دانلود گزارش کارآموزی در مرکز کامپیوتر دانشگاه

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی در مرکز کامپیوتر دانشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: مرکز کامپیوتر دانشگاه
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :59

این گزارش کارآموزی درمورد کار در مرکز کامپیوتر دانشگاه می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی مرکز کامپیوتر دانشگاه

پنج شنبه

• تعویض کابل آسیب دیده کامپیوتر
• تعویض مادربورد کامپیوتر
• نصب ویندوز XP

شنبه

• نصب ویندوز Server2003
• تعمیر کابل های شبکه
• نصب کارت شبکه

یک شنبه

• تعویض هارد وپارتیشن بندی هارد جدید
• تعویض فن کامپیوتر
  تست قطعات کامپیوتر
  .....(ادامه دارد)

واحد خروجی:
دستگاهی که اطلاعات محاسبه شده رانمایش می دهد.مثل مانیتور(صفجه نمایش)،پرینتر(چاپگر)،پلاتر(رسام)

1. مانیتورها:(تک رنگ ، رنگی)

Windows98حداقل 16 رنگ در هنگام نصب نیاز دارد(پیش فرض می گیرد)پس از نصب windows می توان تعداد رنگها را تغییر داد.

1. پرینتر:

2-1- وزنی:از نوار رنگی برای چاپ استفاده می کنند.

2-2- جوهر افشان:از جوهر رنگی استفاده می کنند.

3-2- لیزری:از پودر مخصوص که با حرارت لیزر روی کاغذ قرار می گیرد،استفاده می کنند.

پرینتر سوزنی: سرو صدای زیادی دارند وکیفیت چاپ خوبی ندارند.ولی ارزان قیمت و دارای کاردهی زیاد و طولانی مدت می باشد. در ادارات،موسسات دولتی وآموزشی استفاده می شود.
پرینتر جوهر افشان:حساسیت زیادی دارند،سروصدای آنها کمتر است. تعدادچاپ کمی می دهد.جوهرآنها بسیارگران است و مورد استفاده آنها در شرکتها تبلیغاتی می باشد. .....(ادامه دارد)

موس:
کلید سمت چپ موس یک کلید اجرا کننده و انتخاب کننده است.کلید سمت راست موس یک کلید تابعی است و تواناییهایش را نشان می دهد.
کلید وسط موس درwindowsهیچ کاربردی ندارد.دور کره زیر موس سه اهرم و جود دارد که حرکت موس را منتقل می کند. .....(ادامه دارد)

نصب کارت شبکه:
برای نصب یک کارت شبکه ی مجازی ابتدا به Control Panel رفته و بر روی گزینه ی Add Hardware کلیک کنید. بعد از زدن دکمه ی Next ، کمی صبر کنید تا کامپیوتر به جست و جوی خودش برای یافتن سخت افزار جدید پایان دهد. بعد از ناکامی در پیدا کردن سخت افزار جدید، از شما سوال می کند آیا واقعن سخت افزار را نصب کرده اید و شما باید به دروغ گزینه ی اول یعنی Yes, I have already connected the hardware را بزنید و سپس ادامه در صفحه ی بعد کامپیوتر از شما می خواهد از لیست ظاهر شده سخت افزار مناسب را انتخاب کنید که شما باز هم چنین کاری نمی کنید. میایید در انتهای لیست و گزینه ی Add new hardware device را انتخاب می کنید و Next را میزنید. در صفحه ی بعد گزینهی دوم یعنی انتخاب سخت افزار به صورت دستی را انتخاب کرده و سپس به صفحه ی بعد میروید. در صفحه ی بعد از بین سخت افزار های رایج، گرینه ی مورد نظر این پست، یعنی Network Adapters را انتخاب کرده و Next را میزنید و کمی صبر می کنید. 
در صفحه جدید از قسمت Manufacturer گزینه ی Microsoft و از قسمت Network Adapter گزنیه ی Microsoft loopback adapter را انتخاب می کنید و دو بار پی در پی بر روی گزینه ی Next کلیک می کنید. کمی صبر کنید و در پایاین بر روی Finish کلیک کنید
حالا می توانید به قسمت Network connection بروید و با کلیک بر روی Local Area Connection  می توان به شبکه متصل شوید.

