دانلود پایان نامه تکنولوژی نوین جوشکاری جوشکاری پیشرفته

اختصاصی از فایلکو دانلود پایان نامه تکنولوژی نوین جوشکاری جوشکاری پیشرفته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دراین گزارش پس از بیان تاریخچه و معرفی قسمت های مختلف شرکت ایران خودرو‚ به بررسی دو نوع اتصال متالورژیکی مهم در خودرو پرداخته میشود (جوش مقاومتی نقطه ای و جوش MAG). این دو روش جوشکاری بطور عمده در خودرو سازی استفاده میشود دربررسی انجام شده کلیه موارد مربوط به این دو روش جوشکاری بررسی شده است . موارد بررسی شده عبارتند از عیوب جوش ‚ فرآیند جوش نقطه ای ‚ عوامل مؤثر بر جوش نقطه ای ‚ تجهیزات جوش نقطه ای ‚ انوع الکترودهای مصرفی در جوش نقطه ای و مواد الکترود ها ‚ بهسازی در روش جوشکاری نقطه ای ‚ جوشMAG ‚ مزایا ومعا یب جوش MAG ‚ آزمایش جوش و معیار پذیرش جوش .

مقدمه   5  

تاریخچه ومعرفی شرکت ایران خودرو   6

مرکز توسعه محصولات جدید  14

تعریف جوش   19  

عیوب جوش   21  

فرآیند جوش نقطه ای 29  

تجهیزات جوش نقطه ای  35    

الکترودهادر روش جوشکاری نقطه ای  41  

جوش MAG           

آزمایش جوش 58      

نظرات و پیشنهادات   60   

فایل حاضر به صورت word و شامل 50 صفحه و قابل ویرایش می باشد.   

جزوه ی متالورژی جوشکاری

اختصاصی از فایلکو جزوه ی متالورژی جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این جزوه به صورت فایل PDF و تایپ شده و دارای عکس میباشد و در دانشگاه صنعتی سهند تدریس میشود.

بررسی و آشنایی به جوشکاری زیرپودری

اختصاصی از فایلکو بررسی و آشنایی به جوشکاری زیرپودری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری زیرپودری، یکی از فرایند‌های جوشکاری قوسی است که در آن، نوک الکترود داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می‌گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می‌شود.

درجوش زیر پودری جریان الکتریکی از قوس و حوضچه مذاب جوش که ترکیبی از پودر مذاب و فلزجوش مذاب است می گذرد. پودر مذاب معمولا، هادی خوب جریان الکتریسته است، در حالی که پودر سرد هادی نیست. پودر جوش می تواند اکسیدزداها و ناخالصی زداهایی که با فلز جوش واکنش شیمیایی می دهند را نیز تامین کند علاوه براینکه یک لایه محافظ ایجاد می کند. پودر های جوش زیر پودری فولادهای آلیاژی همچنین می توانند حاوی عناصر آلیاژی برای بهبود ترکیب شیمیایی فلز جوش باشند. جریان الکتریکی از یک ژنراتور (ترانسفورماتور یا رکتی فایر) تامین شده، از اتصالات عبور می کند تا قوسی را بین الکترود و فلز پایه بر قرار کند را ذوب می کند که حوضچه مذاب را برای پرکردن اتصال تشکیل دهند. درکلیه انواع تجهیزات، غلطک های هدایت با نیروی مکانیکی بطور پیوسته سیم الکترود مصرفی فلزی را از میان لوله تماس (نازل) و توده پودر به اتصالی که باید جوش شود می راند. سیم الکترود عموما یک فولاد کم کربن با ترکیب شیمیایی دقیق که در یک قرقره یا بشکه پیچیده شده می باشد. سیم الکترود در منطقه جوش ذوب شده و در طول اتصال رسوب می کند. پودر دانه ای در جلوی قوس ریخته شده و پس از انجماد فلز جوش، پودر ذوب نشده توسط سیستم مکش جمع کننده برای استفاده مجدد جمع آوری می شود. در جوش خودکار بازیابی پودر مجموعه ای از تجهیزات و یک لوله بازیابی پودر که درست پس از لوله تماس قرار گرفته است می باشد. جوش زیر پودری به هر دو روش نیمه خودکار و خودکار قابل انجام بوده و روش خودکار بخاطر مزایا بیشتر، استفاده گسترده تر دارد. در روش نیمه خودکار جوشکار بصورت دستی یک تفنگ جوشکاری (به انضمام مخزن پودر) که پودر و الکترود را به محل اتصال تغذیه می کند را هدایت کرده و خودش سرعت حرکت را کنترل می کند. در روش جوش کاملا خودکار دستگاه بصورت خودکار الکترود و پودر را در طول مسیر جوش تغذیه و هدایت کرده و نرخ رسوب را کنترل می کند. در کاربردهای خاصی جوش خودکار زیر پودری دو یا چند الکترود بصورت متوالی در یک اتصال تغذیه می شوند. الکترودها ممکن است کنار یکدیگر بوده و به یک حوضچه تغذیه شوند یا اینکه به اندازه کافی فاصله داشته تا پس از انجماد یکی حوضچه دیگری تشکیل شود و مستقل منجمد شوند. روش جدیدتر جوش قوس های پشت سرهم است که جوش چند پاس را دریک شیار اتصال برای افزایش سرعت حرکت و نرخ رسوب جوشکاری تامین می کند.

