مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و نیوماتیک ( هیدرولیک در ماشین آلات )

اختصاصی از فایلکو مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و نیوماتیک ( هیدرولیک در ماشین آلات ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقالات مکانیک  با فرمت           DOC           صفحات  6

حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. طراحی ساده 2.قابلیت افزایش نیرو        3. سادگی و دقت کنترل

1. انعطاف پذیری 5. راندمان بالا 6.اطمینان

در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و... استفاده میکنند.

در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و ...) کنترل نمود.

استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ،  سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست.  سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.

تحقی و بررسی در مورد ماشین آلات ساختمانی

اختصاصی از فایلکو تحقی و بررسی در مورد ماشین آلات ساختمانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 70

 ماشین آلات ساختمانی  »

ردیف

گروه ماشینهای  سنگین

تصویر

تعداد

١

بولدوزر

١٩

٢

لودر

٢٩

٣

گریدر

١٤

٤

بیل مکانیکی

٢١

٥

تاور کرین (جرثقیل برجی)

١٤

٦

کامیون یا کمپرسی بیش از ده تن ودامپ تراک

٢٥

٧

تاسیسات کامل تولید شن و ماسه

٢٤

٨

کارخانه آسفالت ١٢٤ تنی مارینی

١

٩

دستگاه مرکزی بتن

١٣

١٤

مولد برق از ٣٤٤ کیلووات به بالا

٣

١١

تراک میکسر

١٨

١٢

تریلی کمر شکن

٥

١٣

سایدبوم

١

١٤

ماشین کانال کنی

١

١٥

لاینر

١

١٦

ماشین حفر تونل

١

١٧

وینچ کابل کشی فشار قوی

١

١٨

تریلی کفی ١٤ الی٢٤ تن

٥

١٩

شمع ریز

٢

٢٤

دستگاه حفاری

٣

٢١

جرثقیل٢٤ الی ١٤٤ تن

٨

ردیف

گروه ماشینهای نیمه سنگین

تصویر

تعداد

١

فینیشر آسفالت یا بتن

٢

٢

پمپ انتقال بتن

١٣

٣

انواع غلطک

٢١

٤

مولد برق از ١٥٤الی ٣٤٤کیلووات

١١

٥

دریل واگن

٥

٦

قیر پاش

٤

٧

تانکر آب پاش

٨

دانلود طرح کسب و کار طراحی ابزار آلات مورد استفاده در صنعت 12 ص

اختصاصی از فایلکو دانلود طرح کسب و کار طراحی ابزار آلات مورد استفاده در صنعت 12 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : کارآفرینی

فرمت فایل :  Doc ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) Word

---

قسمتی از محتوی متن ...

تعداد صفحات : 11 صفحه

چهار چوب طرح تجاری(کسب و کار) مشخصات گروه: نام گروه:گروه تحقیقاتی دارالفنون نام مسئول گروه: مسعود لاکتراشی- محمد نامداریان زمینه فعالیت گروه: طراحی ابزار آلات مورد استفاده در صنعت تاریخ شروع فعالیت : 1/8/1386 تعداد همکاران: 2 نفر نشانی : بجنورد – خیابان قیام- کد پستی: تلفن: مشخصات اعضای گروه : مشخصات همکاری و مشاوران « توصیف ایده» توصیف آیده: طراحی آچارهای ساده با کاربرد بیشتر و قیمت ارزانتر که در کارگاه های کوچک تعمیر و سرویس خودرو مورد استفاده قرار می گیرد .
به این گونه که ابزارهای مورد استفاده در صنعت خودرو را که شکل پیچیده دارند و به صورت چند منظوره از آنها استفاده می شود با طراحی ساده و دقیق به شکل یک منظوره تولید کنیم .
فرصت ایجاد شده برای سود و دلیل سود آوری طرح با توجه به نیاز بازار: قیمت آچارهای چند منظوره و پیچیده بالا بوده و از طرفی ایمنی آنهادر هنگام استفاده پایین است و هنچنین به صورت کامل در کارگاه های کوچک تعمیر خودرو مورد استفاده قرار نمی گیرند.
این موارد دلیل کافی برای تولید و طراحی آچارهای ساده تر است.
از آنجایی که قسمت این طرح ها پایین تر از آچارهای پیچیده است و همچنین کاربرد بیشتری در کارگاه های کوچک دارند تولید آنها مورد استقبال مصرف کنندگان می شود.
زیرا بازار آچار این گونه اقتضا می کند که آچار های تولیدی ارزان – با کیفیت- ساده و دارای ایمنی بالا باشد.
بنابراین می توان با طراحی و تولید این ابزارها به شکل ساده تر از فرصت ایجاد شده در بازار کمال استفاده را برد.
شرح مختصری از طرح: این طرح ها به صورت خیلی ساده از دو آچار پر کاربرد در تعمیر گاه های خودرو است (آچار سوپاپ جمع کن و آچار طبق کش) .
این ابزارها ضمن طراحی ساده از تمام قسمت ها قابل جدا شدن بوده و در صورت معیوب شدن یک قسمت می توان آن را تعویض کرد.
مشتریان اصلی طرح و ارزش که برای آنها ایجاد می شود.
مشتریان اصلی این طرح تعمیرکاران کارگاه های کوچک هستند،‌و یا تعمیر گاه هایی که مخصوص تعمیر یک نوع خودرو هستند.
برای اینگونه مصرف کنندگان علاوه بر هزینه کمتر در خرید ابزار سهولت و سرعت بیشتر در انجام کار و ایمنی بالاتر را نیز در بر دارد.

تحقیق ماشین آلات و خطرات مکانیکی

اختصاصی از فایلکو تحقیق ماشین آلات و خطرات مکانیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 13

ایمنی ماشین آلات و خطرات مکانیکی

تعریف ماشین :

ماشین ، مجموعه ای از قطعات متحرک و ثابت میباشد که این مجموعه بر روی فریم (قاب )قرار است . از بعد ایمنی ماشینهای ناقص به ماشینهایی گفته میشود که دارای یک یامجموعه ای از خصوصیات زیر باشند.

1-ماشین تاقص ( نا ایمن ) به ماشینی گفته میشود که منطقه عملیاتی آن فاقد یکی سیستم ایمنی یا حفاظ باشد. تعریف منطقه عملیاتی : در ماشین ، منطقه عملیاتی منطقه ایست که ماده ای به یک فرم وارد و به فرم دیگر خارج میشود . بعنوان مثال در ماشین خم کن ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف از یک طرف بصورت یک پارچه وارد شده و پس از خم دار شدن خارج میشوند ، یا در ماشینهای برش ورق ( آهنبر) ورق آهن وارد میشود و پس از تکه تکه شدن به فرمهای مختلف خارج میشود ویا در ماشین تراش قطعه یا میلگردی بصورت استوانه بسته میشود و پس از مخروطی شدن و یا دندانه دار شدن خارج میگردد و یا در پرس ها ، ورق فاقد شکل در زیر سمبه یا در قالب که در زیر سمبه قرار میگیرد ، و به فرمی از فرمها درمی آید.

2- ماشین ناقص ( نا ایمن ) ماشینی است که سیستم انتقال نیرو در این ماشین در معرض تماس باشند. (انواع چرخها، تسمه ها ، پولی ها ، شفت های در حال چرخش ، و نظایر آن ) 3- ماشینی نا ایمن است که سیستم ترمز اضطراری در مواقع لزوم نداشته باشد . سیستم ترمز اضطراری سیستمی است که میتواند در هنگامیکه اپراتور بخواهد با فشار دادن سوئیچها یا اهرمهای پدالی شکل توسط دست یا پا قسمت متحرک ماشین را در کسری از ثانیه متوقف نماید ). 4- ماشینی نا ایمن است که دارای لبه های تیز و برنده باشد. 5- ماشینی ناقص است که سیستم روغن رسانی آن بجای یک مخزن چند مخزن باشد.‌ 6- ماشین نا ایمنی است که یکی آلو دگیهای شیمیا یی یا فیز یکی را دارد یا خطرات دیگری را تولید می کند ما نند گرمای بسیار زیاد- دود- صدای زیاد 7- ماشین نا ایمن است که نسبت به ماشینهای مشابه خود از شکل نامنظم هندسی و خیلی بزرگ باشد. وسیله Compact باشد. هر چه از نظر ایمنی فضای کمتر وسیله اشغال کند فضای بیشتری برای کارگر بوجود می آید ومانور دستگاه بیشتر میشود. 8- ماشینی ناقص است که نور را منعکس می کند وسطوح صاف و صیقلی درخشان نداشته باشد. چون باعث کوری لحظه ای شده و همین لحظه کافیست تا حادثه بوجود بیاید. 9- ماشینی ناقص که از سکوهای مخصوص جهت بالا رفتن از ماشین و انجام عملیات بار دهی برخوردار نباشد.

خطرات مکانیکی :خطرات مکانیکی ، از انواع خطرات هستند که بخاطر حرکت و نیرو متمایز شده اند . خطرات مکانیکی به انواع زیر تقسیم شده اند .

خطر مکانیکی سقوط  خطر مکانیکی پرتاب  خطر مکانیکی گیرایش خطر مکانیکی له شدگی  خطر مکانیکی سطوح داغ و سرد  خطر مکانیکی NIP خطر مکانیکی برش

خطر مکانیکی سقوط: در خطر سقوط ، اجسام تحت تاثیر نیروی جاذبه زمین با انرژی کافی از طبقات بالاتر به پایین سقوط میکنند و مسلما پس از برخورد به دیگر اجسام یا اشخاص سبب آسیب خواهند شد. امروزه بسیاری از عملیات در صنایع وجود دارد که خطر مکانیکی سقوط ، مشکلی حل نشدنی برای آنها شده است بعنوان مثال در صنایع ساختمانی ( ساخت ساختمانهای بلند ، سدسازی ، تونل سازی ، پل سازی و معادن ) و همچنین در سیستم حمل و نقل ( حمل و نقل توسط لیفتراک برقی و یا بنزینی ، حمل و نقل دستی ، حمل و نقل توسط جرثقیلهای سقفی ، ) خطر سقوط بیشتر مشاهده میشود .

راه حل :استفاده از انواع کلاههای حفاظتی ، انواع نرده کشی ها ، حصور کردن ، استفاده از تابلو و علایم هشدار دهنده ، انواع کمربندهای ایمنی و آموزش به پرسنل

خطر مکانیکی پرتاب :در این خطر ، اجسام ریز و درشت و یا قطعات درشت کوچک با انرژی زیادی به اطراف پراکنده میشوند و در مسیر خود میتوانند پس از برخورد با اشخاص و یا دیگر اجسام ، آسیب و خسارت برساند . عملیاتی که این خطر بیشتر دیده میشود عبارتند از : سنگ زنی و سنگ کاری ، عملیات جوشکاری ، برشکاری ،

دانلود تحقیق تاریخچه ساخت ماشین آلات NC و CNC 16 ص

اختصاصی از فایلکو دانلود تحقیق تاریخچه ساخت ماشین آلات NC و CNC 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

تاریخچه ساخت ماشین آلات NC و CNC

تاریخچه ساخت این ماشین آلات به سال 1949 بر می گردد . نخستین بار نیروی هوایی ایالات متحده آمریکا سفارش ساخت اولین دستگاه کنترل عددی NC را به سازمان MIT داد . این سازمان پس از ساخت آن که تقریبا سه سال بطول انجامید ، دستگاه ساخته شده را در سال 1952 به معرض دید گذاشت.

انگیزه ساخت این ماشین ، اجرای عملیات ابزار کاری روی خطوط صاف ، منحنی و هندسی ترکیبی به صورت دو بعدی و یا سه بعدی بوده که قبلا توسط ماشین آلات مکانیکی و با صرف هزینه های بالا انجام می شد . جهت اطلاعات بیشتر در ارتباط با ماشین آلات CNC ابتدا مختصری در رابطه با ماشین آلات NC توضیح داده خواهد شد .

عمده فواید ماشین آلات NC و CNC به قرار زیر می باشد :

برنامه ریزی و ذخیره سازی آسانتر برنامه اجرایی

تعویض آسان یک برنامه

اجتناب از خطای انسانی

ایمنی ماشین NC و CNC برای اپراتور

تکمیل یک برنامه هندسی ترکیبی به آسانی یک برنامه ساده

اجرای همیشگی یک برنامه با فراز و نشیب کمتر

در بیشتر صنایع مدرن خطوط پیچیده هندسی فقط با استفاده از دستگاههای CNC سه محوره و پیچ محوره و نرم افزار CAD قابل اجرا می باشد . این قبیل برنامه ها قابلیت آن را دارند که برنامه هایی را که تحت نرم افزار AUTO CAD عمل نموده و با پسوند DXF طراحی شده اند را به برنامه های قابل اجرا در دستگاه تبدیل کننده در این تبدیل تمام زوایای خطوط و ترکیبات هندسی با بهره گیری از معادلات ریاضی که در مختصات سه بعدی تعریف شده اند ، به برنامه‌های قابل اجرا در ماشین تبدیل می گردند . در شکل گیری یک برنامه NC می توان مجموعه ای از خطوط و کمانها را بکار گرفت . این خطوط و کمانها می توانند از مجموعه خطوط بسیار کوچک تشکیل گردند وابزار باید از روی آنها حرکت کنند بنابراین در یک برنامه NC می توان از خطوط کمی طولانی استفاده کرد ولی بعضی NC ها نمی توانند از برنامه های بلند استفاده کنند به همین خاطر باید از قطعات یا عناصر مختلف خطی استفاده کرد .

دستگاه سمباده دستی لرزان

دستگاه سمباده دستی در کل برای سهولت پرداخت کاری ساخته میشوند که به سه گروه

1- پولیش

2- سمباده غلطکی

3- سمباده لرزان

تقسیم می شوند ه در اینجا مورد بحث قرار می گیرند

اجزای دستگاه سمباده دستی لرزان

1- بدنه

2- کفی سمباده که در ابعاد مختلف به بازار عرضه می شود

3- کاغذ سمباده ه به صورت نواری واستاندارد در بازار یافت می شود

4- الکترو موتور

5- کلیدقطع ووصل

6- کلید قفل ، که برای کارهای طولانی استفاده می شود

7- هواکش

8- کیسه گرد گیر

9- بست سیمی

سمباده مشتی لرزان

سمباده مشتی لرزان

سمباده مشتی لرزان