فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

هندبوک مهندسی صنایع Gavrial

اختصاصی از فایلکو هندبوک مهندسی صنایع Gavrial دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

هندبوک مهندسی صنایع Gavrial


هندبوک مهندسی صنایع Gavrial

یک منبع ارزشمند برای مهندسان صنایع و مدیران .

ما با کمترین هزینه این فایل را برای شما تهیه کرده ایم

جهت ترجمه تخصصی فنی مهندسی + پروژه های نرم افزاری مهندسی صنایع، ارزان و با کمترین هزینه با em.scipaper@gmail.com تماس بگیرید.


دانلود با لینک مستقیم


هندبوک مهندسی صنایع Gavrial

پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه

اختصاصی از فایلکو پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه


پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه

پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه

تیر ۱, ۱۳۹۴/

در این پست می توانید متن کامل پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه وتوانایی تولید شیر استریل را  با فرمت ورد word دانلود نمائید:

 

سرفصل ها: اهمیت شیر- انواع نژادها گاوهای شیری – انواع نژاد گوسفند وبز شیری مکانیزم تولید شیر و عوامل موثر برتولید آن-

اجزای شیر وعوامل موثر برتولید آن: خصوصیاتی فیزیکی وشیمیایی شیر { نقطه انجماد- وزن مخصوص – رنگ – غیره }.

خواص شیمیایی ترکیبات شیر چربی ها لاکتوز- ویتامین ها پروتئین ها- آنزیمها- املاح وعناصر.

بهداشت ومیکروبیولوژی شیر- حمل ونقل – جمع آوری – ذخیره سازی لوازم وتجهیزات سرد کننده ها- ضوابط ومقررات وآیین نامه ها. ساختمان وتجهیز کارخانه تولید شیر پاستوریزه

حفظ: فرآیند شیر برای پاستوریزه کردن – تحویل – توزین – خنک کردن و ذخیره – استاندارد کردن- پاستوریزه کردن هموژنیزه کردن – بسته بندی

نگهداری وتوزیع شیر پاستوریزه : خطوط فرآیند شیر استریل – شستشو وضد عفونی – لوازم وتجهیزات مورد نیاز – مواد مورد نیاز – نحوه شستشو – مکانهای قابل شستشو و غیره. انجام عملیات در کارخانه شیر استریل وپاستوریزه – جمع آوری – توزین کنترل لبنیات – شستشو وضد عفونی سالن وتجهیزات ذخیره سازی شیر پاستوریزه کردن واسترلیزه کردن – انجام آزمایشات لازم

سهم دامهای مختلف در تولید شیر: در حال حاضر %75 شیر تولید کشور از 5000000 تن در سال مربوط به شیر گاو حدود %23 گوسفند وبز وکمتر از %3 گاو میش در چهل سال گذشته هم به علت تاسیس دامداری های صنعتی ونیمه صنعتی که تقریبا گاو نگهداری می شود وهم به علت تمایل دامداران برای تولید شیر ودر صد شیر گاو نسبت کل شیر تولید مرتبا روبه افزایش دارد.

مهمترین نژادهای مورد استفاده برای تولید شیر: در بین جمعیت گاوهای شیر که مهمترین منبع شیر کارخانجات می باشد همه گاوهای نژادهای خالص وجود دارد که از کشورهای دیگر وارد شده اند وبه آنها Pure breen نژاد خالص سهم دام های ایه توایی نژادها در   مرتبا روبه افزایش است به علت این که ضریب تبدیل جیره غذایی به شیر کاملا اقتصادی است ورکورد شیر تولید شیر در روز در سطح بالائی است البته وقتی می توان از نژادهای خالص بهترین بهره را گرفت که مواد غذایی وجیره غذائی شرایط محیط نگهداری حساب شده باشد. در چنین شرایطی برخی از این نژادها می توانند دریک دوره شیر بیش از 5تن شیر تولید کننده بهترین نژاد خالص در ایران هاشتاین می باشد. که اخیرا نوعی از آن به نام RegisTer وارد شده دراین نوع ژنهای نامطلوب در چند نسل حذف شده اند وبنابراین مشخصات شیری دامهای یک گله بسیار نزدیک به یکدیگر است ونوسانات در حداقل ممکن است. همچنین در کشور ما دامداری با دامهای دورگه ctossbiced که از تلقیح دامهای خارجی با دامهای بومی بدست آمده اند. تولید سرانه شیر اینها کمتر است اما این نظر وجود دارد که نسبت به امراض بومی مقاوم ترند. هر گاه چنین دامهای مرتبا در طی نسل های مختلف با دام نژاد خالص تلقیح شود بعداز مدتی اینها هم به دامهای کاملا خالص اضافه خواهند شد وبنابراین پیش بینی می شود که اگر این فرآیند ادامه یابد بعداز مدتی دامهای از چنین هاشتاین وبه میزان بران سوئیس Brow Swiess و garsey سهم عمده تری در تولید شیر کشور داشته باشند. خواهیم دید که شیر بعضی از این نژاد برای پاستوریزه وبرخی برای تولید کره وبعضی برای پنیر زیر مثلا در تولید کره این درصد چربی است که راندمان شکل می دهد. در مورد پنیر پروتئین ومخصوص کازئین casein جایگاه اصلی را دارا می باشد.

ظرفیتهای تولید شیر: درایران هم کارخانجات بزرگ دولتی وجود دارد وهم کارخانجات خصوصی – کارخانجات خصوصی شیر در زمینه تولید پنیر توسعه پیدا کرده اند وبه هر حال برمبنا آمارهای گوناگون ظرفیت رسمی

کل صنایع بین 5/2 تا 5/3 میلیون تن به شرطی که کارخانه ها در حال احداث رادر نظر بگیریم ویا نگیریم . مهمترین       شرکت سهامی صنایع شیر وجود دارد که می توانند سالانه نزدیک به یک میلیون تن شیر را به محصولات مختلف تولید کننده همچنین کارخانجات مربوط به بنیادها و در کنار اینها 400 واحد نیمه صنعتی که در مورد اکثر آنها خط تولید مربوط به پنیر است ثانیا بسیاری از آنها دارای پاستوریزاتور وسیستم دریافت شیر می باشند . اکثر این واحدها نتوانسته اند با واحدهای بزرگ رقابت کنند البته کیفیت محصول دارای اهمیت است. مثلا در کارخانجات پنیر معمولی با مشکل بازار مواجه هستند کارخانجات تولید کننده ، تولید کننده پنیر با روش

می توانند به سهولت می توانند محصولات خودرا به فروش برسانند بنابراین قدرت خرید مصرف کننده بازار پسندی وشمایل مصرف کننده در محل کردیک صنعت می تواند اثر قطعی داشته باشد.

