
کتاب پر فروش بنویس تا اتفاق بیفتد در زمینه موفقیت و پیشرفت شخصی نوشته آقای هنری کلاوسر
خداوند نیز مشیت خود را با کلماتش اعمال میکند
به فرمت پی دی اف
در 245 صفحه
بنویس تا اتفاق بیفتد

کتاب پر فروش بنویس تا اتفاق بیفتد در زمینه موفقیت و پیشرفت شخصی نوشته آقای هنری کلاوسر
خداوند نیز مشیت خود را با کلماتش اعمال میکند
به فرمت پی دی اف
در 245 صفحه

این مقاله20 صفحه ای در قالب word همراه با پس زمینه صفحات و حاشیه صفحات بوده و قابل ویرایش میباشد و به معرفی کامل این رشته به همراه دروس دانشگاهی و بازار کار آن در ایران پرداخته است.
نتیجه 12 سال درس خواندن ورود به دانشگاه است که رشته ای را انتخاب کنیم و آینده شغلیمان را تضمین کنیم پس خیلی مهم است که قبل از انتخاب رشته در دانشگاه هر رشته را به طور کامل بشناسیم و ببینیم آیا مناسب ما است یا خیرچون انتخاب رشته مسیری در زندگی ما به وجود می آورد پس سعی کنیم که به بهترین صورت این مسیر انتخاب شود و این امر ممکن نیست مگر با شناخت کامل هر رشته در دانشگاه.
یکی از رشته های شاخه علوم تجربی رشته کارشناسی علوم انتظامی است که در زیر به شرح کامل این رشته از قبیل (تواناییهای لازم فرد برای موفق شدن در این رشته و درسهای این رشته در طول تحصیل و بازار شغلی این رشته )پرداخته ایم.
قسمت هایی از مقاله :
مقدمه :
یک صد سال پیش ، سیستم نوین ایجاد نظم و امنیت داخلی؛ یعنی سازمان پلیس در ایران به وجود آمد. براساس این سیستم پلیس ایران به دو قسمت مهم پلیس شهری و ژاندارمری تقسیم گردید. پس از انقلاب اسلامی، کمیته انقلاب اسلامی نیز به عنوان یکی از ارکان مهم حفظ نظم و امنیت داخلی و دفاع از ارزشهای انقلاب در داخل کشور، به این مجموعه افزوده شد. در سال 1370 با تصمیم مجلس شورای اسلامی این سه نیرو در یکدیگر ادغام و سیستم پلیس واحد به وجود آمد.به دنبال طرح ادغام شهربانی، ژاندارمری ، کمیته انقلاب اسلامی و پلیس قضایی، دانشگاه پلیس نیز به "دانشگاه علوم انتظامی" با سازمان و ساختاری جدید تغییر یافت. این دانشگاه یکی از مهمترین واحدهای نیروی انتظامی جمهوری اسلامی ایران برای جذب و به کارگیری جوانان شایسته و تربیت و آموزش آنان است.این دانشگاه در مقطع کارشناسی دارای شاخههای انتظامی، کشف جرائم، اطلاعات، راهنمایی و رانندگی و خدمات و پشتیبانی است و دانشجویان از ترم چهارم، شاخه یا گرایش خود را انتخاب میکنند. مقطع کاردانی علوم انتظامی نیز دارای گرایشهای راهنمایی و رانندگی و انتظامی است.شاخه انتظامی بخش انتظامی، بخش مأموریتی نیروی انتظامی در پاسگاهها و کلانتریهای موجود در سطح شهر و روستاها است و دانشجوی انتظامی دانش و مهارت لازم را برای فعالیت در این بخش بهدست میآورد.در واقع اولین وظیفه کارشناس انتظامی انجام تمهیداتی برای جلوگیری از جرمخیزی است.