فهرست مطالب

مقدمه. 1

فصل اول:جوشکاری زیر پودری

تاریخچه 4

روشهای جوشکاری زیر پودری.. 6

جوشکاری زیرپودری یا SAMW... 8

اصول عملیات.. 8

مزایا و محدودیت ها 9

فلزات مناسب جوش زیر پودری.. 11

جنبه های متالورژیک... 12

پیش گرم و پس گرم کردن. 14

منابع تغذیه. 14

سیستم های تغذیه سیم جوش... 16

سیم الکترود جوش زیر پودری.. 16

پودرهای جوش زیر پودری.. 17

ترکیب پودرهای جوش... 19

مقایسه پودر جوش زیر پودری با پوشش الکترود. 20

نقطه ذوب و نرخ ذوب پودرهای جوش... 21

تاثیر فلاکس بر ترکیب فلز جوش... 21

گرانروی و هدایت سرباره ها 22

پیشگرم(QW-406) (PREHEAT : 25

عملیات حرارتی پس از جوشکاری (QW-407)Post Weld Heat Treatment : 27

منابع عیوب در جوش زیر پودری.. 28

ایمنی جوش... 31

فصل دوم:تنش گیری جوش ها

تنش پسماند و تابیدگی.. 35

مقاومت استاتیکی اتصالات جوش... 45

فصل سوم:محاسبه سختی جوش در ناحیه HAZ

خستگی.. 52

موقعیت ترک های ناشی از خستگی: 58

ترد شکنی.. 66

فصل چهارم:بازرسی جوش

4-1 مقدمه. 70

4-2 بازرسی چشمی.. 71

4-3 روش اندازه‌گیری جوش با فیلر گیج (اندازه‌گیر) 75

4-4 آزمایشهای غیرمخرب در جوشکاری.. 78

4-5 انواع سیستمهای بازرسی.. 80

4-6 چگونگی بازرسی.. 81

4-7 اعتماد پذیری آشکارسازی نقص... 82

4-8 اصول بازرسی با مواد نفوذ کننده 84

4-9 بازرسی با ذرات مغناطیسی.. 94

4-10 روشهای بازرسی فراصوتی.. 99

4-11 تشخیص نقصها 103

4-12 اصول پرتونگاری.. 110

فصل پنجم:جوشکاری فشاری و حرارتی

جوشکاری فشاری سرد. 113

پارامترهای موثر در جوشکاری فشاری سرد : 114

عملیات آماده سازی سطح : 115

روش جوشکاری : 117

روش کار : 118

عملیات حرارتی در جوش به دو گروه عمده تقسیم میشود: 119

عملیات حرارتی پیشگرم : 119

اصول فرایند عملیات حرارتی پیشگرم : 121

اصول فرایند عملیات حرارتی پسگرم : 122

عملیات حرارتی تنش زدایی.. 123

فصل ششم:نتیجه گیری

منابع. 128

پروژه آماده: بررسی فرآیند جوشکاری انفجاری در اتصال فلزات (96 صفحه فایل ورد - word)

اختصاصی از فایلکو پروژه آماده: بررسی فرآیند جوشکاری انفجاری در اتصال فلزات (96 صفحه فایل ورد - word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این بخش، سعی شده است تعریفی کلی از فرایند جوشکاری انفجاری، همراه با برخی عوامل موثر در این روش، ارائه شود . البته از آنجا که حل تحلیلی فرایند جوشکاری انفجاری، به متغیرهای بسیاری از جمله جنس صفحات، فاصله صفحات، زاویه صفحات نسبت به یکدیگر، نوع مواد منفجره، سرعت انفجار و بسیاری عوامل دیگر بستگی دارد، فقط به بررسی مکانیزم روش و برخی راهحلهای تجربی مطرح در این زمینه، خواهیم پرداخت . همچنین، شبیه سازی موجهای فصل مشترک قطعات، خصوصیات مواد منفجره و برخی کاربردهای متداول جوشکاری انفجاری را بررسی خواهیم کرد .