مصرف سرانه پروتئین های دامی: براساس توسعه سازمانهای مجاز از قبیل WHO , FAO مصرف سراته روزانه پروتئین های دامی می بایستی حداقل یک سوم کل Pr مورد نیاز باشد و دوسوم دیگر از صنایع متنوع گیاهی تامین شود. لازم به ذکر است در امریکای شمالی مصرف P3 های دامی یعنی P1 های ناشی از شیر وفرآورده ها – گوشت سفید – تخم مرغ بیش از 80 گرم در روز است که البته بیش از نیازها واقعی بدن می باشد. این رقم در کشورهای اروپایی غربی بین 35تا 45 گرم در روز است. براساس آخرین داده ها سالم ترین رژیم، رژیم موسوم به مدیترانه ای است که در آنجا سهم P2 های دامی ودریائی در حدود نصف Pr های مصرفی روزانه است در کشورهای آسیایی رژیمی موسوم Asian   – Regim جز در ژاپن وجود دارد. درایران اگر آمارهای دولتی ورسمی رامد نظر قرار دهیم ملاحظه می گردد که شیر وفرآورده های به تنهائی بیش از %37   p r های روزانه را تامین می کند البته در برنامه ما این مواد شیر به شکل پنیر وماست کاربرد دارد در صورتی که در کشورهای شمالی اروپا شیر مایع – استریل یا پاستوریزه سهم عمده مصرف را به خود اختصاص می دهد. در سال 1375 گوشت قرمز %24 وگوشت مرغ %26 و تخم مرغ %12 کل پروتئین دامی مصرفی روزانه رابه خود اختصاص داده بودند اما به دلیل افزایش شدید قیمت گوشت قرمز و پایین تر بودن گوشت مرغ به نظر می رسد که مرتبا سهم   P r ناشی از گوشت مرغ وتخم مرغ بالاتر می رود. در ضمن همان سازمانهای مجاز توصیه کرده اند که شیر باید حداقل نصف کل Pr های دامی رابه خود اختصاص می دهد. بطور خلاصه توصیه شده که هر روز روزانه حداقل 29 گرم ودر شرایط اضطراری 23گرم P r دامی مصرف نماید بنابراین مصرف P r های شیری باید حداقل روزانه 11 گرم ویا بیشتر باشد. درایران برای مصرف این نو ع P r ها آمارهای مختلفی از 16 گرم در روز تا 21 گرم در روز توسط سازمانهای مختلف ارائه شده. در سالهای واردات پنیر و شیر خشک وجود داشته واین محصولات با نرخ یارانه ارائه می شده اند مصرف سرانه در حد بالائی بوده . اضافه می شود که کل تولید شیر جهان در سال 1998 بالغ 58میلیون تن بوده است که اگر جمعیت جهان رادر نظر بگیریم به یک تولید سرانه سالانه 105 تا 110 کیلوگرمی می رسیم که از تولید سرانه کشور ما حدود %30 بیشتر است البته رقم فوق چندان معنی دار نیست زیرا در کشورهای مثل نیوزلند به ازاء هر فرد در سال بیش از 2تن شیر تولید می شود. که البته بخش عمده به شکل شیر خشک وپنیر وشیراتریینره صارد می شود. بطور متوسط مصرف سرانه سالانه شیربرحسب شیر مایع در کشورهای صنعتی بیش از 350 کیلوگرمی می باشد. در سال 1359 برنامه ریزان ما پیش بینی کرده بودند که مصرف سرانه سالانه شیر و فرآورده ها برحسب شیر مایع به 156 کیلوگرم برسد که نیازهای Pr  را نحوه مطلوبی تامین نماید اما این پیش بینی به دلیل رشد شدید جمعیت ومحدودیت منابع تولید محلی شیر شاید بتوانیم باجای گزینی دامهای کم بهره وقطبی کردن تولید حتی به حد فوق برسیم.

تعریف شیر M ilk Definitiom : ازاین نظر اهمیت دارد که کلمات وجملات برای تدوین استانداردها مورد استفاده قرار می گیرد تاکنون دوتعریف برای شیر به عنوان ماده اولیه تصویب شده است. این تعاریف توسط فدارسیون بین المللی شیر [   IDF] { F IL} internatiomal Dariy Federatian تهیه می شود.

  • در 1908 تهیه شده وبا توجه به پیشرفتهای که از آن به بعد در امر تغذیه وبهداشت روی داد به ناچار تعریف دیگری در 1983 ارائه شد که تعریف دوم بسیار ساده تر است .

تعریف اول : شیر محصول تمام وکمال یک دوشش کامل وبدون وقفه یک پستاندار سالم وخوب تغذیه شده که در موقع دوشش خسته نباشد. شیر باید به صورت پاکیزه جمع آوری شده وحاوی آغوز ؛ ماک؛ Beastings – colostral Milk نباشد.

تعریف دوم: شیر محصول ترشی پستانی است بدست آمده ازیک یا چند دوشش ، بدان افزودن چیزی یا جداکردن چیزی از آن. ملاحظه می شود که در تعریف دوم مسئله بیماری دام- تغذیه دام وخستگی دام که ممکن است براثر بارکشی حاصل شده باشد نادیده گرفته شده زیرا در چندین دهه ترویج وآموزش دامداری در کشورهای صنعتی به جای رسیده که این مسئله حل شده است ولی هنوز در کشور ما بیماریها مانند ورم پستان شایع می باشد همچنین سل وتب مالت ، بهداشت نیز به حسب امکانات رعایت می شود بنابراین تعریف اول می تواند مفید باشد . لازم به ذکر است که شش یا هفت دوزیستان مایعی ترش می کند وچسبنده وزردرنگ وبسیار غنی از ایمون کلیولین که آغوز نام دارد وآغوز باید به مصرف نوزاد دام برسد. زیرا مسونیت زا است. از طرفی قابل تبدیل به فرآورده نیست زیرا حتی دردمای کمتر از پاستوریزاسیون منعقد می شود.خواهیم دید که این ویژه گی مربوط است به حساسیت Pr    محصول در برابر حرارت البته بعد از زایمان ساعت به ساعت وروز به روز . ترکیب شیر تغییر نمود تا زمانی که تبدیل همیشگی شیر می شود دراین خصوص بعدا بحث خواهد شد. در تعریف دوم دو نکته بیش از همه مورد نظر متخصص بوده است.

  • این که به شیر ترکیباتی مانند نگهدارنده ها یا آنتی بیوتیکها یا خنثی کننده یا آنتی سپتیکها اضافه نشده باشد.
  • از آن مثلا چربی جدا نشده باشد ولی به دلایلی ممکن است این تعریف نیز بزودی اصلاح شود.

(ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

متن کامل را می توانید دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته صنایع غذایی آشنائی با خطوط تولید شیر پاستوریزه

گزارش کارآموزی کارخانه مینو برای رشته صنایع غذایی

اختصاصی از فایلکو گزارش کارآموزی کارخانه مینو برای رشته صنایع غذایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی کارخانه مینو برای رشته صنایع غذایی ( شرکت صنعتی پارس مینو یا کارخانه مینوی خرم دره ) ، با فرمت ورد 152 صفحه

 

بخشهایی از متن و عناوین : توجه به صورت تصادفی اند و پشت سرهم انتخاب نشده اند

 

فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی

شرکت صنعتی پارس مینو ( سهامی عام ) در سال 1338 بصورت سهامی عام تاسیس وتحت شماره 6980 در اداره ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی به ثبت رسید و در مهر ماه سال 1360 مشمول بند « ب » قانون توسعه و حفاظت صنایع ایران و تحت پوشش سازمان صنایع ملی قرار گرفت.

تاریخچه کارخانه:

مقدمات اولیه کارخانه مینو در سال 1340 توسط آقای خسرو شاهی آماده شد .وبنا بر تصمیم گیری ایشان به نام فرزند بزرگشان « مینو » نامیده شد. در سال 1343 کارگاه آبنبات سازی که تولید آن در دو بخش آبنبات و تافی بود راهاندازی شد. این کارگاه به کارخانه مینوی خرمدره منتقل شد. اواخر سال 1343 کارگاه ویفر ، بیسکویت سازی ، لوازم آرایشی وبهداشتی ( بجای کارگاه سوخاری کنونی ) شروع بکار کرد که پس از آن آدامس دراژه در سال 1346 ، کارگاه پفک در سال 1347 و آدامس بادکنکی 1348 و آدامس استیک در سال 1349 و نهایتا" در سال 1352از کارگاه تولید سوخاری بهره برداری شد. پس از سال 1352 زمین مجاور کارگاه ها خریداری شد و کارگاه دارویی به آنجا منتقل شد. تا سال 1359 مدیریت کارخانه به عهده آقای خسرو شاهی بود که تهران شامل دو بخش : بخش قاسم و پرسیس ( تولید اجناس صادراتی ) و کارخانه مینوی خرمدره تحت پوشش ایشان بود. سرانجام کارخانه در همان سال توسط دولت مصادره شد و زیر نظر سازمان گسترش صنایع ملی در آمد. در حال حاضر مدیر عامل مهندس امامی و کارگاه دارویی وغذایی تحت مدیریت متفاوت مشغول بکارند. مساحت کلی کارخانه220000 مترمربع است. کارگاههای غذایی تحت لیسانس انگلستان و کارگاههای آرایشی و بهداشتی تحت لیسانس پارس هستند که پس ازانقلاب بصورت مستقل عمل کرده . این کارخانه هم اکنون وابسته به بنیاد وتحت نظر سازمان صنایع ملی ایران است. در سال 1371 شرکت صنعتی پارس مینو از لحاظ صادرات در بین 75 شرکت صادر کننده سازمان صنایع ملی ایران در مقام اول قرار گرفت و دارای گواهی ISO می باشد.

شرکت صنعتی پارس مینو کیلو متر 8 جاده مخصوص کرج در کنار شرکت پارسه قوه تحت پوشش گروه صنایع ملی ایران یکی از عظیم ترین کارخانجات مواد غذایی در خاور میانه می باشد و در حال حاضر فعالیت خود را گسترش می دهد.

نوع تولیدات :

محصولات غذایی :

بیسکویت ،ویفر ، شکلات ، آدامس ،پفک نمکی ، سوخاری ،کشمش

محصولات دارویی:

قرص، آمپول، شربت، پماد، قطره

محصولات آرایشی - بهداشتی:

شامپو ،کرم، عطر، رنگ مو، ادو توالت، گلیسیرین

 

مقدمه:

درک موقعیت تاریخی انسان در گذر از مرز قرن ها در ابعاد متفاوت ،گسترده وسیعی را در جنبه های مختلف در مقابل متفکرین گسترده است آنچه در این میان بیش از هر موضوع دیگری اذعان به محدود بودن منابع غذایی در جهان ونیز پراکندگی غیر عادلانه آن در جوامع کنونی این حجم وسیع دندانهای گشوده را که با ضریب نزدیک به 3% در سال نیز در حال گسترش است.با چه غذایی می توان پر کرد؟ و با کدام فرضیه قابل قبول می توان نظریه ماستوس را مردود دانست و با تولیدی به حجم قرین به نیاز بیش از 7 میلیارد ی کره خاکی رسید.که این خود فقط بخشی ضروری از نیازهای بستری در قرن آتی است که آنها نیز هر یک به فاجعهای می مانند در همین ابعاد.