و ادامه مقاله

موضوع :دانلود فایل سرت Cert گوشی سامسونگ گلکسی کور پلاس 2 تمامی مدل ها Samsung Galaxy Core Plus 2 SM-G350 به تعداد 9 عدد فایل سرت با لینک مستقیم
فایل های سرت :
فایل Samsung Galaxy Core Plus SM-G350 CERT
مدل های :
G350
G350E
G350L
G350M
G350H
با لینک مستقیم می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود نمایید
با تشکر تیم پدوفایل

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 13
هش چیست؟
هش (Hash, Hash Code, Digest, Message Digest هم نامیده می شود) را می توان به صورت اثر انگشت دیجیتالی یک داده در نظر گرفت. با این روش شما می توانید رشته ای اندازه-ثابت (fixed length) از یک داده به دست آورید که با روش های ریاضی به صورت "یک طرفه" رمزنگاری شده است. کشف رشته اصلی از رشته هش آن (عملیات معکوس) به صورت کارا تقریبا غیر ممکن است. نکته دیگر اینکه هر داده یک رشته هش شده کاملا منحصر به فرد ایجاد می کند( احتمال یکی شدن رشته های هش دو رشته متفاوت در الگوریتم MD5 یک در 3.4028236692093846346337460743177e+38 می باشد.. این خواص ، هش کردن را به روشی کارا و ایده آل برای ذخیره سازی کلمات عبور در برنامه های شما تبدیل می کند. چرا؟ برای این که حتی اگر یک نفوذگر(Hacker) بتواند به سیستم و بانک اطلاعاتی شما نفوذ کند و بخشی از اطلاعات شما را به دست آورد (شامل کلمات عبور هش شده) نمی تواند کلمات عبور اولیه را از روی آن ها بازیابی کند.
شناسایی اعضا با استفاده از Hash
تا کنون نشان داده ایم که بازیابی کلمه عبور اصلی از روی رشته هش تقریبا غیر ممکن است ، خب چگونه برنامه های ما تشخیص دهند که کلمه عبور وارد شده توسط کاربر صحیح است ؟ به سادگی ! با تولید رشته هش کلمه عبور وارد شده توسط کاربر و مقایسه آن با رشته هش ذخیره شده در رکورد بانک اطلاعاتی مربوط به کاربر می توانید متوجه شوید که آیا دو رشته با هم برابرند یا نه. بگذارید با ذکر یک مثال این بحث را ادامه دهیم.
موارد استفاده از Hashها
Hash ها کلا موارد استفاده کمی دارند که ما در ادامه بحث آن ها را بیان می کنیم:
برای مثال زمانی که یک فایل با حجم بالا را دانلود می نماییم می توانیم با به دست آوردن مقدار MD5 آن فایل توسط دستور md5sum و مقایسه آن با مقدار Md5 داده شده توسط سایت مورد نظر از درستی فایلمان اطمینان حاصل کنیم.
قبلا به طور مفصل بحث شد.
که نحوه انجام ان به وضوح در شکل زیر نشان داده شده است:
یکی از دو خصوصیت الگوریتم های HASHاینه که معکوس پذیر نیستند! دومی اینه که هرگز دو ورودی متفاوت به خروجی یکسان منجر نمی شوند. هر یک از این دو خصوصیت اگر نقض بشه می گیم الگوریتم شکسته!!!
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 29
اتصالات مکانیکی
مقدمه
در بسیاری از مواقع شکل نهایی مطلوب از طریق اتصال دو قطعه مشابه یا نامتشابه به دست می آید. بسیاری از قطعاتی که در زندگی روزمره از آنها استفاده می کنیم ، از اتصال قطعات متفاوتی ساخته شده اند. به طور مثال مبلمان های فلزی ، میز و ... همگی از اتصال دو یا چند قطعه به یکدیگر ساخته شده اند.
از روش های متداول اتصال قطعات می توان جوش کاری، لحیم کاری سخت، لحیم کاری نرم و استفاده از اتصالات مکانیکی را نام برد.
برای تولید یک قطعه مانند شکل بالا می توانیم از روش های ماشین کاری، شکل دهی، ریخته گری و اتصالات استفاده کنیم.با در نظر گرفتن اینکه خواص مورد نظر قطعه تحت تاثیر روش های مختلف تولید تغییر نکند، در صورتی که با روش ماشین کاری بخواهیم آن را تولید کنیم،حجم زیادی از ماده اولیه به صورت براده تلف می شود. تولیداین قطعه با روش ریخته گری نیاز به سرمایه گذاری اولیه جهت تولید قاب، ماهیچه، کوره و ... دارد.از طرف دیگر اگر بخواهیم برای تولید قطعه از روش آهنگری استفاده کنیم، علاوه بر کوره به سنبه و ماتریس برای ایجاد فرم مورد نظر نیاز است.با توجه به اینکه تولید محدود مورد نظر است، سرمایه گذاری برای تولید قطعه با روش های فوق توجیه اقتصادی ندارد. اقتصادی ترین روش تولید قطعه این است که قسمت های مختلف قطعه جداگانه ماشین کاری شود تا زایدات تولید کاهش یابد.
