بانک ایمیل فعال نیازمندی ها ایمیل سال 94
کامل ترین بانک ایمیل سایت های نیازمندی ها که کاملاً فعال هستند به صورت آنلاین پرداخت کنید و سپس لینک دانلود ایجاد شده را به صورت آنلاین دریافت و می توانید دانلود کنید
به روز ترین بانک ایمیل سایت های نیازمندی ها در سال 94
فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:57
چکیده :
در شرکت اخگر صنعت فعالیت های خدماتی از جمله راه اندازی الکتروموتور های سه فاز و همچنین پمپهای شناور وکفکش صورت می گیرد.مونتاژ تابلو های توزیع برای انواع الکترو موتورهای با توان های مختلف از دیگر فعالیت های این شرکت می باشد . طراحی روشنائی معابر وفضاهای سبز وکابل کشی این مکان ها همچنین پرس کابل ها و تعمیراتی چون آپارات کردن و عایق کردن کابل های که تحت صدمات مکانیکی بریده ویا زخمی شده اند ونصب سیستم های کنترول از راه دور روی تابلوهای برق از دیگر فعالیت های این شرکت می باشد.
فهرست مطالب:
عنوان صفحه
فصل اول
مقدمه 1
ساختمان کنتاکتور 2
شستی استپ استارت و سلکتور سوئیچ های فرمان 4
اجزای تابلو های برق 5
استاندارد ها و مراجع تابلو سازی 6
طراحی و تهیه نقشه های اجرایی 7
فصل دوم
هدف تأسیس و معرفی و نوع محصولات یا خدمات 9
اجزای تشکیل دهنده تابلو 9
انواع مدارات کنترل و راه اندازی 10
جریان های نامی ، جریان کار نامی ، ولتاژ کار نامی و انرژی مصرفی کنتاکتور ها 13
بی متال 17
شستی ها 18
لامپ سیگنال 19
فیوز ها 20
کلیدهای محدود کننده 22
رله زمانی (تایمر ) و انواع آن 23
مشهورترین و پر کاربرد ترین رله ها در صنعت 24
تایمر تاخیر در وصل مدل DOT 26
تایمر تاخیر در وصل مدل DOT 24h-220 27
تایمر تک پالس مدل ITR 28
تایمر تاخیر در قطع مدل ODT 28
تایمر تکرار کننده مدل RCT 29
تایمر تکرار کننده مدل RIT 30
تایمر ستاره ـ مثلث (دو رله ای) مدل YDS 30
تایمر ستاره ـ مثلث (یک رله ای) مدل YDT 31
تایمر تاخیر در وصل مینیاتوری مدل DOT 32
ترموستات 33
کلیدهای تابع دور(گریز از مرکز) 33
محافظ موتور مدل HSN 33
رله کنترل بار ـ مدل OLM 35
شرح کار کرد کنترل فاز 36
تایمر ستاره مثلث ( ثانیه ای) 36
معرفی الکتروپمپ شناور 38
مطالبی دربارﺓ مشخصات کلی تابلو ها 41
انواع تابلوهای برق 42
شرایط نصب از نظر قابلیت انتقال 45
بانک خازنی 49
خازن ناجی شبکه های تولید و توزیع 50
فصل سوم
تشریح روند کار و فرآیند تولید یا ارائه خدمات 51
آزمون ها و آموخته ها 51
نتیجه گیری 55
ضمیمه 56
منابع و ماخذ 57
فهرست جداول و نمودارها
عنوان صفحه
جدول استفاده از کنتاکتور ها 16
جدول انتخاب فیوز و کابل 40
جدول درجات حفاظت 46
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:42
فهرست مطالب
تاریخچه
مقدمه
معرفی قطعه
1- مواد اولیه :
2- تجهیزات تولید :