گفته می شود « سده بیست ویکم ، نزاع بر سر منابع غذا وآب خواهد بود ... »

 

منتزع از فاجعه جهانی موضوع ، اگر مسئله را در چهارچوب جغرافیایی کشورمان نیز مطرح نماییم ، سرزمین مقدسی که خداوند آب و هوای هفت اقلیم عالم را در آن به ودیعه نهاده و بر گستردۀ خاکش ثروتی عظیم و توانی بی کران منظور داشته است ، اگر شکر نعمتش را با همت مردانه ای برنیاوریم و با گریز از وادی بی برنامگی و سر درگمی ،تصمیمات غیر منطقی ، روش های خلق الساعه و مدیریتهای ضعیف و غیر علمی نعمتش را سپاس نگوییم خیلی سریعتر از آنچه به وهم گنجد ابعاد فاجعه ملموس خواهد بود

سده بیستم میلادی هنوز به سالهای میانی نرسیده بود که نام آن را قرن اتم گذاشتند ودر همان سالها بود که نخستین بمبهای اتمی به دست آدمی آزمایش می شد وآزمایشگاه آن پهنه زیست محیطی خود آدمی و موجودات زنده دیگر انتخاب شده بود!چند سالی نگذشته بود نام دیگری بر روی این قرن نهادند و آن را « قرن تکنولوژی» یا « قرن فن آوری » خواندند و در سالهای پایانی این قرن به قرن فضا ،قرن موشک و قرن کامپیوتر مشهور شد. هنوز در سالهای آغازین قرن 21 هستیم که نام « قرن غذا »را برایش برگزیدهاند واین نامی است که از سوی دانشمندان و متخصصان مواد غذایی انتخاب و بسیاری از جامعه شناسان وسیاستمداران نیز این حقیقت شگفت را پذیرفته اند که در قرن بیست ویکم هیچ گونه سلاح کشتار جمعی به کار گرفته نخواهد شد،اما نباید پنداشت که در قرن حاضر هیچ گونه تهدیدی برای آدمیان و موجودات زنده دیگر وجود نخواهد داشت ولحظه انفجار نزدیک است.

آنچه قطعی است و برخورد با آن گریزی نیست واقعیت حدود 80میلیون جمعیت در گذر از قرن حاضر است. در کشوری که در ابعاد فرهنگی در جدالی نامحدود با قدرت های جهانی است و در همین راستا الگویی معتبر که اگر خودمان را در این صفحاتی که در دسترس دارید، محدود به تربیت نیروی انسانی آن هم محدود در موضوع غذا بدانیم، باری بس سنگین تر از توانمان بر دوش داریم. انتظاری که از شما عالمان در علوم غذایی وشما صاحبان صنایع غذایی در گذر از این راه داریم این است که در حصول به هدف یاریمان کنید ودر یافتن طریق معرف در این برهوت راهگشایمان باشید

مواد مورد استفاده در کارخانه:

نمک طعام: نمک طعام به عنوان یک تشدید کننده طعم در محصولات استفاده می شود. به میزان ( 0/2-0/3 ) درصد. برخی موارد به عنوان نگهدارنده نیز کاربرد دارد.

نشاسته: نشاسته پلیمری از مولکول های گلوکز است. این ماده در بافت های گیاهی بصورت دانه های جدا از هم یا گرانول وجود دارد.

رنگ های مجاز خوراکی: رنگ های مجاز خوراکی جزء دسته رنگ های که بطور طبیعی وجود نداشته و به صورت سنتیتک ساخته می شوند. تایید شده را که محلول در آب هستندمی توان از طریق رسوب روی هیدروکسید آلومینیم به صورت پودری نامحلول در آب درآورد.حدود مجاز استفاده از این رنگ ها در موارد مختلف متفاوت است.

آرد گندم : آرد گندم محصول عمده در تولید فرآورده های ی مثل بیسکویت وکیک ها می باشد که دارای ترکیباتی چون پروتئین ، چربی ،هیدراتهای کربن و... می باشد که این ترکیبات بسته به نوع گندم ،منطقه کشت و درجه آرد متفاوت هستند.

روغن نباتی: روغن نباتی جهت افزایش طعم و انرژی همچنین قابلیت انعطاف و برش پذیری بهتر محصولات استفاده می شود.

شیر خشک: شیر خشک هم از جهت افزایش ارزش غذایی ، طعم وحجم بیشتر کاربرد دارد و هم با خاصیت بافری خود تا اندازهای به عمل تخمیر فرمانتاسیون کمک می کند. در تهیه بیسکویت ها از شیر خشک بدون چربی به میزان 14-12% استفاده می کنند.

بی کربنات سدیم وآمونیوم: بی کربنات سدیم وآمونیوم ترکیب شیمیایی هستند که جهت ترد کردن یا پوک کردن در محصولات استفاده می شود. لازم به ذکر است که در صورت استفاده از بی کربنات آمونیوم دقت شود تا محصول نهایی بوی اوره یا آمونیاک به خود نگیرد.

پیرو فسفات : پیرو فسفات ترکیب شیمیایی است که جهت ترد کردن یا پوک کردن در محصولات استفاده می شود.

اسانس : اسانس ها موادی هستند که یا بصورت شیمیایی یا بصورت سنتیتک وجود داشته و جهت ایجاد طعم یا مزه یا عطر خاصی به کار میروند

 

فصل :« آزمایشات کنترل کیفیت »

شامل بیشتر گزارش است ( حدود نصف صفحات گزارش )

واحد کنترل کیفیت وآزمایشگاه :

این واحد شامل 4قسمت اصلی میباشد:                          

  • آزمایشگاه شیمی مواد غذایی    
  • آزمایشگاه میکروبیولوژی مواد غذایی
  • دپارتمان توسعه وتحقیقات
  • کنترل کیفیت  

آزمایشگاه شیمی مواد غذایی:

در این آزمایشگاه با سه نوع ماده برخورد داریم که آزمایشهایمخصوص و مرتبط با آنها انجام میگردد

الف)مواد اولیه خوراکی در صنعت غلات که عبارتند از:

آرد- روغن – شکر – نشاسته – شیرخشک - پودر آب پنیر – پودر کاکائو – گلوکز- شربت اینورت – اسانس های مجاز خوراکی – رنگ های مجاز خوراکی – مواد افزودنی مانند لیسیتین – بی کربنات آمونیوم - بی کربنات کلسیم وپتاسیم

ب)مواد بسته بندی :

سابقه بسته بندی مواد غذایی هنوز کاملا" مشخص نیست اما از زمان های بسیار قدیم به روش های ابتدایی از بسته بندی مواد غذایی استفاده شده است به عنوان مثال میتوان به کاربرد صدف های تو خالی ،الوار هایی تو خالی پوست حیوانات اشاره کرد.

تغیر اساسی وعمده در وضعیت بسته بندی مواد غذایی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

1-حفاظت از کیفیت وکمیت موا د غذایی تا مرحله مصرف

2-سهولت در حمل ونقل و توزیع و مصرف مواد غذایی

لیست مواد شیمیایی پودری انبار پایه کار آزمایشگاه شیمی مواد غذایی:

لیست مواد شیمیایی پودری آزمایشگاهی غذایی پارس مینو

آزمایشات کنترل کیفیت آرد :

عنوان سند : دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری اسیدیته  

رفرانس : استاندارد شماره 103 آرد

عنوان سند : دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری اسیدیته  

رفرانس : استاندارد شماره 103 آرد

عنوان سند : دستورالعمل روش آزمون اندازه گیری PH

رفرانس : استاندارد شماره 37 بیسکویت

روش کار:

- روش تهیه آزمونه :

تعداد آزمایش : حداقل لازم است دو آزمایش روی یک آزمونه انجام پذیرد.

ـ روش و فرمول محاسبه

ـ گزارش آزمایش: گزارش آزمایش بایستی روش بکار برده شده و نتایج حاصل را نشان دهد . همچنین باید هر نوع شرایط عمل که در این روش مشخص نشده و یا اینکه بعنوان شرایط اختیاری در نظر گرفته شده است و بالاخره هر نوع شرایطی که روی نتیجه عمل موثر باشد بخصوص شرایط زیر در گزارش قید گردد.

- درجه حرارتی که برای خاکستر کردن بکار برده شده است.

- مصرف اتانول و یا روغن نباتی

گزارش بایستی شامل کلیه جزئیات برای تشخیص کامل نمونه باشد.

عنوان سند : دستورالعمل روش اندازه‏گیری خاکستر کل

شماره سند :CLWIO 75

رفرانس : استاندارد شماره 3332 پروتئین

وسایل لازم :

- بوته آزمایش پلاتینی یا چینی       - اجاق برقی

- کوره برقی                - دسیکاتور

- ترازوی حساس با دقت یکدهم میلی گرم

شرح آزمایش

 

 

فصل :

« میکروبیولوژی موادغذایی »

آزمایشگاه میکروبیولوژی موادغذایی:

در این آزمایشگاه ، آزمایش های میکروبی مربوط به مواد اولیه ، محصولات و مواد بسته بندی انجام ونتایج بررسی می شوند.

به این ترتیب که مسائل مربوط به میکروبیولوژی مواد غذایی شامل آلودگی های میکروبی در شیر خشک ـ نشاسته ـ پودر آب پنیرـ ژلاتین ـ بلغور ذرت ـ پودر کاکائوـ پفک ـ بیسکویت ـ شکلات و فرآورده های قندی بدون کاکائو طبق روش های استاندارد مربوطه مورد آزمایش قرار گرفته و میزان آنها مشخص می شود و با حد مجاز تعیین شده مقایسه و صحت یا عدم آن اعلام می گردد.

درآزمایشگاه میکروبیولوژی موادغذایی براساس دو هدف اصلی شناسایی باکتری های مواد غذایی و شمارش باکتری های مواد غذایی آزمایش های زیر بر حسب نیاز انجام می گردد:

 

1ـ شمارش باکتری های آنتروباکتریاسه.

2ـ شمارش باکتری های هوازی مزوفیل

3ـ شمارش کلی فرم ها

4ـ شمارش اشریشاکلی

5ـ شمارش پزومونامی آنتروژینوزا

6ـ شمارش سالمونلا

7ـ شمارش استافیلو کوکوس اورئوس(کوآگولاز+)

8ـ شمارش اکستریدیوم های احیاء کننده سولفیت

9ـ شمارش استرپتوکوکوس های گروه لانسفیلد

10ـ شمارش باسیلوس سرئوس

11ـ شمارش کپک

12ـ شمارش مخمر

 

فعالیت های این بخش شامل نمونه برداری از مواد اولیه و محصولات ، جمع آوری، بسته بندی و ارائه اطلاعات مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه وکنترل کیفیت محصولات درخط تولید ازنظر تطابق روش انجام کار با روش های تعیین شده می باشد.

در هر کارخانه مواد غذایی دو هدف اصلی واساسی دنبال می شود که عبارتست از :

1) بالا بردن کیفیت محصول از جنبه های مختلف شیمیایی ، بهداشتی ، فیزیکی ، داخلی و ارگانولپتیکی

2) کاهش هزینه تمام شده محصول و رسیدن به سود بیشتر

به طور کلی عوامل موثر در کیفیت موادغذایی عبارتند از:

1)عوامل بیولوژیک یا موجودات زنده

2) عوامل شیمیایی

3) عوامل فیزیکی یا داخلی

4) عوامل محیطی

5) عوامل حسی

بعد ازمشخص شدن دوهدف اصلی کنترل کیفیت همچنین عوامل موثر در آن وظایف مهم این بخش را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

1) نمونه برداری صحیح از مواد اولیه محصول

2) تهیه چک لیست به طور متناوب و منظم از آزمایشات شیمیایی ومیکروبی که روی مواد اولیه و محصول انجام می شود.

3) کنترل مواد اولیه و محصول بر اساس قوانین واستانداردهای خاص کارخانه ای ملی.

4) آنالیز و کنترل دقیق و صحیح نقاط بحرانی( PCC) از تهیه مواد اولیه و فرمولاسیون تا مراحل بسته بندی و کارتن گذاری محصول نهایی

5) بررسی نمودارهای کنترل وتشخیص نقاط خارجی از کنترل و ارائه راه حل مناسب برای رفع نواقص .

 

ویژگیهای میکروبیولوژیک فرآورده‏های شیرینی و قنادی :

فرآورده‏های شیرینی و قنادی بخش مهمی از تولیدات غذائی کشور را تشکیل می‏دهد که به صورت صنعتی و صنفی تولدی و عرضه می‏گردند با توجه به مصرف زیاد این فرآورده‏ها لازم است که کنترلهای میکروبیولوژی هم از نظر بهداشتی و هم از نظر صنعتی به منظور بالا بردن زمان ماندگاری و حفظ کیفیت فرآورده بکار برده شود.

با توجه به تفاوت ترکیب , شرایط تولید و نگهداری , این فرآورده‏ها به دو گروه شیرینی‏ها (Pastry) و فرآورده‏های قنادی (Confectionery) تقسیم می‏شوند که در بند 2 این استاندارد تقسیم‏بندی و تعریف شده‏اند.

1 ـ فرآورده‏های شیرینی: در این استاندارد منظور از شیرینی فرآورده‏هایی هستند که ترکیب اصلی آنها آرد ( در بعضی از شیرینی‏ها ممکن است آرد برنج یا آرد نخودچی جایگزین آرد گندم شود), روغن و شکر است و ممکن است با نام شیرینی‏های تر (تازه) یا شیرینی‏های خشک به بازار عرضه شوند.

1ـ1ـ شیرینی‏های تر : آن دسته از فرآورده‏های شیرینی است که دارای بافت اسفنجی و معمولا نرم است و در تهیه آنها خامه , کاکائو , ژله , میوه بکار می‏رود و مواد دیگری هم ممکن است به شیرینی اصلی اضافه شود , زمان ماندگاری به چند روز محدود است و باید در شرایط یخچالی نگهداری شود . مانند: رولت - نان خامه‏ای - لطیفه - ناپلئون

یادآوری : تعدادی از شیرینی‏ها از نظر میزان رطوبت , زمان ماندگاری و شرایط نگهداری در حد فاصل شیرینی‏های تر و خشک قرار دارند که معمولا درترکیب خود دارای کرم ,مربا , مارمالاد ,میوه دانه‏های روغنی , پودر نارگیل , شکلات و... می‏باشند مانند شیرینی‏های دانمارکی , شیرینی‏های خشک مربائی ,پای سیب انواع کیک وکلوچه وقطاب که ازنظر آزمونهای میکروبیولوژی طبق جدول شماره 1 مربوط به شیرینیهای تر آزمایش می‏شوند.

1-2- شیرینی‏های خشک: آن دسته از فرآورده‏های شیرینی هستند که در مقایسه با شیرینی‏های تر دارای بافت سخت‏تر (محکمتر) بوده رطوبت کم, زمان ماندگاری بیشتر و معمولا دردمای معمولی قابل نگهداری می‏باشد. مانند: نان , برنجی , نان نخودی , کاک (یوخه) زبان - پاپیونی - بیسکویت

وضعیت آلودگی میکروبی در فرآورده‏های شیرینی و قنادی

یادآوری 1 ـ شمارش باکتریهای آنتروباکتریاسه :

 

 

فصل :

« فرآوری آدامس ـ بیسکویت »

کارگاه آدامس

مقدمه:

آدامس نیز مانند شکلات یک نوع محصول ظریف و فانتزی می باشد. این محصول لوکس دارای ارزش غذایی چندانی نبوده وگاه نیز در اثر مصرف مداوم باعث آسیب زدن به مینای دندان خواهد   شد. اختلافی که در Base آدامس و فرمولاسیون آنها وجود دارد باعث تفاوت در نوع آدامس می شود.

و فرمولاسیون باعث ایجاد تفاوت هایی کیفی ارگانولپتیکی(طعم، Base وهمین تفاوت نوع مزه، بافت، صاف، براق بودن و...) گشته و انتظاراتی را که از یک نوع آدامس داریم بوجود می آورد و برآورده می کند. به همین اساس آدامس ها دارای انواع مختلفی بوده که چندین نوع آن را بر حسب شکل، خاصیت وتفاوت نوع فرمولاسیون وبسته بندی در زیر آورده ایم:

1ـ آدامس دراژه

لازم به ذکر است که هر آدامسی که وارد یک دراژه شده و سیروپ خورده شود.حتی قرص را به همین نام یعنی دراژه می خوانند.

2ـ آدامس بادکنکی

3ـ آدامس قلقلی

4ـ آدامس استیک

باید گفته شود که بعد از جویدن هر نوع آدامس آنچه در دهان باقی می ماند Base آن است و مواد دیگر مثل:

اسانس ها، شکر، گلوکز، نرم کننده هاو... خورده می شوند. Base آدامس از کشورهایی نظیر ایتالیا،اسپانیا خریداری می شود که از موادی مانند الاستومر ها، وزین ها، موم ها، کربنات کلسیم وآنتی اکسیدان ها تشکیل شده است.مواد اولیه برای تولید همه آدامس ها یکی است اما تفاوت در نوع ساخت وشکل اسانس مورد مصرف است

آدامس :Base 1 - پایه یا

با استفادهاز شیره برخی از درختان تیره کاج و افرفون 20نوع ماده دیگر مانند الاستومرها وغیره Baseرا تولید می کنند اما چون ساخت Base با فن آوری خاص وگرانی ماده اولیه همراه است بیشتر شرکت هایی تولید کننده آدامس آن را از کشورهایی مانند ایتالیا واسپانیا خریداری می کنند Base آدامس حاوی ترکیبات زیر است

خط تولید آدامس دراژه (شیک)

مواد اولیه عبارتند از:

شرح خط تولید آدامس دراژه

 

 

کارگاه بیسکویت:

کارگاه تولید بیسکویت شرکت صنعتی پارس مینو در سال 1345 به بهره برداری رسید ودر مدت اندکی توانست لخش مهم بازار مصرف داخلی را در اختیاربگیرد. از نظر تولید ، بیسکویت به دو نوع نرم ( Soft ) وسخت ( hard ) تقسیم می شود.

بیسکویت نرم به بیسکویت های اطلاق می شود که در آنها میزان روغن مصرفی بین 15 تا25% مواد اولیه تشکیل دهنده آن میباشد . در حالی که این مقدار در بیسکویت سخت بین 10 تا15% میباشد .از نظر فنی نیز تجهیزات ودستگاههای تولید ای نوع بیسکویت با یکدیگر کاملا متفاوتند . در حال حاضر این کارخانه به عنوان یکی از واحدهای تولید بیسکویت سفت در کشور مطرح است.

بیسکویت از لغت کاکتوس به معنی دوبار پخته شده گرفته شده است. ازمهمترین فرآورده های آردی است که به علت سهولت تهیه ونگهداری و مصرف تولید آن رواج زیاد دارد. دارای انواع مختلفی است که برای هر کدام آرد مخصوصی لازم است.

 

مواد اولیه تهیه بیسکویت:

آرد:

مهمترین ماده اولیه مصرفی تهیه بیسکویت است و موفقیت در پخت بستگی به این ماده دارد آرد گندم تنها آردی است که وقتی به نسبت معینی با آب مخلوط میشود پروتئین آرد تشکیل یک خمیر الاستیکی میدهد و قادر است یک حالت اسفنجی به محصول پخته شده بدهد آرد بیسکویت از گندم های ضعیف و کم تولید میشود که دارای ویژگی های ذیل هستند:

 

فصل :

معایب/ محاسن/ پیشنهادات

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی کارخانه مینو برای رشته صنایع غذایی

دانلود ارزیابی فعالیت و کارایی واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) در صنایع ایران 16 ص

اختصاصی از فایلکو دانلود ارزیابی فعالیت و کارایی واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) در صنایع ایران 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود ارزیابی فعالیت و کارایی واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) در صنایع ایران 16 ص


دانلود ارزیابی فعالیت و کارایی واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) در صنایع ایران  16 ص

در شرکت های صنعتی ایران فعالیت های تحقیق و توسعه (R&D) سابقه ی چندانی ندارد. در این بررسی، تعدادی از واحدهای صنعتی باسابقه و نسبتاً فعال انتخاب شده و کارایی شیوه های مختلف تحقیقات در آنها مورد تحلیل قرار گرفته است. نتایج کلی نشان می دهد که ایجاد واحد مستقل تحقیق و توسعه (R&D) تا حدودی مورد توجه این واحدها بوده ولی از همکاری تحقیقاتی دانشگاه ها و مراکز تحقیقاتی استقبال چندانی نمی شود. عوامل محدودکننده ی تحقیقات و دیدگاه های مدیران ارشد صنایع در جهت بهبود امر تحقیقات از دیگر نکات قابل بحث این بررسی است.

مقدمه

در شرکت های صنعتی، تحقیق و توسعه (R&D) به عنوان بخشی از سرمایه برای تضمین قدرت رقابت فن آوری در بلندمدت محسوب می شود. هدف از اجرای طرح های تحقیقاتی، افزایش عمر محصول و کاهش هزینه های تولید است. پیدایش R&D در صنایع به مفهوم امروزی آن به شروع قرن بیستم برمی گردد. البته خدمات مهندسی به منظور بهبود محصول و فرایندها با استفاده از تخصص مهندسان با تجربه ی شاغل در صنایع، سابقه ی طولانی تری دارد. تا قبل از سال 1900 تجربه ی تحقیق در صنعت برای بهره گیری از فن آوری در راستای اهداف ویژه ی شرکت ها سابقه ی چندانی نداشته است. در سال 1900 شرکت جنرال الکتریک (GE) امریکا یک استاد جوان دانشگاه MIT به نام «ویلیام آرویتنی» را استخدام کرد تا هفته ای دو روز برای این شرکت تحقیق کند. ویتنی استادیار شیمی مؤسسة فن آوری ماساچوست بود. مدیریت GE بر آن بود تا موفقیت فن آوری شرکت را با تأسیس یک آزمایشگاه تحقیقاتی تقویت نماید. ویتنی بعدها از MIT استعفا داد و مدیر یکی از اولین آزمایشگاه های تحقیقاتی صنایع در دنیا شد.

این رخداد یک الگوی نمونه محسوب می شد که دانشمند دانشگاهی تازه فارغ التحصیل وارد تحقیقات صنعتی شود و به این ترتیب الگوی «فن آوری علمی» از طریق فرآیند تحقیقات صنعتی بنیاد گذاشته شد.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود ارزیابی فعالیت و کارایی واحدهای تحقیق و توسعه (R&D) در صنایع ایران 16 ص

دانلود مدیریت تولید در صنایع کوچک

اختصاصی از فایلکو دانلود مدیریت تولید در صنایع کوچک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مدیریت تولید در صنایع کوچک


دانلود مدیریت تولید در صنایع کوچک

 

 

 

 

 

مدیریت تولید در صنایع کوچک

یکی از مهمترین نقطه قوتهای صنایع کوچک استعداد بالقوه آنها در برقراری رابطه بین تولیدات بخش کشاورزی و بخش صنعت است. صنایع کوچک در هر دو زمینه فراورده‏سازی محصولات کشاورزی و تولید ماشین‏آلات و وسایل موردنیاز برای استفاده در بخش کشاورزی سهم مهمی را ایفا می‏کند.

مهمترین مسئله کشورهای جهان سوم، بیکاری و افزایش مهاجرت روستاییان به شهرهاست. لذا برنامه‏ها و سیاستهای صنعتی باید در راستای کاهش بیکاری و بهبود وضع اکثریت مردم باشد. با توجه به این هدف اولا فرصتهای اشتغال باید در مناطق روستایی و شهرهای کوچک به وجود آید، ثانیا این فرصتها به طور متوسط باید به اندازه کافی ارزان باشد، ثالثا با توجه به این که جمعیت کشورهای در حال توسعه از آموزش کافی برخوردار نیست و نرخ بیسوادی بالاست، روشهای تولید باید نسبتا ساده باشد. رابعا روشهای تولید باید به صورتی باشد که از منابع محلی استفاده کند و در نهایت اهداف فوق از رهگذر ایجاد صنایع کوچک قابل تحقق باشد.

یکی از مهمترین نقطه قوتهای صنایع کوچک استعداد بالقوه آنها در برقراری رابطه بین تولیدات بخش کشاورزی و بخش صنعت است. صنایع کوچک در هر دو زمینه فراورده‏سازی محصولات کشاورزی و تولید ماشین‏آلات و وسایل موردنیاز برای استفاده در بخش کشاورزی سهم مهمی را ایفا می‏کند.

پیشرفتهای سریع کشورهای در حال توسعه نظیر کره جنوبی، تایوان، مالزی، هندوستان، ترکیه، اندونزی و دهها کشور دیگر نشان‏دهنده این است که با برنامه‏ریزی‏های جامع، اتخاذ سیاستهای اصولی در جهت تقویت کارآفرینی و ایجاد انگیزه در جهت جذب کارآفرینان می‏توان خلا موجود در کشور را پر کرد. با مروری بر علل پیشرفت کشورهای صنعتی چون آلمان، ژاپن، امریکا، انگلیس و دیگر کشورهای پیشرفته صنعتی متوجه می‏شویم که صنایع کوچک در این کشورها به عنوان پایه‏های اصلی رشد و توسعه و دستیابی به صنایع فوق مدرن بوده است. به دلیل انعطاف‏پذیری و استفاده از تکنولوژی ساده، صنایع کوچک نقش بسزایی در تولید، اشتغال‏زایی، صادرات، ارزش افزوده و در یک کلام توسعه اقتصادی کشور دارند. با عنایت به وابستگی شدید صنایع واسطه‏ای و مادر در زمینه تکنولوژی و توان سرمایه‏گذاری کشورهای صنعتی، امکان هرگونه حرکت اساسی در جهت صنعتی شدن برای کشورهای درحال توسعه کند و مشکل خواهد بود و برای رهایی از این تنگناها و حداکثر بهره‏گیری از امکانات و استعدادهای داخلی و افزایش تولید ناخالص داخلی کشور و اشتغال، حمایت از صنایع کوچک یکی از بهترین راهها می‏تواند باشد. مطابق مطالعات و بررسی‏های انجام شده در سطح جهان توسط سازمان جهانی کار (ILO) حدود ۷۰ درصد از نوآوریها و اختراعات در صنعت، توسط کارآفرینانی به وجود آمده که در واحدهای کوچک و متوسط مشغول بوده‏اند.

در کشورهای پیشرفته و در حال توسعه، سیاستگذاری‏ها در جهت حمایت هرچه بیشتر از صنایع کوچک است و این بنگاههای کوچک به شدت مورد توجه قرار گرفته‏اند تا جایی که به عنوان مثال در قانون اساسی کره جنوبی بر حمایت و پشتیبانی هرچه بیشتر از این صنایع تاکید شده است، یا در ژاپن صنایع کوچک با سازماندهی بسیار قوی نقش مهمی در تحولات صنعتی و تکنولوژیک این کشورها ایفا می‏کنند.

  • مزایای کلی صنایع کوچک

مزایا و برتریهای صنایع کوچک در دنیای امروز به حدی است که بدون اغراق قابل شمارش نیست و محدودیتی برای این مزایا وجود ندارد. این مزایا از زوایای مختلف قابل بررسی است اما به طور کلی می‏توان این مزایا و ویژگی‏ها را برای صنایع کوچک در سطح جهانی به شرح ذیل برشمرد:
۱ - تنوع در مصرف منابع انرژی
با عنایت به رشد نامحدود تکنولوژی در زمینه‏های مختلف علوم الکترونیک، علوم ژنتیک و... میزان مصرف انرژی در صنایع معدنی بسیار کاهش یافته و در آینده نیز همچنان این کاهش ادامه خواهد یافت و به همت و ابتکار و خلاقیت کارآفرینان واحدهای کوچک، منابع جدید انرژی با قیمتهای بسیار پایین‏تر جایگزین منابع قبلی شده که از این منابع می‏توان به تبدیل انرژی خورشیدی به الکتریسیته و حرارت، انرژی حرارت مرکزی زمین، امواج دریا، انرژی باد، انرژی رعد و برق، هیدروژن و بیوگاز اشاره کرد که واحدهای تحقیقاتی صنایع کوچک پیوسته روی این مسائل مطالعه نموده و آنها را مدنظر قرار داده‏اند.
۲ - کاهش اتلاف انرژی مواد
رشد تکنولوژی و طراحی هوشمندانه و بکارگیری ابزارهای نوین سبب کاهش قیمت بإ؛ توجه به کاهش ضایعات، مصرف کم انرژی، حذف کارهای غیرضروری و مصرف کامل مواد اولیه شده است.
۳ - تمرکززدایی
وجود مراکز متعدد کارگاههای تولیدی در شهرها و روستاهای مختلف کشورها موجب تمرکززدایی از جهات مختلف صنعتی، تولیدی و نیروی انسانی شده و توزیع تقریبا همگونی را از نظر جمعیتی و ... در سرتاسر هر کشور سبب شده‏اند.
۴ - کارآیی اقتصادی
صنایع کوچک در صورت گسترش مطلوب، محیط رقابتی و سالمی به وجود می‏آورند که در کارایی اقتصادی کشور نقش بسزایی خواهد داشت. صنایع کوچک می‏توانند به عنوان اقمار صنایع بزرگ، سهم بسزایی در تحول صنعتی و به وجود آوردن پیوندهای مستحکم صنعتی ایفا کنند. امروزه در اغلب کشورهای جهان و خصوصا در ژاپن، صنایع بزرگ تدریجا خط تولید خود را کوچکتر کرده و آنرا به صنایع کوچک می‏سپارند. در کارگاههای کوچک تولیدات بر اساس درخواست مشتری و باب میل و سلیقه آنها ساخته می‏شود و محصولات بسیار متنوعی با کیفیتهای بسیار بالا و از نظر زیبایی نیز در حد بالایی تولید می‏کنند. زمان ساخت محصول در


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مدیریت تولید در صنایع کوچک