1-1-        تاریخچه و سیر پیشرفت جوشکاری انفجاری :

جوشکاری انفجاری بعد از جنگ جهانی اول موردتوجه قرار گرفت . در طول این جنگ، مشاهده شد تکههایی که از متلاشیشدن پوشش فلزی گلوله های توپ یا بمب، با سرعت خیلی زیاد رها میشدند، در تیرهای فولادی و دیگر سطوح فلزی فرو میرفتند، اما در آن زمان هیچ برخورد علمی با این موضوع نشد . اولین کسی که جوشکاری تحت سرعت بالای برخورد را مورد توجه قرارداد « کارل » بود . او در آزمایشهای خود، دو نیمه برنج سخت که توسط مواد منفجره و تحت سرعت بالا به یکدیگر برخورد کرده بودند را مورد بررسی قرارداد و متوجه شد که این اتصال بر اثر ذوب به وجود نیامده است بلکه توسط مکانیزم جوش در فاز جامد تشکیل شده است و عامل اتصال دو قطعه، ایجاد موج در سطح مشترک آنها بوده است .

1-2-       روش جوشکاری انفجاری:

جوشکاری انفجاری تحت تاثیر ضربه مایل با سرعت بالا انجام میپذیرد که مکانیسم اساسی آن بر پایه اتصال مولکولی است. صفحه بالایی موسوم به صفحه پرنده تحت زاویه a نسبت به صفحه زیرین موسوم به صفحه ساکن توسط یک لایه ضربهگیر محافظت میشود. یک لایه از ماده منفجره به صورت ورقه و یا به شکل پودر، روی صفحه فلزی بالایی قرار میگیرد و چاشنی در انتهای پایینی عمل میکند و باعث میشود صفحه فلزی بالا با سرعت زیاد به سطح صفحه فلزی زیرین  که روی سندان قرار دارد  چسبیده شود.

پدیده تشکیل جت برای اتصال ضروری است و تحت شرایط خاصی که با سرعت صفحه فوقانی و زاویه برخورد در ارتباط است امکانپذیر میشود. لایه جهندهای از ذرات مسطح دو فلز تشکیل میشود و به موازات رانده شدن آن از سیستم، دو صفحه در هم فشرده میشوند و اتصال در فاز جامد در طول فصل مشترک به وجود میآید. قشری از سطح دو صفحه پرنده و ساکن که معمولاً محل تجمع اکسیدها و ناخالصیهای دیگر است، جدا میشود و در همسایگی نقطه Q که در آن فشار فوقالعادهای وجود دارد، دو صفحه عاری از اکسیدها و مواد ناخالصی به یکدیگر متصل میشوند و به این ترتیب جوش تشکیل میشود و توسعه مییابد. وجود حالت موجی در فصل مشترک صفحات پس از جوشکاری انفجاری با تهیه نمونه متالوگرافی و بررسی میکروسکوپی به سهولت قابل مشاهده است. وجود حالت موجی در فصل مشترک، معرف استحکام اتصال است و مکانیسم تنشهای موجی )موجهای تنش( را میتوان عامل تشکیل آن دانست.

جوشکاری انفجاری برای اتصال ورقههای فلزی مقاوم در مقابل خوردگی به ورقهای ضخیم و سنگینتر فلز پایه )عملیات روکشدهی(، به خصوص در مواردی که سطوح تماس وسیع باشند، مورد استفاده قرار میگیرد. نتیجه کار، یک جوش دمای پایین است که در آن آرایش سطوح تماس به شکل یک سری موجهای متداخل و متصل به هم است. استحکام اتصال بسیار زیاد است و صفحاتی را که به این روش روکش داده شدهاند، میتوان تحت فرایندهای مختلف دیگر شامل کاهش ضخامت به وسیله نورد، قرار داد. از آنجا که این روش یک فرایند جوشکاری حالت جامد است، زوجهای بسیار متنوعی از فلزات غیرهمجنس را به راحتی میتوان با این روش به یکدیگر متصل کرد.

فرایند اتصال دو صفحه را میتوان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد:

الف( بروز انفجار

ب( تغییر شکل و شتاب یافتن صفحه پرنده

ج( برخورد بین صفحات پرنده و ساکن

پارامترهای موثر در فرایند جوشکاری انفجاری عبارتند از:

الف( سرعت صفحه پرنده Vp

ب( سرعت نقطه تصادم Vc

ج( زاویه دینامیکی برخورد b ماده منفجره:

مقدار و جنس ماده منفجره در تعیین کیفیت جوش تاثیر بسزایی دارد. اگر میزان ماده منفجره از مقدار بحرانی کمتر باشد، سطوح جوش به دست آمده به صورت تخت خواهد بود و جوشی با مقاومت پایین به دست میآید و اگر بیشتر باشد سطوح جوش در هم فرو میروند و شکل موج مانند به خود میگیرند و استحکام جوش بالا میرود. اگر مقدار مواد منفجره بیش از اندازه باشد، سرعت انفجار بیش از 021 درصد سرعت صوت در فلزات میشود و امکان ذوب سطوح تماس پیش میآید. البته این در مواقعی باعث افزایش مقاومت جوش میشود. برای مثال در آلیاژ تیتانیم به فولاد ضد زنگ 413 (stainless steel 304) مقاومت برشی تا Mpa 480 افزایش مییابد