3- تجهیزات جانبی تولید :
4- قطعات تولیدی :
فرآیند تولید :
1- تولید باک :
2- گلویی :
اجزاء Blow mould :
I) اکسترودر Extruder :
شرح :
دستورالعمل نگهداری و انبارش مواد اولیه
هدف و دامنه کاربرد : تشریح نحوه نگهداری از مواد اولیه خارجی
تعاریف :
3- مسئولیت :
4- شرح نگهداری :
1- موارد مخاطره آمیز :
2- اقدامات ضروری در هنگام آتش سوزی :
اقدامات فنی :
لوازم و تجهیزات اطفاء حریق :
3- خطرات احتمالی :
ریختن روی آب :
4- سنجش و بررسی پرت های اتفاقی :
5- به کارگیری و انبار کردن :
انبار کردن :
خواص فیزیکی و شیمیایی :
اطلاعات عمومی :
اطلاعات مهم محیطی، ایمنی و بهداشتی :
5- مدارک و مستندات مربوطه :
6- مراجع :
نام آزمون : مقاومت نسبت به ضربه در سرمای باک
روش آزمون :
هدف آزمون
ملزومات آزمون
توضیح
ضمائم :
شرکت پارت پلاستیک خراسان
تاریخچه
صنعت خودرو با توجه به گستردگی و تنوع پروسه های تولیدی و مواد مصرفی آن همواره به عنوان موتور محرک رشد و توسعه صنایع مطرح بوده است. همچنین تکنولوژی صنایع لاستیک و پلاستیک و شاخه های مرتبط، همگام با صنعت خودرو در حال رشد و توسعه می باشد. امروزه اکثر خودرو سازان دنیا باکهای پلاستیکی را جایگزین باکهای فلزی نموده اند و بکارگیری این تکنولوژی موجب افزایش ضریب ایمنی، کاهش قیمتها و توجه به نیاز مصرف کنندگان گردیده است. با افزایش تولید خودرو و برنامه های آتی مرتبط با این امر، نیاز به سرمایه گذاری بیشتر در این خصوص و ایجاد واحدهای جدید در زمینه تولید قطعات خودرو امری ضروری به نظر می رسید. با عنایت به موارد ذکر شده، این شرکت به مدیریت آقای محمد رفیقیان برای اولین تجربه اقدام به تولید قطعات خودرو (مجموعه باک بنزین) کرده است که خلاصه ای از فعالیت مدیریت به شرح زیر می باشد:
1- تأسیس شرکت ایران شرق در سال 1359 با هدف تولید لوازم خانگی نفت سوز در کیلومتر 2 جاده مشهد- نیشابور با تعداد 60 نفر کارگر، که در حال حاضر با تولید پانصد هزار دستگاه لوازم خانگی گازسوز و 800 نفر کارگر، در رده موفق ترین کارخانجات هم ردیف خود قرار دارد که تا سال 1380 مدیر عامل شرکت بوده و در حال حاضر از سهامداران عمده آن می باشد.
2- مؤسس شرکت زمان قطعه در سال 1377، جهت تولید انواع قطعات آلومینیومی با سیستم دای کاس در محل شهرک صنعتی خیام، که در حال حاضر تولید قطعات رگلاتور گاز را انجام می دهد. در این شرکت نیز ضمن ریاست هیأت مدیره، از سهامداران عمده آن می باشد.
3- مؤسس شرکت سایوا گستر در سال 1380 جهت تولید انواع لوازم خانگی با تعداد 180 نفر پرسنل در محل شهرک صنعتی خیام، که در فاز اول با تولید یکصد و بیست هزار آبگرمکن در سال، در انواع مختلف مشغول به فعالیت است. که در این شرکت به عنوان مدیر عامل و از سهامداران عمده آن می باشد.
