فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایلکو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سیستم های حرارتی کف

اختصاصی از فایلکو سیستم های حرارتی کف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم های حرارتی کف


سیستم های حرارتی کف

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات11


انرژی تابشی
همه ما احساس مطبوع گرما ی خورشید درلیک روز سرد زمستانی را تجربه کرده ایم .
وقتی که در معرض نورخورشید قرار می گیریم دمای محیط تغییر نمی کند بلکه این انرژی تابشی است که باعث احساس گرما می شود .
تقریباً 60% از گرمای حاصله در سیستم گرمایش کمی به صورت تابشی است که به طور مستقیم و به سرعت احساس می شود .
انتخاب صحصح یک سیستم گرمایشی نقش موثری در تامین آیسایش ساکنین ساختمان دارد .
سیستم گرمایش کف یک سیستم مدرن و امروزی است که مزایای غیر قابل انکاری نسبت به رادیاتور و سایر روش های گرمایش دارد.
( محیط های مسکونی )
نحوه کار :
سیستم گرمایش کمی سوپر پایپ //// در نحوه گرم کردن ساختمان ها است . در این سیستم گردش آب گرم از درون شبکه ای از لوله های سوپر پایپ که در زیر کف نصب شده اند . حرارت رابه ارامی توزیع می کند .
از انجا که شبکه ای لوله تمام کف را پوشش می دهد توزیع حرارت کاملاً یکنواخت است .
حداکثر دمای کف در این سیستم 29 درجه سانتیگراد است آب گرم رورودی با دمای حدود 50 درجه ی سانتیگراد از طریق موتورخانه //// یا پانل های خورشیدی تامین و از طریق کلکترهای ویژه توزیع می شود .
سیستم گرمایش کفی برای کف های مختلف با پوشش های متفاوت از جمله سنگ ،سرامیک ، پارکت ، و موکت مناسب است .
به غیر از محیط های مسکونی ،گرمایش کفی از جمله در مکانهای زیر قابل استفاده است .
- گرمایش دور استخر
- سالن های ورزشی
- کتابخانه ها
- بیمارستانها
- مساجد
- رستوران ها
- سالن های اجتماعات
- هتل ها
- دفاتر اداری
- فروشگاهها
- موزه ها
- زمین های فوتبال
- گل خانه ها و محیطهای صنعتی مانند انبارها سالن های تولید
سیستم های حرارتی کف
گرمایش کفی یک سیستم ساده با پیچیدگی های بسیاری است بنابراین از ابتدا باید طراحی آن بدرستی و با دقت انجام شود . محاسبات و طراحی یک خورده مهم از سیستم طراحی کفی است که بر مبنای نقشه های معماری اماده می شود .


دانلود با لینک مستقیم


سیستم های حرارتی کف

1367 - دانلود طرح توجیهی: قطعات صنایع پتروشیمی مبدل های حرارتی و قطعات یدکی مربوطه- 36 صفحه

اختصاصی از فایلکو 1367 - دانلود طرح توجیهی: قطعات صنایع پتروشیمی مبدل های حرارتی و قطعات یدکی مربوطه- 36 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1367 - دانلود طرح توجیهی: قطعات صنایع پتروشیمی مبدل های حرارتی و قطعات یدکی مربوطه- 36 صفحه


1367 - دانلود طرح توجیهی: قطعات صنایع پتروشیمی مبدل های حرارتی و قطعات یدکی مربوطه- 36 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


1367 - دانلود طرح توجیهی: قطعات صنایع پتروشیمی مبدل های حرارتی و قطعات یدکی مربوطه- 36 صفحه

تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن

اختصاصی از فایلکو تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن


تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن

پروژه تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن در قالب فایل word و با 51 صفحه تهیه شده است. 

نیروگاه منتظر قائم در زمینی به مساحت تقریبی یک کیلومتر مربع واقع در کیلومتر هفت جاده ملارد در ناحیه کرج بنا شده و در حال حاضر دارای چهار واحد بخار است که هر یک به ظرفیت اسمی 25/156 مگاوات و 6 واحد گازی، سه واحد سیکل ترکیبی می باشد. اولین واحد بخار نیروگاه در تاریخ 29/6/50 آماده بهره برداری شد و با شبکه پارالل گردید.

سوخت مصرفی نیروگاه گاز و سوخت سنگین از نوع مازوت و گازوئیل است که مازوت مصرفی از پالایشگاه تهران توسط خط لولة مستقیم به نیروگاه فرستاده می شود. آب مصرفی نیروگاه نیز توسط 9 حلقه چاه عمیق که در محوطه و در خارج محوطه نیروگاه حفر شده تأمین می گردد.

نیروگاه دارای قسمت های اصلی به شرح زیر می باشد:

1- قسمت شیمی و تصفیه آب: وظیفه این قسمت تولید آب بردن بدون سختی (تصفیه فیزیکی) و آب مقطر (بدون یون) مورد نیاز واحد را می باشد . همچنین مواد شیمیایی لازم را در سیکل های آب و بخار تزریق می کند و در فواصل معین آزمایشات لازم جهت تعیین وضعیت شیمیایی سیکل آب و بخار نیروگاه را انجام می دهد.

2- بویلر: بویلر هر واحد از نوع درام دار ری هیت دار، کوره آن تحت فشار و دارای فن گردش دهنده گاز می باشد. طبق طرح تولید 000/100/1 پوند بخار در ساعت با فشار psi 1875 و درجه حرارت 1005 در خروجی ری هیتر دارد. راندمان کل بویلر برابر 90 درصد می باشد.

3- سیکل آب تغذیه: در سیکل آب تغذیه واحد سه گرمکن فشار ضعیف از نوع بسته، یک دیراتور یا دی گارز از نوع باز یا تماس مستقیم و دو گرمکن فشار قوی از نوع بسته منظور شده است. این سیکل طبق طرح قادر است آب تغذیه را از 108 در کندانسور به 450 در ورود به بویلر برساند.

4)آب خام: سیستم آب خام فقط از چندین لوله و شیر تشکیل شده است و آب را به مقدار لازم به تمام نیروگاه که به آن احتیاج است می فرستد. تأمین آب خام توسط چندین حلقه چاه عمیق می باشد بدین ترتیب که آب چاه ها به تلمبه خانه و استخر دمنده  آب فرستاده شده و از تلمبه خانه توسط پمپ ها به لولة اصلی آب خام فرستاده می شود. چون این سیستم به دیگر سیستم ها وابستگی ندارد می توان هر زمان که لازم شد آنرا در مدار قرار داد و عملاً این سیستم همیشه در مدار است حتی اگر تمام قسمت ها متوقف باشند برای تأمین آب آتش نشانی باید مدار باز باشد.

در مورد بسته نگه داشتن اشنعاب هائی که به آن احتیاج ندارند باید دقت فراوان شود چون هرگونه غفلت در این مورد سبب وارد آمدن خسارت می گردد مثلاً ممکن است که کیفیت آب موجود در تانک های آب تصفیه شده را پائین آورد.

 

مولدهای حرارتی نیروگاه :

مولد بخار (بویلر): واحد مولد بخار از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1- کوره ها و شعلها                       2- قسمت هوای احتراق

3- قسمت دود یا گاز                     4- قسمت بخار اصلی

5- باز گرمکن یا ری هیتر                6- تغذیه آب و مواد شیمیائی

 


دانلود با لینک مستقیم


تاسیسات حرارتی و برودتی نیروگاه منتظر قائم و بررسی مبدل های حرارتی آن

تحقیق در مورد نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن

اختصاصی از فایلکو تحقیق در مورد نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن


تحقیق در مورد نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:182

فهرست مطالب:

 

مقدمه:
آشنایی با نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن :
بویــلر
توربیــن
انواع مشعلهای نفتی
دیگ بخار
- ماشینهای خمکاری ( سرد )
- دستگاه گیوتین
دستگاه بریک پرس
-دستگاه لوله خم‏کن گرم
-کوره تنش‏گیری
متــالوژی
دامنه علم متالــوژی
طبقه بندی مواد
فـــولاد
انواع فولادهای آلیاژی
فـــولاد کـــربنـی
طبقه بندی فـــولاد ها
                           
 فــراینــد های اتصــال مــواد
طبقه بندی روشهای اتصال
طبقه بندی دیگر روشهای اتصال
فاکتورهای انتخاب طرح اتصال
عـوامل مؤثـر در انتخاب طرح اتصال
طراحی اجزای جوش از لحاظ فرم و شکل
متالوژی اتصالات
انتخاب اتصال جوشکاری
طراحی اتصال جوشکاری
 تقسیم بندی  اتصالات جوشکاری
برخوردهای سربه سر یا لب به لب
طراحی اتصالات مربوط به نازل
تعــــــریف جــوشــکاری
ملزومـــات جــوشــکاری
 عملیات جوش کاری شامل مراحل زیر است
کاربرد جوشـــکاری در صنعــت
 منطقه متاثر از جوش  HAZ  ( منطقه تفتیــده
عوامل مؤثر در وسعت ناحیه   HAZ
 معـــرفی انواع روشهای جوشکاری
فرایندهای جوشکاری حالت جامد
 ملزومات جوشکاری حالت جـــامــد
تشـــریح برخی فرایند های جوشکاری حالت جــامــد
جوشکاری حــالت ذوبـــی
 قوس الکتریکی در جوشکاری   (Welding Arc)
روش جوشکاری قوس با الکترود پوشش دار(Shelded Metal Arc Welding
قابلیت و محدودیت های SMAW
 محدودیت های SMAW
انتخاب منبع جریان
کاربرد روش جوشکاری برق
نام گذاری الکترودها
جوشکاری قوس
مزایای فرایند
محدودیتهــای فراینــد
اشکالات بلقوه
متغییر های فرایند
انــبرهای جوشکاری
الکترود تنگستنی
گازهای محافـظ
انتخاب یک گاز محافظ
مزایا
معایب
اصول عملکرد
پارامترهای ضروری مورد نیاز برای هر روش  GMAW
الکترودهای جوشکاری مربوط به  GMAW
نام گذاری الکترودهای فولادهای کربنی و کم آلیاژ
فرایند    SAW (Sub merged Arc Welding)و جوشکاری قوس زیر پودری
کاربردهای معمول   SAW
مـزایـای روش  SAW
الکترودهای روش  SAW
علائم جوش طبق استاندارد   AWS – A2.4
نمودار کاربید آهن ( معروف به نمودار آهن کربن )
تعریف ساختارهای مختلف نمودار
نامگذاری
انواع مختلف روشهای عملیات حرارتی
عملیات همگن سازی   Homogenizing
آنیل کردن یا  Annealing
آنیل ایزو ترمال
نرمالیته کردن یا نرمالیزاسیون
منابع ایجاد تنش عبارتند از
بازیابی و تبلور مجدد   Recovery & Recrystallization
تست های غیر مخرب  ( N.D.T.
مـــزایـــــا :
بازرسی چشمی یا   V.T. (Visual Test
چشـم آموزش دیده (The trained Eye )
مزایای تست  V.T.
محدودیتها یا معایب تست روش  V.T.
مرحله دوم« کاربرد مایع نفوذکننده »   (Penetrate
توضیحات تکمیلی
شرایط ظاهرکننده : ( برای اینکه بتواند عملکرد مناسبی داشته باشد
معایب تست  P.T.
آزمایش ذرات مغناطیسی یا  M.T
مبنای آزمایش  M.T
مراحل انجام آزمایش
عوامل مؤثز در تغییر دقت تست  M.T
کاربرد تست  MT
محدودیت ها
تست  RT
موارد امنیتی تست RT
مزایای روش RT
محدودیت های روش  RT

 