اکثر سازه ها در صنعت عظیم تر و پیچیده تر از آنند که به صورت یکپارچه ساخته شوند . بنابراین قطعاتی که به طریقه ریخته گری ، آهنگری ، ماشین کاری و ... آماده شده اند را برهم سوار کرده و سپس بوسیله اتصالات بصورت واحد کامل در می آورند .
روشهای اتصال به گونه های مختلف تقسیم بندی شده است . از جمله :
نوع دیگر گروه بندی به صورت :
تکنولوژی جوشکاری یکی از روشهای متداول اتصال دائم قطعات فلزی و بعضاً غیرفلزی بوده که از زمانهای دور به صورت گستردهای بکار گرفته می شود. این تکنولوژی در زمان حال در بسیاری از شاخه های صنعت از جمله صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ماشین سازی، خودروسازی، مخازن تحت فشار، پل سازی، اسکله های دریایی، نیروگاههای تولید برق و صنایع نظامی بطور گستردهای مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی جوشکاری یک دانش کاربردی بوده و امروزه بواسطه گستردگی آن، حوزه های مختلفی از قبیل خواص مواد ، متالورژی، مقاومت مصالح ، الکتروتکنیک و الکترونیک را در بر می گیرد . لذا لازم است که مهندسین طراح و فعال در این شاخه ، در حوزه های فوق الذکر از اطلاعات کافی برخوردار باشند . امروزه تکنولوژی جوشکاری از یک روش ابتدائی به روشهای مدرن با اتوماسیون بالا تحول یافته و بالغ بر 100 روش مختلف را شامل می شود .
اتصالات جوشی نظیر سایر انواع اتصالات دارای محاسن و محدودیتهایی است که تا حد امکان باید آنها را مورد توجه قرار داد . به طور کلی محاسن اتصال جوشی را می توان آببندی کامل، استحکام استاتیکی بالا، انعطاف پذیری بالا، وزن اتصال پایین و زمان کوتاه تولید عنوان کرد. از طرف دیگر اتصال جوشی ممکن است دارای عیوبی از قبیل ناخالصی، ترک، تنش های پسماند و تغییر شکلهای جوشی باشد . هر یک از عیوب گفته شده باعث کاهش خواص مکانیکی اتصال جوشی شده و مشکلاتی را در ارتباط با استفاده از تکنولوژی جوشکاری ایجاد می کند و می تواند موجب عدم کارایی دلخواه اتصال جوشی را فراهم سازد . در عمل ایجاد جوش کاملا سالم (بدون هیچگونه عیب و نقص) تقریباً غیر ممکن وغیر اقتصادی است.
بنابرآنچه گفته شد لزوما یک اتصال جوشی صد در صد طبق آنچه طراحی شده است رفتار نخواهدکرد بطوری که عیوب و مشکلات ایجاد شده ، رفتار سازه راتحت تاثیر قرارخواهد داد. بنابراین ضرورت دارد بعد از ساخت یک سازه جوشی، یک سری اقدامات جهت اطمینان از رفتار سازه وکیفیت جوش ایجادشده انجام گیرد.
از جمله مهمترین و محسوس ترین عیوب جوشکاری تغییر شکلهای جوشی می باشد. سازه های جوشی پس از پایان عملیات جوشکاری دچار اعوجاج یا تغییر شکل می شوند . چنین تغییر شکلهایی علاوه بر اینکه دقت ابعادی قطعات را از بین می برند در هنگام مونتاژ آنها نیز می توانند مشکلات عدیده ای ایجاد نماید .
جهت کاهش تغییر شکلهای مزبور روشهای مختلفی از جمله پیشگرم ، پسگرم ، استفاده از قید و بند ، ترتیب مناسب انجام جوشکاری و ... بکار می رود که روشهای مزبور بطور مفصل در بخش روشهای سنتی بررسی خواهد شد . اما آنچه که مسلم است روشهایی که امروزه در صنعت برای پیشگیری و یا اصلاح تغییر شکلهای جوشی بکار می روند بسیار هزینه بر بوده و علاوه بر این نیاز به سعی و خطا و تجربه بسیار بالا دارند .
همچنین در بسیاری از سازه های بزرگ این روشها معمولا غیر قابل استفاده می باشند برای مثال واضح است که در جوشکاری یک مخزن با قطر و ارتفاع 10 متر ساخت قید و بندی که بتواند این مخزن را کاملا مقید کند غیر عملی خواهد بود و یا انجام عملیات پیشگرم یا پسگرم روی چنین سازه عظیمی هزینه و زمان ساخت را به میزان چشمگیری افزایش می دهد . لذا اگر بتوان به گونه ای میزان و نوع تغییر شکلهای پس از جوشکاری را قبل از آغاز عملیات پیش بینی کرد ، می توان با استفاده از یک طرح مناسب برای ترتیب جوشکاری و نیز اصلاح پارامترهای جوشی به متعادل شدن توزیع حرارت و در نتیجه کاهش تغییرشکلهای جوشی کمک فراوانی کرد .
البته استفاده از فرمولهای ریاضی جهت پیش بینی نوع و اندازه تغییرشکلهای جوشی ، بدلیل پارامترهای بسیار زیادی که در فرآیند جوشکاری تاثیر گذار هستند ، در حال حاضر تقریبا غیر ممکن است . اما خوشبختانه روش المان محدود امکان این پیش بینی را با دقت بسیار بالا دراختیار مهندسین قرار داده است و همزمان با پیشرفت کامپیوترها کاربرد شبیه سازی جوش توسط نرم افزارهای المان محدود با سرعت بالایی در حال گسترش در صنایع مختلف بویژه صنایع نفت و گاز ، هواپیماسازی و کشتی سازی می باشد .
ما نیز برآنیم تا با شبیه سازی فرآیند جوشکاری در کامپیوتر ، امکان پیش بینی تغییرشکلهای جوشی را فراهم کنیم . لازم به یادآوریست که اگر چنین کاری انجام شود به راحتی می توان پارامترهای جوشکاری را به دفعات نامحدود تغییر داد تا حداقل تغییرشکلهای جوشی حاصل شود حال آنکه انجام چنین سعی و خطایی در صنعت بسیار هزینه بر و کاملا غیر اقتصادی می باشد .
تقسیم بندی روش های اتصال:
تمام روش های اتصال را می توان به دو دسته تقسیم بندی کرد:
در اتصال دائم خواص ماده واسطه اتصال مشابه خواص دو فلز پایه است و می توان گفت که قطعات اتصال به یک قطعه تبدیل می شوند. در این روش پس از اتصال نمی توان قطعات را به همان شکل اولیه و کیفیت سطح قبل از اتصال، از یکدیگر جدا کرد. در اتصالات موقت جدا کردن قطعات پایه به راحتی و بدون اسیب رسادن به شکل اصلی قطعات انجام می شود. در صورتی که قطعه به مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته و سایش و شکست در ان ایجاد شود، نیاز است که بخشهای مختلف ان برای تعویض، تعمیر عیب یابی از یک دیگر جدا شوند. این مورد به سادگی با استفاده از اتصالات موقت امکان پذیر می شود. اما در صورتی که اتصال دائم برای متصل کردن قطعات استفاده شده باشد، جدا کردن بخشهای مختلف با از بین رفتن یکی از قطعات یا هر دو قطعه پایه همراه خواهد بود. در اینجا حالت متوسطی را میتوان در نظر گرفت و ان اتصال نیمه دائم است که در ان قطعات اتصال به سختی از هم جدا می شوند، اما اسیبی به قطعات وارد نمی شود. البته بر حسب نو فرایند اتصال، روش های اتصال می توان به پنج گروه تقسیم بندی کرد:
از میان پنج روش قبلی، اتصالات مکانیکی بیشترین سهم را در گروه اتصالات موقت دارا هستند،با این استثنا که برای جدا کردن اتصال پرچی باید پرچ را شکست. از جوش کاری و اتصالات چسبی برای اتصال دائم یا نیمه دائم قطعات استفاده می شود. لحیم کاری سخت و نرم جزء روش های اتصال دائم به شمار می روند،اما برای جداسازی یا تعمیر قطعات می توان با حرارت دادن، آنها را ذوب کرده و جداکرد.