ضمناً شمه ای از فعالیت های فرهنگی، اجتماعی مدیریت نیز به شرح زیر می باشد:
الف- ریاست هیأت امناء شهرک صنعتی خیام نیشابور
ب- ریاست هیأت رئیس انجمن مدیران صنایع نیشابور
ج- مؤسس و مسئول مجتمع خیرین مدرسه ساز شهرستان نیشابور
د- مؤسس و عضو هیأت مدیره مؤسسه خیریه مسکن ساز نیشابور
ه- مؤسس و رئیس هیأت مدیره مؤسسه خیریه امام حسن مجتبی (ع)
و- مؤسس و رئیس هیأت امناء دانشگاه پیام نور نیشابور
ز- مؤسس و عضو هیأت مدیره سفره خانه علی ابن ابوطالب (ع) نیشابور
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:4
فهرست مطالب
شرکت دل
شرکت دل
شرکت «دل» برپایه یک مفهوم ساده شکل گرفت: فروش مستقیم سیستم‌های رایانه‌ای به مصرف‌کننده. گرچه مایکل دل در سالهای پیش از ۱۹۸۴ که شرکت را بااین دیده تاسیس کرد عملا با فروش تمبر و یا روزنامه آن را آزموده و به آن دل بسته بود.
شرکت دل
شاید بتوان این موضوع را از ویژگیهای منحصر به فرد عصر جدید به‌شمار آورد که شرکتها و بنگاههای صنعتی و اقتصادی و تجاری کوچک و نوپا با رشد سریع و بهت‌آور خود، به‌عنوان رقیب جدی شرکتهای بزرگ و باسابقه به میدان می‌آیند و حتی در این رقابت سخت و پرتنش پیروز می‌شوند. نگاهی به فهرست شرکتهای برتر جهانی در حال حاضر و مقایسه آن با فهرست چنددهه گذشته به‌خوبی گواه این واقعیت است. شرکت رایانه‌ای دل (DELL CORPORATION) یکی از مثالها و الگوهای مطرح در این زمینه است. شرکتی که تنها دودهه پیش با همت و جدیت و خلاقیت جوانی ۱۹ ساله و گریزان از درس و دانشگاه، تنها با سرمایه ۱۰۰۰ دلار شکل گرفت و به‌سرعت باابداع روش فروش مستقیم اینترنتی رایانه و سیستم‌های آن به شرکتی چندمیلیارد دلاری با بیش از ۶۰ هزار کارمند در ۱۵۰ کشور جهان تبدیل شد.
پس از آن با خرید دستگاههای رایانه و بازکردن آن و به هم ریختن و تعویض و تبدیل اجزای آن، دستگاه جدید را برای فروش عرضه می‌کرد. مایکل دل دریافته بود که با حذف واسطه‌های فروش و عــــرضه مستقیم رایانه به مصرف‌کننده نهایی می‌تواند سریعتر و ارزان‌تر خدمات خود را به مشتری ارائه دهد. او همین رویکرد بی‌واسطه‌بودن را در شــــاکله سازمانی که تاسیس کرد به‌کار برد. شرکت «دل» در سال ۱۹۸۴ با سرمایه ۱۰۰۰ دلار ثبت شد. گروه تولید تنها سه نفر بودند که با آچار در کنار میزهای کوچک می‌ایستادند و بهسازی دستگاهها را انجام می‌دادند.
یک سال بعد، شرکت اولین سیستم رایانه‌ای را با طراحی خود به بازار عرضه کرد؛ ریزپردازنده اینتل ۸۰۸۸ و سرعت ۸ مگاهرتز. دوسال پس از آن، توسعه بین‌المللی شرکت با گشایش دفتر آن در انگلستان آغاز شد و به‌سرعت به چین، فرانسه، ژاپن، کانادا و دیگر کشورها تعمیم یافت. در سال ۱۹۸۹ «دل» اولین رایانه کیفی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:13
فهرست مطالب
تاریخچه
شرح کلی خطوط تولید:
6- سیستم تصفیه فاضلاب بهداشتی :
7- ساختمانهای جانبی :
مدیریت کیفیت
ج) مشارکت کارکنان (Involvement Of People)
ب ) رهبری (Leader Ship)
د) فرایندگرایی (Process Approch)
الف ) مشتری گرایی (Customer Focus)
استانداردها:
کنترل کیفیت :
طرح توسعه جهت احداث واحد احیاء مستقیم با ظرفیت 000ر800 تن در سال
تاریخچه:
استان پهناور خراسان که مزین با نام علی بن موسی الرضا ع امام هشتم شیعیان است با دارا بودن منابع خدادادی نظیر معادن عظیم سنگ آهن ، گاز طبیعی ، ذغالسنگ ، منابع انسانی متعهد و متخصص و امکاناتی نظیر راه ، راه آهن ، نیروگاههای تولید برق و ... و همچنین همجواری با کشورهای افغانستان و آسیای میانه ، برنامه ریزان و مسئولین صنعتی کشور را برآن داشت تا در سال 1362 با مطالعه همه جانبه در استان خراسان امکان استقرار یک مجتمع بزرگ فولاد سازی بظرفیت 8/1 میلیون تن در سال را بررسی نمایند که در سال 1368 با پایان یافتن مطالعات مهندسی و مکان یابی ، محل اجرای طرح در 15 کیلومتری شمال غرب شهرستان نیشابور تعیین گردید و بلافاصله فعالیت های استملاک 1400 هکتار اراضی مورد نیاز و تجهیز و آماده سازی سایت در اراضی مذکور شروع شد.
در آبان ماه سال 1375 قرارداد خرید تجهیزات خارجی پروژه با شرکت ایتالیایی دانیلی به ارزش 152 میلیون دلار منعقد گردید . شروع عملیات اجرایی و نصب تجهیزات مجتمع فولاد خراسان در خرداد ماه 1376 با حضور رییس جمهور محترم وقت حضرت آیه ا... هاشمی رفسنجانی آغاز شد.
در طی سالهای احداث پروژه 33هزار تن انواع تجهیزات و ماشین آلات نصب ،000ر030ر2 متر مکعب عملیات تسطیح و 540ر686ر1 متر مکعب عملیات ساختمانی ، 367ر117 متر مکعب بتون ریزی و 032ر463ر9 کیلوگرم آرماتور بندی انجام شد و سرانجام در 31 خرداد ماه سال 1380 واحد نورد مقاطع ساختمانی مجتمع فولاد خراسان در راستای سیاستهای اقتصادی دولت محترم جمهوری اسلامی مبنی بر خودکفایی صنعتی و رفع وابستگی محصولات استراتژیک به عنوان بزرگترین مجتمع فولادسازی در شرق کشور به دست توانمند جناب آقای سیدمحمد خاتمی رییس جمهور محترم افتتاح و راه اندازی شد و در بهمن ماه همان سال واحد ذوب و ریخته گری کارخانه با حضور وزیر محترم صنایع و معادن جناب آقای مهندس جهانگیری به بهره برداری رسید.
شرح کلی خطوط تولید:
شرکت فولاد خراسان از واحدهای مختلف تشکیل شده است که دو واحد فولادسازی و نورد به عنوان واحدهای اصلی و بقیه واحدها پشتیبانی فنی و جانبی محسوب می گردند.
الف ) ناحیه فولادسازی شامل :
1- واحد آهن قراضه :
در این واحد انواع آهن قراضه بر اساس سنگینی و سبکی و میزان ناخالصی درجه بندی شده بر اساس درجه اختصاص یافته در محل های مخصوص نگهداری می شود و سپس بوسیله سه دستگاه جرثقیل سقفی به سبد حمل قراضه انتقال داده شده و برای انجام عملیات ذوب حمل می گردد.
2- واحد ذوب :
آهن قراضه انتقال یافته به وسیله ماشین حمل قراضه ، در واحد ذوب با استفاده از جریان الکتریسیته ( قدرت ترانس 120 مگاولت آمپر) در کوره قوس الکتریکی 110 تنی (DANARC, AC) به مذاب تبدیل می شود.
در این قسمت انواع مواد افزودنی به ذوب اضافه شده تا خواص مورد نظر را پیدا نماید ، این واحد توانایی استفاده از آهن قراضه و آهن اسفنجی را به عنوان ماده اولیه دارد و ظرفیت تولید سالانه آن 650000 تن فولاد می باشد که از ذوب 722000 تن آهن قراضه استحصال می شود.