مدل انتخاب پیمانکاران ساخت و نصب در پروژه های پتروشیمی، نفت و گاز در بیش از 35 صفحه فارسی پاورپوینت

اختصاصی از فایلکو مدل انتخاب پیمانکاران ساخت و نصب در پروژه های پتروشیمی، نفت و گاز در بیش از 35 صفحه فارسی پاورپوینت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی کاربردهای انرژی های تجدید پذیر در صنعت نفت ، گاز وپتروشیمی

اختصاصی از فایلکو پروژه بررسی کاربردهای انرژی های تجدید پذیر در صنعت نفت ، گاز وپتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:WORD

تعداد صفحه:120

نگارشگر:محمد رنجبر

قابلیت ویرایش: دارد

چکیده

بررسی کاربردهای انرژی های تجدید پذیر در صنعت نفت ، گاز وپتروشیمی

انرژی های تجدید پذیر ، امروزه نقش مهمی در صنعت و تکنولوژی به خود اختصاص داده اند . در این پروژه ابتدا تلاش شده تا با معرفی انرژی های تجدید پذیر ، به مروری بر استفاده از آن ها پرداخته و سپس کاربرد های آن را در سیستم های صنعتی مرتبط با نفت ، گاز و پتروشیمی بررسی می کنیم ...

فهرست

فصل اول  

فصل دوم انرژی های نو

2-1-انرژی باد

2-1-1-مکانیزم پیدایش باد و انواع کاربردهای انرژی باد

2-1-2-تاریخچه انرژی باد

2-1-3-آسیاب های بادی در غرب جهان

2-2-انرژی خورشید

2-2-1-طبیعت انرژی خورشید

2-2-2-فناوری سیستم های حرارتی خورشیدی

گردآورنده های متمرکز کننده

1-آبگرمکن خورشیدی

2-گرمایش و سرمایش ساختمان

3-آب شیرین کن خورشیدی

4-خشک کن خورشیدی

5- اجاق خورشیدی

6- کوره خورشیدی

2-2-3-نیروگاه های حرارتی خورشیدی

1-نیروگاه های سهموی خورشیدی

2-نیروگاه های دریافت کننده مرکزی

3-نیروگاه های بشقابک سهموی

4-نیروگاه های دودکش خورشیدی

5-نیروگاه های کلکتور فرنل

2-2-4-فناوری سیستم های فتوولتیک

نسل اول فناوری های فتوولتیک:سلول های کریستالی

نسل دوم فناوری های فتوولتیک: سلول های خورشیدی تین فیلم

نسل سوم فناوری های فتوولتیک:سلول های خورشیدی ارگانیک

روش های بکارگیری سیستم های فتوولتیک

1-متصل به شبکه سراسری برق

 2-مستقل از شبکه سراسری برق

2-2-5- شرح TE-RSC

عملکرد سیستم

2-2-6-انرژی زمین گرمایی

منابع زمین گرمایی

کاربردهای انرژی زمین گرمایی

2-2-7-زیست توده

چرخه زیست توده در طبیعت

تقسیم بندی انواع منابع زیست توده

فناوری ها و سیستم های استحصال انرژی از زیست توده

فصل سوم کاربرد انرژی های نو در صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی

3-1-نوآوری در صنعت نفت و گاز

3-2-انرژی پایدار به عنوان یک محرک ارزشمند برای صنعت نفت و گاز

3-3-اولویت های فعالیتی برای صنعت نفت و گاز

3-3-1- استفاده بیشتر از منابع انرژی تجدید پذیر

3-3-2-سرمایه گزاری در زمینه پژوهش و توسعه انرژی های تجدید پذیر

3-3-3-ارتقای تجارت بین الملل در محصولات انرژی تجدید پذیر

3-4- مستقل میکرو شبکه

3-4-1-شرح سیستم

3-4-2-ساختار SAMG

3-4-3- نظارت کنترل

3-4-4- معیار های عملیات و کنترل

3-4-5-اینورتر

3-4-6-نتایج زمینه

3-4-7-نتیجه گیری

3-5- توان خورشیدی متمرکز

3-6-بازیابی نفت بهبود یافته

3-7-EOR گرمایی

فصل چهارم نتیجه گیری و پیشنهادات

منابع و مراجع

پایان نامه بررسی فرآیند استخراج گوگرد از پالایش نفت خام و کاربرد آن در صنعت

اختصاصی از فایلکو پایان نامه بررسی فرآیند استخراج گوگرد از پالایش نفت خام و کاربرد آن در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:61

فهرست مطالب:
عنوان                                               صفحه
مقدمه                                            1
فصل اول (استخراج گوگرد (جامد)از پالایش نفت خام                4    
ملاحظات زیست محیطی                                7
شرایط استاندارد تولید گوگرد                                7
فرآیند گرانول سازی به روش روتوفرم                            8
موارد مصرف گوگرد                                    10

فصل دوم (گوگرد زدایی از نفت به روش میکروبی)                11
انواع گوگردزدایی به روش میکروبی                            13
گوگرد زدایی با باکتری های هوازی                            13

فصل سوم (روشهای کاربردی اندازه گیری گوگرد در محصولات نفتی)    20
اشعه ایکس فلورسانس                                    22
اشعه ایکس و مواد                                    23
رسم منحنی استاندارد                                    24
اثر فاکتورهای تداخل کننده                                30

فصل چهارم (ضرورت جداسازی                            36
فرآیند شیرین سازی در بسترهای جامد                        38
هیدروژن سولفید (خواص فیزیکی و شیمیایی)                    43
حالت فیزیکی                                        43
اثرات فیزیولوژیکی                                    44

فصل پنجم (مدل سازی راکتور تولید گوگرد در دمای                
 پایین از گاز سولفید هیدروژن)                            47
بررسی مدل ریاضی و نتایج                                51
روشهای تولید گوگرد دانه بندی شده                            52    
جداسازی و اندازه گیری ترکیبات گوگرد دار گاز طبیعی                54    
روند افزایش گوگرد در مخازن نفتی جهان                        57    
نتیجه گیری                                        59
مراجع                                            61          