انتخاب نوع اتصال به عوامل مختلفی ما نند کار برد قطعه، نوع تنش یا با رهای وارده،طراحی اتصال، نوع مواد در قطعات پایه و اندازه و شکل قطعات بستگی دارد.
جوش کاری را می توان به صورت فرایند اتصال متالورژیکی دو قطعه فلزی از طریق ذوب آهن ها در محل اتصال و تبدیل دو قطعه به یک قطعه تعریف کرد.
با پیشرفت های صورت گرفته در صنعت جوش کاری تقریباً تمام فلزات را می توان با استفاده از روش های مناسب جوش کاری به یکدیگر متصل کرد.
با استفاده ازفناوریهای مناسب، حتی می توان شیشه وپلاستیک را نیز جوش کاری کرد.
جوش کاری دو قطعه فلزی با اعمال فشار یا حرارت زیاد یا هر دوی ان ها به طور هم زمان به لبهای قطعات اتصال انجام شده به گونه ای که یک اتصال دائمی بین دو قطعه بوجود می آید. در جوشکاری ممکن است از واسطه ی اتصال نیز استفاده شود و حرارت مورد نیاز برای ذوب کردن قطعات را می توان بوسیله قوس الکتریکی، جریان های الکتریکی، شعله گاز یا فعل و انفعالات شیمیایی تامین کرد. جوشکاری را می توان با اعمال فشار یا در حالت بدون فشار انجام داد.
قطعه پایه
قطعاتی را که به هم متصل می شوند،قطعه پایه می گویند.
خط جوش ( درز جوش)
منظور از خط جوش ماده ای است که در حین جوشکاری روی کار (قطعات اتصال ) منتقل می شوند و به صورت یک ماده متفاوت از قطعات اتصال، در محل اتصال نمایان می شود.
منطقه جوش
ان قسمت از فلزات پایه را که در حین جوش کاری ذوب می شود منطه جوش می گویند.
پاس جوش
مقدار حرکت انبر جوش کاری از ابتدای محل اتصال تا انتهای ان را یک پاس یا یک مرحله جوش کاری می گویند .
خال جوش
یک جوش موقت در دو سر قطعات اتصال است تا در حین جوش کاری موقعیت ان ها را ثابت نگه دارد .
انواع روش های جوش کاری
روش های جوش کاری با توجه به نوع منبع مورد استفاده برای ایجاد حرارت به دو دسته تقسیم بندی می شود .
جوش کاری قوس الکتریکی
در این روش حرارت مورد نیاز از طریق قوس الکتریکی تامین می شود .
جوش کاری با گاز
در این روش حرارت مورد نیاز برای ذوب کردن و اتصال فلزات از طریق سوزاندن مخلوطی از گاز اکسیژن با یک گاز قابل اشتعال مانند استیلن تامین می شود .
عملیات لازم قبل از جوش کاری
برای دستیابی به یک جوش با کیفیت ، ضروری است که سطح فلزات پایه را قبل از جوش کاری از هر گونه کثافات، گریس ، گردوخاک و رطوبت پاک کرد . وجود مواد خارجی مانع از ایجاد جوش مطمئن می شود . قبل از جوش کاری لبه های مورد اتصال را باید برای جوش کاری آماده کرد.
انواع اتصالات جوشی
نوع جوش تعیین کننده موقیعت قطعات اتصال نسبت به یکدیگر و جوشکاری دو قطعه است. انواع جوش عبارتند: از جوش سربه سر، جوش لب به روی هم، جوش نبشی(جوش گوشه گوشه) و جوش تی(T ) شکل
مانند اتصالات زیر، محل اتصال با علامت ضربدر مشخص شده است.
آماده سازی لبه های اتصال
برای ایجاد یک اتصال با کیفیت، جوش باید تمام ضخامت کار را در منطقه جوش ذوب کرده و کاملا در آن نفوذ کند، بنابراین آماده سازی لبه های اتصال برای دست یابی به یک اتصال خوب ضروری است. لبه هایی راکه سطح مقطع مستطیلی دارند، تنها می توان تا ضخامت معینی به صورت ساده جوش کاری کرد و با افزایش ضخامت کار، نفوذ مناسب جوش در محل اتصال دو قطعه به خوبی انجام نشده و کیفیت جوش پایین خواهد بود. برای حل این مشکل لبه های قطعات اتصال رابه صورت V شکل یا U شکل برش می زنند. حداکثر عمق نفوذ جوش را ریشه ی جوش می گویند. بنابراین در جوش های سربه سر با ایجاد شیارVشکل یا U شکل مقطع مربعی، عمق نفوذ جوش را به اندازه ی ضخامت( طول) دیواره شیار افزایش داده و نهایتا کیفیت جوش بالا می رود.در صورتی که ضخامت قطعه خیلی زیاد باشد، از شیارهای Vشکل دوبل یاUشکل دوبل استفاده می کند.
جوش کاری قوس الکتریکی
از میان روش های جوشکاری، جوشکاری قوس الکتریکی به عنوان بهترین، اقتصادی ترین و پرکاربردترین روش برای اتصال فلزات، طرفداران زیادی دارد. این روش به طورکلی به الکترود(واسطه اتصال)، یک دستگاه تولید جریان ولتاژ کم- آمپر زیاد، کابل و قطعات اتصال نیاز دارد. در چنین شرایطی یک قوس التریکی شدید میان الکترود و قطعه کار ایجاد می شود که حرارت فوق العاده زیادی ایجاد می کند. در ادامه با حرکت الکترود به موازات لبه های قطعه کار، قوس الکتریکی زمان کافی برای ذوب کردن لبه های کار را یافته و دو قطعه در محل تماس به یکدیگر جوش می خورند.
نفوذ جوش
در جوش کاری قوس الکتریکی می توان از جریان A.C یاD.C استفاده کرد. هنگامی که جریان D.C مورد استفاده قرارگیرد، قطعه کار قطب مثبت و الکترود قطب منفی بوده و اصطلاحا سیستم مدار مستقیم نامیده می شود. در صورتی که قطعه کار منفی و الکترود قطب مثبت باشد، ان گاه سیستم را مدار معکوس می گویند. عمقی از قطعه کار را که تحت تاثیر حرارت جوش قرار گرفته است، به عنوان نفوذجوش تعریف می کنند.
استحکام میکانیکی جوش مستقیما به عمق نفوذ جوش بستگی دارد. هنگامی که عمق نفوذ بیشتری مورد نظر باشد باید حرارت بیشتری در منطقه جوش آزاد شودو از این رو باید از سیستم مدار مستقیم استفاده می شود. می توان چنین نتیجه گرفت که برای جوش کاری قطعات ضخیم باید سیستم مدار مستقیم مورد استفاده قرار گیرد . در روش مدار معکوس حدوداً 3/2 حرارت در نوک الکترود (قطب منفی) باقی می ماند و لذا عمق نفوذ جوش کمتر است، بنابراین از این روش برای جوش کاری قطعات نازک استفاده می شود. استفاده از جریان A.C خصوصیات هر دو سیستم مدار مستقیم و مدار معکوس را در اختیار قرار می دهد.
برای دستیابی به یک جوش با کیفیت انتخاب صحیح شرایط و پارامتر های جوش کاری بسیار مهم است.
پارامترهای جوش کاری عبارتند از : جریان، ولتاژ و سرعت جوش کاری که همان سرعت حرکت الکترود نسبت به کار است. جریان بسیار پایین باعث کاهش عمق نفوذ جوش م شود، در حالی که جریان بسیار بالا نیز باعث ترشح ماده واسطه اتصال بیش از حد ذوب شدن قطعه کار می شود. سرعت بالا در جوش کاری باعث رسوب کم فلزات واسطه اتصال شده و یک اتصال ضعیف ایجاد می شود. از طرفی دیگر سرعت پایین بدون ایجاد نفوذ بیشتر تنها باعث جمع شدن لایه های فلز ذوب شده روی یکدیگر می شود.
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید