دانلود متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی در مورد پلیمرها

اختصاصی از فایلکو دانلود متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی در مورد پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی با فرمت ورد word

مقدمه و تاریخچه

ما در عصر پلیمر زندگی می‌کنیم. پلاستیکها، قیرها، لاستیکها، پوشاک، چسبها، کائوچو، پروتئین و سلولز اینها همگی اصطلاحات جدیدی در فرهنگ عصر ما و گوشه‌ای از دنیای جالب و پرجاذبه شیمی پلیمر می‌باشند. نمونه‌های بیشماری از پلیمر مصنوعی را می‌توان ذکر کرد. برخی از آنها روزانه به مرحله ظهور می‌رسند و برخی دیگر شناخته شده‌اند: پلی‌استرها و الیاف پارچه‌های نایلونی و الیاف محکم و با دوام پلی‌آمید برای لباس‌های ضد گلوله کم وزن، پلی اتیلن پلاستیکی که در تولید بطری‌های شیر به کار می‌رود، پلاستیک پلی اورتان که در ساخت قلب مصنوعی به کار رفته است، لاستیک که برای تایرهای اتومبیل قابل استفاده است و الاستورهای فلوئوره فسفازن که در برابر محیط‌های سرد قابل استفاده هستند همگی در این دسته قرار دارند. برای روشن شدن موضوع، شخص می‌تواند هرگونه مثال یا کاربردی را انتخاب کند اما نکته‌ای را که باید مد نظر داشت این است که فلان پلیمر به خصوص یا به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد آن یا به دلیل اقتصادی بودن آن یا بنا به هر دو دلیل است که به کار برده می شود زیرا که از سایر مواد در دسترس بهتر می‌تواند منظور مورد نظر را برآورده سازد.

پلیمرها مولکولهای بزرگی هستند که از واحدهای تکراری ساده تشکیل شده‌اند. این نام از یک نام یونانی بنام پلی که به معنای «چندتا» و مر که به معنی «قسمت» می‌باشد مشتق شده است. ماکرومولکول مترادف با پلیمر می‌باشد. پلیمرها از مولکولهای ساده‌ای بنام مونومر «قسمت واحد» ساخته شده‌اند.

کلمه پلیمر اولین بار توسط شیمی دان سوئدی بنام «برزلیوس» در سال 1833 به کار برده شد. شیمیدانها در طول قرن نوزدهم با درشت مولکولها بدون داشتن فهم درستی از ساختار آنها کار کردند. در حقیقت برخی از پلیمرهای اصلاح شده طبیعی جنبه تجاری داشتند. برای مثال سلولز نیتریته شده (که اشتباها نیتروسلولز نامیده می‌شد) تحت نامهای سلولوئید و پنبه باروتی در معرض فروش قرار گرفته بود. مدتها پیش در سال 1839 پلیمر شدن استیرن گزارش شده بود. و در سالهای 1860 سنتز پلی(اتیلن گلیکول) و پلی (اتیلن سوکسینات) حتی با ساختار های درست گزارش شدند.

در همان وقت ایزوپرن به عنوان یک محصول ناشی از شکسته شدن لاستیک شناخته شده بود. اگرچه نحوه داخل شدن(یا پیوند شدن) ایزوپرن در این پلیمر در آن زمان ناشناخته بود. مثالهای زیاد دیگری در شیمی ماکرومولکول در فرهنگ شیمی قرن نوزدهم مشاهده می‌شود.

اولین پلیمر مصنوعی که در مقیاس تجارتی استفاده شده است رزین فنل فرمالدهید بود که در اوایل سالهای 1900 توسط شیمیدان بلژیکی الاصل توسعه و تکامل پیدا کرد.(او کسی بود که موفقیت‌های قابل توجهی با اختراع کاغذهای حساس به نور به دست آورده بود) این ماده در سطح تجارتی بنام بیک لایت معروف شد. تا دهه 1920 بیک لایت به دامنه وسعی از محصولات مصرفی راه یافته بود و مخترع آن به طور کامل شناخته شده بود و نامش هر روز تکرار می‌شد. پلیمرهای دیگر مانند رنگهای آلکیل(پلی استر) و لاستیک پلی بوتادن ان در همان زمان معرفی شدند. علیرغم وجود چنین موفقیتهای تجاری بیشتر دانشمندان در مورد مفهوم ساختار پلیمر اطلاع روشنی نداشتند. نظریه غالب این بود که همانند گلوئیدها، پلیمرها نیز انبوهی از مولکول‌های کوچک‌اند ولی به وسیله نیروی ثانویه مرموزی به همدیگر متصل شده‌اند.

تعاریف

همانطور که قبلا تعریف شد واژه پلیمر برای مولکولهای درشت به کار می‌رود. ماکرومولکولی که ساختار آن به مونومر یا مونومرهایی که در تهیه آنها به کار می‌روند وابسته می‌باشد. اگر تعداد کمی از مونومرها به متصل شوند پلیمری با وزن مولکولی کم حاصل شده که الیگومر(کلمه یونانی Oligos یعنی«کم») نامیده می‌شود. از آنجایی که همه پلیمرهای مصنوعی از اتصال مونومرها به وجود می‌آیند نتیجه می‌گیریم که یک واحد شیمیایی معین چندین بار تکرار خواهند شد. چنین واحدهایی که در داخل یک کروشه یا پرانتز آورده می‌شوند همان واحد تکراری می‌باشند.

واحدهای تکراری شامل همان اتم‌های مونومر می‌باشند. بنابراین وزن مولکولی مونومر و واحدهای تکراری برابرند. برای پلیمرهایی که از مونومرهای دو عاملی یا چندعاملی که در آنها یک محصول فرعی تشکیل شده است واحدهای تکراری شامل تعداد اتمهای کمتری نسبت به مونومرها می‌باشند. لازم به ذکر است که پلیمرهای زنجیری (یا اسکلت زنجیری) حاصل از پلیمرهای وینیل فقط شامل تعدادی اتم‌های کربن بوده و اتمها یا گروه‌های دیگر به آن متصل می‌باشند. چنین پلیمرهایی به نام پلیمرهای زنجیری یکنواخت نامیده می‌شوند. پلیمرهای زنجیری غیر یکنواخت شامل دو یا چند اتم غیر از اتم‌های اسکلت زنجیر اصلی می‌باشند.

اگر پلیمر از یک مونومر ساده A‌ تهیه شده باشد در این صورت محصول ایجاد شده بنام پلیمر یکنواخت نامیده می‌شود.

هموپلیمر ــ A ــ A ــ A ــ A ــ A ــ A ــ A ــ

اگر بیش از یک مونومر به کار گرفته شده باشد محصول کوپلیمر نامیده می‌شود. اگر مونومرهای A وB با هم پلیمریزه شوند در ساختار پلیمر چهار آرایش احتمالی امکان‌پذیر است. اگر دو واحد ساختاری به صورت یک درمیان در یک آرایش خطی قرار بگیرند محصول ایجاد شده کوپلیمر متناوب نام دارد. در حالی که اگر توزیع به صورت تصادفی باشد محصول بنام کوپلیمر تصادفی نامیده می‌شود. آرایش احتمالی سوم به نحوی است که در آن بلوک‌های A‌و B با هم ظاهر می‌شوند. چنین آرایشی بنام کوپلیمر دسته‌ای نامیده می‌شود. هر تعداد از این کوپلیمرهای دسته‌ای امکان‌پذیر می‌باشد.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

دانلود پایان نامه پلیمرها

اختصاصی از فایلکو دانلود پایان نامه پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پلیمرها موادی هستند که در نتیجه یک یا چند واکنش شیمیایی بوجود می آیند و قسمت اعظم ساختمان مولکولی آنها را ترکیبات آلی تشکیل می دهند .
1-1 تهیه پلیمرها
برای تشکیل یک پلیمر ابتدا مولکولهای ماده اولیه که مونومر (Monomer) نامیده می شود . تحت شرایط خاصی به مولکولهای بزرگتر بنام ماکرومولکول (Makromolekule) تبدیل گشته ودر انتها از پیوند مولکولی این ماکرومولکولها با یکدیگر – پلیمر مورد نظر تشکیل می گردد .                                                                                                
طبیعی است که خصوصیات فیزیکی – شیمیایی – مکانیکی پلیمرها بدلیل تغییرات پیوندی و یا جابجائی اتم ها در ماکرومولکولها با خصوصیات مونومر اولیه فرق دارد .
2-1 روشهای تولید پلیمرها
طبق نظر IUPAC کلیه واکنش هایی که منجر به تشکیل یک پلیمر می شوند ، پلیمریزاسیون (Polymerisation) نامیده شده و فقط توسط نوع واکنش از یکدیگر متمایز می گردند مانند :
1-    پلیمریزاسیون زنجیره ای یا افزایشی APK
2-    پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی KP
3-    پلیمریزاسیون مرحله یی APS
APK ، KP و APS قبلا پلیمریزاسیون ، پلی کندنزاسیون و پلی ادیدسیون نامیده می شوند .
1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای (APK)
این پلیمریزاسیون یک واکنش شیمیایی است که در آن مونومرهای یک ماده آلی با یکدیگر ترکیب شده و ماکرومولکولهای کوچک و بزرگ را بوجود می آورند ساده ترین مثال برای این نوع واکنش ، پلیمریزاسیون اتیلن می باشد که در آن مولکولهای اتیلن تحت شرایط خاصی (دما – فشار) در حضور اینی تیاتورها و یا در برخی مواقع کاتالیزاتور با یکدیگر پیوند خورده و تا جائیکه واکنش قطع نگردد این پیوند زنجیری ادامه می یابد
از آنجا که ماکرومولکولها از تعداد نامشخصی مونومر تشکیل می شوند، لذا برای تعیین تعداد نسبی مونومرهای موجود درماکرومولکول یک پلیمر از میانگین درجه پلیمریزاسیون استفاده می گردد.
(P میانگین درجه پلیمریزاسیون
(M میانگین جرم مولکولی پلیمر
(M جرم مولکولی پلیمر
بطور مثال ازپلی اتیلنی با میانگین جرم مولکولی        و جرم مولکولی مونومراتیلن برابر با M= 28 (C2 H4=24+4) نتیجه می شود که ماکرومولکول این پلیمر حدوداً از2000 مونومر تشکیل شده است.
هرگاه مونومرهای شرکت کننده در واکنش پلیمریزاسیون بیش از یک نوع (همو) باشند، ماکرومولکولهای نهایی و در نتیجه پلیمر تولیدی را کوپلیمر (Copolymer) می نمامند. مانند :

چکیده     1
مقدمه    3
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی    5
1-1تاریخچه سازمان    5
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات    5
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات     5
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی    5
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز    6
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
3-2 امور جاری در دست اقدام    6
4-2 برنامه های آینده    6
             2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود    7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج    8
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
            1- تعریف    9
           1-1 تهیه پلیمرها    9
           2-1 روش های تولید پلیمرها    9
           1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای    10
          2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی    10
         3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای    10
         3-1 بافت ساختمانی پلیمرها    11
         1-3-1 ماکرومولکولهای خطی    11
         2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک    11
         4-1 تقسیم بندی پلیمرها    12
         1-4-1 ترموپلاستها    12
         2-4-1 الاستومرها    12
        3-4-1 ترموپلاستها    13
        4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر    13
        5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما     13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها    16
             2- مقدمه    16
             1-2 شکل ظاهری    16
             2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری    17
             3-2 اثر حلال های شیمیایی    18
            4-2 اثر گرمایی    19
            5-2 تعیین مقدار PH    20
            6-2 اشتعال با شعله    21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری    25
             3- مقدمه    25
             1-3 آسیاب کردن     25
             2-3 مخلوط سازی    27
            1-2-3 همزن ها    27
            2-2-3 خمیرزن ها    27
            3-2-3 مخلوط کننده ها    29
            3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)    30
فصل چهارم : اکسترودرها    32
                     4- اکسترودر کردن    32
                        1-4 تعریف     32
                       1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده    33
                      2-4 مارپیچ اکسترودر    35
                      3-4 انواع مارپیچ ها    36
                      4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG)     37
                       1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها    38
                       1-1-4-4 قیف تغذیه ای    38
                       2-1-4-4 منطقه تغذیه    39
                      3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)    40
                     4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ    41
                     2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه    41
                    3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                    5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                   1-5-4 درجه انتقال ماده     42
                   2-5-4 تشکیل پروفیل فشار    43
                   6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN)     43
                   7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار    45
                   1-7-4 عمق کانال    45
                   2-7-4 پروفیل فشار    46
                   3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها    46
                   8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder).    47
                  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE).    49
                  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه    50
                  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها    50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر    51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها    52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)    53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری    53
2-2-9-4 شاخص انتقال    53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار    54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن    55
 5- صنایع اکستروژن     55
            1-5 لوله های پلیمری    55
            1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی    57
            1-1-1-5 قالب های اکسترودر    57
            2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون    58
            1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی    59
            2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی     59
            3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله     60
           4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم    61
           3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله    62
           2-1-5 لوله های خرطومی    63
           3-1-5 پروفیل     64
          2-5 فیلمهای پلیمری    64
         1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine    66
        1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی     67
       2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی    68
       3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی    69
       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها    70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی    71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی    71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی    72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی    74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی    74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی    74
 بخش دوم : p.V.C    76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود     76
1-    فرآیندها    76
1-1    فرآیند تعلیقی    76
2-1 فرآیند امولسیونی    77
3-1 فرآیند توده ای    78
4-1 فرآیند محلول    78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی              79
2-    مواد ا فزودنی    79
1-2    نرم کننده ها    80
1-1-2 انواع فتالات     82
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک    83
3-1-2 انواع فسفات     85
4-1-2 انواع اپوکسی    85
5-1-2 نرم کننده های پلیمری    85
6-1-2 نرم کننده های ویژه    86
2-2 پایدار کننده ها    86
1-2-2 پایدار کننده های قلع     86
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی    88
3-2-2 پایدارکننده های سرب    88
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی    89
3-2 روان کننده ها    89
4-2 پرکننده ها    92
1-4-2 کربنات کلسیم    92
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا    93
3-4-2 سولفات باریم    94
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم    94
5-4-2 الیاف شیشه     96
6-4-2 دوده     95
7-4-2 خاک اره     95
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری    95
1-5-2 آمیزه پودر    95
2-5-2 آمیزه مذاب    95
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی    95
6-2 مواد کمک فرآیند    97
1-6-2 فرآیند اکستروژن     98
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی    99
3-6-2 فرآیند کلندرکاری    99
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی    99
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی    101
7-2 مواد اسفنجی کننده    101
8-2 رنگینه ها    102
1-8-2 رنگدانه ها    102
2-8-2 جوهرها    102
3-8-2 رنگینه های ویژه    102
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی     103
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی    103
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان    103
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان     103

فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند     104
3-    ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی    104
1-3    سختی    104
2-3 استحکام کششی    105
3-3 بازدهی نرم کننده    105
4-3 افزایش طول نهایی    105
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک     106
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه     106
7-3 پایداری حرارتی    107
8-3 پایداری نوری    107
9-3 سمیت    108
10-3 مقاومت شیمیایی    108
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری    108
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)    109
13-3 ویژگی های الکتریکی    109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه    110     فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی    112
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)    112
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)    114
2-1-5 لوله (در آب رسانی)    114
3-1-5 لوله (در فاضلاب)     114
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)    114
5-1-5 لوله (درگاز رسانی)    114
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)    115
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم)    115
2-5 پروفیل    116
1-2-5 فیلم و ورق (سخت)    117
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)    117
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)    117
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)     117
5-2-5 سایر موارد استفاده     117
6-2-5 ورق و فیلم نرم    117
3-5 صنایع تولید کفش    118
4-5 اسفنج پی.وی.سی     118
5-5 الیاف روکش شده     118
6-5 انواع روکش پی.وی.سی    119
7-5 بطری سازی    120
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی    120
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی    121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی     122
منابع    126

شامل 150 صفحه فایل word