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی مرکز کامپیوتر دانشگاه

گزارش های روزانه از فعالیت های انجام شده
معرفی محل کاراموزی
تعریف کامپیوتر:
اجزای کامپیوتر:
تقسیم بندی واحد حافظه :
واحد ورودی:
موس:
قلم نوری:
دیجیتایزر:
واحد خروجی:
نرم افزار کاربردی:
نرم افزار های سیستمی:
نصب ویندوز xp:
آموزش پارتیشن بندی از طریق Boot ویندوز XP:
ترفند:
نصب کارت شبکه:

اقتصاد کلان 1 - فرهاد خداداد کاشی - اقتصاد، کشاورزی

اختصاصی از فایلکو اقتصاد کلان 1 - فرهاد خداداد کاشی - اقتصاد، کشاورزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب اقتصاد کلان 1

تالیف دکتر فرهاد خداداد کاشی

منبع رشته های اقتصاد، مهندسی اقتصاد کشاورزی دانشگاه پیام نور

شامل 410 صفحه کتاب با فرمت pdf

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه کاشی سازی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  43

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه کاشی سازی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

فاکتور پرت گیری :
پرت در لغت به معنای گازهای فرار و ذرات آب موجود که در اثر بالا رفتن حرارت از خاک جدا می‌گردد برای گرفتن پرت مقداری از نمونه خاک مورد نظر را روی یک کاشی ، در یک ظرف ریخته و داخل درایر (خشک کن ) که حرارت 110-100 درجه سانتی گراد داشته می گذاریم تا آب ظاهری بین ذرات از آن به صورت بخار خارج گردد و نمونه مورد نظر ما خشک گردد مدت زمان حداقل 12 ساعت باید در درایر قرار گیرد .
یک کوزه چینی را کاملاً تمیز کرده و خشک می نماییم . کوزه را به وسیله ترازوی دیجیتالی و یا ترازوی دقیق وزن نموده که دقت وزن آن تا 1/0 گرم می باشد .
سپس آن را در کوره می گذاریم تا در حرارت 1000تا 1020 درجه قرار می دهیم نمونه مورد نظر کاملاً پخته می شود . تا گازهای ایجاد شده و گازهای موجود در آن کاملاً خارج گردند و زمانیکه به حد mm رسید کوره را خاموش می کنیم سپس آن را داخل دیسکاتور می گذاریم که رطوبت هوا را جذب نمایند . سپس وزن کوزه با خاک را از خاک سرد شده کم می نماییم و مقدار پرت بدست می‌آید .
3: رنگ خاک بعد از پخت یکی از عواملی است که برای بدنه های سرامیکی خیلی مهم است تغییرات رنگ کانی ها در مقابل حرارت بالا میتواند در تهیه بدنه و کاشی مطالبی را برای ما پیشگویی کند که اگر نمونه خاک مورد استفاده بعد از پخت رنگ قرمز بدهد چه اشکالاتی را برای مراحل بعدی ایجاد می کند . .....(ادامه دارد)

تهیه رنگ و لعاب
مواد اصلی این قسمت برای تهیه رنگ و لعاب فریت و کائولن می باشد که آسیاب در این قسمت موجود می باشد و ظرفیت آنها 200 تا 8000 کیلو می باشد و آسیابها به صورت بالمیل یا استوانه ای می‌باشد و دارای موتور می باشند و برای رسوب کردن و جلوگیری از آن باید 24 ساعت ماندگاری داشته باشد و بعد از آن برای به خط رفتن می رود مواد آن کلاً ایرانی می باشد و در داخل کشور تولید می شود و مکانهایی که احتیاجات این کارخانه و این قسمت را تغذیه می کنند عبارتند از لعاب سازی مشهد – قزوین – لعاب ایرانی در شیراز – کائولن خارجی سایش مواد از 12 تا 18 ساعت صورت می‌گیرد که بعد از آن به وسیله الک ناخالصی گرفته شده رنگ سازی فرمول آزمایشگاهی دارد برخلاف لعاب سازی که فرمولی برای آن وجود ندارد .
رنگ را با گلیکول مخلوط کرده و درصد الکل بالا می باشد . و الکل فرار و ایرانی می باشد روغن رنگ اراک و استفاده و بعد خمیر رنگ را در آسیاب و از صافی عبور و بعداً دستگاه باب و چاپ و نقش می دهند .
رنگ را از ویسکوزیته 25 تا 150 خط تولید دارد دانسیته را از 55 تا 95/1 دارد و برای رنگ سازی 3 آسیاب وجود دارد و 2 دستگاه مدرن میکرونت رنگ را با گلیکول مخلوط کرده و سایش 2 کاره می‌باشد و ذرات را بسیار سایش می دهد و ایتالیایی می باشد و رنگهای مختلف دارد 4- ماشین رنگ سازی امیس وجود دارد مواد رنگ آنها .....(ادامه دارد)