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                        صفحه

فصل 1-    جوشکاری انفجاری.. 4

1-1-    مقدمه: 4

1-2-    تاریخچه و سیر پیشرفت جوشکاری انفجاری : 4

1-3-    روش جوشکاری انفجاری: 5

1-4-    مکانیزم جوشکاری انفجاری : 7

1-5-    موجهای فصل مشترک قطعات : 9

1-6-    برخی کاربردهای جوشکاری انفجاری : 11

1-7-    کاربردها: 12

1-8-    محدودیتها: 13

1-9-    جمعبندی  13

فصل 2-   بررسی فصل مشترک جوشکاری انفجاری اتصال سه لایه. 15

2-1-    مقدمه  15

2-2-    مکانیزم جوشکاری انفجاری.. 16

2-3-    مواد و روش تحقیق.. 18

2-4-    مراحل فرآیند جوشکاری انفجاری.. 19

2-5-    مراحل تهیه ی مواد منفجره 20

2-6-    سنجش سرعت انفجار 20

2-7-    طراحی جوشکاری انفجاری افزودن مواد منفجره و چاشنی.. 21

2-8-    تعیین مرز پائینی پنجره ی جوشکاری.. 22

2-9-    تعیین مرز بالایی پنجره ی جوشکاری.. 24

2-10-  تعیین مرز سمت راست پنجره جوشکاری.. 25

2-11-  تعیین مرز سمت چپ پنجره ی جوشکاری.. 25

2-12-  مرز انتقال فصل مشترک صاف به موجی.. 26

2-13-  مدل نمودن مواد مورد استفاده در جوشکاری و شرایط مرزی.. 30

2-14-  مدل کردن بارگذاری انفجاری.. 30

2-15-  .نتایج آزمایش های متالوگرافی ، سختی سنجی و برش.... 32

2-16-  نتایج شبیه سازی.. 36

2-17-  تصاویر متالوگرافی و آزمایشهای مکانیکی.. 36

2-18-  مراجع  44

فصل 3-   تحلیل جوشکاری و شکلدهی انفجاری صفحات غیر هم جنس.... 46

3-1-    مقدمه  46

3-2-    بررسی تجربی فرآیند. 46

3-3-    بررسی تئوری فرآیند. 47

3-4-    نتایج و بحث... 62

3-5-    مراجع  64

فصل 4-   اثر متغیرهای جوشکاری انفجاری بر مرفولوژی فصل مشترک  آلومینیوم. 66

4-1-    مقدمه  66

4-2-    روش تحقیق.. 70

4-3-    نتایج  73

4-4-    اثر فاصله توقف... 75

4-5-    اثر مقدار خرج انفجاری.. 81

4-6-    مراجع  91

مقاله متالورژی جوشکاری

اختصاصی از فایلکو مقاله متالورژی جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرایندهای جوشکاری

اغلب سازه ها در صنعت به صورت یکپارچه نیستند .

انواع اتصالات در صنعت وجود دارد که آنها را به گونه های متفاوت تبدیل کرده اند .

1. موقت : پیچ و مهره، پین، خوار امکان جدایش وجود دارد .
2. نیمه وقت : امکان جدا کردن براحتی وجود ندارد اتصال با پرچها، چسبها، لحیمها .
3. دائم : امکان جدایش وجود ندارد مگر با برش نمونه آن جوشکاری است .

اتصالات می توانند به گونه ای دیگر نیز تقسیم بندی شوند :

1. اتصالات مکانیکی پین ها، پرچها .
2. اتصالات شیمیائی انواع چسبها .
3. متالورژیکی جوشکاری و لحیم کاری .

کاربرد جوشکاری در صنعت :

1. اتصالات می توانند   فلز غیر هم جنس باشند .
2. بازسازی عیوب قطعات ریخته شده یا ماشین کاری شده .
3. بازسازی قطعات مستهلک و فرسوده .
4. بهبود خواص موضعی از قطعات نو .

تعریف جوش :

اگر ما بتوانیم   سطح را بصورت کریستالی صاف کنیم و هوای بین آن دو را بکشیم و در کنار هم قرار دهیم اتصال برقرار می شود .

جوش به محل اتصالی گفته می شود که پر از جوش و نه از نظر ترکیب شیمیایی و نه از نظر خواص مکانیکی و نه از نظر ساختار میکروسکوپی تفاوتی با قسمتهای دیگر نداشته باشد . این جوش، جوش ایده آل است .

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 107صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید