![کوره قوس الکتریکی و کوره گازی](../prod-images/397.jpg)
در این تحقیق جامع 4 فایل pdf به صورت لاتین در اختیار شما قرار خواهد گرفت که به تفصیل
کوره قوس الکتریکی و کوره گازی مورد بررسی قرار گرفته است.
کوره قوس الکتریکی و کوره گازی
در این تحقیق جامع 4 فایل pdf به صورت لاتین در اختیار شما قرار خواهد گرفت که به تفصیل
کوره قوس الکتریکی و کوره گازی مورد بررسی قرار گرفته است.
در این تحقیق انواع کاپوزیت از جهات مختلف مورد بررسی قرار گرفته است.
انواع تقویت کنندها
انواع کامپوزیت ها براساس نوع زمینه
عوامل موثر بر خواص کامپوزیت ها
عوامل استفاده از'AL'به عنوان زمینه و...
فایلی که شما دریافت میکنید شامل 22 اسلاید و با فرمت PowerPoint میباشد .
این جزوه به صورت فایل PDF و تایپ شده و دارای عکس میباشد و در دانشگاه صنعتی سهند تدریس میشود.
فرایندهای جوشکاری
اغلب سازه ها در صنعت به صورت یکپارچه نیستند .
انواع اتصالات در صنعت وجود دارد که آنها را به گونه های متفاوت تبدیل کرده اند .
اتصالات می توانند به گونه ای دیگر نیز تقسیم بندی شوند :
کاربرد جوشکاری در صنعت :
تعریف جوش :
اگر ما بتوانیم سطح را بصورت کریستالی صاف کنیم و هوای بین آن دو را بکشیم و در کنار هم قرار دهیم اتصال برقرار می شود .
جوش به محل اتصالی گفته می شود که پر از جوش و نه از نظر ترکیب شیمیایی و نه از نظر خواص مکانیکی و نه از نظر ساختار میکروسکوپی تفاوتی با قسمتهای دیگر نداشته باشد . این جوش، جوش ایده آل است .
این مقاله به صورت ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 107صفحه آماده پرینت می باشد
چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد
مقالات را با ورژن office2010 به بالا بازکنید
( فایل word قابل ویرایش ) تعداد صفحات : 21
متالورژی پودر،فرایند قالبگیری قطعات فلزی توسط فشارهای بالا برای تولید دقیقتر و سریع اشکال می باشد. پس از تراکم پودر های فلزی عمل زینترکردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر(فشار) کنترل شده انجام می شود که در ان فلز متراکم جوش خورده و در حالت جامد به صورت ساختمان همگن محکمی به هم پیوند می خورد.خواص فیزیکی ماده متراکم زینتر شده شبیه به خواص فلز سازنده اصلی است. عمل زینتر کردن معمولا در حدودو80تا90دصد نقطه ذوب پودر فلزات تشکیل دهنده قطعه انجام می گیرد تا امکان چسبیدن ذره ها در امتداد فصل مشترکشان وجود داشته باشد. تراکم پودر به وسیله پرس کردن همزمان سنبه های بالایی وپایینی ،تحت فشارهایی درحدود 4218kg/cm2 انجام می شود.
صنایع متالورژی درعصرجدید به عنوان یکی از مهمترین صنایع پایه و مادرنقش اساسی درپیشرفت جوامع صنعتی بر عهده دارد.کاربرد فلزات آنچنان با زندگی روزمره ما عجین شده است که لحظه ای نمی توان زندگی بدون استفاده از فلزات را دردنیای پیشرفته امروز تصور کرد. بنا براین دانشمندان وصاحب نظران علم متالورژی درشاخه های زیادی مشغول فعالیت هستند.که یکی از فرایندهای تولید قطعات به روش ریخته گری روش متالوژی پودر می باشد.
متالورژی پودر را در عین حال میتوان یکی از قدیمیترین ودر عین حال جدید ترین روش شناخته شده قطعات فلزی دانست. احتمالا پیشرفت این فن با ساختن آهن اسفنجی از طریق احیاء اکسید آهن در کوره های زغال سنگ همزمان بوده است. ماده بدست آمده بعدا با آهنگری به شکل آهن جامد یا فولاد در می آمده. به عنوان مثال اعراب شمشیر های تحسین بر انگیز خود را با این روش می ساختند.
چکیده
مقدمه
تاریخچه
موارد استعمال متالورژی پودر در صنعت
مزایای متالورژی پودر
محدودیت های متالورژی پودر
تلرانسها در قطعات ساخته شده در متالورژی پودر
مراحل کلی کار در متالورژی پودر
پودر های فلزی
خصوصیات متمایز کننده پودرها از یکدیگر
عواملی که بر نخوه رفتار پودرتاثیر بسزایی دارند
روشهای تولید پودرهای فلزی
مخلوط کردن پودر های فلزی
تراکم پودر های فلزی
مهمترین اثرات تراکم
انواع پرسها
زینتر کردن ( تفت جوشی )
عملیات تکمیلی
تعداد صفحات : 21