 مقدمه
امروزه انتشار اکسیدهای گوگرد در حجم زیاد به عنوان یک مشکل زیست محیطی مطرح است. سالانه بیش از 90 میلیون تن دی اکسید گوگرد در اثر احتراق سوخت های فسیلی– به ویژه گازوئیل، نفت سنگین و ذغال سنگ – وارد جو می شود. وجود گوگرد در جو روی سیستم تنفسی تأثیر نامطلوب می گذارد. میدان و دقت دید را کاهش می دهد و مهمترین عامل تولید باران های اسیدی است. وجود گوگرد در نفت سبب خوردگی، تعفن و مشخه های احتراقی ضعیف در سوخت می شود. گوگرد در برش های نفتی عامل مزاحم و باعث کاهش کیفیت سوخت است؛ از این رو پالایشگاهها همواره سعی دارند تا حد امکان گوگرد را جدا کنند. جداسازی کامل گوگرد در برش های نفتی – به خصوص برش های سنگین – با روش های مرسوم شیمیایی و استفاده از کاتالیست، بسیار مشکل و پرهزینه است. این مساله باعث شده تا فعالیت های تحقیقاتی زیادی در به کارگیری سایر روش ها از جمله روش های بیولوژی برای جداسازی گوگرد صورت پذیرد.
محصولات نفتی که درصد گوگرد بیشتری داشته باشند از مرغوبیت کمتری برخوردار هستند. وزن مخصوص نفت با میزان گوگرد نسبت مستقیم دارد و در محصولات نفتی، گوگرد غالباً اثرات نامطلوبی داشته و وجود آن در بنزین باعث خوردگی موتور می شود. مرکاپتان در هیدروکربنها بر روی فلزات مس و برنج در مجاورت هوا ایجاد خوردگی می نماید و بر روی سرب و کیفیت رنگ محصولات نفتی اثر منفی دارد. گوگرد آزاد هم خورنده بوده، مانند سولفیدها، دی سولفیدها و تیوفنها بر روی درجه او کتان در رابطه با تترااتیل سرب اثرات تعیین کننده ای می گذارد. در سوخت دیزل، ترکیبات گوگرد باعث افزایش فرسایش قطعات و ایجاد رسوب در موتور می شود. همچنین در مازوت ایجاد خوردگی شدید نموده و در روغنها نیز باعث کم کردن مقاومت در مقابل اکسید شدن می شوند و رسوبات سختی را بوجود می آورند. افزایش گوگرد همراه با نقطه جوش تقطیر تغییر می کند. در میان تقطیر، امکان گوگرد بیشتر در مقایسه با نقطه جوش بالا، به دلیل تجزیه شدن مولکولهای سنگین تر ، وجود دارد. به همین دلیل جدا کردن ترکیبات گوگرد و یا تبدیل آن به مواد کم ضررتر یکی از کارهای اساسی پالایشگاه ها در مراحل مختلف پالایشی می باشد.
بنابراین، انتخاب روشی مناسب و دقیق از میان روشهای گوناگون، مستلزم توجه به عواملی نظیر سرعت، سهولت، صحت، فراهم بودن وسیله، تعداد تجزیه ها در واحد زمان، تعداد نمونه ای که می تواند تلف شود و گستره غلظت ماده مورد تجزیه تماماً در موفقیت و یا شکست یک آزمایش اهمیت بسزایی دارند. لذا انتخاب روش بر اساس قانونمندی خاصی نبوده بلکه توانایی در قضاوت صحیح و تنها با تجربه، آن را امکان پذیر می سازد.
استفاده از کمپلکس آهن به منظور تبدیل سولفید هیدروژن به گوگرد ( تا ظرفیتی حدود 1-15 تن گوگرد در روز) یکی از مناسب ترین جانشین ها برای سیستمهای موجود گوگرد سازی و صنایع نفت می باشد. چنانچه بتوان سیستمی طراحی نمود تا به طور اقتصادی و با مشکلات عملیاتی به مراتب پایین تر از سیستمهای موجود عمل نماید می توان گامی در جهت کاهش یکی از معضلات صنایع پالایش نفت یعنی توقف واحدهای گوگرد سازی موجود به دلیل انعطاف نداشتن آنها در مقابل نوسانات شدت جریان    ورودی از خوراک این واحدها برداشت. توقف واحد فوق به معنی سوزاندن روزانه حداقل 10-20 تن گوگرد در داخل مشعلهای پالایشگاهها و آلوده سازی بیش از پیش محیط زیست می باشد.
در پژوهشگاه صنعت نفت سیستمی توسعه داده شده است که بر اساس آن می توان واکنش اکسیداسیون سولفیدهیدروژن به گوگرد را توسط یک کاتالیست مایع در دمای پایین و بدون هیچ گونه مشکلی ناشی از ناپایداری های حرارتی درون یک راکتور حاوی محلول کاتالیستی مطابق واکنش زیر انجام داد:
 .
گرچه این روشها برای ظرفیت بالا کاملاً مناسب اند ولی در ظرفیتهای پایین و مواردی که مقدار خوراک نوسان داشته باشد دچار مشکل هستند.
در این فرآیند، علاوه بر صنایع پالایش نفت می توان برای خنثی سازی سولفید هیدروژن تولید شده در واحدهای شیمیایی که سولفید هیدروژن به عنوان محصول نامطلوب تولید محسوب می گردد استفاده نمود. به عنوان مثال در فرآیند تولید ZDDP (یکی از مواد افزودنی روغن موتور) سولفید هیدروژن با غلظت بسیار بالا تولید می شود که برای حذف این گاز خطرناک سه روش پیش بینی می گردد:
1-    استفاده از محلولهای قلیایی قوی مثل سودوپتاس
2-     استفاده از روش گوگرد سازی در دمای بالا
3-     سوزاندن
روش اول به دلیل مصرف مواد شیمیایی فراوان و نیز وجود پساب آلوده و مسائل اقتصادی دارای مشکلات فراوانی است.
روش دوم به دلیل این که فرایند یاد شده (ZDDP) یک فرآیند ناپیوسته بوده و شدت تولید سولفید هیدروژن در آن متفاوت است و در لحظات آخر واکنش، مقدار آن بر خلاف ابتدای واکنش تقریباً به صفر نزدیک می شود قابل استفاده نمی باشد.
 روش سوم که منجر به تولید گاز سمی   می گردد نیز جز آلوده نمودن محیط ثمر دیگری به دنبال نخواهد داشت.
ملاحظه می شود که برای چنین مواردی روش ارائه شده پژوهشگاه صنعت نفت تنها راه حل اقتصادی و یک روش عملیاتی ساده برای حذف این گاز می باشد.

بررسی سیستم حسابداری شرکت نفت و گاز کارون

اختصاصی از فایلکو بررسی سیستم حسابداری شرکت نفت و گاز کارون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه :

در عصری که جوامع بشری همواره در پیشرفت های علمی و صنعتی و اقتصادی می باشندو با توجه به اینکه نقش فعالیت های مالی در هر پیشرفت و توسعه ای غیرقابل انکار می باشد نیاز به توسعه حسابداری روز به روز افزایش می یابد.

در قرون وسطی یکی از وظایف حسابداران تهیه صورتی از اموال افراد برای خزانه داری ،  فرمانروا به منظور اخذ مالیات بود از دیگر وظایف حسابداران آن زمان تهیه و گزارش سفر افرادی که به کار تجارت بین کشورها اشتغال داشته اند بود . لوکاناکبویی کشیش ایتالیایی که در واقع یک ریاضی دان بود موجب گسترش دفترداری دو طرفه در سراسر اروپا شد ولی حسابداری  به شکل امروزی بعد از وقوع پیوستن انقلاب صنعتی در انگلستان در قرن بیست و یکم بوجود آمد.

گزارش کارآموزی مهندسی نفت بهره برداری پتروشیمی امیر کبیر شرح فرآیند واحد HD

اختصاصی از فایلکو گزارش کارآموزی مهندسی نفت بهره برداری پتروشیمی امیر کبیر شرح فرآیند واحد HD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:48

فهرست مطالب:                                                                                 صفحه
                                                                                                                 
    اطلاعات تولید کارخانه                                                                                     1

    شرح جزییات فرایند                                                                                           3   

   مراحل استارت اولیه دستگاه اکسترودر                                                         19    

   مراحل استارت دستگاه اکسترودر بعد از یک توقف کوتاه مدت                25    

   تجهیزات بزرگ بخش اکسترودر در واحد 500                                            26   

   بخشهای اصلی و جانبی دستگاه اکسترودر                                                   30





( Plant production data ) 1- اطلاعات تولید کارخانه

کارخانه پلی اتیلن سنگین شرکت پتروشیمی امیر کبیر تحت لیسانس شرکت Hostalen آلمان و با مکانیزمی شبیه به Hoechst AG عمل می نماید .
پیمانکار مهندسی اصولی ( پایه ) Basic Engineering آن شرکت Krupp UHDE GMBH و پیمانکار مهندسی تفضیلی ( Detaig Engineering ) آن شرکت طراحی و مهندسی صنایع پتروشیمی PIDEC با مشارکت شرکت INTECSA UHDE می باشد .
این پروژه تحت پوشش شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی PIDMCO بوده و کار ساختمان و نصب تجهیزات آن به ترتیب با پیمانکاری ضحی صنعت و شرکت سازه خاور می باشد .
عملیات راه اندازی و بهره برداری از این کارخانه توسط شرکت بسپاران پتروشیمی بندر امام و شرکت پتروشیمی امیرکبیر صورت خواهد گرفت .
این کارخانه جهت تولید میزان 140000 تن محصول گرانول پلی اتیلن سنگین HDPE به ازای کارکرد مداوم طی یک سال کاری که معادل 7640 ساعت ( 318 روز ) است طراحی گردیده است .
مابقی ساعات جهت برنامه های تعمیرات سالانه ( OVER HOUL ) و تغییر گرید در نظر گرفته شده است .

ظرفیت تولید در بخش پلیمریزاسیون :                  

                           Injection Mogding              برای گرید 21.3 T/hr                                         
                           Blow Molding                    برای گرید18.4 ~ 19.8 T/hr              

ظرفیت بخش خشک سازی پودر :   
22 T/hr

ظرفیت تولید گرانول در بخش اکستروژن :    
 
                                          بستگی به Melt Flow Index  گرید پلیمری22 T/hr    18 ~



گرید های قابل تولید در این کارخانه به تعداد 16 نوع گرید مختلف است که عمده ترین آنها که جهت تولید در نظر گرفته شده اند عبارتند از :