  • بویلر در نیروگاه وظیفه تامین بخار جهت چرخش توربین را به عهده دارد و در اصل مانند یک دیگ بخارمی باشدبا این تفاوت که در داخل بویلر و در امتداد دیواره های آن لوله های متعددی قرار گرفته اند و آب پس از ورود به بویلر در قسمت بالایی آن وارد محفظه ای به نام درام شده و سپس از آنجا واز سمت پائین بویلر وارد لوله های بویلر (Water Wall )می گرددو در آنجادر اثر حرارتی که ناشی از سوختن مشعلهای داخل بویلر که در سه ردیف و در دو طرف دیواره های بویلر قرار دارند می باشد آب به بخار تبدیل شده و مجدداً وارد درام می گردد و در درام آب و بخار از یکدیگر جدا شده وآب مجدداً وارد لوله های بویلر و بخار وارد لوله های دیگری به نام سوپر هیتر می گردد که کار داغتر کردن بخار و رساندن دمای بخار به 540درجه سانتیگراد را به عهده دارند و سپس بخار داغ پس از رسیدن به دمای 540 درجه سانتیگراد وارد توربین می گردد,بویلر نیروگاه شازند به طور کلی از نوع درام دار و تحت فشار می باشد که قادر است هم با سوخت گاز طبیعی و هم با سوخت مازوت کار کندو بخار با دمای 540 درجه سانتیگراد و فشار 167Bar بویلر را ترک می کند.
  • درنیروگاه های برق فسیلی و نیز نیروگاه های هسته ای از مولدهای بخار استفاده می شود در مولد های بخار بسیار پیشرفته بخار فوق گرم فشار بالا (mpa5/16 تا mpa 24) تولید می شود و دراین میان مولد های بخار مورد استفاده در راکتورهای آب تحت فشار که در آنها بخار اشباع فشار پایین mpa7 تولید می گردد موردی استثنایی می باشد در همه این موارد از بخار آب بعنوان سیال کاری چرخه رانکین استفاده می شود امروز در جهان مولدهای بخار بزرگترین منبع تأمین انرژی برای نیروگاه ها بشمار می روند .
  • اجزاء اصلی مولد بخار عبارتند از:
  • 1-  دیگ 
  • 2- اکونومایزر
  • 3- سوپرهیتر 
  • 4- ری هیتر 
  • 5- ژنگستروم 
  • 6-  درام
  • و افزون به اینها مولد بخار دارای دستگاه های کمکی مختلفی مانند مشعلها ، دمنده ها ، دودکش و . . .  می باشد .
  • مولدهای بخار از جهات گوناگون تقسیم بندی می شوند و بعنوان مثال می توان آنها را به انواع صنعتی ، نیروگاهی و از جهت دیگر بعنوان درام دار و بدون درام و . . . تقسیم بندی نمود .
  • در بخش زیر به شرخ تک تک اجزاء مولد های بخار (بویلر) و انواع آنها پرداخته می شود :
  • دیگ بخار
  • دیگ بخار به قسمتی از مولد بخار گفته می شود که در آن مایع اشباع به بخار اشباع تبدیل می شودو از لحاظ فیزیکی به دشواری می توان اکونومایزر را از دیگ بخار جدا نمود .
  • مولد های بخار را می توان به نوع نیروگاهی و صنعتی تقسیم نمود که به توضیح کلی آنها پرداخته می شود .
  • مولدهای بخار نیروگاهی مدرن اساساً دو نوع هستند :
  • 1 -  نوع درام دار لوله آبی زیر بحرانی
  • 2- نوع یکبار گذر فوق بحرانی (Once Through).
  • واحدهای فوق العاده بحرانی معمولاً در فشار mpa24 کار می کنند که بالاتر از فشار بحرانی آب ،mpa 9/22 است . مولد بخار درام دار زیر بحرانی معمولاً در حدود mpa13 الیmpa 18کار می کند و بخار فوق گرم با دمای 540 درجه سانتیگراد تولید می کنند و دارای یک یا دو مرحله بازگرمایش بخار هستند . ظرفیت بخار دهی مولدهای بخار نیروگاهی مدرن بالاست و مقدار آن از 125 تاkg/s 1250 میتواند تغییر کند .

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن