حیث شاید بتوان پروژه حاضر را از پیچیده ترین و پرکارترین پروژه ها دانست چرا که این پروژه برای کارخانه ای از کارخانجات بزرگ ریخته گری در ایران طراحی و اجرا شده است.

واضح است که بسیاری از تعاریفی که در مورد سایر کارخانجات تولیدی و مونتاژی شده است و کتاب ها براساس آن تنظیم شده اند در مورد یک کارخانه ریخته گری و با این ابعاد کمتر قابل اجرا خواهد بود حتی آیتم‌های گزارش داده شده برای پروژه نیز در این میان باید کمی تعدیل شده و یا تغییر می‌کردند.

این مسئله وقتی اهمیت پیدا می کند که بدانیم کارخانه ای با این وسعت و سابقه کمتر کار کارشناسی در این زمینه انجام داده است. کوچکترین اطلاعات هم باید شخصاً‌ و با مصاحبه با افراد بدست می‌آمد. هیچ نقشه کاملی حتی از خود کارخانه وجود نداشت. کلیه نقشه‌ها توسط نویسندگان این پروژه و با بررسی وضع موجود و استفاده از نقشه‌های ناقص قبلی، طراحی و آماده شد.

جالب است که بدانید نتایج حاصل از این پروژه مورد توجه مسئولین کارخانه هم قرار گرفت و حتی پیشنهادی از طرف کارخانه برای ادامه همکاری در مورد سایر پروژه‌ها نیز گردید که هم اکنون در حال اجرا می‌باشند. این مساله ما را تشویق کرد که بجای این که صرفاً کاری آکادمیک ( که در اکثر موارد غیرقابل استفاده است.) انجام دهیم، متن پروژه و نتایج آن را به گونه‌ای آماده کنیم که کاملاً قابل اجرا و عملی باشد و تصور می‌کنیم تا حدودی در این کار موفق بوده‌ایم. هر گونه ایرادی در این پروژه متوجه نویسندگان آن می‌باشد و خواهشمندیم که حتی الامکان در این موارد به ما آگاهی های لازم داده شود.

فهرست:

مقدمه:

تاریخچه:

تاریخچه فعالیتهای شرکت

محصولات تولیدی شرکت پارس متال به چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

1- لوله و اتصالات چدنی:

2- قطعات صنعتی:

3- گلوله‌های کارخانجات سیمان:       

4-شمش چدن

معرفی محصول مورد بررسی:

کاربرد محصول

مشخصات غیرفنی گلوله ها

مشخصات فنی گلوله ها

نحوه تامین مواد لازم برای گلوله ها

میزان تولید ماهانه انواع گلوله در سال 82

میزان تولید ماهانه انواع گلوله در سال 82

میزان تولید ماهانه انواع گلوله در سال 83

توضیحات مربوط به جریان مواد  

       

گزارش کاراموزی برق شرکت هپکواراک

اختصاصی از فایلکو گزارش کاراموزی برق شرکت هپکواراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی  برق شرکت هپکواراک، فرمت ورد، 48 صفحه

مقدمه:

شرکت هپکو در 1354 شمسی با هدف تولید ماشین آلات راهسازی،با سرمایه گذاری بخش خصوصی و سازمان گسترش و نوسازی صنایع و همکاری شرکتهای اینترناش،پوکلین،ساکایی،دانیا پاکولوکومو در زمینه مونتاژ محصولات در زمینی به وسعت 90 هکتار در شهر صنعتی اراک شروع به فعالیت نمود .

پس از پیروزی انقلاب اسلامی و با توجه به سیاستهای دولت جمهوری اسلامی در زمینه خودکفایی نیاز به توسعه و تعمیق فعالیتها در جهت ساخت این شرکت توانست در زمینه های فضایی تولید،ماشین ابزار و تعمیق و توسعه ساخت به پیشرفتهای چشمگیری دست یابد.این فعالیتها ابتدا با کپی کاری غلطک آغاز شد و سرانجام در سال 1363 طی یک مناقصه بین المللی قرارداد انتقال تکنولوژی با شرکت لیبهر آلمان برای تولید دو نوع بولدزر،دو نوع بیل هیدرولیکی و یک نوع گریدر  و با شرکت ولوو سوئد برای تولید دو نوع لودر منعقد گردید.

همچنین به منظور عملی نبودن پروژه طرح توسعه هپکو در زیمنه افزایش تولید در سال 1364 با نظارت سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران قرارداد دیگری با شرکت آلمانی لیبهر منعقد گردید و با همکاریهای فنی و اقتصادی دو طرف سرانجام پروژه طرح در سال 1370 به انجام رسید و مورد بهره برداری قرار گرفت.

شرکت هپکو با تخصیص هزینه ارزی معادل 48 میلیون دلاری و هزینه ریالی 15 میلیارد ریال جهت افزایش تواناییها و ظرفیت تولید به عنوان یکی از صنایع استراتژیک ملی محسوب می گردد.این طرح در دو فاز به اجرا درآمده است که فاز اول آن با توان تولید سالانه 2100 دستگاه هم اکنون مورد بهره برداری قرار گرفته و امکان بهره برداری از فاز دوم آن با توان تولید 3400 دستگاه وجود دارد.

فصل اول-آشنایی با محل کارآموزی 

این کارخانه مجهز به بخش های عملیات اولیه مشتمل بر برشکاری و فرسکاری و جوشکاری مشتمل بر جوشکاری سبک و سنگین ماشین کاری اعم از ماشین کاری سبک و سنگین،سالن رنگ قطعات و مجموعه ها و خطوط مونتاژ ماشین آلات می باشد.

به دلیل استفاده از ماشین های ابزار پیشرفته کامپیوتری و استفاده از آخرین تکنولوژی های شناخته شده جهانی در این شرکت،این کارخانه قادر است علاوه بر طراحی و انجام محاسبه های دقیق فنی مهندسی و استفاده از سیستم های اطلاعاتی مرکز کامپیوتر شرکت از مرحله ساخت تا مونتاژ تولید نماید.

هم اکنون این شرکت با توان تولید 20 نوع ماشین آلات سنگین شامل:

بلدوزرHD  150  وHD330

کمپکتور HPC5

لودر HL 150  ، HL 200  وHL 115

آسفالت فینشر HPF 10

آسفالت تراش HCM 176

لینفتراک HFL 80

گریدرHG 180

بیل چرخ لاستیکی و زنجیری HEC 100  وHE 100

غلتک HC 70 ،HC 5 ،HC 13 ،HC 35 ،HC 78 ،HCP 100 ،HC 100 ،HR 105

قادر است علاوه بر تأمین نیاز کشور در معادن،راهسازی،ساختمان سازی،خاک برداری،حفر کانال و حمل و نقل قسمتی از تولیدات خود را به خارج از کشور صادر کند.

با نگاهی به سر مایه گذاری لوید در هپکو رقمی معادل سیصد میلیون ریال بوده و در سال 1358 به 2/1 میلیارد ریال رسیده است و مقایسه آن با آمار و ارقام سرمایه گذاری طرح

فصل اول-آشنایی با محل کارآموزی                      

توسعه این شرکت که بالغ بر 48 میلیون دلار هزینه ارزی و پانزده میلیارد ریال هزینه ریالی در بر داشته است میزان سر مایه گذاری تواناییها و اختصاص سرمایه برای افزایش درصد ساخت قطعات ماشین الات راهسازی به عنوان یکی از صنایع استراتژیک ملی به وضوح نمایان می شود.

فهرست:

تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن………2

امکانات موجود در شرکت هپکو ………..4

کارگاه عملیات اولیه……….10

لیست محصولات……………13

 فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز

نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی….15

ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک……..17

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج

PLC …20

سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC …25

مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی                                

فصل چهارم : دستگاههای CNC

دستگاههای CNC …...41

ملاحظات اقتصادی……44

تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن………2

امکانات موجود در شرکت هپکو …..4

کارگاه عملیات اولیه…….10

لیست محصولات……13

 فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز

نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی…….15

ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک……..17

  فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج

PLC ……20

سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC …25

مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی …..38

 فصل چهارم : دستگاههای CNC

دستگاههای CNC ….41

ملاحظات اقتصادی……44

گزارش کاراموزی برق در مورد طراحی پست برق

اختصاصی از فایلکو گزارش کاراموزی برق در مورد طراحی پست برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی برق در مورد طراحی پست برق در شرکت مشانیر 100 ص

شرح مختصری از شرکت مشانیر

شرکت مشانیر قادر به انجام پروژه های مطالعاتی و اجرایی در زمینه های برق و آب به شرح ذیل می باشد :

الف) صنعت برق

1- مطالعه ، طراحی ،‌نظارت بر اجرا و بهره برداری نیروگاه های گازی و حرارتی .

2- مطالعه ، طراحی ،‌نظارت بر اجرای خطوط انتقال نیرو 400،230،132و 63 کیلوولتی

3-  مطالعه ، طراحی ،‌نظارت بر اجرای پست های انتقال نیرو 400، 230،132 و 63 کیلو ولتی

4- مطالعه ، طراحی ٍ، نظارت بر اجرای پروژه های توزیع برق (33و 20 کیلو ولت و فشار ضعیف )

 علاوه بر نظارت به شرح فوق ،‌شرکت مشانیر دارای صلاحیت اجرای پروژه های صنعتی به روش مهندسی ، خرید و اجرا (EPC) در زمینه تولید و انتقال نیرو نیز می باشد.

ب)صنعت آب

انجام خدمات مهندسیو طراحی شامل مطالعات مراحل شناخت ، مطالعات فنی و اقتصادی ،‌تهیه گزارش توجیهی ،‌تهیه اسناد مناقصه ، طراحی تفضیلی و نظارت بر عملیات کارگاهی سد و نیروگاه آبی .

ج) سایر توانایی ها

1-خطوط انتقال نفت و گاز و همچنین صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

2- نقشه برداری زمینی و تحقیقات و بررسی های ژئوتکنیکی

مشانیر دارای سه شرکت در تهران می باشد که به تازگی ساختمان شماره 2 به قسمت مرکزی منتقل شده است . قسمت مرکزی واقع در خیابان خدامی می باشد . من در ساختمان شماره 3 واقع در میدان آرژانتین در خیابان الوند بودم. در این شرکت در قسمت تخصصی حفاظت و کنترل مشغول بودم . آشنایی من در مورد پست ، UPS ، اینورتر ، شارژر بود . حال قسمت حفاظت  و کنترل و کار این قسمت کمی شرح داده می شود .

هدف :

این دستورالعمل به منظور یکسان سازی و ایجاد نظام در گردش کارها و اجرای امور محوله به گروه تخصصی حفاظت و کنترل در معاونت مهندسی و طرحهای شبکه شرکت مشانیر توضیح داده می شود.

دامنه کاربرد

1-    معاونت مهندسی و طرحهای شبکه

2-    گروه تخصصی حفاظت و کنترل در معاونت مهندسی و طرح‌های شبکه

3- امور خطوط ، امور پستها ، پروژه ها و سایر گروههای تخصصی در معاونت مهندسی و طرحهای شبکه .

4-    پروژه ها و واحدهای تخصصی در سایر معاونتهای شرکت مشانیر .

5-    معاونت های شرکت مشانیر

تعاریف

1- گروه تخصصی حفاظت و کنترل زیر مجموعه معاونت مهندسی و طرحهای شبکه شرکت مشانیر است .

2- گروه تخصصی حفاظت و کنترل دارای زیر مجموعه ای متشکل از بخش های تخصصی زیر است :

ـ بخش مشخصات فنی تجهیزات حفاظتی ، کنترل

ـ بخش مشخصات فنی تجهیزات تغذیه کمکی AC و DC

ـ بخش مشخصات فنی کابل و ملحقات

ـ بخش مناقصات

ـ بخش های مرور طراحی

فهرست مطالب :

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

مقدمه

شرکت مهندسی خدمات برق مشانیر

شرح مختصری از شرکت مشانیر

الف) صنعت برق

ب)صنعت آب

ج) سایر توانایی ها

هدف

دامنه کاربرد

تعاریف

ماخذ

وظایف و مسئولیتها

شرح فعالیت

فصل دوم

طراحی پست

مقدمه

انواع پستها

پست های بالا برنده ولتاژ (پست نیروگاهی) Step up substations

پست های توزیع (کاهنده ولتاژ) Distribution substations

پست های کلیدی Switching substations

پستهای باز (بیرونی) Outdoor

پست معمولی باز (پست 400 کیلوولت کارون)

پست 400 کیلوولت GIS از نوع بیرونی

پستهای هوائی

پستهای گازی

پستهای معمولی بسته

پستهای سیار Mobile substation

اجزاء‌تشکیل دهنده پستها

سوئیچگیر

شینه بندی Basar Arrangement

1- شینه بندی ساده

مزایا : سادگی – ارزانی – سهولت در بهره برداری

2- شینه بندی ساده U

3- Main and Transfer bus schemeسیستم شیشه اصلی و انتقالی

4- شینه بندی دوبل Double (Duplicate) busbar

5- شینه بندی 5/1 کلیدی One and a half breaker scheme

6- شینه بندی دو کلید Double Circuit breaker system

7- شینه بندی حلقوی Ring busbar (Mesh)

8- سیستم سه کلیدی Three Switch system

سکسیونر Disconnecting Switch

- سکسیونر تیغه ای یا کاردی Blade Type

- سکسیونر کشوئی Deawble Type

- سکسیونر افقی از نوع Horizental Center Break

سکسیونر افقی دورانی سه پایه ای Center Rotating Post

سکسیونر عمودی Vertical Type

سکسیونر قیچی Pantogeraph Type

ساختمان کنتاکتها در سکسیونر

مکانیزم عمل کننده

ولتاژ جریان نامی و سطح ایزولاسیون سکسیونرها

سکسیونر زمین Earthing Seitch (Blade)

کلیدهای قدرت Power Circuit Breaker

انواع مکانیزم عمل کننده

1- کلید روغنی

2- کلید حداقل (کم) روغن (Minimum) small oil volume

3- کلید هوایی Air Blast Type

4- کلید SF6 (سولفور هگزا فلورید)

ترانسفورماتور های ولتاژ

مشخصات الکتریکی ترانسفورماتور های ولتاژ

برقگیرها Lighting (Surge) arrester

برقگیر از نوع مقاومت غیرخطی Non Linear resistor type arrester

مشخصات الکتریکی برقگیرها

محل نصب برقگیر در پست

- رله های حفاظتی

فصل سوم

شرح مختصری از

فیبر نوری ،‌شارژر، UPS ، اینورتر

فیبر نوری

فیبر نوری بستر ساز تبادل سریع و با کیفیت اطلاعات

شبکه ملی فیبر نوری

فیزیک نور

طیف الکترومغناطیس

- تئوری موج

- حرکت نور در فیبر نوری

انواع فیبرهای نوری

1-فیبر با ضریب شکست پله‌ای (Multimode step Index)

1- فیبر با ضریب شکستگی تدریجی

- مقایسه فیبر چند مد با تک مد

- شرح مختصر تولید فیبر نوری

پیشرفت و گسترش فیبر نوری

1-سیستمهای نسل اول (1982-1978)

2- سیستمهای نسل دوم (بعد از 1983)

3- سیستمهای نسل سوم (بعد از 1989)

4- سیستمهای نسل چهارم (بعد از 1993)

فیبر چند مد با ضریب شکست تدریجی

فیبر NZDS

انواع کابل فیبر نوری مورد استفاده در صنعت برق

کابل هوایی مرکب

OPGW

ساختار

ملاحظات اقتصادی

منابع تغذیه بدون وقفه (ups)

انواع System های ups

پیاده سازی ups

مشخصات فنی AMAK 810

یک نمونه از UPS

اینورتوها

شارژر

یکسو کننده‌های پل تریستوری

جدول مشخصات عمومی تابلوهای شارژر

منابع و مآخذ