قسمت کوره واحد 1
واحد 1 از 2 نوع کوره   1- کوره تونلی   2- کوره رولری تشکیل شده است که کوره تونلی را به اول شرح می دهیم .
A کوره تونلی : کوره تونلی از 3 کوره بیسکویت – 3 کوره لعاب تشکیل شده است .
این کوره ها از 2 منطقه پخت و خنک کننده تشکیل شده که می شود گفت در اصل از منطقه پیش گرمکن – پخت – پخت اصلی – راپید کولینگ – کولینگ تشکیل شده است.
منطقه پیش گرمکن : در این منطقه تعداد مشعل ها کم می باشد و با استفاده از هوا و گاز سوخته کوره ، یک بخش گرم می شود و یا از گرمای محیط تغذیه می شود .
منطقه پخت : تعداد مشعل بیشتری در پایین و بالای کوره می باشد و گاز و هوای سوخته به وسیله دودکش اصلی ، که مهمترین بخش کوره می باشد خارج می شو . گرمای خروجی قبل از خارج شدن از کوره به وسیله هوای سردفن روف ایر به چرخش در می آید .
و فن گرم کردن منطقه پیش گرمکن دمای پایین وبالای کوره ، با واگن را نیز تا حدودی یکنواخت می سازد . تنظیم مقدار گرمای حاصل از در افت یا دودکش به وسیله دریچه های آجری انجام می شود همچنین مقدار مکش فن دودکش با فن اصلی ، به وسیله آمپری که با 3/1 موتور مرتبط است به طور اتوماتیک یا دستی تغییر می کند . مقدار مکش دودکش بستگی به حجم گاز هوای سوخته و هوای ورود در سرعتهای متفاوت کوره دارد . .....(ادامه دارد)

طرحهائی که در اینجا می بینیم نمونه های آزمایشگاهی و تولید صنعتی می باشند. که کاشی کف را تشکیل می دهند . ابتدا نمونه آزمایشگاهی ایجاد و سپس برای تولید برنامه ریزی می شوند . به عنوان آرشیو نمونه ای از آن را می زنند . کار  به این آزمایشات که در آزمایشگاه انجام می شود . ختم نمی شود بلکه بر روی خط تولید نیز مرتباً ادامه دارد . همه چیز ساعت به ساعت کنترل می شود چون ممکن است ابعاد کم و یا زیادی شوند .
سئوال : نوع محصولات شما چیست ؟ کاشی کف با سایزهای متفاوت . البته ممکن است بعضی از این کاشی ها با طراحی ساده باشد . مانند سفید ساده ، سیاه ساده و به طور کل تک رنگ باشند .فرامولاسیون این طرحها از اکسید اسیون فلزی می باشد که در کارخانجات پودر رنگ مواد شیمیایی تولید می شود . از ترکیب این پودرها رنگهای دیگر نیزبوجود می آیند و در کارخانجات و در آزمایشگاه برای تهیه رنگ دلخواه گاه ممکن است آنها را با هم ترکیب کنند .
مثلاً برای ایجاد رنگ طوسی از رنگ مشکی و زرد استفاده می شود . با این کار طیف رنگ را کم و زیاد می کنند . در صد مورد نظر از اعمال می نمایند . که براثرتجربه و سلیقه ایجاد می شود . و به صورت آسیاب با لعاب ترکیب می کنند . در واقع رنگ نیز جزئی از فرمول لعاب می باشد . در کاشی کاوه اینگونه عمل می شود . ولی ممکن است در جاهای دیگر رنگ را سایش دهند و سپس لعاب را اضافه می کنند . .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

مقدمه1
قسمت کنترل کیفی2
تهیه بدنه9
انواع خاک مورد استفاده در کاشی سپهر10
تهیه رنگ و لعاب13
قسمت پرس واحد15
نکاتی در مورد پرسها17
کوره19
مشخصات کوره تونلی23
آزمایش اکسید اسیون کوره تونلی25
نتایج ، آموزش های کلی و اشکالات در کارخانه29
گزارش کلی از خط تولید کارخانه کاشی سپهر30
دستگاههای مورد استفاده41

دانلود گزارش کارآموزی شرکت کاشی سازی

اختصاصی از فایلکو دانلود گزارش کارآموزی شرکت کاشی سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت کاشی سازی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  25

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت کاشی سازی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی شرکت کاشی سازی

پخت سوم
در این مرحله بر روی سطح کاشی ها با لعاب پخته شده عکس برگردانها و برچسب های خاصی چسبانیده شده و یا طرح های خاص و زیبائی را با استفاده از رنگهای خاص چاپ می گردد و این کاشیها بار دیگر راهی کوره دیگری از نوع رولری می شوند.
این پخت که پخت سوم کاشی نامیده می شود پخت نهائی بوده و پس از این مرحله کاشیهای حاصله با طرح های زیبا به بازار عرضه می گردد.
کاشیهایی که پخت سوم را پشت سر می گذارند دارای کیفیتی بالاتر و نیز به علت داشتن برچسبها و طرحهایی با رنگهای متنوع می باشند بیشتر به صورت طرح های تزئینی در بین کاشیهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.
البته اینها تنها موادی نیستند که در فرمول بدنه کاشی وجود دارند بلکه حدود 10% از بدنه کاشی را از همان ضایعات بازگشتی بیسکوبیت (خام یا پخته شده، البته قبل از لعاب خوردن بیسکوبیت) تشکیل می دهند و نیز مواد دیگری هم مانند چسب سیلیکات سدیم و کربنات سدیم سنگین به فرمول بدنه افزوده می شود.
از طرف دیگر چون برای آسیاب کردن مواد اولیه از آسیابهای گلوله ای (BAL , MIL) استفاده می شود و زمان سایش و مقدار مصرف سنگهای آستری و گلوله های این آسیابها شدیداً تابع سایز مواد اولیه شارژ شده به آنها است اگر بتوان اندازه دانه های مواد اولیه مصرفی را حتی الامکان کاهش داد علاوه بر کاهش زمان سایش مواد کم شدن تعداد بالمیلهای مورد نیاز و همچنین کاهش مصرف سنگهای آستری و نیز گللوه ها حاصل می شود.
مواد اولیه از قبیل سنگهای معدنی بزرگ و سخت را می توان در محل معدن، کارخانه و یا در محل دیگری شکسته شود.
به منظور شکستگی این سنگها ابتدا این مواد را به داخل یک سنگ شکن اولیه از نوع فکی هدایت می شوند که دهانه ورودی آن متناسب با اندازه سنگها می باشد و دهانه خروجی آن نیز قابل تنظیم است. ظرفیت این نوع سنگ شکنها بستگی به اندازه سنگهای ورودی، دانه بندی سختی و شکنندگی آنها و همچنین دهانه تنظیم شده خروجی دارد. .....(ادامه دارد)

آماده سازی مواد بدنه کاشی
در این قسمت ابتدا هر نوع سنگ معدن خورده شده با توجه به نسبتهای ارائه شده آزمایشگاه به داخل دستگاه توزین و تغذیه که با کسفیدر (Boxfeder) نامیده می شود ریخته می شود به گونه ای که مجموعاً وزنی معادل 15 تن از مواد معدنی مختلف با نسبت های مشخص داخل باکسفیدر جمع شود.
باکسفیدر نوعی باسکول دیجیتالی است که روی نوار نقاله نصب شده است و کار توزین و شارژ مواد اولیه طبق فرمول بدنه مناسب را به آسیاب های گلوله ای به عهده دارد.
در زیر باکسفیدر چهار عدد (Load cell) قرار گرفته است که وظیفه توزین را به عهده دارند. در یک طرف باکسفیدر دریچه ای قابل تنظیم با دست وجود دارد که پس از توزین مواد باز می شود. نوار نقاله زیر باکسفیدر نیز با یک  الکتروموتور بسیار قوی به حرکت درآمده و مواد داخل باکسفیدر را تخلیه میکند. پس از باکسفیدریک سنگ شکن دیگر نیز وجود دارد، این سنگ شکن از نوع سنگ شکن های غلطکی یا چاقوئی انتخاب می شوند. این سنگ شکن در سطح پایین تر از دریچه کنار باکسفیدر نصب می شود و شامل دو غلطک است که روی این غلطک ها تعدادی تیغه نصب شده اند و کار شکستن مواد عبوری را از میان دو غلطک انجام می دهند.  البته این سنگ شکنها به منظور خرد کردن موادی که بزرگ بوده اما نیازی به عبور از سنگ شکن های اولیه و ثانویه قبلی را ندارند تعبیه می گردد. .....(ادامه دارد)

اسپری درایر
این دستگاه شامل یک مخزن مخروطی شکل بسیار بزرگ است که حرارت بالای آن به وسیله مشعل تامین می شود.
درون این مخزن 12 عدد نازل وجود دارد. درون این نازل ها قطعاتی وجود دارد به نام سوزن که از این سوزنها دوغاب عبور کرده این نازل ها در اطراف مخزن قرار گرفته اند نازلها با شدت زیاد دوغاب را به سمت بالا در قسمتی که حرارت مشعل وجود دارد می پاشند. در اثر حرارت بالا آب دوغاب تبخیر شده و گرانول به پایین سرازیر شده در قسمت میانی این مخزن مخروطی شکل دستگاه مکشی قرار گرفته است که قسمتی از گرانولها را توسط دستگاه مکش کشیده و به وسیله چهارسیلون به پایین دستگاه هدایت شده و بر روی نوار نقاله ریخته می شود.
حرارت مشعل بنا به اندازه سوزن داخل نازل تغییر می کند اگر سوزن نازک باشد مقدار دوغابی که به مشعل پاشیده می شود کم است در نتیجه حرارت مشعل را کم می کنند و اگر سوزن مشعل درشت باشد مقدار دوغابی که به مشعل پاشیده می شود زیاد می شود در نتیجه حرارت مشعل را باید بالا ببریم.
عمل پاشیدن دوغاب نیز معمولاً به دو روش  انجام می شود:
در روش اول دوغاب به وسیله عبور از میان یک صفحه دوار در فضایی خشک پاشیده می شود. در روش دوم پاشیده شدن مستلزم عبور از وسط یک شیپوره است. حرارت مورد نیاز این خشک کن ها معمولاً از سوختن نفت یا گاز تامین می شود. بدین صورت که گازهای حاصل از احتراق مستقیماً وارد خشک کن شده و با قطرات ریز دوغاب برخورد می نماید .....(ادامه دارد)

کوره خشک کن، کوره پخت
بعد از این که گرانول ها در دستگاه پرس به صورت بیسکوبیت درآمدند، بیسکوبیت ها به وسیله دستگاه های ترانسفور کار جابه جا شده و وارد قسمت پیش خشک کن می شود. در این قسمت بیسکوبیتها مقداری از رطوبت خود را از دست می دهند تا وارد خشک کن شوند. (معمولاً رطوبت بیسکوبیت ها 4/5 می باشد)
در دستگاه خشک کن 37 واگن قرار می گیرند در ابتدای خشک کن رطوبت بالا است و به وسیله مکش های که در قسمت های اولیه خشک کن قرار دارند آن رطوبت کشیده می شود و در انتهای دستگاه اصطحکام بسیار بالا است. هر 70 دقیقه یک واگن بیسکوبیت شارژ شده، یک واگن از دستگاه خارج شده و یک واگن وارد دستگاه می شود. در انتها بعد از خروج واگنها رطوبت نباید بیشتر از 5 باشد. در دستگاه خشک کن هیچ گونه وسیله تولید حرارتی به کار نرفته ودستگاه خشک کن حرارت مورد نیاز برای خشک کردن بیسکوبیت ها را به وسیله کوره پخت تامین می کند که این حرارت به وسیله لوله های قطوری که در قسمت بالای کوره پخت قرار گرفته به دستگاه خشک کن راه دارد. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت کاشی سازی

مراحل تولید کاشی دیواری
آماده سازی مواد اولیه
سنگ شکن ها
لعاب
کنترل کیفیت
آزمایشات فیزیکی
آزمایشات شیمیایی که بر روی کاشی انجام می شود
باند لعاب
پخت سوم
آماده سازی موارد بدنه کاشی
الک کردن
تانک روزانه
اسپری درایر
پرس
ترک خوردن قطعات پرس شده
کوره خشک کن-کوره پخت

اکوفیزیولوژی گیاهی - والتر لارچر - ترجمه کوچکی، سلطانی، عزیزی - زیست گیاهی

اختصاصی از فایلکو اکوفیزیولوژی گیاهی - والتر لارچر - ترجمه کوچکی، سلطانی، عزیزی - زیست گیاهی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب اکوفیزیولوژی گیاهی

نوشته والتر لارچر - ترجمه عوض کوچکی، افشین سلطانی، مهدی عزیزی

منبع رشته زیست شناسی گیاهی دانشگاه پیام نور

شامل 271 صفحه کتاب در قالب فایل pdf